CN220573566U - 一种粉剂类农药生产用原料研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,属于研磨装置技术领域,包括支撑架、研磨釜和密封盖,所述研磨釜顶端设置有密封盖,所述密封盖侧边设置有升降架,且升降架底端固定在支撑架上,所述升降架内部通过轴承螺纹连接有升降丝杆,且升降丝杆上螺纹套设有移动套块。该粉剂类农药生产用原料研磨装置,通过弧形式研磨块的设计,使得连接杆带动研磨块转动研磨时,与支撑架内部的接触更加全面,解决了现有的粉剂类农药生产用原料研磨装置在研磨时因球体接触面积较小的问题,且密封盖与研磨釜可分离式设计,在研磨后,可以将研磨块移出支撑架内部,解决了研磨装置使用后清理较为不便的问题。

Description

一种粉剂类农药生产用原料研磨装置
技术领域
本实用新型属于研磨装置技术领域,尤其涉及一种粉剂类农药生产用原料研磨装置。
背景技术
农药是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节植物、昆虫生长的化学合成或者来源于生物、其他天然物质的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂,粉剂农药在生产时,需要将原料研磨撑粉末。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:农药原料在件研磨时,多数通过球形研磨体转动的方式进行研磨,但是由于球体与研磨器之间接触面积较小,在研磨时会导致研磨速度较慢,且研磨体在研磨完成后,研磨件取出不便,导致研磨装置在使用后清理较为不便,大大的降低了研磨装置的实用性,为此,我们提出来一种粉剂类农药生产用原料研磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,粉剂类农药生产用原料研磨装置在研磨时因球体接触面积较小,且使用后清理较为不便的问题,而提出的一种粉剂类农药生产用原料研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,包括支撑架、研磨釜和密封盖,所述研磨釜顶端设置有密封盖,所述密封盖侧边设置有升降架,且升降架底端固定在支撑架上,所述升降架内部通过轴承螺纹连接有升降丝杆,且升降丝杆上螺纹套设有移动套块,所述升降丝杆延伸至升降架外侧的一端固定在伺服电机一输出端,所述密封盖中心位置处滑动设置有连接杆,且连接杆延伸至支撑架内部的一端固定有研磨块,所述连接杆延伸至密封盖外侧的一端转动连有移动连板,且移动连板顶端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定在连接杆上,所述移动连板外侧套设有支撑框,且支撑框底端固定在密封盖上,所述支撑框顶端对称设置有升降气缸,且升降气缸的输出端固定在移动连板顶端。
优选的,所述支撑架两侧皆固定有转动连杆,且转动连杆皆通过轴承与支撑架两侧转动连接,一侧所述转动连杆延伸至支撑架外侧的一端固定在伺服电机二的输出端上,所述伺服电机二固定设置在支撑架上。
优选的,所述密封盖内部开设有与连接杆配合的转动孔,所述移动连板的长度大于转动孔的长度。
优选的,所述支撑框内部的高度大于驱动电机和移动连板的高度之和,所述升降气缸的输出端滑动贯穿支撑框顶端固定在移动连板顶端。
优选的,所述移动套块内部开设有与升降丝杆配合的螺纹孔,所述升降架内部开设有与升降丝杆配合的滑槽,所述滑槽的高度大于研磨块和连接杆的高度之和。
优选的,所述研磨块顶端设置为与支撑架配合的弧形,所述研磨块的直径小于支撑架内部的直径。
优选的,两个所述转动连杆位于研磨釜的一条直线上,所述研磨釜到升降架之间的宽度大于研磨釜的半径宽度。
本实用新型的技术效果和优点:该粉剂类农药生产用原料研磨装置,通过弧形式研磨块的设计,使得连接杆带动研磨块转动研磨时,与支撑架内部的接触更加全面,解决了现有的粉剂类农药生产用原料研磨装置在研磨时因球体接触面积较小的问题,且密封盖与研磨釜可分离式设计,在研磨后,可以将研磨块移出支撑架内部,解决了研磨装置使用后清理较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构打开后立体示意图;
图3为本实用新型结构打开后立体仰视示意图;
图4为本实用新型结构测试剖面示意图。
图中:1、支撑架;2、研磨釜;3、密封盖;4、升降架;5、升降丝杆;6、伺服电机一;7、移动套块;8、支撑框;9、移动连板;10、升降气缸;11、驱动电机;12、连接杆;13、研磨块;14、转动连杆;15、伺服电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至图2,一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,包括支撑架1、研磨釜2和密封盖3,研磨釜2顶端设置有密封盖3,密封盖3侧边设置有升降架4,且升降架4底端固定在支撑架1上,升降架4内部通过轴承螺纹连接有升降丝杆5,且升降丝杆5上螺纹套设有移动套块7,升降丝杆5延伸至升降架4外侧的一端固定在伺服电机一6输出端,密封盖3中心位置处滑动设置有连接杆12,且连接杆12延伸至支撑架1内部的一端固定有研磨块13,连接杆12延伸至密封盖3外侧的一端转动连有移动连板9,且移动连板9顶端设置有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定在连接杆12上,移动连板9外侧套设有支撑框8,且支撑框8底端固定在密封盖3上,支撑框8顶端对称设置有升降气缸10,且升降气缸10的输出端固定在移动连板9顶端,通过密封盖3的升降式设计,完全打开研磨釜2,将待研磨原料放入研磨釜2内部,在研磨块13底端的弧形设计下,研磨更加全面。
具体而言,密封盖3内部开设有与连接杆12配合的转动孔,移动连板9的长度大于转动孔的长度,方便连接杆12转动,且避免移动连板9进入密封盖3内部;移动套块7内部开设有与升降丝杆5配合的螺纹孔,升降架4内部开设有与升降丝杆5配合的滑槽,滑槽的高度大于研磨块13和连接杆12的高度之和,方便移动套块7在升降丝杆5的带下,可以上下移动;支撑框8内部的高度大于驱动电机11和移动连板9的高度之和,升降气缸10的输出端滑动贯穿支撑框8顶端固定在移动连板9顶端,方便控制研磨块13转动和上下移动,提高了研磨装置的实用性;研磨块13顶端设置为与支撑架1配合的弧形,研磨块13的直径小于支撑架1内部的直径,方便研磨块13与支撑架1内部贴合研磨,相较于传统球形研磨更加全面。
作为一种优化方案,如图3和图4所示,支撑架1两侧皆固定有转动连杆14,且转动连杆14皆通过轴承与支撑架1两侧转动连接,一侧转动连杆14延伸至支撑架1外侧的一端固定在伺服电机二15的输出端上,伺服电机二15固定设置在支撑架1上。
具体而言,两个转动连杆14位于研磨釜2的一条直线上,研磨釜2到升降架4之间的宽度大于研磨釜2的半径宽度,保证伺服电机二15运行时,可以在支撑架1的支撑下带动研磨釜2转动,且避免升降架4影响研磨釜2的正常转动下料。
工作原理:当需要对粉末药剂进行研磨时,打开伺服电机一6,伺服电机一6运行带动升降丝杆5转动,即可通过移动套块7带动密封盖3上移升起,升起至密封盖3与研磨釜2分离后,打开研磨釜2,将原料加入支撑架1内部,伺服电机一6运行带动密封盖3下移重新闭合支撑架1,然后打开升降气缸10和驱动电机11,通过升降气缸10推动移动连板9靠近物料,方便后续带动研磨块13转动研磨,以适应不同厚度的原料,研磨时,打开驱动电机11,驱动电机11运行时通过连接杆12带动研磨块13转动,即可对支撑架1内部的粉剂材料研磨,研磨后,密封盖3上移至研磨块13与支撑架1分离,分离后,打开伺服电机二15,使得伺服电机二15运行带动研磨釜2转动,即可将研磨后的粉末倒出。

