CN220574396U - 一种大口径多重管内置校圆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件矫正技术领域，公开了一种大口径多重管内置校圆机构，包括外固环，所述外固环的外表面固定连接有固定套，所述固定套的内壁插接有插杆，所述插杆的一端套接有顶套。本实用新型具有以下优点和效果：当需要对大直径管件进行内置矫圆时，将外固环整体组件移动至管件的内部，通过转动调节每个插杆的外部延伸长度，通过第二螺栓固定的顶套端部的弧形矫正板顶撑在管件的内壁，且多个弧形矫正板呈分开环绕式支撑在外固环的周围，因此可通过管件的内壁直径调节插杆与弧形矫正板之间的支撑间距，便于对不同直径的管件内壁进行矫圆作业，使矫正组件可控矫正支撑间隙，通过多组弧形矫正板的共同配合作用下对大直径管件进行矫圆。

Description

一种大口径多重管内置校圆机构

技术领域

本实用新型涉及管件矫正技术领域，特别涉及一种大口径多重管内置校圆机构。

背景技术

大口径管件成型时容易产生不圆度，若不对钢管进行校圆，则对于不圆度较大的管件，易造成接头的错边量过大，从而使整体部件报废，因此就需要一种矫圆机构来大直径多重管进行矫圈。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN208758385U提供了一种大口径钢管校圆机构及钢管矫正装置，属于电力材料技术领域。其包括第一矫正组件、第二矫正组件以及驱动组件；驱动组件的两端分别与第一矫正组件、第二矫正组件连接，驱动组件用于驱动第一矫正组件相对第二矫正组件上升或下降。该钢管矫正装置具有上述的大口径钢管校圆机构，对于钢管的校圆效果好。

上述专利中具有对于钢管的校圆效果好的效果，但是其矫正机构通过驱动机构驱动矫正组件进行矫正会不便于对矫正组件矫正间距进行控制，且通过两组矫正组件进行矫正可能会导致矫正不平衡的现象，因此需要对目前存在的问题做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大口径多重管内置校圆机构，具有可对矫正机构进行自主调节，平衡矫正效果佳，使用操作方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大口径多重管内置校圆机构，包括外固环，所述外固环的外表面固定连接有固定套，所述固定套的内壁插接有插杆，所述插杆的一端套接有顶套，所述顶套的外表面固定连接有弧形矫正板，所述固定套的外表面螺纹连接有螺栓，所述外固环的外表面固定连接有外圆环，所述顶套的外表面螺纹连接有第二螺栓，所述弧形矫正板的外表面设置有防刮层，所述顶套的一侧面固定连接有固定板。

通过采用上述技术方案，在使用时将多个插杆插入固定套的内部并使其端部延伸至外固环的内壁，当需要对大直径管件进行内置矫圆时，将外固环整体组件移动至管件的内部，通过转动调节每个插杆的外部延伸长度，通过第二螺栓固定的顶套端部的弧形矫正板顶撑在管件的内壁，且多个弧形矫正板呈分开环绕式支撑在外固环的周围，因此可通过管件的内壁直径调节插杆与弧形矫正板之间的支撑间距，便于对不同直径的管件内壁进行矫圆作业，使矫正组件可控矫正支撑间隙，通过多组弧形矫正板的共同配合作用下对大直径管件进行矫圆。

本实用新型的进一步设置为：所述外圆环的数量有两个，两个所述外圆环的外表面均固定连接有第一横杆和第二横杆。

通过采用上述技术方案，通过第一横杆和第二横杆的设置便于为外固环与外圆环的底部支撑组件提供辅助连接作用。

本实用新型的进一步设置为：所述第一横杆和第二横杆的一端均固定连接有支撑套，所述支撑套的内壁插接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过将支撑杆插入支撑套的内部，从而可通过第一横杆和第二横杆的连接对外固环在管件内部起到辅助支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的内壁设置有底轮。

