CN220577563U - 一种废液废渣自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废液废渣处理技术领域，特别是涉及一种废液废渣自动打包装置，包括打包机构以及用于将废渣以及废液导入打包机构的输入机构，打包机构位于输入机构的一侧，打包机构包括支撑架、包装膜卷料组件、袋子成型组件、封口切断组件以及运输导轨组件，输入机构具有出口，所述输入机构的出口朝向袋子成型组件。利用输入机构将废液以及废渣输入至打包机构中，打包机构中的包装膜卷料组件将包装膜原料运输至袋子成型组件中进行成型以装载废渣废液，随后装有废渣废液的包装袋运至封口切断组件中进行封口和切断，最后利用运输导轨组件将包装袋运走，整个打包过程无需人工进行参与，废液废渣自动打包装置结构紧凑、卫生且高效。

Description

一种废液废渣自动打包装置

技术领域

本申请涉及废液废渣处理技术领域，特别是涉及一种废液废渣自动打包装置。

背景技术

在日常生活的活动中，会产生大量的生活垃圾以及生活污水。生活垃圾以及生活污水在处理后会产生大量混合着废液的废渣，这些废液废渣需要打包后运往指定区域进行统一处理。目前，废液废渣一般通过人工进行打包，即人工使用铲子等工具将废渣装入袋子中进行装袋封装。但由于废渣废液中含有大量病菌，人工处理过程中，容易造成感染。

实用新型内容

为了改善相关技术中人工打包废渣废液容易造成感染的问题，本实用新型提供一种废液废渣自动打包装置。

一种废液废渣自动打包装置，包括打包机构以及用于将废渣以及废液导入所述打包机构的输入机构，所述打包机构位于所述输入机构的一侧，所述打包机构包括支撑架、包装膜卷料组件、袋子成型组件、封口切断组件以及运输导轨组件，所述包装膜卷料组件、袋子成型组件、封口切断组件以及运输导轨从上至下依次设置于所述支撑架，所述输入机构具有出口，所述输入机构的出口朝向所述袋子成型组件。

进一步的，所述包装膜卷料组件包括设置于所述支撑架的包装膜支架，所述包装膜支架上安装有包装膜原料以及用于限位所述包装膜原料的压紧轮，所述包装膜支架设置有用于运输包装膜原料的输送导轨。

进一步的，所述输送导轨包括若干滚筒，若干所述滚筒与所述包装膜支架转动连接。

进一步的，所述袋子成型组件包括设置于所述支撑架的第一成型半圆筒、第二成型半圆筒以及用于输送包装膜原料的输送导轮组，所述第一成型半圆筒与所述第二成型半圆筒固定连接，所述输送导轮组与所述支撑架转动连接，所述输送导轮组朝向所述第二成型半圆筒。

进一步的，所述袋子成型组件还包括设置于所述包装膜支架的第一热封喷头，所述第一热封喷头朝向所述第一成型半圆筒。

进一步的，所述封口切断组件包括设置于所述支撑架的裁切刀组，所述裁切刀组包括可相互靠近或远离的裁切刀件，所述裁切刀件中设置有第二热封喷头。

进一步的，所述运输导轨组件包括设置于所述支撑架的固定架，所述固定架的下方设置有导向轨，所述导向轨弯曲设置，所述导向轨具有固定端以及自由端，所述导向轨的固定端与所述固定架固定连接，所述导向轨的自由端朝向远离所述输入机构的一侧。

进一步的，所述输入机构包括叠螺机，所述叠螺机竖直设置，所述叠螺机具有入口，所述叠螺机的入口朝上。

本实用新型，具有以下优点：

1.本实用新型的一种废液废渣自动打包装置，通过设置打包机构以及输入机构，利用输入机构将废液以及废渣输入至打包机构中，打包机构中的包装膜卷料组件将包装膜原料运输至袋子成型组件中进行成型以装载废渣废液，随后装有废渣废液的包装袋运至封口切断组件中进行封口和切断，最后利用运输导轨组件将包装袋运走，整个打包过程无需人工进行参与，废液废渣自动打包装置结构紧凑、卫生且高效。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种废液废渣自动打包装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本申请实施例一种废液废渣自动打包装置的正视图。