Claims (7)

1.一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,包括支撑架(1)、研磨釜(2)和密封盖(3),所述研磨釜(2)顶端设置有密封盖(3),其特征在于,所述密封盖(3)侧边设置有升降架(4),且升降架(4)底端固定在支撑架(1)上,所述升降架(4)内部通过轴承螺纹连接有升降丝杆(5),且升降丝杆(5)上螺纹套设有移动套块(7),所述升降丝杆(5)延伸至升降架(4)外侧的一端固定在伺服电机一(6)输出端,所述密封盖(3)中心位置处滑动设置有连接杆(12),且连接杆(12)延伸至支撑架(1)内部的一端固定有研磨块(13),所述连接杆(12)延伸至密封盖(3)外侧的一端转动连有移动连板(9),且移动连板(9)顶端设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端固定在连接杆(12)上,所述移动连板(9)外侧套设有支撑框(8),且支撑框(8)底端固定在密封盖(3)上,所述支撑框(8)顶端对称设置有升降气缸(10),且升降气缸(10)的输出端固定在移动连板(9)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,其特征在于,所述支撑架(1)两侧皆固定有转动连杆(14),且转动连杆(14)皆通过轴承与支撑架(1)两侧转动连接,一侧所述转动连杆(14)延伸至支撑架(1)外侧的一端固定在伺服电机二(15)的输出端上,所述伺服电机二(15)固定设置在支撑架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,其特征在于,所述密封盖(3)内部开设有与连接杆(12)配合的转动孔,所述移动连板(9)的长度大于转动孔的长度。
4.根据权利要求1所述的一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,其特征在于,所述支撑框(8)内部的高度大于驱动电机(11)和移动连板(9)的高度之和,所述升降气缸(10)的输出端滑动贯穿支撑框(8)顶端固定在移动连板(9)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,其特征在于,所述移动套块(7)内部开设有与升降丝杆(5)配合的螺纹孔,所述升降架(4)内部开设有与升降丝杆(5)配合的滑槽,所述滑槽的高度大于研磨块(13)和连接杆(12)的高度之和。
6.根据权利要求1所述的一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,其特征在于,所述研磨块(13)顶端设置为与支撑架(1)配合的弧形,所述研磨块(13)的直径小于支撑架(1)内部的直径。
7.根据权利要求2所述的一种粉剂类农药生产用原料研磨装置,其特征在于,两个所述转动连杆(14)位于研磨釜(2)的一条直线上,所述研磨釜(2)到升降架(4)之间的宽度大于研磨釜(2)的半径宽度。
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