CN220574833U - 一种焊接pcd三面刃铣刀 - Google Patents

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milling cutter
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刘汉利
马金良
赵树宝
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Jilin Boding Auto Parts Manufacturing Co ltd
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Jilin Boding Auto Parts Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及刀具设计制造领域,尤其涉及一种焊接PCD三面刃铣刀,其技术方案包括刀盘,刀盘一侧的内壁开设有对接槽,对接槽的内壁卡合设有对接盘,对接盘的边缘处等距离固定连接有多个凸齿,且每个凸齿的边缘处均与对接槽的内壁卡合连接,对接盘两端的内壁均穿插设有固定螺杆,且两个固定螺杆的端部均穿过对接盘的内壁且与刀盘的内壁固定连接,对接盘的一侧固定连接有输出轴,输出轴的外壁卡合设有限位盘,且限位盘的一侧均与两个固定螺杆的端部相抵触,为了加强两个固定螺杆的牢固性,将输出轴上的限位盘向刀盘的方向推动并穿过两个弹簧销与两个固定螺杆的端部相抵触,两个弹簧销能够对限位盘起到限位的作用。

Description

一种焊接PCD三面刃铣刀
技术领域
本实用新型涉及刀具设计制造领域,具体为一种焊接PCD三面刃铣刀。
背景技术
焊刃式三面刃铣刀是一种特殊的铣刀,主要包括刀体与刀柄两部分,且两者相互配套设置,是一种应用较为广泛的组合式刀具。
经检索,专利公告号为CN212121829U公开了一种减振节能加工沟槽用三面刃盘铣刀,该装置当铣刀座安装在铣床的输出轴后,此时铣床的输出轴贯穿环形支撑块,转动固定螺栓,使固定螺栓与铣床的输出轴紧密接触,此时固定螺栓位于所述定位放置槽内,此时可通过环形支撑块、安装块和固定螺栓可加强铣刀座在铣床的固定强度。
上述装置通过固定螺栓与输出轴的抵触从而加强铣刀座的连接强度,但是该方法使用时间长久后容易对输出轴的表面造成较严重的磨损,且四个固定螺栓使用时容易出现松动的情况,不仅影响装置的工作状态还存在一定的安全隐患,鉴于此我们提出一种焊接PCD三面刃铣刀来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接PCD三面刃铣刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接PCD三面刃铣刀,包括刀盘,所述刀盘一侧的内壁开设有对接槽,所述对接槽的内壁卡合设有对接盘,所述对接盘的边缘处等距离固定连接有多个凸齿,且每个凸齿的边缘处均与对接槽的内壁卡合连接,所述对接盘两端的内壁均穿插设有固定螺杆,且两个固定螺杆的端部均穿过对接盘的内壁且与刀盘的内壁固定连接,所述对接盘的一侧固定连接有输出轴,所述输出轴的外壁卡合设有限位盘,且限位盘的一侧均与两个固定螺杆的端部相抵触。
优选的,所述输出轴上下两端的内壁均嵌设有弹簧销,且两个弹簧销的一侧均与限位盘的另一侧相抵触。
优选的,所述限位盘的一侧固定连接有橡胶层,所述刀盘的边缘处等距离开设有多个排屑槽。
优选的,每个所述排屑槽的一侧均固定连接有刀片,每个所述排屑槽一侧的内壁均开设有多个第一齿口。
优选的,每个所述刀片的一侧均开设有多个第二齿口,且第一齿口的外壁分别与每个第二齿口的内壁啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置使用时首先将输出轴上的对接盘以及每个凸齿与对接槽进行卡合连接,然后通过两个固定螺杆将对接盘与刀盘进行固定连接,从而能够将输出轴与刀盘进行固定连接,为了加强两个固定螺杆的牢固性,将输出轴上的限位盘向刀盘的方向推动并穿过两个弹簧销与两个固定螺杆的端部相抵触,两个弹簧销能够对限位盘起到限位的作用,当需要将刀盘从输出轴上拆卸时只需要按压两个弹簧销解除对限位盘的限位状态即可拆卸两个固定螺杆,使得刀盘与对接盘分离即可,本装置不仅安装拆卸方便快捷,且在装置运行时能够保证两个固定螺杆不会发生松动脱落,不会影响加工进程,提高了安全性;