附图标记说明：

1、打包机构；11、支撑架；12、包装膜卷料组件；121、包装膜支架；122、包装膜原料；123、压紧轮；124、输送导轨；1241、滚筒；13、袋子成型组件；131、第一成型半圆筒；132、第二成型半圆筒；133、输送导轮组；14、分口切断组件；141、裁切刀组；15、运输导轨组件；151、固定架；152、导向轨；16、电控箱；2、输入机构；21、叠螺机；211、入口。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1，一种废液废渣自动打包装置，包括打包机构1以及输入机构2，在自动打包装置运行时，输入机构2用于将废渣废液导入打包机构1，打包机构1将废渣废液进行打包。

具体地，打包机构1位于输入机构2的一侧，打包机构1包括支撑架11、包装膜卷料组件12、袋子成型组件13、封口切断组件、运输导轨组件15以及电控箱16，包装膜卷料组件12、袋子成型组件13、封口切断组件以及运输导轨从上至下依次设置于支撑架11，电控箱16位于支撑架11的一侧，电控箱16用于为包装膜卷料组件12、袋子成型组件13、封口切断组件以及运输导轨组件15提供电力。

包装膜卷料组件12用于支撑和运输包装膜，包装膜卷料组件12包括设置于支撑架11的包装膜支架121，包装膜支架121上夹持安装有包装膜原料122，同时，包装膜支架121上设置有用于限位包装膜原料122的压紧轮123，压紧轮123抵紧于包装膜原料122上从而对包装膜原料122进行限位。包装膜支架121上设置有用于运输包装膜原料122的输送导轨124，输送导轨124包括若干滚筒1241，若干滚筒1241与包装膜支架121转动连接。

袋子成型组件13包括设置于支撑架11的第一成型半圆筒131、第二成型半圆筒132以及用于输送包装膜原料122的输送导轮组133。第一成型半圆筒131与第二成型半圆筒132固定连接，第一成型半圆筒131具有开口，第一成型半圆筒131的开口朝向输入机构2，第二成型半圆筒132也具有开口，第二成型半圆筒132的开口朝向输入机构2，第二成型半圆筒132的开口比第一成型半圆筒131的开口要小。输送导轮组133用于输送包装膜原料122，输送导轮组133与支撑架11转动连接，输送导轮组133包括两个用于夹持包装膜原料122的输送导轮，输送导轮组133朝向第二成型半圆筒132。此外，袋子成型组件13还包括设置于包装膜支架121的第一热封喷头，第一热封喷头朝向第一成型半圆筒131。

当包装膜卷料组件12以及袋子成型组件13运转时，输送导轮组133运转从而带动包装膜原料122向封口切断组件处移动，在输送导轮组133的带动下，包装膜原料122经过输送导轨124后进入第一成型半圆筒131以及第二成型半圆筒132，包装膜原料122在第一成型半圆筒131以及第二成型半圆筒132的限位下被卷绕呈半圆筒型，在卷绕的过程中，第一热封喷头将包装膜原料122的开口部分进行热封，从而使得包装膜原料122卷绕呈周边封闭、上下开口的圆筒形状，随后圆筒形状的包装膜原料122在输送导轮组133的带动下继续向封口切断组件移动。

参照图2，封口切断组件包括设置于支撑架11的裁切刀组141，裁切刀组141包括两个可相互靠近或远离的裁切刀件。具体地，支撑架11用于安装裁切刀组141的位置设置有两根导向柱，两把裁切刀件均套设在这两根导向柱上，其中一把裁切刀件固定，另一把裁切刀件与导向柱滑动连接，与导向柱滑动连接的裁切刀件的背部安装有气缸，在气缸的作用下，两把裁切刀件相互靠近或远离。同时，裁切刀件中设置有第二热封喷头。

当圆筒形状的包装膜原料122在输送导轮组133的带动下进入封口切断组件后，第二热封喷头先对包装膜原料122的端部进行热封从而封闭包装膜原料122的开口，使得包装膜原料122的下端形成下端热封区。随后裁切刀组141于下端热封区的下方将包装膜原料122切断，此时包装膜原料122即形成一个只有上端开口的圆筒形容器。

