CN220573560U - 一种火腿调味装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种火腿调味装置。所述火腿调味装置包括：支架；研磨箱，所述研磨箱固定安装在所述支架上；收集箱，所述收集箱设置在所述研磨箱下方；加工槽，所述加工槽固定安装在所述支架上，所述加工槽位于所述收集箱的下方；至少一组调料振筛机构，至少一组所述调料振筛机构均设置在所述加工槽上方，所述调料振筛机构用于振筛调料。本实用新型提供的火腿调味装置具有更方便混合调料，提高火腿加工效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及火腿调味技术领域，尤其涉及一种火腿调味装置。
背景技术
火腿，又名“火肉”“兰熏”。中国传统特色美食。是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿。火腿一般在每年立冬到次年立春之间以低温进行腌制，而后经过中温脱水、高温发酵等一系列工序，整个腌制工艺精细而复杂。
火腿在加工过程中也是需要使用到各种调味料的，如食盐、香料(肉桂、胡椒、百里香和月桂叶)等等，进行加工前需要将各种调味料混合均匀，但是，由于传统的调料混合需要人工进行搅拌混合后再在猪肉上均匀涂抹，费时费力，造成火腿加工效率低的问题。
因此，有必要提供一种新的火腿调味装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决火腿加工过程中需要人工混合调料导致加工效率低的技术问题，本实用新型提供一种火腿调味装置。
本实用新型提供的火腿调味装置包括：支架；研磨箱，所述研磨箱固定安装在所述支架上；收集箱，所述收集箱设置在所述研磨箱下方；加工槽，所述加工槽固定安装在所述支架上，所述加工槽位于所述收集箱的下方；至少一组调料振筛机构，至少一组所述调料振筛机构均设置在所述加工槽上方，所述调料振筛机构用于振筛调料。
优选的，所述调料振筛机构包括回型架、顶推电机、凸轮、顶轮、固定板、固定块、滑动杆和压缩弹簧，所述回型架固定安装在支架上，所述回型架位于所述加工槽和收集箱之间，所述顶推电机固定安装在所述回型架上，所述凸轮固定安装在所述顶推电机的输出轴上，所述顶轮固定安装在所述收集箱上并与所述凸轮滑动接触，所述固定板固定安装在所述收集箱的一侧，所述固定块固定安装在所述研磨箱的一侧，所述滑动杆固定安装在所述固定板上并与所述固定块滑动连接，所述压缩弹簧套设在所述滑动杆上，所述压缩弹簧的两端分别与所述固定板和所述固定块固定连接。
优选的，所述研磨箱内转动设置有研磨头，所述研磨头上固定安装有研磨杆。
优选的，所述收集箱中用轴承转动安装有若干个驱动杆，若干个所述驱动杆上均固定安装有挡板，所述挡板的两端与所述收集箱内壁两侧转动接触，若干个所述挡板可封闭所述收集箱。
优选的，所述收集箱的一侧固定安装有固定架一，所述固定架一上固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与任一挡板固定连接。
优选的，所述收集箱位于所述驱动电机一的一侧设置有若干个链轮，若干个链轮与若干个所述驱动杆分别固定连接，若干个所述链轮上套设有同一根链条。
优选的，所述收集箱上下均为开口设计，下侧开口处固定安装有筛网。
优选的，所述加工槽内可抽离设有加工皿，所述加工槽上固定安装有若干个滑条，所述加工皿通过若干个所述滑条与所述加工槽相连接。
优选的，所述研磨箱顶部开口处固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有固定架二，所述固定架二上固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与所述研磨杆固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的火腿调味装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种火腿调味装置：
1、通过研磨箱内的斜面设计方便调料原料进入研磨，调料振筛机构的振筛使研磨完成后的调料原料均匀下落到加工槽，通过顶推电机上凸轮的转动带动顶轮上下运动和固定板上滑动杆上套设的压缩弹簧的压缩和拉伸带动收集箱更方便地进行振筛；
2、通过研磨杆带动研磨头转动反复研磨调料原料，由于研磨头为上粗下细设计，与研磨箱的间隙逐渐减小，方便更细致的研磨调料，通过驱动杆带动挡板翻转运动方便控制封闭或打开收集箱，通过驱动电机一方便控制驱动杆的运动，通过链条中链轮与若干个驱动杆的固定连接方便控制所有驱动杆带动挡板一起运动；
3、通过收集箱底部开口处的筛网使研磨完成的调料更均匀的下落到加工皿上，通过加工槽上加工皿的可抽拉设计，方便推进去接取收集箱下落的调料和拉出来调味火腿，通过控制驱动电机二方便驱动驱动电机二输出轴上的研磨杆,来控制研磨头的研磨。
附图说明
