CN220578540U - 一种塑料膜压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料膜压膜装置，包括外壳、旋转门、电机、出口框和进口框，所述旋转门位于外壳的一侧转动连接，且电机底端均对称固定连接于外壳的内部底端，并且进口框和出口框均与外壳的两端内部之间固定连接，所述外壳的内部两侧安装有限位机构，且外壳的内部中心部位安装有调节机构，其中，所述限位机构包括对称固定连接于外壳内部顶端的第一框架，从而能够根据不同宽度的塑料膜进行调节，解决现有技术中塑料膜在收卷过程中可能出现偏移的问题，其中，所述调节机构包括固定连接于外壳的内部顶端的第二框架，且第二框架的底端内部转动连接有第二挤压辊，从而带动第三挤压辊的上下调节，满足不同厚度的塑料膜挤压的效果。

Description

一种塑料膜压膜装置

技术领域

本实用新型涉及塑料膜压膜装置技术领域，具体为一种塑料膜压膜装置。

背景技术

塑料膜在吹膜之后都要进行收料，但是刚吹出来的膜温度比较高，立即收膜容易使塑料膜粘合在一起，而且也容易变形，为了防止塑料膜出现形变，需要对塑料膜进行压膜操作。

公开号CN219279048U公开了一种塑料膜压膜装置，通过手轮转动时带动位于右侧螺纹杆转动，位于右侧螺纹杆带动右侧槽轮转动，右侧槽轮带动皮带内侧的左侧槽轮转动，左侧槽轮带动左侧螺纹杆转动，两螺纹杆同时转动带动弯板移动，弯板带动第一滚筒移动，使第一滚筒与第二滚筒之间的距离进行调整，两滚筒之间调整距离时，不需要两个人同时操作，从而降低了人工劳动量，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置通过两螺纹杆同时转动带动弯板移动，使第一滚筒与第二滚筒之间的距离进行调整，不需要两个人同时操作，从而降低了人工劳动量，但该装置缺少纠偏结构，从而塑料膜在收卷过程中可能出现偏移的问题，从而导致收卷后的塑料膜出现褶皱折叠等现象，从而降低成品质量。

提出了一种塑料膜压膜装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜压膜装置，以解决上述背景技术提出的目前通过两螺纹杆同时转动带动弯板移动，使第一滚筒与第二滚筒之间的距离进行调整，不需要两个人同时操作，从而将低了人工劳动量，但该装置缺少纠偏结构，从而塑料膜在收卷过程中可能出现偏移的问题，从而导致收卷后的塑料膜出现褶皱折叠等现象，从而降低成品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜压膜装置，包括外壳、旋转门、电机、出口框和进口框，所述旋转门位于外壳的一侧转动连接，且电机底端均对称固定连接于外壳的内部底端，并且进口框和出口框均与外壳的两端内部之间固定连接，所述外壳的内部两侧安装有限位机构，且外壳的内部中心部位安装有调节机构；

其中，所述限位机构包括对称固定连接于外壳内部顶端的第一框架，且第一框架的内部转动连接有第一挤压辊，并且第一框架的内部顶端固定连接有限位盒，而且限位盒的内部转动连接有正反螺杆，且正反螺杆的两端外侧壁上对称螺纹连接有移动套，并且移动套的底端固定连接有支撑杆，而且支撑杆的底端固定连接有限位夹，且限位夹的底端与第一挤压辊顶侧之间滑动连接；

其中，所述调节机构包括固定连接于外壳的内部顶端的第二框架，且第二框架的底端内部转动连接有第二挤压辊，并且第二框架的顶部两端内部对称固定连接有滑动盒，而且滑动盒的内部滑动连接有移动块，且移动块之间转动连接有第三挤压辊，并且滑动盒的内部转动连接有螺纹杆，而且螺纹杆的外侧壁与移动块的一端内部之间螺纹连接。

优选的，所述第二框架的顶端内部固定连接有安装盒，且安装盒的内部转动连接有蜗杆，并且蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，而且蜗轮的内部固定连接有转动杆，且第二框架的两侧顶端内部对称固定连接有限位框，并且转动杆的两端贯穿限位框固定连接有第一转动齿，而且螺纹杆的顶端贯穿限位框固定连接有第二转动齿，且第一转动齿和第二转动齿之间啮合连接，并且蜗杆的顶端固定连接有连接杆，而且连接杆的顶端贯穿第二框架和外壳固定连接有把手，且外壳靠近把手的一侧固定连接有半圆尺，并且把手的一侧固定连接有指针。