输入机构2包括叠螺机21，叠螺机21竖直设置，叠螺机21具有出口以及入口211，叠螺机21的入口211朝上，叠螺机21的出口朝向袋子成型组件13的第一成型半圆筒131。当包装膜原料122形成一个上端开口的圆筒形容器后，其上端开口位于叠螺机21出口的下方，此时叠螺机21运转即可以将废渣和废液通过定时或定量的方式导入该圆筒容器，叠螺机21可通过购买获得，在实际中根据需要选择具体型号即可。

参照图3，当废渣废料导入圆筒容器后，输送导轮组133继续运转，将圆筒容器运向运输导轨组件15。运输导轨组件15包括设置于支撑架11的固定架151，固定架151的下方设置有导向轨152，导向轨152弯曲设置，导向轨152具有固定端以及自由端，导向轨152的固定端与固定架151固定连接，导向轨152的自由端朝向远离输入机构2的一侧，导向轨152的自由端可接驳运输带或交通工具以进行转移。

当圆筒容器进入运输导轨组件15后，圆筒容器在导向轨152的作用下继续移动，当圆筒容器的开口移动至封口切断组件后，第二热封喷头对圆筒容器的开口进行热封形成上部热封区，随后圆筒容器继续向下移动一段距离，裁切刀组141于上部热封区的上端将包装膜原料122进行切断，使得带有废渣以及废液的圆筒容器完全封闭。整个废渣废液的打包过程无需人工进行参与，使得打包过程卫生且打包效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种废液废渣自动打包装置，其特征在于，包括打包机构(1)以及用于将废渣以及废液导入所述打包机构(1)的输入机构(2)，所述打包机构(1)位于所述输入机构(2)的一侧，所述打包机构(1)包括支撑架(11)、包装膜卷料组件(12)、袋子成型组件(13)、封口切断组件以及运输导轨组件(15)，所述包装膜卷料组件(12)、袋子成型组件(13)、封口切断组件以及运输导轨从上至下依次设置于所述支撑架(11)，所述输入机构(2)具有出口，所述输入机构(2)的出口朝向所述袋子成型组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种废液废渣自动打包装置，其特征在于，所述包装膜卷料组件(12)包括设置于所述支撑架(11)的包装膜支架(121)，所述包装膜支架(121)上安装有包装膜原料(122)以及用于限位所述包装膜原料(122)的压紧轮(123)，所述包装膜支架(121)设置有用于运输包装膜原料(122)的输送导轨(124)。

3.根据权利要求2所述的一种废液废渣自动打包装置，其特征在于，所述输送导轨(124)包括若干滚筒(1241)，若干所述滚筒(1241)与所述包装膜支架(121)转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种废液废渣自动打包装置，其特征在于，所述袋子成型组件(13)包括设置于所述支撑架(11)的第一成型半圆筒(131)、第二成型半圆筒(132)以及用于输送包装膜原料(122)的输送导轮组(133)，所述第一成型半圆筒(131)与所述第二成型半圆筒(132)固定连接，所述输送导轮组(133)与所述支撑架(11)转动连接，所述输送导轮组(133)朝向所述第二成型半圆筒(132)。

5.根据权利要求4所述的一种废液废渣自动打包装置，其特征在于，所述袋子成型组件(13)还包括设置于所述包装膜支架(121)的第一热封喷头，所述第一热封喷头朝向所述第一成型半圆筒(131)。

6.根据权利要求4所述的一种废液废渣自动打包装置，其特征在于，所述封口切断组件包括设置于所述支撑架(11)的裁切刀组(141)，所述裁切刀组(141)包括可相互靠近或远离的裁切刀件，所述裁切刀件中设置有第二热封喷头。

7.根据权利要求6所述的一种废液废渣自动打包装置，其特征在于，所述运输导轨组件(15)包括设置于所述支撑架(11)的固定架(151)，所述固定架(151)的下方设置有导向轨(152)，所述导向轨(152)弯曲设置，所述导向轨(152)具有固定端以及自由端，所述导向轨(152)的固定端与所述固定架(151)固定连接，所述导向轨(152)的自由端朝向远离所述输入机构(2)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种废液废渣自动打包装置，其特征在于，所述输入机构(2)包括叠螺机(21)，所述叠螺机(21)竖直设置，所述叠螺机(21)具有入口(211)，所述叠螺机(21)的入口(211)朝上。