图1为本实用新型提供的火腿调味装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图2为本实用新型提供的火腿调味装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；
图4为图2中所示B部分的放大结构示意图；
图5为图2中所示C部分的放大结构示意图；
图6为本实用新型中挡板的俯视结构示意图。
图中标号：1、支架；2、研磨箱；3、收集箱；4、加工槽；5、回型架；6、顶推电机；7、凸轮；8、顶轮；9、固定板；10、固定块；11、滑动杆；12、压缩弹簧；13、研磨头；14、研磨杆；15、驱动杆；16、挡板；17、固定架一；18、驱动电机一；19、链轮；20、链条；21、筛网；22、加工皿；23、滑条；24、支撑板；25、固定架二；26、驱动电机二。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的火腿调味装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的火腿调味装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；图4为图2中所示B部分的放大结构示意图；图5为图2中所示C部分的放大结构示意图；图6为本实用新型中挡板的俯视结构示意图。
火腿调味装置包括：支架1；研磨箱2，所述研磨箱2固定安装在所述支架1上；收集箱3，所述收集箱3设置在所述研磨箱2下方；加工槽4，所述加工槽4固定安装在所述支架1上，所述加工槽4位于所述收集箱3的下方；至少一组调料振筛机构，至少一组所述调料振筛机构均设置在所述加工槽4上方，所述调料振筛机构用于振筛调料；通过研磨箱2内的斜面设计方便调料原料进入研磨，调料振筛机构的振筛使研磨完成后的调料原料均匀下落到加工槽4。
所述调料振筛机构包括回型架5、顶推电机6、凸轮7、顶轮8、固定板9、固定块10、滑动杆11和压缩弹簧12，所述回型架5固定安装在支架1上，所述回型架5位于所述加工槽4和收集箱3之间，所述顶推电机6固定安装在所述回型架5上，所述凸轮7固定安装在所述顶推电机6的输出轴上，所述顶轮8固定安装在所述收集箱3上并与所述凸轮7滑动接触，所述固定板9固定安装在所述收集箱3的一侧，所述固定块10固定安装在所述研磨箱2的一侧，所述滑动杆11固定安装在所述固定板9上并与所述固定块10滑动连接，所述压缩弹簧12套设在所述滑动杆11上，所述压缩弹簧12的两端分别与所述固定板9和所述固定块10固定连接；通过顶推电机6上凸轮7的转动带动顶轮8上下运动和固定板9上滑动杆11上套设的压缩弹簧12的压缩和拉伸带动收集箱3更方便地进行振筛。
所述研磨箱2内转动设置有研磨头13，所述研磨头13上固定安装有研磨杆14；通过研磨杆14带动研磨头13转动反复研磨调料原料，由于研磨头13为上粗下细设计，与研磨箱2的间隙逐渐减小，方便更细致的研磨调料。
所述收集箱3中用轴承转动安装有若干个驱动杆15，若干个所述驱动杆15上均固定安装有挡板16，所述挡板16的两端与所述收集箱3内壁两侧转动接触，若干个所述挡板16可封闭所述收集箱3；通过驱动杆15带动挡板16翻转运动方便控制封闭或打开收集箱3。
所述收集箱3的一侧固定安装有固定架一17，所述固定架一17上固定安装有驱动电机一18，所述驱动电机一18的输出轴与任一挡板16固定连接；通过驱动电机一18方便控制驱动杆15的运动。
所述收集箱3位于所述驱动电机一18的一侧设置有若干个链轮19，若干个链轮19与若干个所述驱动杆15分别固定连接，若干个所述链轮19上套设有同一根链条20；通过链条20中链轮19与若干个驱动杆15的固定连接方便控制所有驱动杆15带动挡板16一起运动。
所述收集箱3上下均为开口设计，下侧开口处固定安装有筛网21；通过收集箱3底部开口处的筛网21使研磨完成的调料更均匀的下落到加工皿22上。
所述加工槽4内可抽离设有加工皿22，所述加工槽4上固定安装有若干个滑条23，所述加工皿22通过若干个所述滑条23与所述加工槽4相连接；通过加工槽4上加工皿22的可抽拉设计，方便推进去接取收集箱3下落的调料和拉出来调味火腿。
所述研磨箱2顶部开口处固定安装有支撑板24，所述支撑板24上固定安装有固定架二25，所述固定架二25上固定安装有驱动电机二26，所述驱动电机二26的输出轴与所述研磨杆14固定连接；通过控制驱动电机二26方便驱动驱动电机二26输出轴上的研磨杆14,来控制研磨头13的研磨。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的火腿调味装置的工作原理如下：
本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
使用时，先打开驱动电机二26，使固定安装在驱动电机二26上的研磨杆14带动研磨头13在研磨箱2中转动，再打开顶推电机6，使顶推电机6输出轴上的凸轮7开始转动，从而带动顶轮8上下振动，同时固定在收集箱3上的固定板9也发生上下位移，压缩或拉伸套设在滑动杆11上的压缩弹簧12，一起达到振筛收集箱3的目的；