通过采用上述技术方案，通过在支撑杆底部固定安装板并与底轮进行连接，从而可便于对外固环等矫正组件进行移动，方便使其进入管件的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑套的外表面螺纹连接有调节杆，所述支撑杆的外表面开设有调节孔。

通过采用上述技术方案，由于支撑杆具有可上下升降作用，因此通过提拉支撑杆可使其在支撑套的内部进行移动，根据管件内壁的直径调节支撑高度，通过调节孔为其提供多个固定孔位，调节杆便于对支撑杆与支撑套进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板的一侧面固定连接有横连板，所述横连板的一端固定连接有第二安装板。

通过采用上述技术方案，通过横连板连接在安装板与第二安装板之间，从而可增加两者之间的连接强度，进而使其对顶部的外固环支撑更加平衡稳定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过外固环、固定套、插杆、顶套、弧形矫正板、螺栓、外圆环、第二螺栓、防刮层和固定板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将多个插杆插入固定套的内部并使其端部延伸至外固环的内壁，当需要对大直径管件进行内置矫圆时，将外固环整体组件移动至管件的内部，通过转动调节每个插杆的外部延伸长度，通过第二螺栓固定的顶套端部的弧形矫正板顶撑在管件的内壁，且多个弧形矫正板呈分开环绕式支撑在外固环的周围，因此可通过管件的内壁直径调节插杆与弧形矫正板之间的支撑间距，便于对不同直径的管件内壁进行矫圆作业，使矫正组件可控矫正支撑间隙，通过多组弧形矫正板的共同配合作用下对大直径管件进行矫圆。

2、本实用新型，通过支撑套、支撑杆、安装板、底轮、调节杆和调节孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过在支撑杆底部固定安装板并与底轮进行连接，从而可便于对外固环等矫正组件进行移动，方便使其进入管件的内部，由于支撑杆具有可上下升降作用，因此通过提拉支撑杆可使其在支撑套的内部进行移动，根据管件内壁的直径调节支撑高度，通过调节孔为其提供多个固定孔位，调节杆便于对支撑杆与支撑套进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形矫正板结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中，1、外固环；2、固定套；3、插杆；4、顶套；5、弧形矫正板；6、螺栓；7、外圆环；8、第二螺栓；9、防刮层；10、固定板；11、第一横杆；12、第二横杆；13、支撑套；14、支撑杆；15、安装板；16、底轮；17、调节杆；18、调节孔；19、横连板；20、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种大口径多重管内置校圆机构，包括外固环1，外固环1的外表面固定连接有固定套2，固定套2的内壁插接有插杆3，插杆3的一端套接有顶套4，顶套4的外表面固定连接有弧形矫正板5，固定套2的外表面螺纹连接有螺栓6，外固环1的外表面固定连接有外圆环7，顶套4的外表面螺纹连接有第二螺栓8，弧形矫正板5的外表面设置有防刮层9，顶套4的一侧面固定连接有固定板10，在使用时将多个插杆3插入固定套2的内部并使其端部延伸至外固环1的内壁，当需要对大直径管件进行内置矫圆时，将外固环1整体组件移动至管件的内部，通过转动调节每个插杆3的外部延伸长度，通过第二螺栓8固定的顶套4端部的弧形矫正板5顶撑在管件的内壁，且多个弧形矫正板5呈分开环绕式支撑在外固环1的周围，因此可通过管件的内壁直径调节插杆3与弧形矫正板5之间的支撑间距，便于对不同直径的管件内壁进行矫圆作业，使矫正组件可控矫正支撑间隙，通过多组弧形矫正板5的共同配合作用下对大直径管件进行矫圆，外圆环7的数量有两个，两个外圆环7的外表面均固定连接有第一横杆11和第二横杆12，通过第一横杆11和第二横杆12的设置便于为外固环1与外圆环7的底部支撑组件提供辅助连接作用，第一横杆11和第二横杆12的一端均固定连接有支撑套13，支撑套13的内壁插接有支撑杆14，通过将支撑杆14插入支撑套13的内部，从而可通过第一横杆11和第二横杆12的连接对外固环1在管件内部起到辅助支撑作用，支撑杆14的底部固定连接有安装板15，安装板15的内壁设置有底轮16，通过在支撑杆14底部固定安装板15并与底轮16进行连接，从而可便于对外固环1等矫正组件进行移动，方便使其进入管件的内部，支撑套13的外表，由于支撑杆14具有可上下升降作用，因此通过提拉支撑杆14可使其在支撑套13的内部进行移动，根据管件内壁的直径调节支撑高度，通过调节孔18为其提供多个固定孔位，调节杆17便于对支撑杆14与支撑套13进行固定，安装板15的一侧面固定连接有横连板19，横连板19的一端固定连接有第二安装板20，通过横连板19连接在安装板15与第二安装板20之间，从而可增加两者之间的连接强度，进而使其对顶部的外固环1支撑更加平衡稳定。

