CN220575794U - 一种前锥封严腔拔具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气轮机维修技术领域，特别涉及一种前锥封严腔拔具。本实用新型的前锥封严腔拔具包括固定件、卡合件和拉拔组件，所述固定件可拆卸的装配于进气机匣整流锥安装边，其中部具有贯穿其两端的操作孔，所述卡合件可拆卸的卡合在刀边封严腔前法兰处，所述拉拔组件连接于所述固定件与卡合件之间，所述拉拔组件用于驱使所述卡合件带动刀边封严腔组件轴向移动靠近所述固定件，以从所述进气机匣整流锥中拔出刀边封严腔组件。优点：结构设计简单、合理，通过操作拉拔组件带动卡合件轴向移动，即可拔出封严腔，操作非常简单，不会在操作过程中出现封严腔歪斜卡死的现象，不会对封严腔造成损伤。

Description

一种前锥封严腔拔具

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机维修技术领域，特别涉及一种前锥封严腔拔具。

背景技术

燃气轮机原工艺手册给出的分解前锥封严腔的工装是三个工装顶丝，腔体组件上相隔120°均匀分布着3个顶丝孔，顶丝孔内是钢丝螺套，靠拧动顶丝不断地向前，与钢丝螺套之间发生反推将前锥封严腔顶出；使用顶丝将腔体组件拆下时存在着以下三点不足之处：

一、顶丝孔的位置空间比较狭小，在使用顶丝往外顶出零件的过程中工具使用不便。

二、顶丝的螺纹是埋进顶丝孔内，观察不便，不容易保证三个顶丝进入量相同，假如三个顶丝的进入量相差过大会发生腔体歪斜导致分解困难的发生，工作效率低。

三、在分解过程中有时顶丝孔内钢丝螺套有时会因为封严腔组件与发动机本体配合过紧或腔体顶出时发生歪斜，受力过大发生损坏且不能维修，这样会导致分解工作无法进行。

基于此，需要研发一种新型的工装来提高分解前锥封严腔的效率，同时还能在顶丝孔内钢丝螺套损坏的情况下完成前锥封严腔的分解工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种前锥封严腔拔具，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种前锥封严腔拔具，包括固定件、卡合件和拉拔组件，上述固定件可拆卸的装配于进气机匣整流锥安装边，其中部具有贯穿其两端的操作孔，上述卡合件可拆卸的卡合在刀边封严腔前法兰处，上述拉拔组件连接于上述固定件与卡合件之间，上述拉拔组件用于驱使上述卡合件带动刀边封严腔组件轴向移动靠近上述固定件，以从上述进气机匣整流锥中拔出刀边封严腔组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述固定件为与上述进气机匣整流锥安装边同轴设置的圆环形板体，该固定件上沿其轴向开设有与上述进气机匣整流锥安装边端部的螺孔适配的通孔，上述通孔中穿设有与上述螺孔连接的螺栓。

进一步，上述卡合件包括多个圆弧形的卡环，上述卡环的纵截面为“U”型，多个上述卡环分别卡合在上述刀边封严腔前法兰边缘，且分别与上述拉拔组件连接。

进一步，上述拉拔组件包括多根直杆，上述刀边封严腔前法兰上沿周向设有装配孔，上述卡环端部沿其周向间隔设有至少一个与上述装配孔对孔的定位孔，上述固定件上沿周向间隔设有多个与上述定位孔一一对应的安装孔，多根上述直杆与多个上述安装孔一一对应，上述直杆的一端穿过对应的上述定位孔，并通过定位结构与上述卡环连接固定住，上述直杆的另一端穿过对应的上述安装孔，上述直杆的另一端表面设有螺纹，并螺纹安装有与预紧螺母，上述预紧螺母用于在外力作用下拧动至与上述固定件的一端相抵，并在持续拧紧过程中，带动上述直杆朝向上述固定件方向移动，从而通过上述卡合件带动上述刀边封严腔组件拔出。

进一步，上述定位结构包括定位片，上述直杆的一端靠近端部的表面设有豁口，上述定位片贴合于上述卡环的端面，并通过定位螺栓与上述卡环端面连接固定，上述定位片嵌入上述直杆的豁口中。

进一步，上述卡环靠近上述固定件的一端端面的内环直径大于其另一端端面的内环直径，上述卡环另一端端面上开设有上述定位孔。

进一步，上述卡环设有三个，相应的上述直杆设有六根，每个上述卡环均穿过两根上述直杆。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，通过操作拉拔组件带动卡合件轴向移动，即可拔出封严腔，操作非常简单，不会在操作过程中出现封严腔歪斜卡死的现象，不会对封严腔造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的前锥封严腔拔具的装配结构图；

