CN220573916U - 一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，网线辊的正上方设置有涂布压辊，涂布压辊之后设置有用于匀胶的匀胶辊，匀胶辊转动支撑在摆臂的底端，摆臂顶端与转动轴配合相连，转动轴的轴端安装有用于检测其转动角度的编码器，转动轴与用于驱动其转动的转角调节装置相连；匀胶辊的主轴与用于驱动其转动的胶辊转动装置相连；位于网线辊的进料侧设置有用于检测上胶前膜厚度的第一厚度检测装置，位于匀胶辊的出料侧设置有用于检测上胶后膜厚度的第二厚度检测装置。此装置通过自动检测涂胶前和涂胶后的包装纸厚度，并将两者厚度进行对比计算，以判断涂胶量是否符合要求，再通过反馈调节匀胶辊的转速和摆动角度，进而调节涂胶量。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备领域，特别是涉及一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置。
背景技术
在包装生产过程中，需要要到匀胶辊对涂胶的厚度进行控制，在涂胶厚度调节过程中，主要调节匀胶辊的转速和摆动角度这两个关键参数。
现有的技术中，匀胶辊采用的大多为手动调节匀胶辊速度以及固定或手动调整摆动角度的匀胶辊。例如陕西北人印刷机械有限责任公司的匀胶辊装置，申请号201310526708.6，虽操作方便，机械性能有大大改观，但匀胶辊速度还需手动调节，操作人员很难掌握速度匹配的精准度，需多次试验或评经验调节，品质风险高。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，此装置通过自动检测涂胶前和涂胶后的包装纸厚度，并将两者厚度进行对比计算，以判断涂胶量是否符合要求，再通过反馈调节匀胶辊的转速和摆动角度，进而调节涂胶量，以满足涂胶质量和精度要求，保证产品质量。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，它包括网线辊，网线辊的正上方设置有涂布压辊，涂布压辊之后设置有用于匀胶的匀胶辊，匀胶辊转动支撑在摆臂的底端，摆臂顶端与转动轴配合相连，转动轴的轴端安装有用于检测其转动角度的编码器，转动轴与用于驱动其转动的转角调节装置相连；所述匀胶辊的主轴与用于驱动其转动的胶辊转动装置相连；位于网线辊的进料侧设置有用于检测上胶前膜厚度的第一厚度检测装置，位于匀胶辊的出料侧设置有用于检测上胶后膜厚度的第二厚度检测装置。
所述转角调节装置包括第一电机，第一电机的主轴安装有转动臂，转动臂末端通过销轴与转臂相配合并驱动其摆动，转臂的另一端与转动轴固定相连。
所述第一电机采用步进电机。
所述胶辊转动装置包括第二电机，第二电机的输出轴安装有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮啮合传动，从动带轮固定安装在匀胶辊的主轴上。
所述第二电机采用伺服电机。
所述第一厚度检测装置包括第一传感器安装架，第一传感器安装架上安装有多个第一厚度检测传感器。
所述第二厚度检测装置包括第二传感器安装架，第二传感器安装架上安装有多个第二厚度检测传感器。
所述第一厚度检测传感器和第二厚度检测传感器都采用超声波检测传感器，所述第一厚度检测传感器和第二厚度检测传感器分别通过信号线与PLC控制器的信号输出端相连，并分别用于传输涂胶前后的膜厚度数据，所述PLC控制器的信号输出端分别与转角调节装置和胶辊转动装置相连。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用本实用新型装置通过自动检测涂胶前和涂胶后的包装纸厚度，并将两者厚度进行对比计算，以判断涂胶量是否符合要求，再通过反馈调节匀胶辊的转速和摆动角度，进而调节涂胶量，以满足涂胶质量和精度要求，保证产品质量。
2、通过转角调节装置能够用于调节匀胶辊的角度，进而实现涂胶厚度的调节。
3、通过步进电机便于通过反馈调节，进而精确调节转动轴的摆动角度。