优选的，所述外壳靠近出口框的一端安装有收卷组件，所述收卷组件包括固定连接于外壳底端一侧的第一支撑架，且第一支撑架的顶端之间卡和滑动连接收卷辊，并且第一支撑架的顶端卡和连接有挤压板，而且挤压板的顶端均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定连接有第二支撑架，并且第二支撑架的一端与外壳之间固定连接。

优选的，所述电机顶端输出轴上固定连接有扇叶，且旋转门的内部均开设有出气孔。

优选的，所述转动杆的两端外侧壁上均对称卡和转动连接有限位块，且限位块的一侧与第二框架内部顶侧之间固定连接。

优选的，所述把手与外壳之间固定连接有固定旋钮。

优选的，所述支撑杆的外侧壁与限位盒顶端内部之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种塑料膜压膜装置，其具体内容如下：支撑杆的移动带动限位夹在第一挤压辊底侧贴合移动，从而塑料膜穿过第一挤压辊时具有限位功能，从而能够根据不同宽度的塑料膜进行调节，解决现有技术中塑料膜在收卷过程中可能出现偏移的问题，第二转动齿的转动带动移动块的移动，从而带动第三挤压辊的上下调节，满足不同厚度的塑料膜挤压的效果，通过把手的转动带动指针的转动，通过半圆尺的设计，从而使得工作人员贯穿半圆尺和指针位置进行调节，从而使得第三挤压辊和第二挤压辊之间间距调节更加精准，通过挤压板与第一支撑架之间挤压卡和的方式，从而使得收卷辊在运行过程中更加稳定。

1.通过转动正反螺杆带动移动套的移动，移动套的移动带动支撑杆的移动，支撑杆的移动带动限位夹在第一挤压辊底侧贴合移动，从而塑料膜穿过第一挤压辊时具有限位功能，从而能够根据不同宽度的塑料膜进行调节，解决现有技术中塑料膜在收卷过程中可能出现偏移的问题，从而导致收卷后的塑料膜出现褶皱折叠等现象，从而降低成品质量；

2.通过转动把手带动连接杆的转动，连接杆的转动带动蜗杆的转动，蜗杆的转动带动蜗轮的转动，转动杆的转动带动第一转动齿的转动，第一转动齿的转动带动第二转动齿的转动，第二转动齿的转动带动移动块的移动，从而带动第三挤压辊的上下调节，满足不同厚度的塑料膜挤压的效果，给工作人员在使用时带来便捷，通过把手的转动带动指针的转动，通过半圆尺的设计，从而使得工作人员贯穿半圆尺和指针位置进行调节，从而使得第三挤压辊和第二挤压辊之间间距调节更加精准；

3.通过启动电动伸缩杆带动挤压板上移，从而工作人员将收卷完成后的收卷辊从第一支撑架上取出，通过挤压板与第一支撑架之间挤压卡和的方式，从而使得收卷辊在运行过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体运行结构示意图；

图2为本实用新型中限位机构整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型中调节机构局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型中外壳局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型中限位夹整体侧视结构示意图；

图6为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、外壳；101、旋转门；102、电机；103、出口框；104、进口框；105、出气孔；2、限位机构；201、第一框架；202、第一挤压辊；203、限位盒；204、正反螺杆；205、移动套；206、支撑杆；207、限位夹；3、调节机构；301、第二框架；302、第二挤压辊；303、滑动盒；304、移动块；305、螺纹杆；306、安装盒；307、蜗杆；308、蜗轮；309、转动杆；310、限位框；311、第二转动齿；312、第一转动齿；313、连接杆；314、把手；315、半圆尺；316、指针；317、固定旋钮；318、限位块；319、第三挤压辊；4、收卷组件；401、第一支撑架；402、收卷辊；403、挤压板；404、电动伸缩杆；405、第二支撑架；5、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种塑料膜压膜装置，包括外壳1、旋转门101、电机102、出口框103和进口框104，旋转门101位于外壳1的一侧转动连接，且电机102底端均对称固定连接于外壳1的内部底端，并且出口框103和进口框104均与外壳1的两端内部之间固定连接，外壳1的内部两侧安装有限位机构2，且外壳1的内部中心部位安装有调节机构3。

