CN220574576U - 一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构 - Google Patents
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Abstract
一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,包括底座和机箱,所述底座上端左侧设置有机箱,且机箱内设置有转机,所述机箱右端设置有支架墙板,所述可旋转拆卸挡板装置包括固定板B、固定板A、转轴B和转锁,所述底座上端右侧边缘处设置有固定板B,所述固定板B上端设置有固定板A,所述固定板A上端后侧向下贯穿设置有转轴B,且固定板A可通过转轴B在固定板B上端旋转,所述固定板A上端前侧设置有转锁,当固定板A需要固定时可通过旋转转锁将固定板A固定,将固定板B上端的固定板A向右旋转,即可将从动辊外壁加工好的圆筒从右端取出,既节省了取料时间又不需要拆卸右端的挡板,可避免在拆卸安装是发色零件忘装的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备相关技术领域,具体涉及一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形,根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出弧形件、筒形件等零件,但是将材料压卷成圆柱体取料时由于要将右端的挡板拆除将材料取出,过程过于繁琐,可能在安装时照成零件忘装的情况,导致要重新安装,既繁琐又浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,以解决上述背景技术中提出将材料压卷成圆柱体取料时由于要将右端的挡板拆除将材料取出,过程过于繁琐,可能在安装时照成零件忘装的情况,导致要重新安装,既繁琐又浪费时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,包括底座和机箱,所述底座上端左侧设置有机箱,且机箱内设置有转机;
所述机箱右端设置有支架墙板;
所述底座上端右侧边缘处焊接有可旋转拆卸挡板装置;
所述可旋转拆卸挡板装置和支架墙板之间设置有从动辊:
所述从动辊内贯穿有中轴,且从动辊通过中轴固定在可旋转拆卸挡板装置和支架墙板之间;
所述可旋转拆卸挡板装置包括固定板B、固定板A、转轴B和转锁,所述底座上端右侧边缘处设置有固定板B,所述固定板B上端设置有固定板A,所述固定板A上端后侧向下贯穿设置有转轴B,且固定板A可通过转轴B在固定板B上端旋转,所述固定板A上端前侧设置有转锁,当固定板A需要固定时可通过旋转转锁将固定板A固定。
优选的,所述可旋转拆卸挡板装置还包括螺纹杆B、固定槽、压块和放置块,所述固定板A前端中间位置设置有固定槽,所述固定板A上端中间向下贯穿设置有螺纹杆B,且螺纹杆B贯穿到固定槽内。
优选的,所述固定槽下端设置有放置块,且放置块起到放置中轴固定作用,所述螺纹杆B下端设置有压块,当中轴需要固定时可旋转螺纹杆B使压块挤压固定中轴。
优选的,所述固定板B上端前侧左边缘处设置有限位块,所述固定板A前端下侧与限位块对应位置设置有卡槽,当固定板A旋转回工作状态时限位块可防止旋转过位。
优选的,所述固定板B上端前侧内嵌设置有固定孔,当固定板A旋转回工作状态需要固定可将转锁转入固定孔内使其固定,所述螺纹杆B上端设置有转头B,且转头B外壁上设有转孔,可通过转头B带动螺纹杆B旋转。
优选的,所述支架墙板和固定板B之间分别固定有主动辊A和主动辊B,且主动辊B与主动辊A在一条水平线上,主动辊B在前主动辊A在后,所述主动辊B和主动辊A两端均设有转轴A,且主动辊B和主动辊A左端的转轴A连接左端机箱内的转机。
优选的,所述支架墙板上端中间位置向下贯穿设置有螺纹杆A,所述螺纹杆A上端设置有转头A,可通过旋转转头A使螺纹杆A上下转动。
优选的,所述支架墙板上端前侧倾斜处表面设置有开关器,所述开关器上端设置有开关旋钮,且开关旋钮可控制机箱内的转机转动,所述开关器上端上侧左右两角设置有两个指示灯,当旋转开关旋钮时指示灯会亮起。
优选的,所述机箱上端设置有箱盖,所述箱盖上端左侧边缘处设置有把手,当要对机箱内转机进行检修时可通过把手打开箱盖。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,具备以下有益效果:
通过设置了可旋转拆卸挡板装置可在拆卸压卷好的圆筒时,可免去拆卸右端固定架的将圆筒从右端拉出的繁琐操作,当要对圆筒取出时可通过旋转转锁将转锁拧出固定孔,将固定板B上端的固定板A向右旋转,即可将从动辊外壁加工好的圆筒从右端取出,既节省了取料时间又不需要拆卸右端的挡板,可避免在拆卸安装是发色零件忘装的情况,还可以提高工作效率减少操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构结构示意图。
图2为本实用新型的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构前视结构示意图。
图3为本实用新型的可旋转拆卸挡板装置结构示意图。
图4为本实用新型的可旋转拆卸挡板装置旋转后结构示意图。
图5为本实用新型的固定槽内结构示意图。
图6为本实用新型的开关器上端结构示意图。
图中:1、底座;2、机箱;3、箱盖;4、把手;5、开关器;6、螺纹杆A;7、支架墙板;8、从动辊;9、主动辊A;10、主动辊B;11、可旋转拆卸挡板装置;12、转头A;13、中轴;14、转轴A;15、转头B;16、螺纹杆B;17、转锁;18、固定板A;19、卡槽;20、固定板B;21、固定孔;22、限位块;23、转轴B;24、固定槽;25、压块;26、放置块;27、指示灯;28、开关旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,包括底座1和机箱2,底座1上端左侧设置有机箱2,且机箱2内设置有转机;
机箱2右端设置有支架墙板7;
底座1上端右侧边缘处焊接有可旋转拆卸挡板装置11;
可旋转拆卸挡板装置11和支架墙板7之间设置有从动辊8;
从动辊8内贯穿有中轴13,且从动辊8通过中轴13固定在可旋转拆卸挡板装置11和支架墙板7之间;
可旋转拆卸挡板装置11包括固定板B20、固定板A18、转轴B23和转锁17,底座1上端右侧边缘处设置有固定板B20,固定板B20上端设置有固定板A18,固定板A18上端后侧向下贯穿设置有转轴B23,且固定板A18可通过转轴B23在固定板B20上端旋转,固定板A18上端前侧设置有转锁17,当固定板A18需要固定时可通过旋转转锁17将固定板A18固定,可旋转拆卸挡板装置11还包括螺纹杆B16、固定槽24、压块25和放置块26,固定板A18前端中间位置设置有固定槽24,固定板A18上端中间向下贯穿设置有螺纹杆B16,且螺纹杆B16贯穿到固定槽24内,固定槽24下端设置有放置块26,且放置块26起到放置中轴13固定作用,螺纹杆B16下端设置有压块25,当中轴13需要固定时可旋转螺纹杆B16使压块25挤压固定中轴13,固定板B20上端前侧左边缘处设置有限位块22,固定板A18前端下侧与限位块22对应位置设置有卡槽19,当固定板A18旋转回工作状态时限位块22可防止旋转过位,固定板B20上端前侧内嵌设置有固定孔21,当固定板A18旋转回工作状态需要固定可将转锁17转入固定孔21内使其固定,螺纹杆B16上端设置有转头B15,且转头B15外壁上设有转孔,可通过转头B15带动螺纹杆B16旋转,当要对圆筒取出时可通过旋转转锁17将转锁17拧出固定孔21,将固定板B20上端的固定板A18向右旋转,即可将从动辊8外壁加工好的圆筒从右端取出,当将卷筒加工品取出后将固定板A18向左旋转,当固定板A18前端的卡槽19撞到限位块22即可旋转转锁17,将转锁17拧入固定孔21即可将固定板A18固定在固定板B20上端。
如图1和图6所示,支架墙板7和固定板B20之间分别固定有主动辊A9和主动辊B10,且主动辊B10与主动辊A9在一条水平线上,主动辊B10在前主动辊A9在后,主动辊B10和主动辊A9两端均设有转轴A14,且主动辊B10和主动辊A9左端的转轴A14连接左端机箱2内的转机,支架墙板7上端中间位置向下贯穿设置有螺纹杆A6,螺纹杆A6上端设置有转头A12,可通过旋转转头A12使螺纹杆A6上下转动,支架墙板7上端前侧倾斜处表面设置有开关器5,开关器5上端设置有开关旋钮28,且开关旋钮28可控制机箱2内的转机转动,开关器5上端上侧左右两角设置有两个指示灯27,当旋转开关旋钮28时指示灯27会亮起,机箱2上端设置有箱盖3,箱盖3上端左侧边缘处设置有把手4,当要对机箱2内转机进行检修时可通过把手4打开箱盖3,当要对不锈钢铁皮加工成圆筒时通过开关器5上的开关旋钮28控制主动辊A9和主动辊B10旋转,将不锈钢铁皮放入主动辊B10和从动辊8之间的缝隙内,螺纹杆A6和螺纹杆B16可旋转控制从动辊8的上下位置,从动辊8越向下卷出来的圆筒直径越小。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,包括底座(1)和机箱(2),所述底座(1)上端左侧设置有机箱(2),且机箱(2)内设置有转机;