4、通过上述的胶辊转动装置能够用于控制匀胶辊的转动速递。
5、通过上述的伺服电机便于实现转动速递的调节控制，进而达到匀胶辊转速调节的目的。
6、通过上述的第一厚度检测传感器能够用于对膜的初始厚度进行有效的调节，进而便于与后续的膜厚度进行对比。
7、通过上述的第二厚度检测传感器能够用于对涂胶之后膜的厚度进行检测，进而便于与原始厚度进行对比，以达到对涂胶量的控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型侧视图。
图中：网线辊1、涂布压辊2、匀胶辊3、从动带轮4、皮带5、第二电机6、主动带轮7、摆臂8、转动轴9、第二传感器安装架10、第二厚度检测传感器11、转臂12、编码器13、第一电机14、转动臂15、辅助导辊16、第一传感器安装架17、第一厚度检测传感器18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2，一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，它包括网线辊1，网线辊1的正上方设置有涂布压辊2，涂布压辊2之后设置有用于匀胶的匀胶辊3，匀胶辊3转动支撑在摆臂8的底端，摆臂8顶端与转动轴9配合相连，转动轴9的轴端安装有用于检测其转动角度的编码器13，转动轴9与用于驱动其转动的转角调节装置相连；所述匀胶辊3的主轴与用于驱动其转动的胶辊转动装置相连；位于网线辊1的进料侧设置有用于检测上胶前膜厚度的第一厚度检测装置，位于匀胶辊3的出料侧设置有用于检测上胶后膜厚度的第二厚度检测装置。通过采用本实用新型装置通过自动检测涂胶前和涂胶后的包装纸厚度，并将两者厚度进行对比计算，以判断涂胶量是否符合要求，再通过反馈调节匀胶辊的转速和摆动角度，进而调节涂胶量，以满足涂胶质量和精度要求，保证产品质量。具体工作过程中，通过第一厚度检测装置检测膜的初始厚度，然后将其送入到涂布压辊2和匀胶辊3，进行涂胶，通过第二厚度检测装置对涂胶之后的厚度进行检测，并将检测结果传输到PLC控制器，通过PLC控制器根据检测结果，计算涂胶量，并判断其是否符合要求，再通过反馈调节胶辊转动装置和转角调节装置对匀胶辊3的转动速度和角度进行调节。
进一步的，所述转角调节装置包括第一电机14，第一电机14的主轴安装有转动臂15，转动臂15末端通过销轴与转臂12相配合并驱动其摆动，转臂12的另一端与转动轴9固定相连。通过转角调节装置能够用于调节匀胶辊3的角度，进而实现涂胶厚度的调节。具体调节过程中，通过第一电机14驱动转动臂15，通过转动臂15驱动转臂12，进而通过转臂12驱动转动轴9转动，通过转动轴9带动摆臂8，通过摆臂8驱动匀胶辊3转动，进而实现其角度的调节。
进一步的，所述第一电机14采用步进电机。通过步进电机便于通过反馈调节，进而精确调节转动轴9的摆动角度。
进一步的，所述胶辊转动装置包括第二电机6，第二电机6的输出轴安装有主动带轮7，主动带轮7通过皮带5与从动带轮4啮合传动，从动带轮4固定安装在匀胶辊3的主轴上。通过上述的胶辊转动装置能够用于控制匀胶辊3的转动速递。工作过程中，通过第二电机6驱动主动带轮7，通过主动带轮7驱动皮带5，通过皮带5带动从动带轮4，通过从动带轮4驱动匀胶辊3，进而对匀胶辊3的转动速度进行调节，以达到调节胶量的目的。
进一步的，所述第二电机6采用伺服电机。通过上述的伺服电机便于实现转动速递的调节控制，进而达到匀胶辊3转速调节的目的。
进一步的，所述第一厚度检测装置包括第一传感器安装架17，第一传感器安装架17上安装有多个第一厚度检测传感器18。通过上述的第一厚度检测传感器18能够用于对膜的初始厚度进行有效的调节，进而便于与后续的膜厚度进行对比。
进一步的，所述第二厚度检测装置包括第二传感器安装架10，第二传感器安装架10上安装有多个第二厚度检测传感器11。通过上述的第二厚度检测传感器11能够用于对涂胶之后膜的厚度进行检测，进而便于与原始厚度进行对比，以达到对涂胶量的控制。