本实用新型中，通过外固环1、固定套2、插杆3、顶套4、弧形矫正板5、螺栓6、外圆环7、第二螺栓8、防刮层9和固定板10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将多个插杆3插入固定套2的内部并使其端部延伸至外固环1的内壁，当需要对大直径管件进行内置矫圆时，将外固环1整体组件移动至管件的内部，通过转动调节每个插杆3的外部延伸长度，通过第二螺栓8固定的顶套4端部的弧形矫正板5顶撑在管件的内壁，且多个弧形矫正板5呈分开环绕式支撑在外固环1的周围，因此可通过管件的内壁直径调节插杆3与弧形矫正板5之间的支撑间距，便于对不同直径的管件内壁进行矫圆作业，使矫正组件可控矫正支撑间隙，通过多组弧形矫正板5的共同配合作用下对大直径管件进行矫圆，通过支撑套13、支撑杆14、安装板15、底轮16、调节杆17和调节孔18之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过在支撑杆14底部固定安装板15并与底轮16进行连接，从而可便于对外固环1等矫正组件进行移动，方便使其进入管件的内部，由于支撑杆14具有可上下升降作用，因此通过提拉支撑杆14可使其在支撑套13的内部进行移动，根据管件内壁的直径调节支撑高度，通过调节孔18为其提供多个固定孔位，调节杆17便于对支撑杆14与支撑套13进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大口径多重管内置校圆机构，包括外固环(1)，其特征在于：所述外固环(1)的外表面固定连接有固定套(2)，所述固定套(2)的内壁插接有插杆(3)，所述插杆(3)的一端套接有顶套(4)，所述顶套(4)的外表面固定连接有弧形矫正板(5)，所述固定套(2)的外表面螺纹连接有螺栓(6)，所述外固环(1)的外表面固定连接有外圆环(7)，所述顶套(4)的外表面螺纹连接有第二螺栓(8)，所述弧形矫正板(5)的外表面设置有防刮层(9)，所述顶套(4)的一侧面固定连接有固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径多重管内置校圆机构，其特征在于：所述外圆环(7)的数量有两个，两个所述外圆环(7)的外表面均固定连接有第一横杆(11)和第二横杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种大口径多重管内置校圆机构，其特征在于：所述第一横杆(11)和第二横杆(12)的一端均固定连接有支撑套(13)，所述支撑套(13)的内壁插接有支撑杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种大口径多重管内置校圆机构，其特征在于：所述支撑杆(14)的底部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的内壁设置有底轮(16)。

5.根据权利要求3所述的一种大口径多重管内置校圆机构，其特征在于：所述支撑套(13)的外表面螺纹连接有调节杆(17)，所述支撑杆(14)的外表面开设有调节孔(18)。

6.根据权利要求4所述的一种大口径多重管内置校圆机构，其特征在于：所述安装板(15)的一侧面固定连接有横连板(19)，所述横连板(19)的一端固定连接有第二安装板(20)。