CN220578552U - 一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷技术设备的领域，尤其是涉及一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，其包括设置在印刷机机体一侧的收纳区，其特征在于：收纳区呈槽状；此外，还包括清洁装置；清洁装置包括：第一转辊，第一转辊水平设置在机体一侧靠近收纳区的部分，第一转辊平行于收纳区边缘，并靠近机体表面设置，第一转辊均匀设置有刷毛，机体上设置有驱动第一转辊转动的驱动件，第一转辊抵接纸板表面转动并将纸板表面的灰尘扫至收纳区中；运输机构，运输机构设置于收纳区底壁上，并平行于收纳区底壁，用于运输纸板；出纸口，出纸口开设在收纳区侧壁并与运输机构设置在同一平面内。本实用新型具有实现纸板清洁功能的同时保证印刷工的纸板收料效率的效果。

Description

一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置

技术领域

本申请涉及印刷技术设备的领域，尤其是涉及一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置。

背景技术

印刷是将图文信息用机器或某种工具转移到承印物上的工艺技术，具体来说，是一种将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

纸板印刷是一种常见的印刷工艺，用于在纸板材料上打印图案、文字和其他设计元素，一般来说，纸板印刷的承印物是瓦楞纸等类似的多层纸板材料。

用于纸板印刷的印刷机通常由印刷版、墨水系统、印刷装置、干燥系统、传纸系统和控制系统组成，并在出纸区外额外设置有收纳区，印刷机将印刷完的纸板送至收纳区中，由印刷工手动搬运。

现有的印刷机通常在收纳区设置有纸板清洁装置。由于纸板印刷的过程中静电的作用，纸板表面容易附着灰尘、纤维和其他杂质，纸板上静电消除后，其上附着的灰尘需要使用纸板清洁装置去除纸板表面的附着物。但设置于收纳区的纸板清洁装置会一定程度上干扰印刷工的手动收料。

针对上述中的相关技术，发明人认为可在传统的印刷机的收纳区做出改进，使之符合印刷工的下料习惯，保留传统纸板清洁功能的基础上不干扰印刷工的收料。

实用新型内容

为了实现纸板清洁功能的同时保证印刷工的纸板收料效率，本实用新型提供一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置。

本实用新型提供的一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置采用如下的技术方案：

一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，包括设置在印刷机机体一侧的收纳区，其特征在于：

所述收纳区呈槽状；此外，还包括清洁装置；

所述清洁装置包括：

第一转辊，所述第一转辊水平设置在机体一侧靠近所述收纳区的部分，第一转辊平行于收纳区边缘，并靠近机体表面设置，第一转辊均匀设置有刷毛，机体上设置有驱动第一转辊转动的驱动件，第一转辊抵接纸板表面转动并将纸板表面的灰尘扫至收纳区中；

运输机构，所述运输机构设置于所述收纳区底壁上，并平行于收纳区底壁，用于运输纸板；

出纸口，所述出纸口开设在所述收纳区侧壁并与所述运输机构设置在同一平面内。

通过采用上述技术方案，印刷完成的纸板在静电去除后经过第一转辊，第一转辊上的刷毛抵接纸板表面的同时由驱动件驱动，刷毛刷除纸板表面的灰尘并使灰尘落在收纳区中，进行后续处理，纸板在经过第一转辊清洁的同时朝收纳区滑移，至落在收纳区中，经出纸口运出，此时纸板经静电消除不再黏附灰尘，印刷工从出纸口收纳纸板即可；本方案改进了传统的去尘辊阻碍印刷工出料的问题，印刷工仅需从出纸口接住并运输纸板即可，实现了保证印刷工的纸板收料效率。

可选的，所述收纳区底壁朝一侧倾斜向下设置，所述出纸口靠近收纳区底壁的倾斜低侧设置。

通过采用上述技术方案，在纸板下落至收纳区底壁上后，顺应底壁朝下滑落至出纸口，提高纸板于收纳区中的出料速度，提高纸板出料效率。

可选的，所述运输机构包括；

运输辊，所述运输辊等间距平行设置有多根，多根运输辊组成所述收纳区的倾斜底壁，收纳区侧壁上设置有用于驱动运输辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在纸板沿收纳区的倾斜底壁下滑途中设置运输辊以滚动代替滑动，大大减小了摩擦力对于纸板运输的阻碍，并在其中一根运输辊上设置驱动件以驱动运输辊转动，为运输辊提供主动驱动力，进一步保证纸板的运输过程顺畅进行，避免纸板卡接在运输辊上，值得一提的是，运输辊的方向应垂直于第一转辊的轴向，使运输辊的运输方向平行于第一转辊的轴向，能实现纸板稳定搭接在运输辊上，避免纸板从运输辊的缝隙中滑落至下方，基于此，对于运输辊的数量不应过少，保证密集度，至少保证收纳区底壁倾斜向下的一侧运输辊分布密集，这样，在纸板下落时，保证纸板一侧不会卡入运输辊之间的缝隙中；对于运输辊上驱动件的设置也应做出说明，应靠近出纸口设置，以使得纸板在运输过程中持续有动力驱动。