装置启动后，向研磨箱2中倒入各种调料原料，调料原料进入研磨箱2会沿着研磨箱2中的斜面向下滑动，进入到研磨头13的研磨范围，由于研磨箱2中是斜面设计，研磨头13与斜面之间的间隙越来越小，所以调料原料经过间隙时会被研磨的越来越细致，研磨完成后的调料原料会下落到收集箱3中，经过收集箱3的振筛通过筛网21后均匀的落到加工皿22上；
当加工皿22上落有足量的调料原料时，启动驱动电机一18，使驱动电机一18带动固定安装在驱动电机一18输出轴上的驱动杆15转动，由于若干个驱动杆15均与转动安装在链条20中的链轮19固定连接，所以当一根驱动杆15发生转动时，其他的驱动杆15也随之发生转动直到固定在驱动杆15上的挡板16均翻转过来达到封闭收集箱3之后驱动电机一18停止运转，使研磨完成后的调料原料不再能穿过筛网21落到加工皿22上，最后拉开加工槽4上的加工皿22放上需要调味的火腿开始调味，调味完成后取走调味完成的火腿，再将加工皿22推回加工槽4内，再打开驱动电机一18继续上述操作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的火腿调味装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种火腿调味装置，通过研磨箱2内的斜面设计方便调料原料进入研磨，调料振筛机构的振筛使研磨完成后的调料原料均匀下落到加工槽4，通过顶推电机6上凸轮7的转动带动顶轮8上下运动和固定板9上滑动杆11上套设的压缩弹簧12的压缩和拉伸带动收集箱3更方便地进行振筛，通过研磨杆14带动研磨头13转动反复研磨调料原料，由于研磨头13为上粗下细设计，与研磨箱2的间隙逐渐减小，方便更细致的研磨调料，通过驱动杆15带动挡板16翻转运动方便控制封闭或打开收集箱3，通过驱动电机一18方便控制驱动杆15的运动，通过链条20中链轮19与若干个驱动杆15的固定连接方便控制所有驱动杆15带动挡板16一起运动，通过收集箱3底部开口处的筛网21使研磨完成的调料更均匀的下落到加工皿22上，通过加工槽4上加工皿22的可抽拉设计，方便推进去接取收集箱3下落的调料和拉出来调味火腿，通过控制驱动电机二26方便驱动驱动电机二26输出轴上的研磨杆14,来控制研磨头13的研磨。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种火腿调味装置，其特征在于，包括：
支架；
研磨箱，所述研磨箱固定安装在所述支架上；
收集箱，所述收集箱设置在所述研磨箱下方；
加工槽，所述加工槽固定安装在所述支架上，所述加工槽位于所述收集箱的下方；
至少一组调料振筛机构，至少一组所述调料振筛机构均设置在所述加工槽上方，所述调料振筛机构用于振筛调料。
2.根据权利要求1所述的火腿调味装置，其特征在于，所述调料振筛机构包括回型架、顶推电机、凸轮、顶轮、固定板、固定块、滑动杆和压缩弹簧，所述回型架固定安装在支架上，所述回型架位于所述加工槽和收集箱之间，所述顶推电机固定安装在所述回型架上，所述凸轮固定安装在所述顶推电机的输出轴上，所述顶轮固定安装在所述收集箱上并与所述凸轮滑动接触，所述固定板固定安装在所述收集箱的一侧，所述固定块固定安装在所述研磨箱的一侧，所述滑动杆固定安装在所述固定板上并与所述固定块滑动连接，所述压缩弹簧套设在所述滑动杆上，所述压缩弹簧的两端分别与所述固定板和所述固定块固定连接。
3.根据权利要求1所述的火腿调味装置，其特征在于，所述研磨箱内转动设置有研磨头，所述研磨头上固定安装有研磨杆。
4.根据权利要求1所述的火腿调味装置，其特征在于，所述收集箱中用轴承转动安装有若干个驱动杆，若干个所述驱动杆上均固定安装有挡板，所述挡板的两端与所述收集箱内壁两侧转动接触，若干个所述挡板可封闭所述收集箱。
5.根据权利要求4所述的火腿调味装置，其特征在于，所述收集箱的一侧固定安装有固定架一，所述固定架一上固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与任一挡板固定连接。
6.根据权利要求5所述的火腿调味装置，其特征在于，所述收集箱位于所述驱动电机一的一侧设置有若干个链轮，若干个链轮与若干个所述驱动杆分别固定连接，若干个所述链轮上套设有同一根链条。
7.根据权利要求1所述的火腿调味装置，其特征在于，所述收集箱上下均为开口设计，下侧开口处固定安装有筛网。
8.根据权利要求1所述的火腿调味装置，其特征在于，所述加工槽内可抽离设有加工皿，所述加工槽上固定安装有若干个滑条，所述加工皿通过若干个所述滑条与所述加工槽相连接。
9.根据权利要求3所述的火腿调味装置，其特征在于，所述研磨箱顶部开口处固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有固定架二，所述固定架二上固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与所述研磨杆固定连接。
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