CN220573489U - 一种用于高分子聚合工艺的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子聚合工艺的反应釜技术领域，尤其为一种用于高分子聚合工艺的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体顶部左侧安装有固体进料口，所述固体进料口外壁套接安装有电控手动阀，所述反应釜体顶部右侧固定安装有液体进料口，所述液体进料口外壁套接安装有第一电控阀，所述液体进料口外壁套接安装有液体流量感应器，本实用新型中，通过设置的一种用于高分子聚合工艺的反应釜，利用该装置固体进料口、电控手动阀、液体进料口、电控阀、液体流量感应器、控量箱、电动伸缩杆、移动板、电子秤、出料孔、滑动块、固定板、滑槽，可以使该装置能够控量加入，能够节省大量的时间和人力成本，同时也能够很好避免含量误差。

Description

一种用于高分子聚合工艺的反应釜

技术领域

本实用新型涉及高分子聚合工艺的反应釜技术领域，具体为一种用于高分子聚合工艺的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但传统的装置无法对进入的材料进行控量，从而控量加料需要人都手动加入，因此需要浪费大量的时间和人成本，同时手动控量会导致一定的误差，针对以上问题需提供一个能够控量加入材料的高分子聚合工艺的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子聚合工艺的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高分子聚合工艺的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体顶部左侧安装有固体进料口，所述固体进料口外壁套接安装有电控手动阀，所述反应釜体顶部右侧固定安装有液体进料口，所述液体进料口外壁套接安装有第一电控阀，所述液体进料口外壁套接安装有液体流量感应器，所述反应釜体顶部中心处固定安装有保护框，所述保护框内部安装有转动电机，所述转动电机上的转动轴固定安装有转动杆，所述转动杆外壁套接安装有搅拌螺旋，所述搅拌螺旋外壁套接安装有毛刷，所述反应釜体内侧左侧顶部固定安装有控量箱，所述反应釜体内侧并且位于控量箱的正下方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右侧固定安装有移动板，所述移动板顶部左侧嵌入安装有电子秤，所述移动板顶部右侧开设有出料孔，所述移动板底部左右两侧均固定安装有滑动块，所述反应釜体内部并且位于电动伸缩杆的正下方固定安装有固定板，所述固定板顶部开设有滑槽，所述反应釜体内侧底部固定安装有倾斜板，所述反应釜体底部中心处开设有出料口，所述出料口外壁套接安装有第二电控阀。

作为本实用新型优选的方案，所述固体进料口延伸至控量箱内部，所述控量箱底部开设有出料孔，其中控量箱底部与移动板进行滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述液体进料口伸至固定板底部，所述固定板上开设有进料口，其中进料口与出料孔的大小一致。

作为本实用新型优选的方案，所述转动电机上的转动轴固定安装有转动杆，其中转动杆延伸至反应釜体内部，所述转动杆外壁分别于反应釜体顶部和保护框底部以及固定板进行转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定板顶部开设有滑槽，其中移动板底部的滑动块延伸至滑槽内部与固定板进行滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固体进料口基面右下角开设有控制面板，其中控制面板分别通过导线电性连接在电控手动阀、电控阀、液体流量感应器、转动电机、电动伸缩杆、电子秤、电控阀上。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种用于高分子聚合工艺的反应釜，利用该装置固体进料口、电控手动阀、液体进料口、电控阀、液体流量感应器、控量箱、电动伸缩杆、移动板、电子秤、出料孔、滑动块、固定板、滑槽，可以使该装置能够控量加入，先通过点击反应釜体上的控制面板，设置固体材料的含量，设置完成后，再点击控制面板上的开始按钮，从而电控手动阀开启，使得固体材料通过固体进料口进入控量箱内部，从而固体材料掉落到移动板上的电子秤上，当进入的固体材料达到设定的含量时，电子秤进行感应，从而使得电控手动阀关闭，停止固体材料的进入，这时电动伸缩杆收缩，使得移动板底部的滑动块在固定板顶部的滑槽内部滑动，从而使得移动板上的出料孔与控量箱底部对齐，出料孔与固定板上的进料口对称，从而控量箱内部的固体材料进入固定板即可，当液体材料进入时，可通过控制面设定液体含量，从而电控阀开启，从而液体通过液体进料口进入反应釜体内部，进入反应釜体内部的液体材料将会进行感应，当液体材料达到设定的含量时，液体流量感应器进行感应，从而使得电控阀关闭即可，能够节省大量的时间和人力成本，同时也能够很好避免含量误差。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型整体内部结构图；

