CN220575357U - 用于机械加工防止碎屑缠绕的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，包括竖直设置的加工槽，加工槽为上端开口设置的U形体，加工槽内壁的底部连接有加工台，加工台的上端面设有待加工的工件，加工槽一侧的内壁上连接有鼓风机构，鼓风机构的前端朝向并且覆盖待加工的工件，加工槽另一侧的内壁上连接有截断机构，截断机构的前端朝向并且覆盖待加工的工件，钻孔机构位于加工台的上方，钻孔机构外壁的一侧连接有吹气机构，吹气机构位于钻头的上方并且与钻孔机构并排设置，解决了现有工件钻孔过程中产生的碎屑影响钻头钻孔以及碎屑丝带容易刮伤工件的问题。

Description

用于机械加工防止碎屑缠绕的装置

技术领域

本实用新型属于机械工件钻孔的领域，涉及用于机械加工防止碎屑缠绕的装置。

背景技术

机械工件在钻孔处理或者扩孔处理时，通过钻头不断钻入工件的内部并且将孔洞内部的碎屑挤压出，由于钻头的形状是规则的，使得将工件钻出的碎屑形成碎屑丝带，碎屑丝带容易缠在钻头上，导致影响钻头继续钻孔处理，并且缠绕在钻头上随着钻头一起旋转，旋转的过程中由于碎屑丝带较为锋利，导致碎屑丝带容易刮伤工件的表面，并且由于钻头不断钻入工件内部使得碎屑丝带越来越长，较长的碎屑丝带随着钻头旋转的过程中还容易突然断裂，断裂的碎屑丝带四处飞散容易误伤工作人员，并且由于刚刚断裂的碎屑丝带具有较高的温度，较高的温度容易造成工作人员烫伤的风险，部分工件的材质较软产生的碎屑直接断裂，但是断裂的碎屑容易聚集在工件的孔洞内部，进而导致钻头继续钻孔的问题，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，解决了上述的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，包括竖直设置的加工槽，加工槽为上端开口设置的U形体，加工槽内壁的底部连接有加工台，加工台的上端面设有待加工的工件，加工槽一侧的内壁上连接有鼓风机构，鼓风机构的前端朝向并且覆盖待加工的工件，加工槽另一侧的内壁上连接有截断机构，截断机构的前端朝向并且覆盖待加工的工件，钻孔机构位于加工台的上方，钻孔机构外壁的一侧连接有吹气机构，吹气机构位于钻头的上方并且与钻孔机构并排设置。

本实用新型的工作原理为：加工槽的内部用于连接加工台，加工台的上端面用于对待加工的工件进行定位与固定，加工槽的一侧内壁用于连接鼓风机构，鼓风机构工作过程中产生强风将工件加工过程中产生的碎屑吹向加工槽的另一侧内壁，避免了工件加工过程中产生的碎屑堆积在工件上，或者大量的碎屑堆积在加工台上，即使加工过程中产生的碎屑丝带，碎屑丝带的一端依然与工件连接，通过鼓风机构产生的强风将碎屑丝带产生时直接吹向加工槽另一侧的内壁，避免了碎屑丝带缠绕钻头，进而避免了碎屑丝带影响钻头对工件继续钻孔的问题，当产生的碎屑丝带较长时，通过将钻头暂时移开钻孔，通过截断机构将碎屑丝带进行截断，进而通过鼓风机构将碎屑丝带吹向加工槽的另一侧，避免了过长的碎屑丝带随着钻头四处飘舞刮伤工件的问题，钻孔机构的一侧用于连接吹气机构，吹气机构用于产生气体流动，便于件钻头钻孔时产生的碎屑吹出，避免了碎屑堆积在钻孔内部的内部，进而与鼓风机构相配合将产生的碎屑吹向加工槽内壁的另一侧，解决了现有工件钻孔过程中产生的碎屑影响钻头钻孔以及碎屑丝带容易刮伤工件的问题。

