CN220576731U - 一种制袋机切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机切料装置，包括上刀和与所述制袋机机体固定连接的下刀，所述上刀具有切割状态和偏转状态；切割状态时的所述上刀与所述下刀相对移动，实现对物料的切割；偏转状态时的所述上刀向背离所述下刀的方向偏转，所述上刀与所述下刀相对的侧面具有间距。本实用新型切料装置切割物料时，上刀首先为切割状态，该状态时上刀与下刀配合将物料切断；切断物料后，上刀为偏转状态，该状态时，上刀向背离下刀的方向偏转，使上刀与下刀分开；整个切割过程中，减少了上刀与下刀的接触时间，从而减轻了上刀与下刀之间的磨损，延长了切料装置的使用寿命。

Description

一种制袋机切料装置

技术领域

本实用新型属于制袋机技术领域，尤其涉及一种制袋机切料装置。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

公告号为CN105108786B的中国发明专利公开了一种制袋机用气动切刀，包括刀杆、上切刀、导柱、直线轴承、下切刀、气缸、垫块和刀座；刀座两端分别安装有直线轴承，两根导柱分别滑动装配在刀座两端的直线轴承中，刀杆两端分别固定连接在两根导柱的一端，上切刀固定安装在刀杆上，下切刀固定安装在刀座上，下切刀的刃口与上切刀的刃口相向交错；所述垫块两端分别固定连接在两根导柱的另一端，所述气缸一端与垫块连接，气缸另一端与刀座连接。本发明结构紧凑，操作简单，采用气缸驱动，能快速地对薄膜进行分切，降低劳动强度，提高工作效率，并且安装维修维护方便。

上述切刀装置在切割物料时，从上切刀与下切刀接触到再次分离过程中，上下切刀之间处于紧密贴合的状态，该状态的上下切刀可以完成对物料的切割，同时上下切刀之间也会产生相互磨损，磨损后的上下切刀之间间隔增大，会影响切刀装置的正常切割，还会缩短设备的使用寿命。

因此，有必要对现有技术中的制袋机切料装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种制袋机切料装置，减轻了上切刀与下切刀之间的相互磨损，延长了装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的制袋机切料装置的具体技术方案如下：

一种制袋机切料装置，包括上刀和与所述制袋机机体固定连接的下刀，所述上刀具有切割状态和偏转状态；切割状态时的所述上刀与所述下刀相对移动，实现对物料的切割；偏转状态时的所述上刀向背离所述下刀的方向偏转，所述上刀与所述下刀相对的侧面具有间距。

优选的，所述机体竖向设置有导柱，所述导柱滑动设置有导套，所述上刀与所述导套转动连接，所述机体设置用于驱动所述上刀偏转的偏转机构。

优选的，所述偏转机构包括导向件和弹性复位件，所述导向件具有与所述机体转动连接的中心端和与所述上刀滑动连接的转动端，所述转动端由所述导套推动向背离所述下刀的方向转动，所述导向件还通过所述弹性复位件与所述导柱的顶端连接，所述机体还设置有与所述导向件抵接的定位件。

优选的，所述上刀固定连接有刀座，所述刀座与所述导套转动连接，所述刀座竖向设置有导向槽，所述转动端设置有与所述导向槽滑动配合的滑块。

优选的，所述弹性复位件包括拉簧，所述拉簧的两端分别连接所述导柱的顶端和所述导向件。

优选的，所述拉簧通过调节螺柱与所述导柱的顶端螺纹连接，所述调节螺柱沿所述拉簧延伸方向分布。

优选的，所述定位件为定位螺柱，所述定位螺柱沿所述转动端转动路径的切线方向设置，所述定位螺柱的端部与所述导向件抵接。

本实用新型的制袋机切料装置具有以下优点：切料装置切割物料时，上刀首先为切割状态，该状态时上刀与下刀配合将物料切断；切断物料后，上刀为偏转状态，该状态时，上刀向背离下刀的方向偏转，使上刀与下刀分开；整个切割过程中，减少了上刀与下刀的接触时间，从而减轻了上刀与下刀之间的磨损，延长了切料装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的切料装置的主视图；

图2为本实用新型的切料装置的侧视图；

图3为本实用新型的上刀的安装结构示意图；

图4为本实用新型的偏转机构的结构示意图；

图5为本实用新型的导向件与导向槽的连接结构示意图；

图中标记说明：1、机体；2、下刀；3、上刀；4、刀座；5、导向槽；6、弹性复位件；7、导套；8、导柱；9、导向件；10、定位螺柱；11、滑块；601、调节螺柱；602、拉簧；901、转动端；902、中心端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

“顶面”“底部”“底面”以切料装置正常使用状态为参考，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的制袋机中，包含了部分现有制袋机的结构，包括机体1，机体1的出料口的下方固定连接下刀2，机体1上竖向固定连接两个导柱8，导柱8滑动配合有导套7，在机体1的内部设置有电机，通过电机驱动导套7沿导柱8升降，两个导套7之间设置上刀3，从而通过导套7驱动上刀3升降；该现有技术的切料装置中，上刀3升降时，与下刀2配合，实现对物料的切割，切割过程中，从上刀3与下刀2接触到再次分离的过程中，上刀3与下刀2始终处于紧密贴合的状态，从而会加速上刀3与下刀2之间的相互磨损，缩短切料装置的使用寿命。

