CN220572926U - 一种混料罐吸尘罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混料罐吸尘罩,涉及吸尘罩技术领域,包括混料罐体,混料罐体外壁固定安装有固定板,固定板顶部固定安装有吸尘罩本体,吸尘罩本体内部设置有布袋,吸尘罩本体内部侧壁对称开设有两个滑槽,两个滑槽侧壁均固定安装有第一弹簧,两个第一弹簧相对的一侧均固定安装有顶板,过滤时,启动电机,转轴转动,带动凸轮转动,凸轮转动时与顶板接触,将顶板推动,使其沿着滑槽向布袋方向移动,直至撞击到布袋,撞击时,吸附在布袋内壁的粉尘受到推力而从内壁掉落,撞击后,凸轮继续转动,凸轮离开顶板,顶板在第一弹簧的弹力作用下复位,因此凸轮不断转动,顶板不断撞击布袋,从而减少了粉尘吸附在布袋内壁的概率,进而增加了过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘罩技术领域,尤其涉及一种混料罐吸尘罩。
背景技术
混料机是一种用于混合物料的机器,由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。混合较均匀且松散,极少有死角料,出料方便,容易清洗,生产效率高,设备不易磨损。
现有技术中,当混料机填料过程和混料罐混料过程会产生大量粉尘,吸入人体会产生危害,传统的大多数混料机会安装吸尘罩来对混料罐内部的粉尘进行收集,部分吸尘罩内部采用布袋来对粉尘进行收集,但是布袋在收集时,部分粉尘可能会吸附在布袋内壁,从而堵塞布袋通孔,从而降低了过滤效率,影响收集效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在部分粉尘可能会吸附在布袋内壁的问题,而提出的一种混料罐吸尘罩。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混料罐吸尘罩,包括混料罐体,所述混料罐体外壁固定安装有固定板,所述固定板顶部固定安装有吸尘罩本体,所述吸尘罩本体内部设置有布袋,所述吸尘罩本体内部侧壁对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽侧壁均固定安装有第一弹簧,两个所述第一弹簧相对的一侧均固定安装有顶板,两个所述顶板相背的一侧均固定安装有第一限位杆,两个所述第一限位杆相背的一侧分别与两个滑槽滑动插接,所述吸尘罩本体内部底面对称安装有两个电机,两个所述电机的输出端均固定安装有转轴,两个所述转轴外壁均固定安装有凸轮。
优选的,所述吸尘罩本体顶部固定安装有风机,所述风机的输入端与混料罐体顶部之间固定连接有进风管,所述风机的输出端固定连接有出风管,所述出风管远离风机的一侧贯穿吸尘罩本体的顶部进入吸尘罩本体内部。
优选的,所述布袋顶部固定安装有袋口,所述出风管外壁固定安装有固定套,所述固定套内壁对称安装有两个电磁铁,所述固定套内壁固定安装有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧相对的一侧均固定安装有夹板。
优选的,两个所述夹板相背的一侧均固定安装有第二限位杆,两个所述第二限位杆相背的一侧均与固定套滑动插接。
优选的,所述袋口滑动套设在出风管外壁,所述袋口外壁套设有橡胶环。
优选的,所述吸尘罩本体一侧铰接有箱门,所述箱门一侧贯穿安装有过滤网,所述箱门远离吸尘罩本体的一侧固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,过滤时,启动电机,转轴转动,带动凸轮转动,凸轮转动时与顶板接触,将顶板推动,使其沿着滑槽向布袋方向移动,直至撞击到布袋,撞击时,吸附在布袋内壁的粉尘受到推力而从内壁掉落,撞击后,凸轮继续转动,凸轮离开顶板,顶板在第一弹簧的弹力作用下复位,因此凸轮不断转动,顶板不断撞击布袋,从而减少了粉尘吸附在布袋内壁的概率,进而增加了过滤效率。
本实用新型中,吸尘后,工作人员将清理干净后的布袋的袋口套在出风管底部,然后将橡胶环套在袋口外壁,最后关闭电磁铁,第二弹簧的弹力推动两个夹板向袋口方向移动,直至夹持住袋口,对袋口进行固定,防止布袋过滤时从出风管脱离。
附图说明
图1为本实用新型提出一种混料罐吸尘罩的整体立体图;
图2为本实用新型提出一种混料罐吸尘罩的吸尘罩本体立体图;
图3为本实用新型提出一种混料罐吸尘罩的吸尘罩本体剖视图;
图4为本实用新型提出一种混料罐吸尘罩的固定套剖视图;
图5为本实用新型提出一种混料罐吸尘罩的橡胶环立体图。