进一步地：加工台的上端面设有若干层支撑钢板，若干层支撑钢板从上到下依次放置，相邻的支撑钢板之间设有防滑层。

进一步地：鼓风机构包括若干个鼓风机，若干个鼓风机从上到下等间距设置，鼓风机前端的风叶均朝向待加工的工件。

进一步地：截断机构包括水平设置的伸缩气缸，伸缩气缸的一端与加工槽的内壁连接，伸缩气缸的内部连接有伸缩轴，伸缩轴的前端连接有截断刀片。

进一步地：吹气机构包括吹气管，吹气管通过固定夹与钻孔机构的外壁连接，吹气管一端位于钻头的一侧，吹气管的一端连接有吹气喷嘴，吹气喷嘴与钻头并排设置，吹气管的另一端与供气泵连通。

进一步地：加工槽另一侧的顶部连接有防护板，防护板与待加工的工件正对，防护板上均布有若干个供空气通过的通孔。

进一步地：加工槽的前端设有开闭门，开闭门与加工槽转动连接，开闭门位于靠近加工槽另一侧的内壁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，通过截断机构将碎屑丝带进行截断，进而通过鼓风机构将碎屑丝带吹向加工槽的另一侧，避免了过长的碎屑丝带随着钻头四处飘舞刮伤工件的问题；

2.本实用新型中，吹气机构便于件钻头钻孔时产生的碎屑吹出，避免了碎屑堆积在钻孔内部的内部，进而与鼓风机构相配合将产生的碎屑吹向加工槽内壁的另一侧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-加工槽，2-加工台，3-钻头，4-支撑钢板，5-鼓风机，6-伸缩气缸，7-伸缩轴，8-截断刀片，9-吹气管，10-吹气喷嘴，11-防护板，12-通孔，13-开闭门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

本实用新型用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，如图1所示，包括竖直设置的加工槽1，加工槽1为上端开口设置的U形体，加工槽1内壁的底部连接有加工台2，加工台2的上端面设有待加工的工件，加工槽1一侧的内壁上连接有鼓风机构，鼓风机构的前端朝向并且覆盖待加工的工件，加工槽1另一侧的内壁上连接有截断机构，截断机构的前端朝向并且覆盖待加工的工件，钻孔机构位于加工台2的上方，钻孔机构外壁的一侧连接有吹气机构，吹气机构位于钻头3的上方并且与钻孔机构并排设置。

本实施例的具体实现方式为：加工槽的内部用于连接加工台，加工台的上端面用于对待加工的工件进行定位与固定，加工槽的一侧内壁用于连接鼓风机构，鼓风机构工作过程中产生强风将工件加工过程中产生的碎屑吹向加工槽的另一侧内壁，避免了工件加工过程中产生的碎屑堆积在工件上，或者大量的碎屑堆积在加工台上，即使加工过程中产生的碎屑丝带，碎屑丝带的一端依然与工件连接，通过鼓风机构产生的强风将碎屑丝带产生时直接吹向加工槽另一侧的内壁，避免了碎屑丝带缠绕钻头，进而避免了碎屑丝带影响钻头对工件继续钻孔的问题，当产生的碎屑丝带较长时，通过将钻头暂时移开钻孔，通过截断机构将碎屑丝带进行截断，进而通过鼓风机构将碎屑丝带吹向加工槽的另一侧，避免了过长的碎屑丝带随着钻头四处飘舞刮伤工件的问题，钻孔机构的一侧用于连接吹气机构，吹气机构用于产生气体流动，便于件钻头钻孔时产生的碎屑吹出，避免了碎屑堆积在钻孔内部的内部，进而与鼓风机构相配合将产生的碎屑吹向加工槽内壁的另一侧，解决了现有工件钻孔过程中产生的碎屑影响钻头钻孔以及碎屑丝带容易刮伤工件的问题。

其他实施例：加工台2的上端面设有若干层支撑钢板4，若干层支撑钢板4从上到下依次放置，相邻的支撑钢板4之间设有防滑层。

截断机构包括水平设置的伸缩气缸6，伸缩气缸6的一端与加工槽1的内壁连接，伸缩气缸6的内部连接有伸缩轴7，伸缩轴7的前端连接有截断刀片8。

本实施例的具体实现方式为：通过加工台的上端面设置若干层支撑钢板，通过设置若干层支撑钢板便于调整加工工件的高度，进而便于截断结构与加工件的上端面对齐，进而便于截断过长的碎屑丝带，通过设置为支撑钢板避免了工件加工过程中发生移动的问题，通过设置的防滑层便于增加支撑钢板之前的摩擦力。

