CN220574406U - 三段辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三段辊结构,属于热板带成型技术领域。包括中间辊以及连接在中间辊两端的第一辊子与第二辊子,所述第一辊子与所述中间辊可拆卸连接;所述第二辊子与所述中间辊可拆卸连接;所述中间辊的两侧分别设置中央辊环,所述中央辊环朝外的一端上设有内锥;所述第一辊子与所述第二辊子朝向所述中间辊的一端呈外锥形。本实用新型可以大幅压缩线下工作辊装配体的组装时间,减少劳动者生产强度,大幅减少备品备件,满足三十分钟内完成工作辊装配体更换的生产要求。
Description
技术领域
本实用新型属于热板带成型技术领域,涉及一种三段辊结构。
背景技术
目前,国内外正在使用的辊弯机组初成型机上的工作辊装配体中的工作辊轴皆采用整体设计。由主传动电机带动减速器、万向联轴器,通过扁头从而带动工作辊转动。这种组合形式是目前最为常见的形式。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种三段辊结构,可以大幅压缩线下工作辊装配体的组装时间,减少劳动者生产强度,大幅减少备品备件,满足三十分钟内完成工作辊装配体更换的生产要求。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种三段辊结构,包括中间辊以及连接在中间辊两端的第一辊子与第二辊子,所述第一辊子与所述中间辊可拆卸连接;所述第二辊子与所述中间辊可拆卸连接。
可选的,所述中间辊的两侧分别设置中央辊环,所述中央辊环朝外的一端上设有内锥;所述第一辊子与所述第二辊子朝向所述中间辊的一端呈外锥形。
可选的,所述第一辊子朝向所述中间辊的一端设有端面齿,所述中间辊朝向所述第一辊子的一端设有端面齿,所述第一辊子与所述中间辊相啮合。
可选的,所述第一辊子包括第一半轴,所述第一半轴上设置第一驱动单元;通过所述第一驱动单元驱动所述第一半轴沿靠近或远离所述中间辊的方向运动。
可选的,所述第一驱动单元为液压缸。
可选的,所述第一半轴朝向所述中间辊的一侧上设置第一辊环,所述第一辊环朝向所述中间辊的一端设有外锥。
可选的,所述第二辊子朝向所述中间辊的一端设有端面齿,所述中间辊朝向所述第二辊子的一端设有端面齿,所述第二辊子与所述中间辊相啮合。
可选的,所述第二辊子包括第二半轴,所述第二半轴上设置齿圈,所述齿圈上啮合有齿轮,所述齿轮由第二驱动单元驱动;所述第二半轴朝向所述中间辊的一侧上设置第二辊环,所述第二辊环朝向所述中间辊的一端设有外锥;通过所述第二驱动单元驱动所述第二半轴沿靠近或远离所述中间辊的方向运动。
可选的,所述第二驱动单元为减速电机。
可选的,所述第二半轴朝向所述中间辊的一侧上设置第二辊环,所述第二辊环朝向所述中间辊的一端设有外锥。
本实用新型的有益效果在于:
1)大幅减少工作辊以及辊环备件的数量,大幅节省备品备件所占厂房的面积;
2)大幅减少产品规格调整的时间,可以大幅减少劳动者生产强度。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为中间辊示意图;
图3为第一辊子示意图;
图4为第二辊子示意图;
图5为中央辊环示意图;
图6为第一辊环示意图。
附图标记:中间辊1、第一辊子2、第二辊子3、中央辊环11、内锥111、第一半轴21、液压缸22、第一辊环23、第二辊环31、齿圈32、第二半轴33、减速电机34、齿轮35、外锥4。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1~图6,为一种三段辊结构,包括中间辊1、第一辊子2和第二辊子3。所述的中间辊1上设置有中央辊环11。所述第一辊子2上设置有液压缸22、第一半轴21和第一辊环23。所述第二辊子3设置有减速电机34、齿轮35、齿圈32、第二半轴33以及第二辊环31。
所述中间辊1设置有左、右各一个完全相同的中央辊环11。中央辊环11一端设有内锥111,带有端面齿,内圈加工成内锥形。所述第一辊子2包括液压缸22、第一半轴21和第一辊环23。第一辊环23一端设有外锥4,其上设有端面齿,内圈加工成外锥形。液压缸22推动第一半轴21带动第一辊环23水平运动到达预定位置。
所述第二辊子3包括减速电机34、齿轮35、齿圈32、第二半轴33以及第二辊环31。第二辊环31一端设有外锥4,其上设有端面齿,内圈加工成外锥形。减速电机34通过齿轮35、齿圈32带动第二半轴33水平运动,使第二辊环31到达预定位置。
所述的中间辊1放置在中央位置;而后,所述第二辊子3通过减速电机34驱动齿轮35、齿圈32带动第二半轴33水平运动,使第二辊环31到达预定位置,减速电机34停止转动,第二辊子3位置固定,此时第二辊环31内圈的外锥4轻松插入中间辊1上的中央辊环11的内锥111;而后,第一辊子2上的液压缸22推动第一半轴21带动第一辊环23水平运动,与此同时第一辊子2上第一辊环23的外锥4轻松插入中间辊1上的中央辊环11的内锥111,在第一辊子2上的液压缸22的推动下,第一辊子2和第二辊子3紧紧将中间辊1夹住;与此同时中间辊1、第一辊子2和第二辊子3上的端面齿相互啮合。放松的过程与夹紧的过程相反,不再赘述。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种三段辊结构,其特征在于:包括中间辊以及连接在中间辊两端的第一辊子与第二辊子,所述第一辊子与所述中间辊可拆卸连接;所述第二辊子与所述中间辊可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的三段辊结构,其特征在于:所述中间辊的两侧分别设置中央辊环,所述中央辊环朝外的一端上设有内锥;所述第一辊子与所述第二辊子朝向所述中间辊的一端呈外锥形。
3.根据权利要求2所述的三段辊结构,其特征在于:所述第一辊子朝向所述中间辊的一端设有端面齿,所述中间辊朝向所述第一辊子的一端设有端面齿,所述第一辊子与所述中间辊相啮合。
4.根据权利要求2所述的三段辊结构,其特征在于:所述第一辊子包括第一半轴,所述第一半轴上设置第一驱动单元;通过所述第一驱动单元驱动所述第一半轴沿靠近或远离所述中间辊的方向运动。
5.根据权利要求4所述的三段辊结构,其特征在于:所述第一驱动单元为液压缸。
6.根据权利要求4所述的三段辊结构,其特征在于:所述第一半轴朝向所述中间辊的一侧上设置第一辊环,所述第一辊环朝向所述中间辊的一端设有外锥。
7.根据权利要求2所述的三段辊结构,其特征在于:所述第二辊子朝向所述中间辊的一端设有端面齿,所述中间辊朝向所述第二辊子的一端设有端面齿,所述第二辊子与所述中间辊相啮合。
8.根据权利要求2所述的三段辊结构,其特征在于:所述第二辊子包括第二半轴,所述第二半轴上设置齿圈,所述齿圈上啮合有齿轮,所述齿轮由第二驱动单元驱动;所述第二半轴朝向所述中间辊的一侧上设置第二辊环,所述第二辊环朝向所述中间辊的一端设有外锥;通过所述第二驱动单元驱动所述第二半轴沿靠近或远离所述中间辊的方向运动。
9.根据权利要求8所述的三段辊结构,其特征在于:所述第二驱动单元为减速电机。
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