进一步的，所述第一厚度检测传感器18和第二厚度检测传感器11都采用超声波检测传感器，所述第一厚度检测传感器18和第二厚度检测传感器11分别通过信号线与PLC控制器的信号输出端相连，并分别用于传输涂胶前后的膜厚度数据，所述PLC控制器的信号输出端分别与转角调节装置和胶辊转动装置相连。
本实用新型工作过程和原理：
通过第二电机6控制匀胶辊3的速度；第一电机14控制匀胶辊3的角度；编码器13反馈匀胶辊当前的角度；上胶前第一厚度检测传感器18将上胶前膜的厚度检测出结果通过超声波检测传感器变换成模拟量信号给PLC控制器，上胶后第二厚度检测传感器11共3处各自检测出结果通过厚度检测仪变换成模拟量信号给PLC控制器，前后数据经过PLC控制器处理算出上胶量并传给上位机；由输入到上位机的当前网线辊的规格及胶水工作浓度经过PLC控制器换算出标准上胶量；通过PLC控制器把实际上胶量的数据和标准上胶量对比的结果来控制变频器调节第二电机6的速度和第一电机14的转矩角度。
Claims (8)
1.一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，其特征在于：它包括网线辊（1），网线辊（1）的正上方设置有涂布压辊（2），涂布压辊（2）之后设置有用于匀胶的匀胶辊（3），匀胶辊（3）转动支撑在摆臂（8）的底端，摆臂（8）顶端与转动轴（9）配合相连，转动轴（9）的轴端安装有用于检测其转动角度的编码器（13），转动轴（9）与用于驱动其转动的转角调节装置相连；所述匀胶辊（3）的主轴与用于驱动其转动的胶辊转动装置相连；位于网线辊（1）的进料侧设置有用于检测上胶前膜厚度的第一厚度检测装置，位于匀胶辊（3）的出料侧设置有用于检测上胶后膜厚度的第二厚度检测装置。
2.根据权利要求1所述一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，其特征在于：所述转角调节装置包括第一电机（14），第一电机（14）的主轴安装有转动臂（15），转动臂（15）末端通过销轴与转臂（12）相配合并驱动其摆动，转臂（12）的另一端与转动轴（9）固定相连。
3.根据权利要求2所述一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，其特征在于：所述第一电机（14）采用步进电机。
4.根据权利要求1所述一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，其特征在于：所述胶辊转动装置包括第二电机（6），第二电机（6）的输出轴安装有主动带轮（7），主动带轮（7）通过皮带（5）与从动带轮（4）啮合传动，从动带轮（4）固定安装在匀胶辊（3）的主轴上。
5.根据权利要求4所述一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，其特征在于：所述第二电机（6）采用伺服电机。
6.根据权利要求1所述一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，其特征在于：所述第一厚度检测装置包括第一传感器安装架（17），第一传感器安装架（17）上安装有多个第一厚度检测传感器（18）。
7.根据权利要求6所述一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，其特征在于：所述第二厚度检测装置包括第二传感器安装架（10），第二传感器安装架（10）上安装有多个第二厚度检测传感器（11）。
8.根据权利要求7所述一种自动检测上胶量的复合机匀胶辊装置，其特征在于：所述第一厚度检测传感器（18）和第二厚度检测传感器（11）都采用超声波检测传感器，所述第一厚度检测传感器（18）和第二厚度检测传感器（11）分别通过信号线与PLC控制器的信号输出端相连，并分别用于传输涂胶前后的膜厚度数据，所述PLC控制器的信号输出端分别与转角调节装置和胶辊转动装置相连。
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