可选的，还包括；

第二转辊，所述第二转辊靠近所述出纸口设置在所述收纳区外壁上，第二转辊平行于出纸口设置，第二转辊上均匀设置有刷毛，收纳区侧壁上设置有用于驱动第二转辊转动的驱动件，第二转辊抵接纸板表面转动并将纸板表面的灰尘扫至收纳区中。

通过采用上述技术方案，第二转辊对纸板做出二次清洁，与第一转辊同步运行，清除纸板于收纳区中运输时依附的灰尘，并将灰尘扫入收纳区中。

可选的，还包括；

出风口，所述出风口设置在所述收纳区下方，出风口底壁由四周朝向中心缩孔状设置，用于收集灰尘。

通过采用上述技术方案，出风口呈漏斗状，收纳区中的灰尘下落至出风口底壁并沿出风口底壁下滑，由出风口引导至收纳区外侧。

可选的，还包括；

风机，所述风机设置在所述出风口远离所述收纳区的一端部，用于将灰尘吸附至收纳区外。

通过采用上述技术方案，风机在出风口一端送风，对收纳区中附着在纸板底侧的灰尘提供向下的吸附力，避免灰尘堆积在收纳区中，此外，风机除吸纳灰尘外还能起到提高纸板下落的速度与稳定性，提高纸板运输的效率；在此基础上需严格把控风机的风叶转速，风叶转速过大在增加能耗的同时将过度提高对纸板的吸附力，降低纸板画出的效率。

可选的，所述驱动件包括；

转动电机，所述转动电机固接在所述收纳区侧壁上，转动电机的转轴与靠近所述出纸口的一根所述运输辊端部固接。

通过采用上述技术方案，转动电机采用普通电机，机体上设置有控制转动电机转轴的控制系统，适合本方案中精度要求不高的情况。

可选的，还包括；

收料槽，所述收料槽设置在所述收纳区外侧，并靠近所述出纸口设置，所述收料槽底部设置有弹力件，收料槽底壁随纸板收纳数量的增加而逐渐下移。

通过采用上述技术方案，收料槽的底壁设置的弹力件能够使收料槽的底壁高度对应收料槽中收纳底板的数量，当收纳槽中底板数量较少时，收料槽的底壁较高，避免纸板下落高度较大，产生严重的位置误差，当收纳槽中底板数量较多时，收纳槽底壁高度下降，增大纸板容量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是为凸显收料区内部结构而作的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、第一转辊；12、第一转动电机；2、收纳区；21、运输辊；22、出纸口；23、第二转辊；24、第二转动电机；25、第三转动电机；26、出风口；27、出风管道；28、风机；3、收料槽；31、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置。参照图1，一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置包括设置在印刷机的机体1一侧的收纳区2，本申请实施例中将传统的收纳区2做出结构上的改进，将其设置为槽状，以避免清洁装置妨碍工人下料。

参照图1，机体1的纸板出口处水平设置有第一转辊11，第一转辊11转动连接在收纳区2靠近机体1的一侧顶部，第一转辊11上均匀分布有刷毛，机体1一侧固接有用于驱动第一转辊11转动的第一转动电机12，第一转动电机12的转轴与第一转辊11的端部固接。本实施例中将第一转辊11作为纸板的首次清理组件，第一转辊11与印刷机机体1上的出料辊之间设置有供纸板通过的间隙，在纸板通过时，第一转辊11上的刷毛抵接转辊，由第一转动电机12驱动第一转辊11转动，将纸板一侧的灰尘去除，第一转辊11将灰尘扫至收纳区2内。

参照图1与图2，收纳区2侧壁上转动连接有多根水平设置的运输辊21，多根运输辊21相平行设置在一个倾斜面内，该倾斜面组成收纳区2底壁，收纳区2侧壁对应其底壁倾斜向下的一端开设有出纸口22；收纳区2外壁对应靠近出纸口22最近的一根运输辊21上设置有第二转动电机24，第二转动电机24的转轴贯穿收纳区2侧壁与运输辊21端部固接。纸板掉落至收纳区2中，落于底壁上，同时第二转动电机24驱动运输辊21转动，将落于收纳区2倾斜底壁上的纸板朝出纸口22运出。本申请实施例中，运输辊21的轴向垂直于第一转辊11的轴向，将纸板运出路线折弯，避免纸板下落时从运输辊21之间的缝隙掉落。

参照图1与图2，收纳区2底壁下方设置有出风口26，出风口26四周侧壁朝下缩孔设置，呈漏斗状，出风口26下方连接有出风管道27，出风管道27朝收纳区2外侧延伸，出风管道27延伸至收纳区2外侧的部分设置有风机28。风机28从收纳区2底部抽气，一方面将纸板底部的灰尘去除，另一方面将第一转辊11与第二转辊23扫至收纳区2中的灰尘吸附，起到类似于吸尘器的功能；再一方面，提供纸板下降时的吸力，加速纸板下落。