其中，限位机构2包括对称固定连接于外壳1内部顶端的第一框架201，且第一框架201的内部转动连接有第一挤压辊202，并且第一框架201的内部顶端固定连接有限位盒203，而且限位盒203的内部转动连接有正反螺杆204，且正反螺杆204的两端外侧壁上对称螺纹连接有移动套205，并且移动套205的底端固定连接有支撑杆206，支撑杆206的外侧壁与限位盒203顶端内部之间滑动连接，而且支撑杆206的底端固定连接有限位夹207，且限位夹207的底端与第一挤压辊202顶侧之间滑动连接，从而塑料膜穿过第一挤压辊202时具有限位功能，从而能够根据不同宽度的塑料膜进行调节，解决现有技术中塑料膜在收卷过程中可能出现偏移的问题，从而导致收卷后的塑料膜出现褶皱折叠等现象，从而降低成品质量。

其中，调节机构3包括固定连接于外壳1的内部顶端的第二框架301，且第二框架301的底端内部转动连接有第二挤压辊302，并且第二框架301的顶部两端内部对称固定连接有滑动盒303，而且滑动盒303的内部滑动连接有移动块304，且移动块304之间转动连接有第三挤压辊319，并且滑动盒303的内部转动连接有螺纹杆305，而且螺纹杆305的外侧壁与移动块304的一端内部之间螺纹连接，从而带动第三挤压辊319的上下调节，满足不同厚度的塑料膜挤压的效果，第二框架301的顶端内部固定连接有安装盒306，且安装盒306的内部转动连接有蜗杆307，并且蜗杆307的一侧啮合连接有蜗轮308，而且蜗轮308的内部固定连接有转动杆309，且第二框架301的两侧顶端内部对称固定连接有限位框310，并且转动杆309的两端贯穿限位框310固定连接有第一转动齿312，而且螺纹杆305的顶端贯穿限位框310固定连接有第二转动齿311，且第一转动齿312和第二转动齿311之间啮合连接，并且蜗杆307的顶端固定连接有连接杆313，而且连接杆313的顶端贯穿第二框架301和外壳1固定连接有把手314，且外壳1靠近把手314的一侧固定连接有半圆尺315，并且把手314的一侧固定连接有指针316，通过把手314的转动带动指针316的转动，通过半圆尺315的设计，从而使得工作人员贯穿半圆尺315和指针316位置进行调节，从而使得第三挤压辊319和第二挤压辊302之间间距调节更加精准，把手314与外壳1之间固定连接有固定旋钮317，通过固定旋钮317的设计，从而使得调节好的把手314进行固定，给工作人员在使用时带来便捷，转动杆309的两端外侧壁上均对称卡和转动连接有限位块318，且限位块318的一侧与第二框架301内部顶侧之间固定连接，通过限位块318的设计，从而使得转动杆309转动更加稳定。

外壳1靠近出口框103的一端安装有收卷组件4，收卷组件4包括固定连接于外壳1底端一侧的第一支撑架401，且第一支撑架401的顶端之间卡和滑动连接收卷辊402，并且第一支撑架401的顶端卡和连接有挤压板403，而且挤压板403的顶端均固定连接有电动伸缩杆404，且电动伸缩杆404的顶端固定连接有第二支撑架405，并且第二支撑架405的一端与外壳1之间固定连接，通过启动电动伸缩杆404带动挤压板403上移，从而工作人员将收卷完成后的收卷辊402从第一支撑架401上取出，通过挤压板403与第一支撑架401之间挤压卡和的方式，从而使得收卷辊402在运行过程中更加稳定。

电机102顶端输出轴上固定连接有扇叶5，且旋转门101的内部均开设有出气孔105，通过启动电机102带动扇叶5的转动，从而扇叶5转动配合出气孔105的设计，从而大大提高外壳1内部散热效果，满足人们的使用需求。

工作原理：在使用该一种塑料膜压膜装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，通过转动正反螺杆204带动移动套205的移动，移动套205的移动带动支撑杆206的移动，支撑杆206的移动带动限位夹207在第一挤压辊202底侧贴合移动，从而塑料膜穿过第一挤压辊202时具有限位功能，从而能够根据不同宽度的塑料膜进行调节，解决现有技术中塑料膜在收卷过程中可能出现偏移的问题，从而导致收卷后的塑料膜出现褶皱折叠等现象，从而降低成品质量；

通过转动把手314带动连接杆313的转动，连接杆313的转动带动蜗杆307的转动，蜗杆307的转动带动蜗轮308的转动，蜗轮308的转动带动转动杆309的转动，转动杆309的转动带动第一转动齿312的转动，第一转动齿312的转动带动第二转动齿311的转动，第二转动齿311的转动带动移动块304的移动，从而带动第三挤压辊319的上下调节，满足不同厚度的塑料膜挤压的效果，给工作人员在使用时带来便捷，通过把手314的转动带动指针316的转动，通过半圆尺315的设计，从而使得工作人员贯穿半圆尺315和指针316位置进行调节，从而使得第三挤压辊319和第二挤压辊302之间间距调节更加精准，通过固定旋钮317的设计，从而使得调节好的把手314进行固定，给工作人员在使用时带来便捷，通过限位块318的设计，从而使得转动杆309转动更加稳定；