图3为本实用新型A-1的放大结构图；

图4为本实用新型电动伸缩杆、移动板的放大结构图；

图5为本实用新型A-2的放大结构图。

图中：1、反应釜体；2、固体进料口；3、电控手动阀；4、液体进料口；5、第一电控阀；6、液体流量感应器；7、保护框；8、转动电机；9、转动杆；10、搅拌螺旋；11、毛刷板；12、控量箱；13、电动伸缩杆；14、移动板；15、电子秤；16、出料孔；17、滑动块；18、固定板；19、滑槽；20、倾斜板；21、出料口；22、第二电控阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于高分子聚合工艺的反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1顶部左侧安装有固体进料口2，固体进料口2外壁套接安装有电控手动阀3，反应釜体1顶部右侧固定安装有液体进料口4，液体进料口4外壁套接安装有第一电控阀5，液体进料口4外壁套接安装有液体流量感应器6，反应釜体1顶部中心处固定安装有保护框7，保护框7内部安装有转动电机8，转动电机8上的转动轴固定安装有转动杆9，转动杆9外壁套接安装有搅拌螺旋10，搅拌螺旋10外壁套接安装有毛刷11，反应釜体1内侧左侧顶部固定安装有控量箱12，反应釜体1内侧并且位于控量箱12的正下方固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13右侧固定安装有移动板14，移动板14顶部左侧嵌入安装有电子秤15，移动板14顶部右侧开设有出料孔16，移动板14底部左右两侧均固定安装有滑动块17，反应釜体1内部并且位于电动伸缩杆13的正下方固定安装有固定板18，固定板18顶部开设有滑槽19，反应釜体1内侧底部固定安装有倾斜板20，反应釜体1底部中心处开设有出料口21，出料口21外壁套接安装有第二电控阀22；

其中固体进料口2延伸至控量箱12内部，控量箱12底部开设有出料孔，其中控量箱12底部与移动板14进行滑动连接,其中能够移动，液体进料口4伸至固定板18底部，固定板18上开设有进料口，其中进料口与出料孔16的大小一致，使得控量箱12内部才来能够流动，转动电机8上的转动轴固定安装有转动杆9，其中转动杆9延伸至反应釜体1内部，转动杆9外壁分别于反应釜体1顶部和保护框7底部以及固定板18进行转动连接，使得转动杆9能够转动，固定板18顶部开设有滑槽19，其中移动板14底部的滑动块17延伸至滑槽19内部与固定板18进行滑动连接，使得滑动块17能够在滑槽19内部滑动，固体进料口2基面右下角开设有控制面板，其中控制面板分别通过导线电性连接在电控手动阀3、第一电控阀5、液体流量感应器6、转动电机8、电动伸缩杆13、电子秤15、第二电控阀22上，通电后，控制面板能够控制电性设备。

本实用新型工作流程：在使用高分子聚合工艺的反应釜时，先通过点击反应釜体1上的控制面板，设置固体材料的含量，设置完成后，再点击控制面板上的开始按钮，从而电控手动阀3开启，使得固体材料通过固体进料口2进入控量箱12内部，从而固体材料掉落到移动板14上的电子秤15上，当进入的固体材料达到设定的含量时，电子秤15进行感应，从而使得电控手动阀3关闭，停止固体材料的进入，这时电动伸缩杆13收缩，使得移动板14底部的滑动块17在固定板18顶部的滑槽19内部滑动，从而使得移动板14上的出料孔16与控量箱12底部对齐，出料孔16与固定板18上的进料口对称，从而控量箱12内部的固体材料进入固定板18即可，当液体材料进入时，可通过控制面设定液体含量，从而第一电控阀5开启，从而液体通过液体进料口4进入反应釜体1内部，进入反应釜体1内部的液体材料将会进行感应，当液体材料达到设定的含量时，液体流量感应器6进行感应，从而使得第一电控阀5关闭即可，可以使该装置能够控量加入，能够节省大量的时间和人力成本，同时也能够很好避免含量误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高分子聚合工艺的反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)顶部左侧安装有固体进料口(2)，所述固体进料口(2)外壁套接安装有电控手动阀(3)，所述反应釜体(1)顶部右侧固定安装有液体进料口(4)，所述液体进料口(4)外壁套接安装有第一电控阀(5)，所述液体进料口(4)外壁套接安装有液体流量感应器(6)，所述反应釜体(1)顶部中心处固定安装有保护框(7)，所述保护框(7)内部安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)上的转动轴固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)外壁套接安装有搅拌螺旋(10)，所述搅拌螺旋(10)外壁套接安装有毛刷(11)，所述反应釜体(1)内侧左侧顶部固定安装有控量箱(12)，所述反应釜体(1)内侧并且位于控量箱(12)的正下方固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)右侧固定安装有移动板(14)，所述移动板(14)顶部左侧嵌入安装有电子秤(15)，所述移动板(14)顶部右侧开设有出料孔(16)，所述移动板(14)底部左右两侧均固定安装有滑动块(17)，所述反应釜体(1)内部并且位于电动伸缩杆(13)的正下方固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)顶部开设有滑槽(19)，所述反应釜体(1)内侧底部固定安装有倾斜板(20)，所述反应釜体(1)底部中心处开设有出料口(21)，所述出料口(21)外壁套接安装有第二电控阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子聚合工艺的反应釜，其特征在于：所述固体进料口(2)延伸至控量箱(12)内部，所述控量箱(12)底部开设有出料孔，其中控量箱(12)底部与移动板(14)进行滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子聚合工艺的反应釜，其特征在于：所述液体进料口(4)伸至固定板(18)底部，所述固定板(18)上开设有进料口，其中进料口与出料孔(16)的大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于高分子聚合工艺的反应釜，其特征在于：所述转动杆(9)延伸至反应釜体(1)内部，所述转动杆(9)外壁分别于反应釜体(1)顶部和保护框(7)底部以及固定板(18)进行转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子聚合工艺的反应釜，其特征在于：所述移动板(14)底部的滑动块(17)延伸至滑槽(19)内部与固定板(18)进行滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于高分子聚合工艺的反应釜，其特征在于：所述固体进料口(2)基面右下角开设有控制面板，其中控制面板分别通过导线电性连接在电控手动阀(3)、第一电控阀(5)、液体流量感应器(6)、转动电机(8)、电动伸缩杆(13)、电子秤(15)、第二电控阀(22)上。