当需要截断碎屑丝带时，通过将钻头移开钻孔内部，进而通过启动伸缩气缸进行工作，伸缩气缸带动伸缩轴进行运动，伸缩轴运动截断刀片运动，通过截断刀片切向碎屑丝带，便于将过长的碎屑丝带进行截断。

其他实施例：鼓风机构包括若干个鼓风机5，若干个鼓风机5从上到下等间距设置，鼓风机5前端的风叶均朝向待加工的工件。

吹气机构包括吹气管9，吹气管9通过固定夹与钻孔机构的外壁连接，吹气管9一端位于钻头3的一侧，吹气管9的一端连接有吹气喷嘴10，吹气喷嘴10与钻头3并排设置，吹气管9的另一端与供气泵连通。

加工槽1另一侧的顶部连接有防护板11，防护板11与待加工的工件正对，防护板11上均布有若干个供空气通过的通孔12。

本实施例的具体实现方式为：通过加工槽一侧的内壁上设置若干个鼓风机，通过启动鼓风机产生强风，进而便于将钻孔产生的碎屑吹走。

通过吹气管与钻孔机构并排连接，使得吹气管将供气泵产生的气体输送到吹气喷嘴，通过吹气喷嘴便于将孔洞内部的碎屑吹走，通过吹气管与钻头并排设置便于吹走碎屑的同时避免影响钻头钻孔。

加工槽的另一侧用于设置防护板，防护板上设置的通孔便于空气流通，避免了鼓风机产生的风力在加工槽内部循环，避免了导致吹动加工槽内部的碎屑不断飘动的问题，同时通过设置的通孔避免了碎屑通过通孔脱离加工槽内部。

其他实施例：加工槽1的前端设有开闭门13，开闭门13与加工槽1转动连接，开闭门13位于靠近加工槽1另一侧的内壁。

本实施例的具体实现方式为：通过加工槽前端设置的开闭门开启后便于对碎屑进行清理，避免了加工槽内部堆积大量的碎屑，通过开闭门位于靠近加工槽另一侧的内壁，便于直接对加工槽另一侧内壁与加工台之间的碎屑进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，其特征在于：包括竖直设置的加工槽(1)，加工槽(1)为上端开口设置的U形体，加工槽(1)内壁的底部连接有加工台(2)，加工台(2)的上端面设有待加工的工件，加工槽(1)一侧的内壁上连接有鼓风机构，鼓风机构的前端朝向并且覆盖待加工的工件，加工槽(1)另一侧的内壁上连接有截断机构，截断机构的前端朝向并且覆盖待加工的工件，钻孔机构位于加工台(2)的上方，钻孔机构外壁的一侧连接有吹气机构，吹气机构位于钻头(3)的上方并且与钻孔机构并排设置。

2.根据权利要求1所述的用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，其特征在于：加工台(2)的上端面设有若干层支撑钢板(4)，若干层支撑钢板(4)从上到下依次放置，相邻的支撑钢板(4)之间设有防滑层。

3.根据权利要求1所述的用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，其特征在于：鼓风机构包括若干个鼓风机(5)，若干个鼓风机(5)从上到下等间距设置，鼓风机(5)前端的风叶均朝向待加工的工件。

4.根据权利要求1所述的用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，其特征在于：截断机构包括水平设置的伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)的一端与加工槽(1)的内壁连接，伸缩气缸(6)的内部连接有伸缩轴(7)，伸缩轴(7)的前端连接有截断刀片(8)。

5.根据权利要求1所述的用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，其特征在于：吹气机构包括吹气管(9)，吹气管(9)通过固定夹与钻孔机构的外壁连接，吹气管(9)一端位于钻头(3)的一侧，吹气管(9)的一端连接有吹气喷嘴(10)，吹气喷嘴(10)与钻头(3)并排设置，吹气管(9)的另一端与供气泵连通。

6.根据权利要求1所述的用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，其特征在于：加工槽(1)另一侧的顶部连接有防护板(11)，防护板(11)与待加工的工件正对，防护板(11)上均布有若干个供空气通过的通孔(12)。

7.根据权利要求1所述的用于机械加工防止碎屑缠绕的装置，其特征在于：加工槽(1)的前端设有开闭门(13)，开闭门(13)与加工槽(1)转动连接，开闭门(13)位于靠近加工槽(1)另一侧的内壁。