图2为图1中C部分结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定件；3、拉拔组件；21、卡环；31、直杆；32、定位结构；33、预紧螺母；321、定位片；322、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的前锥封严腔拔具包括固定件1、卡合件和拉拔组件3，上述固定件1可拆卸的装配于进气机匣整流锥安装边，其中部具有贯穿其两端的操作孔，上述卡合件可拆卸的卡合在刀边封严腔前法兰处，上述拉拔组件3连接于上述固定件1与卡合件之间，上述拉拔组件3用于驱使上述卡合件带动刀边封严腔组件轴向移动靠近上述固定件1，以从上述进气机匣整流锥中拔出刀边封严腔组件。

使用过程如下：

先将卡合件安装在刀边封严腔前法兰A上，然后将固定件1安装在进气机匣整流锥安装边B上，之后，将拉拔组件3与固定件1和卡合件相连，接下来，操作拉拔组件3带动卡合件朝向固定件1移动，由于卡合件与刀边封严腔的前法兰已经装配，因此，在卡合件朝向固定件1移动时，即可带动刀边封严腔沿着轴向朝向进气机匣整流锥安装边外部平移，即就能拔出整个刀边封严腔。整个拔具结构设计简单、合理，通过操作拉拔组件带动卡合件轴向移动，即可拔出封严腔，操作非常简单，不会在操作过程中出现封严腔歪斜卡死的现象，不会对封严腔造成损伤。

作为一种优选的实施方式，上述固定件1为与上述进气机匣整流锥安装边同轴设置的圆环形板体，该固定件1上沿其轴向开设有与上述进气机匣整流锥安装边端部的螺孔适配的通孔，上述通孔中穿设有与上述螺孔连接的螺栓。

上述实施方案中，固定件1采用与进气机匣整流锥安装边(圆环形)适配的圆环形板体，二者同轴分布，并且，通过通孔与螺孔对孔后，安装上螺栓，将固定件1稳固的装配在进气机匣整流锥安装边，整个结构拆装都比较方便、快捷。

当然，固定件1也可以不采用圆环形板体，只要满足在其中部设置一个操作孔，在操作孔的周边同一个圆周上设置多个与进气机匣整流锥安装边端部的螺孔适配的通孔即可满足固定件1的快速拆装。

作为一种优选的实施方式，上述卡合件包括多个圆弧形的卡环21，上述卡环21的纵截面为“U”型，多个上述卡环21分别卡合在上述刀边封严腔前法兰边缘，且分别与上述拉拔组件3连接。

上述实施方案中，卡合件采用多个圆弧形的卡环21的组合结构，多个卡环21在圆周向上通过多个角度与刀边封严腔前法兰边缘卡合，然后每个卡环21均通过拉拔组件3与固定件1完成连接，在操作拉拔组件3时由于卡环21与刀边封严腔前法兰轴向上已限位，卡环21不会发生相对于刀边封严腔前法兰轴向的位移，因此，在卡环21被拉拔组件3带动朝向固定件1方位移动时，即可连带着刀边封严腔同步移动，最终实现刀边封严腔的拔出。其中，多个卡环21的结构设计方便与刀边封严腔前法兰快速装配。结构设计比较合理，操作简单、快捷。

作为一种优选的实施方式，上述拉拔组件3包括多根直杆31，上述刀边封严腔前法兰上沿周向设有装配孔，上述卡环21端部沿其周向间隔设有至少一个与上述装配孔对孔的定位孔，上述固定件1上沿周向间隔设有多个与上述定位孔一一对应的安装孔，多根上述直杆31与多个上述安装孔一一对应，上述直杆31的一端穿过对应的上述定位孔，并通过定位结构32与上述卡环21连接固定住，上述直杆31的另一端穿过对应的上述安装孔，上述直杆31的另一端表面设有螺纹，并螺纹安装有与预紧螺母33，上述预紧螺母33用于在外力作用下拧动至与上述固定件1的一端相抵，并在持续拧紧过程中，带动上述直杆31朝向上述固定件1方向移动，从而通过上述卡合件带动上述刀边封严腔组件拔出。

上述实施方案中，直杆31采用多根，并沿着刀边封严腔的周向间隔分布，多个方位角度均受力，操作过程中，由于直杆31的一端穿过卡环21的定位孔，并通过定位结构32与卡环21连接固定住，因此，在拧动预紧螺母33过程中，由于直杆31由于被定位结构32限制不能随预紧螺母33旋转，因此，只能发生相对于预紧螺母33的轴向位移，随着不断的拧动预紧螺母33，即可通过直杆31带动卡环21及刀边封严腔朝向固定件1轴向移动拔出。整个拉拔过程仅需拧动该预紧螺母33即可，操作非常之方便、简单。