所述机箱(2)右端设置有支架墙板(7);
所述底座(1)上端右侧边缘处焊接有可旋转拆卸挡板装置(11);
所述可旋转拆卸挡板装置(11)和支架墙板(7)之间设置有从动辊(8);
所述从动辊(8)内贯穿有中轴(13),且从动辊(8)通过中轴(13)固定在可旋转拆卸挡板装置(11)和支架墙板(7)之间;
其特征在于:所述可旋转拆卸挡板装置(11)包括固定板B(20)、固定板A(18)、转轴B(23)和转锁(17),所述底座(1)上端右侧边缘处设置有固定板B(20),所述固定板B(20)上端设置有固定板A(18),所述固定板A(18)上端后侧向下贯穿设置有转轴B(23),且固定板A(18)可通过转轴B(23)在固定板B(20)上端旋转,所述固定板A(18)上端前侧设置有转锁(17),当固定板A(18)需要固定时可通过旋转转锁(17)将固定板A(18)固定。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,其特征在于:所述可旋转拆卸挡板装置(11)还包括螺纹杆B(16)、固定槽(24)、压块(25)和放置块(26),所述固定板A(18)前端中间位置设置有固定槽(24),所述固定板A(18)上端中间向下贯穿设置有螺纹杆B(16),且螺纹杆B(16)贯穿到固定槽(24)内。
3.根据权利要求2所述的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,其特征在于:所述固定槽(24)下端设置有放置块(26),且放置块(26)起到放置中轴(13)固定作用,所述螺纹杆B(16)下端设置有压块(25),当中轴(13)需要固定时可旋转螺纹杆B(16)使压块(25)挤压固定中轴(13)。
4.根据权利要求3所述的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,其特征在于:所述固定板B(20)上端前侧左边缘处设置有限位块(22),所述固定板A(18)前端下侧与限位块(22)对应位置设置有卡槽(19),当固定板A(18)旋转回工作状态时限位块(22)可防止旋转过位。
5.根据权利要求4所述的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,其特征在于:所述固定板B(20)上端前侧内嵌设置有固定孔(21),当固定板A(18)旋转回工作状态需要固定可将转锁(17)转入固定孔(21)内使其固定,所述螺纹杆B(16)上端设置有转头B(15),且转头B(15)外壁上设有转孔,可通过转头B(15)带动螺纹杆B(16)旋转。
6.根据权利要求5所述的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,其特征在于:所述支架墙板(7)和固定板B(20)之间分别固定有主动辊A(9)和主动辊B(10),且主动辊B(10)与主动辊A(9)在一条水平线上,主动辊B(10)在前主动辊A(9)在后,所述主动辊B(10)和主动辊A(9)两端均设有转轴A(14),且主动辊B(10)和主动辊A(9)左端的转轴A(14)连接左端机箱(2)内的转机。
7.根据权利要求1所述的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,其特征在于:所述支架墙板(7)上端中间位置向下贯穿设置有螺纹杆A(6),所述螺纹杆A(6)上端设置有转头A(12),可通过旋转转头A(12)使螺纹杆A(6)上下转动。
8.根据权利要求6所述的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,其特征在于:所述支架墙板(7)上端前侧倾斜处表面设置有开关器(5),所述开关器(5)上端设置有开关旋钮(28),且开关旋钮(28)可控制机箱(2)内的转机转动,所述开关器(5)上端上侧左右两角设置有两个指示灯(27),当旋转开关旋钮(28)时指示灯(27)会亮起。
9.根据权利要求1所述的一种耐冲击耐腐蚀不锈钢桶卷成型结构,其特征在于:所述机箱(2)上端设置有箱盖(3),所述箱盖(3)上端左侧边缘处设置有把手(4),当要对机箱(2)内转机进行检修时可通过把手(4)打开箱盖(3)。
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