为了解决以上现有技术中存在的问题，参见图1-图5所示的切料装置，上刀3切割时具有切割状态和偏转状态，切割状态时上刀3下降并于下刀2贴合，两者配合将物料切断；物料切断后，上刀3进入偏转状态，此时上刀3在下降的同时向背离下刀2的方向偏转，使上刀3与下刀2之间产生间隔；之后上刀3上升复位时，则从偏转状态恢复至切割状态；通过偏转状态使上刀3与下刀2产生间隔，可减少上刀3与下刀2之间的接触时间，从而减轻两者之间的磨损，延长设备的使用寿命，并且当两者之间有间隔时，下刀2不会对上刀3产生阻力，从而提升了上刀3升降的顺畅度，并且减少了驱动上刀3升降所需要的能量，提升设备节能性能。

为使上刀3具有切割状态和偏转状态，参见图3-图5，在两个导套7之间设置刀座4，刀座4的端部通过轴承与导套7转动连接，刀座4的转动轴心线平行于下刀2的延伸方向，上刀3通过螺栓固定于所述刀座4上，刀座4的端部还竖向设置导向槽5，并且在机体1上安装导向件9，导向件9为扁平板状，导向件9具有中心端902和转动端901，中心端902通过转轴与机体转动连接，转轴的转动轴心线与所述刀座4的转动轴心线平行，转动端901设置滑块11，滑块11与导向槽5滑动配合，并且在导柱8的顶端与导向件9之间设置弹性复位件6，机体1上还设置于导向件抵接的定位件。

上述切料装置工作过程如下，上刀3下降，首先上刀3为切割状态，该状态的上刀3下降至与下刀2接触的位置后继续下降，继续下降时，上刀3与下刀2紧密贴合，从而将两者之间的物料切断；切断物料后，上刀3继续下降，此时上刀3为偏转状态，偏转状态时，导套7推动转动端901绕着中心端902向背离下刀2的方向转动，在滑块11与导向槽5的作用下，刀座4也向背离下刀2的方向转动，进而上刀3向背离下刀2的方向转动，最终上刀3与下刀2之间产生间隔，当上刀3上升复位时，弹性复位件6使导向件9反向转动，直至导套7与导向件9分离后，上刀3与下刀2再次抵接，导向件9与定位件抵接，通过定位件使导向件9停止转动，并通过弹性复位件6和定位件使导向件9保持当前位置；在上刀3切割的整个过程中，通过上刀3的偏转，缩短了上刀3与下刀2的接触时间，从而减轻了两者之间的磨损，延长了设备的使用寿命。

在导向件9与刀座4的连接方式中，也可将导向槽5设置为导向杆，将滑块11设置为导向套，导向套套设与导向杆上并于导向杆滑动连接，导向套转动连接于转动端，导向套与导向杆的连接方式，与导向槽与滑块的连接方式相比，两者不容易发生脱离，可提升连接的稳定性。

上述弹性复位件6，参见图4，弹性复位件6包括拉簧602和调节螺柱601，拉簧602的一端与导向件9连接，另一端通过调节螺柱601与导柱8的顶端螺纹连接；上刀3上升复位时，拉簧602可拉动导向件9向靠近下刀2的方向转动，从而实现上刀3的复位，并且调节螺柱601可调节拉簧602的拉伸长度，进而调节拉簧602的拉力。

上述定位件如图4所示，包括定位螺柱10，定位螺柱10与机体1螺纹连接，并且定位螺柱10的延伸方向与转动端901转动路径的切线方向平行；通过定位螺柱10抵接导向件9，可限制导向件9的位置，从而限制上刀3在切割状态时的位置，并且通过调节定位螺柱10的位置，还可调节上刀3与下刀2在切割状态时的间隔，提升设备的实用性。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种制袋机切料装置，包括上刀(3)和与制袋机机体(1)固定连接的下刀(2)，其特征在于：

所述上刀(3)具有切割状态和偏转状态；

切割状态时的所述上刀(3)与所述下刀(2)相对移动，实现对物料的切割；

偏转状态时的所述上刀(3)向背离所述下刀(2)的方向偏转，所述上刀(3)与所述下刀(2)相对的侧面具有间距。

2.根据权利要求1所述的制袋机切料装置，其特征在于，所述机体(1)竖向设置有导柱(8)，所述导柱(8)滑动设置有导套(7)，所述上刀(3)与所述导套(7)转动连接，所述机体(1)设置用于驱动所述上刀(3)偏转的偏转机构。

3.根据权利要求2所述的制袋机切料装置，其特征在于，所述偏转机构包括导向件(9)和弹性复位件(6)，所述导向件(9)具有与所述机体(1)转动连接的中心端(902)和与所述上刀(3)滑动连接的转动端(901)，所述转动端(901)由所述导套(7)推动向背离所述下刀(2)的方向转动，所述导向件(9)还通过所述弹性复位件(6)与所述导柱(8)的顶端连接，所述机体(1)还设置有与所述导向件(9)抵接的定位件。

4.根据权利要求3所述的制袋机切料装置，其特征在于，所述上刀(3)固定连接有刀座(4)，所述刀座(4)与所述导套(7)转动连接，所述刀座(4)竖向设置有导向槽(5)，所述转动端(901)设置有与所述导向槽(5)滑动配合的滑块(11)。

5.根据权利要求3所述的制袋机切料装置，其特征在于，所述弹性复位件(6)包括拉簧(602)，所述拉簧(602)的两端分别连接所述导柱(8)的顶端和所述导向件(9)。

6.根据权利要求5所述的制袋机切料装置，其特征在于，所述拉簧(602)通过调节螺柱(601)与所述导柱(8)的顶端螺纹连接，所述调节螺柱(601)沿所述拉簧(602)延伸方向分布。

7.根据权利要求3所述的制袋机切料装置，其特征在于，所述定位件为定位螺柱(10)，所述定位螺柱(10)沿所述转动端(901)转动路径的切线方向设置，所述定位螺柱(10)的端部与所述导向件(9)抵接。