作为一种优选的实施方式，如图2所示，上述定位结构32包括定位片321，上述直杆31的一端靠近端部的表面设有豁口，上述定位片321贴合于上述卡环21的端面，并通过定位螺栓322与上述卡环21端面连接固定，上述定位片321嵌入上述直杆31的豁口中。

上述实施方案中，在直杆31的一端穿过卡环21的定位孔后，通过卡环21端门的定位片321嵌入直杆31一端的豁口中，由于定位片321与卡环21连接固定，因此，在定位片321与豁口的限位作用下，直杆31不会发生旋转，该定位结构32设计简单、巧妙，易于拆装。整个拆装过程仅需操作定位螺栓322，非常快捷。

需要补充说明的是：上述定位孔的孔径略微大于直杆31的直径，直杆31穿过定位孔后，在定位孔中的活动余量较小，因此，在定位片321与豁口嵌入后，直杆31就会被限制不会发生旋转。

作为一种优选的实施方式，上述卡环21靠近上述固定件1的一端端面的内环直径大于其另一端端面的内环直径，上述卡环21另一端端面上开设有上述定位孔。

上述实施方案中，卡环21的一端朝向固定件1，其内径较大，直杆31从该端端面的内环经过，并穿过法兰的装配孔以及卡环21另一端端面的定位孔，然后通过定位结构32与卡环21的另一端端面连接固定住，该设计直杆31仅需穿过一端的定位孔即可，方便对孔穿设直杆31。

本实施例中，上述卡环21设有三个，相应的上述直杆31设有六根，每个上述卡环21均穿过两根上述直杆31。在操作过程中，应沿着顺时针或逆时针有序的微小幅度拧动每个直杆31另一端的预紧螺母33，确保刀边封严腔的良好拔出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型以上上述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种前锥封严腔拔具，其特征在于：包括固定件(1)、卡合件和拉拔组件(3)，所述固定件(1)可拆卸的装配于进气机匣整流锥安装边，其中部具有贯穿其两端的操作孔，所述卡合件可拆卸的卡合在刀边封严腔前法兰处，所述拉拔组件(3)连接于所述固定件(1)与卡合件之间，所述拉拔组件(3)用于驱使所述卡合件带动刀边封严腔组件轴向移动靠近所述固定件(1)，以从所述进气机匣整流锥中拔出刀边封严腔组件。

2.根据权利要求1所述的一种前锥封严腔拔具，其特征在于：所述固定件(1)为与所述进气机匣整流锥安装边同轴设置的圆环形板体，该固定件(1)上沿其轴向开设有与所述进气机匣整流锥安装边端部的螺孔适配的通孔，所述通孔中穿设有与所述螺孔连接的螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种前锥封严腔拔具，其特征在于：所述卡合件包括多个圆弧形的卡环(21)，所述卡环(21)的纵截面为“U”型，多个所述卡环(21)分别卡合在所述刀边封严腔前法兰边缘，且分别与所述拉拔组件(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种前锥封严腔拔具，其特征在于：所述拉拔组件(3)包括多根直杆(31)，所述刀边封严腔前法兰上沿周向设有装配孔，所述卡环(21)端部沿其周向间隔设有至少一个与所述装配孔对孔的定位孔，所述固定件(1)上沿周向间隔设有多个与所述定位孔一一对应的安装孔，多根所述直杆(31)与多个所述安装孔一一对应，所述直杆(31)的一端穿过对应的所述定位孔，并通过定位结构(32)与所述卡环(21)连接固定住，所述直杆(31)的另一端穿过对应的所述安装孔，所述直杆(31)的另一端表面设有螺纹，并螺纹安装有与预紧螺母(33)，所述预紧螺母(33)用于在外力作用下拧动至与所述固定件(1)的一端相抵，并在持续拧紧过程中，带动所述直杆(31)朝向所述固定件(1)方向移动，从而通过所述卡合件带动所述刀边封严腔组件拔出。

5.根据权利要求4所述的一种前锥封严腔拔具，其特征在于：所述定位结构(32)包括定位片(321)，所述直杆(31)的一端靠近端部的表面设有豁口，所述定位片(321)贴合于所述卡环(21)的端面，并通过定位螺栓(322)与所述卡环(21)端面连接固定，所述定位片(321)嵌入所述直杆(31)的豁口中。

6.根据权利要求4所述的一种前锥封严腔拔具，其特征在于：所述卡环(21)靠近所述固定件(1)的一端端面的内环直径大于其另一端端面的内环直径，所述卡环(21)另一端端面上开设有所述定位孔。

7.根据权利要求4所述的一种前锥封严腔拔具，其特征在于：所述卡环(21)设有三个，相应的所述直杆(31)设有六根，每个所述卡环(21)均穿过两根所述直杆(31)。