本实施例中对风机28风叶的转速做出限制，节能的同时避免过强的吸力降低纸板运输的效率

参照图1与图2，收纳区2侧壁靠近出料口的上方水平设置有第二转辊23，与第一转辊11类似，第二转辊23上均匀设置有刷毛，第二转辊23两端与收纳区2一外侧壁两端转动连接，收纳区2外壁上对应第二转辊23固接有第三驱动电机，第三驱动电机的转轴与第二转辊23的端部固接。外接风机28使得收纳区2中的气流流向朝下，收纳区2顶部经第一转辊11扫除后的灰尘部分重新依附在运输辊21上的纸板顶侧，当纸板运出后第二转辊23重新扫除纸板上依附的灰尘，做到二次清洁。

参照图1与图2，收纳区2外靠近出料口的一侧设置有收料槽3，收料槽3底槽壁与收料槽3底壁之间设置有多根竖直设置的弹簧31，弹簧31顶端与收料槽3底槽壁固接，弹簧31底端与收料槽3底壁固接。收料槽3用于收纳从出纸口22滑落的纸板，初始状态收料槽3中未收纳底板，弹簧31舒张，收料槽3底槽壁随纸板收纳数目的不断增加，弹簧31逐渐被压缩，在弹簧31逐渐被压缩的过程中底槽壁上堆叠的纸板顶端保持高度不变。

本申请实施例一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置的实施原理为：纸板印刷完成后，从印刷机机体1的出料口运出，第一转辊11与印刷机机体1上的出料辊之间设置有供纸板通过的间隙，在纸板通过时，第一转辊11上的刷毛抵接转辊，由第一转动电机12驱动第一转辊11转动，将纸板一侧的灰尘去除，第一转辊11将灰尘扫至收纳区2内。纸板在经过第一转辊11后落于收纳区2底壁上。

风机28从收纳区2底部抽气，一方面将纸板底部的灰尘去除，另一方面将第一转辊11与第二转辊23扫至收纳区2中的灰尘吸附，起到吸尘器的功能；再一方面，提供纸板下降时的吸力，加速纸板下落。

第二转动电机24驱动运输辊21转动，将落于收纳区2倾斜底壁上的纸板朝出纸口22运出至收料槽3内。

初始状态下，收料槽3中未收纳底板，弹簧31舒张，底槽壁高度较高有助于稳定纸板下落过程。收料槽3底槽壁随纸板收纳数目的不断增加，弹簧31逐渐被压缩，在弹簧31逐渐被压缩的过程中底槽壁上堆叠的纸板顶端保持高度，增加收料槽3收纳容积。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，包括设置在印刷机机体(1)一侧的收纳区(2)，其特征在于：

所述收纳区(2)呈槽状；此外，还包括清洁装置；

所述清洁装置包括：

第一转辊(11)，所述第一转辊(11)水平设置在机体(1)一侧靠近所述收纳区(2)的部分，第一转辊(11)平行于收纳区(2)边缘，并靠近机体(1)表面设置，第一转辊(11)均匀设置有刷毛，机体(1)上设置有驱动第一转辊(11)转动的驱动件，第一转辊(11)抵接纸板表面转动并将纸板表面的灰尘扫至收纳区(2)中；

运输机构，所述运输机构设置于所述收纳区(2)底壁上，并平行于收纳区(2)底壁，用于运输纸板；

出纸口(22)，所述出纸口(22)开设在所述收纳区(2)侧壁并与所述运输机构设置在同一平面内。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，其特征在于：所述收纳区(2)底壁朝一侧倾斜向下设置，所述出纸口(22)靠近收纳区(2)底壁的倾斜低侧设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，其特征在于：所述运输机构包括；

运输辊(21)，所述运输辊(21)等间距平行设置有多根，多根运输辊(21)组成所述收纳区(2)的倾斜底壁，收纳区(2)侧壁上设置有用于驱动运输辊(21)转动的驱动件。

4.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，其特征在于：还包括；

第二转辊(23)，所述第二转辊(23)靠近所述出纸口(22)设置在所述收纳区(2)外壁上，第二转辊(23)平行于出纸口(22)设置，第二转辊(23)上均匀设置有刷毛，收纳区(2)侧壁上设置有用于驱动第二转辊(23)转动的驱动件，第二转辊(23)抵接纸板表面转动并将纸板表面的灰尘扫至收纳区(2)中。

5.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，其特征在于：还包括；

出风口(26)，所述出风口(26)设置在所述收纳区(2)下方，出风口(26)底壁由四周朝向中心缩孔状设置，用于收集灰尘。

6.根据权利要求5所述的一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，其特征在于：还包括；

风机(28)，所述风机(28)设置在所述出风口(26)远离所述收纳区(2)的一端部，用于将灰尘吸附至收纳区(2)外。

7.根据权利要求3所述的一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，其特征在于：所述驱动件包括；

转动电机，所述转动电机固接在所述收纳区(2)侧壁上，转动电机的转轴与靠近所述出纸口(22)的一根所述运输辊(21)端部固接。

8.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的具有纸板清洁功能的出料装置，其特征在于：还包括；

收料槽(3)，所述收料槽(3)设置在所述收纳区(2)外侧，并靠近所述出纸口(22)设置，所述收料槽(3)底部设置有弹力件，收料槽(3)底壁随纸板收纳数量的增加而逐渐下移。