通过启动电动伸缩杆404带动挤压板403上移，从而工作人员将收卷完成后的收卷辊402从第一支撑架401上取出，通过挤压板403与第一支撑架401之间挤压卡和的方式，从而使得收卷辊402在运行过程中更加稳定，通过启动电机102带动扇叶5的转动，从而扇叶5转动配合出气孔105的设计，从而大大提高外壳1内部散热效果，满足人们的使用需求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料膜压膜装置，包括外壳(1)、旋转门(101)、电机(102)、出口框(103)和进口框(104)；

所述旋转门(101)位于外壳(1)的一侧转动连接，且电机(102)底端均对称固定连接于外壳(1)的内部底端，并且出口框(103)和进口框(104)均与外壳(1)的两端内部之间固定连接；

其特征在于，还包括：

所述外壳(1)的内部两侧安装有限位机构(2)，且外壳(1)的内部中心部位安装有调节机构(3)；

其中，所述限位机构(2)包括对称固定连接于外壳(1)内部顶端的第一框架(201)，且第一框架(201)的内部转动连接有第一挤压辊(202)，并且第一框架(201)的内部顶端固定连接有限位盒(203)，而且限位盒(203)的内部转动连接有正反螺杆(204)，且正反螺杆(204)的两端外侧壁上对称螺纹连接有移动套(205)，并且移动套(205)的底端固定连接有支撑杆(206)，而且支撑杆(206)的底端固定连接有限位夹(207)，且限位夹(207)的底端与第一挤压辊(202)顶侧之间滑动连接；

其中，所述调节机构(3)包括固定连接于外壳(1)的内部顶端的第二框架(301)，且第二框架(301)的底端内部转动连接有第二挤压辊(302)，并且第二框架(301)的顶部两端内部对称固定连接有滑动盒(303)，而且滑动盒(303)的内部滑动连接有移动块(304)，且移动块(304)之间转动连接有第三挤压辊(319)，并且滑动盒(303)的内部转动连接有螺纹杆(305)，而且螺纹杆(305)的外侧壁与移动块(304)的一端内部之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜压膜装置，其特征在于：所述第二框架(301)的顶端内部固定连接有安装盒(306)，且安装盒(306)的内部转动连接有蜗杆(307)，并且蜗杆(307)的一侧啮合连接有蜗轮(308)，而且蜗轮(308)的内部固定连接有转动杆(309)，且第二框架(301)的两侧顶端内部对称固定连接有限位框(310)，并且转动杆(309)的两端贯穿限位框(310)固定连接有第一转动齿(312)，而且螺纹杆(305)的顶端贯穿限位框(310)固定连接有第二转动齿(311)，且第一转动齿(312)和第二转动齿(311)之间啮合连接，并且蜗杆(307)的顶端固定连接有连接杆(313)，而且连接杆(313)的顶端贯穿第二框架(301)和外壳(1)固定连接有把手(314)，且外壳(1)靠近把手(314)的一侧固定连接有半圆尺(315)，并且把手(314)的一侧固定连接有指针(316)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料膜压膜装置，其特征在于：所述外壳(1)靠近出口框(103)的一端安装有收卷组件(4)，所述收卷组件(4)包括固定连接于外壳(1)底端一侧的第一支撑架(401)，且第一支撑架(401)的顶端之间卡和滑动连接收卷辊(402)，并且第一支撑架(401)的顶端卡和连接有挤压板(403)，而且挤压板(403)的顶端均固定连接有电动伸缩杆(404)，且电动伸缩杆(404)的顶端固定连接有第二支撑架(405)，并且第二支撑架(405)的一端与外壳(1)之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料膜压膜装置，其特征在于：所述电机(102)顶端输出轴上固定连接有扇叶(5)，且旋转门(101)的内部均开设有出气孔(105)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料膜压膜装置，其特征在于：所述转动杆(309)的两端外侧壁上均对称卡和转动连接有限位块(318)，且限位块(318)的一侧与第二框架(301)内部顶侧之间固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种塑料膜压膜装置，其特征在于：所述把手(314)与外壳(1)之间固定连接有固定旋钮(317)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料膜压膜装置，其特征在于：所述支撑杆(206)的外侧壁与限位盒(203)顶端内部之间滑动连接。