2、本装置通过排屑槽上的第一齿口以及刀片上的第二齿口能够增加刀片与排屑槽的接触面积,从而使得刀片的焊接能够更加牢固,进一步增强了装置的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中整体结构侧视图;
图3为本实用图一中A处结构示意图。
图中:1、刀盘;2、对接槽;3、对接盘;4、凸齿;5、固定螺杆;6、输出轴;7、限位盘;8、弹簧销;9、橡胶层;10、排屑槽;11、刀片;12、第一齿口;13、第二齿口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种焊接PCD三面刃铣刀,包括刀盘1,刀盘1一侧的内壁开设有对接槽2,对接槽2的内壁卡合设有对接盘3,对接盘3的边缘处等距离固定连接有多个凸齿4,且每个凸齿4的边缘处均与对接槽2的内壁卡合连接,对接盘3两端的内壁均穿插设有固定螺杆5,且两个固定螺杆5的端部均穿过对接盘3的内壁且与刀盘1的内壁固定连接,对接盘3的一侧固定连接有输出轴6,输出轴6的外壁卡合设有限位盘7,且限位盘7的一侧均与两个固定螺杆5的端部相抵触,刀盘1的边缘处等距离开设有多个排屑槽10;
如图2所示,输出轴6上下两端的内壁均嵌设有弹簧销8,且两个弹簧销8的一侧均与限位盘7的另一侧相抵触,限位盘7的一侧固定连接有橡胶层9,通过橡胶层9能够使得限位盘7与两个固定螺杆5紧密的抵触在一起,更加有效地防止固定螺杆5松动;
如图3所示,每个排屑槽10的一侧均固定连接有刀片11,每个排屑槽10一侧的内壁均开设有多个第一齿口12,每个刀片11的一侧均开设有多个第二齿口13,且第一齿口12的外壁分别与每个第二齿口13的内壁啮合连接。
本实用新型的工作原理为:本装置使用时首先将输出轴6上的对接盘3以及每个凸齿4与对接槽2进行卡合连接,然后通过两个固定螺杆5将对接盘3与刀盘1进行固定连接,从而能够将输出轴6与刀盘1进行固定连接,为了加强两个固定螺杆5的牢固性,将输出轴6上的限位盘7向刀盘1的方向推动并穿过两个弹簧销8与两个固定螺杆5的端部相抵触,两个弹簧销8能够对限位盘7起到限位的作用,当需要将刀盘1从输出轴6上拆卸时只需要按压两个弹簧销8解除对限位盘7的限位状态即可拆卸两个固定螺杆5,使得刀盘1与对接盘3分离即可,本装置不仅安装拆卸方便快捷,且在装置运行时能够保证两个固定螺杆5不会发生松动脱落的情况,不会影响加工进程,提高了安全性;
本装置通过排屑槽10上的第一齿口12以及刀片11上的第二齿口13能够增加刀片11与排屑槽10的接触面积,从而使得刀片11的焊接能够更加牢固,进一步增强了装置的可靠性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种焊接PCD三面刃铣刀,包括刀盘(1),其特征在于:所述刀盘(1)一侧的内壁开设有对接槽(2),所述对接槽(2)的内壁卡合设有对接盘(3),所述对接盘(3)的边缘处等距离固定连接有多个凸齿(4),且每个凸齿(4)的边缘处均与对接槽(2)的内壁卡合连接,所述对接盘(3)两端的内壁均穿插设有固定螺杆(5),且两个固定螺杆(5)的端部均穿过对接盘(3)的内壁且与刀盘(1)的内壁固定连接,所述对接盘(3)的一侧固定连接有输出轴(6),所述输出轴(6)的外壁卡合设有限位盘(7),且限位盘(7)的一侧均与两个固定螺杆(5)的端部相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种焊接PCD三面刃铣刀,其特征在于:所述输出轴(6)上下两端的内壁均嵌设有弹簧销(8),且两个弹簧销(8)的一侧均与限位盘(7)的另一侧相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种焊接PCD三面刃铣刀,其特征在于:所述限位盘(7)的一侧固定连接有橡胶层(9),所述刀盘(1)的边缘处等距离开设有多个排屑槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接PCD三面刃铣刀,其特征在于:每个所述排屑槽(10)的一侧均固定连接有刀片(11),每个所述排屑槽(10)一侧的内壁均开设有多个第一齿口(12)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接PCD三面刃铣刀,其特征在于:每个所述刀片(11)的一侧均开设有多个第二齿口(13),且第一齿口(12)的外壁分别与每个第二齿口(13)的内壁啮合连接。
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