图例说明:1、混料罐体;2、固定板;3、吸尘罩本体;4、风机;5、进风管;6、箱门;7、过滤网;8、把手;9、出风管;10、固定套;11、布袋;12、滑槽;13、第一弹簧;14、第一限位杆;15、顶板;16、电机;17、转轴;18、凸轮;19、电磁铁;20、第二弹簧;21、夹板;22、第二限位杆;23、袋口;24、橡胶环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图5所示,本实用新型提供了一种混料罐吸尘罩,包括混料罐体1,混料罐体1外壁固定安装有固定板2,固定板2顶部固定安装有吸尘罩本体3,吸尘罩本体3内部设置有布袋11,吸尘罩本体3内部侧壁对称开设有两个滑槽12,两个滑槽12侧壁均固定安装有第一弹簧13,两个第一弹簧13相对的一侧均固定安装有顶板15,两个顶板15相背的一侧均固定安装有第一限位杆14,防止顶板15移动时发生倾斜,两个第一限位杆14相背的一侧分别与两个滑槽12滑动插接,吸尘罩本体3内部底面对称安装有两个电机16,两个电机16的输出端均固定安装有转轴17,两个转轴17外壁均固定安装有凸轮18。
其整个实施例1达到的效果为,过滤时,启动电机16,转轴17转动,带动凸轮18转动,凸轮18转动时与顶板15接触,将顶板15推动,使其沿着滑槽12向布袋11方向移动,直至撞击到布袋11,撞击时,吸附在布袋11内壁的粉尘受到推力而从内壁掉落,撞击后,凸轮18继续转动,凸轮18离开顶板15,顶板15在第一弹簧13的弹力作用下复位,因此凸轮18不断转动,顶板15不断撞击布袋11,从而减少了粉尘吸附在布袋11内壁的概率,进而增加了过滤效率。
实施例2,如图1-图5所示,进一步的,吸尘罩本体3顶部固定安装有风机4,风机4的输入端与混料罐体1顶部之间固定连接有进风管5,风机4的输出端固定连接有出风管9,出风管9远离风机4的一侧贯穿吸尘罩本体3的顶部进入吸尘罩本体3内部。
进一步的,布袋11顶部固定安装有袋口23,出风管9外壁固定安装有固定套10,固定套10内壁对称安装有两个电磁铁19,固定套10内壁固定安装有两个第二弹簧20,两个第二弹簧20相对的一侧均固定安装有夹板21。
进一步的,两个夹板21相背的一侧均固定安装有第二限位杆22,两个第二限位杆22相背的一侧均与固定套10滑动插接,防止夹板21移动时发生倾斜。
进一步的,袋口23滑动套设在出风管9外壁,袋口23外壁套设有橡胶环24,进一步对袋口23进行固定。
进一步的,吸尘罩本体3一侧铰接有箱门6,箱门6一侧贯穿安装有过滤网7,过滤后的空气从过滤网7离开吸尘罩本体3,箱门6远离吸尘罩本体3的一侧固定安装有把手8,方便工作人员打开箱门6,对内部的布袋11进行清理。
其整个实施例2达到的效果为,吸尘后,工作人员粉尘清理干净的布袋11的袋口23套在出风管9底部,然后将橡胶环24套在袋口23外壁,最后关闭电磁铁19,第二弹簧20的弹力推动两个夹板21向袋口23方向移动,直至夹持住袋口23,对袋口23进行固定,防止布袋11过滤时从出风管9脱离。
工作原理:吸尘时,启动风机4,混料罐体1内部的粉尘被吸入进风管5内,然后粉尘进入出风管9内,最后粉尘进入布袋11内,经过布袋11的过滤后,粉尘留在布袋11内,而空气进入吸尘罩本体3内,最后从过滤网7离开吸尘罩本体3,过滤时,启动电机16,转轴17转动,带动凸轮18转动,凸轮18转动时与顶板15接触,将顶板15推动,使其沿着滑槽12向布袋11方向移动,直至撞击到布袋11,撞击时,吸附在布袋11内壁的粉尘收到推力而从内壁掉落,撞击后,凸轮18继续转动,凸轮18离开顶板15,顶板15在第一弹簧13的弹力作用下复位,因此凸轮18不断转动,顶板15不断撞击布袋11,从而减少了粉尘吸附在布袋11内壁的概率,进而增加了过滤效率。吸尘后,工作人员打开箱门6,打开电磁铁19,电磁铁19产生磁力,将铁制的夹板21离开袋口23,然后吸附在电磁铁19上,第二弹簧20压缩,然后工作人员取下橡胶环24,最后将袋口23和布袋11取下,将内部粉尘清理干净后,将袋口23套在出风管9底部,然后将橡胶环24套在袋口23外壁,最后关闭电磁铁19,第二弹簧20的弹力推动两个夹板21向袋口23方向移动,直至夹持住袋口23,对袋口23进行固定,防止布袋11过滤时从出风管9脱离。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种混料罐吸尘罩,包括混料罐体(1),其特征在于:所述混料罐体(1)外壁固定安装有固定板(2),所述固定板(2)顶部固定安装有吸尘罩本体(3),所述吸尘罩本体(3)内部设置有布袋(11),所述吸尘罩本体(3)内部侧壁对称开设有两个滑槽(12),两个所述滑槽(12)侧壁均固定安装有第一弹簧(13),两个所述第一弹簧(13)相对的一侧均固定安装有顶板(15),两个所述顶板(15)相背的一侧均固定安装有第一限位杆(14),两个所述第一限位杆(14)相背的一侧分别与两个滑槽(12)滑动插接,所述吸尘罩本体(3)内部底面对称安装有两个电机(16),两个所述电机(16)的输出端均固定安装有转轴(17),两个所述转轴(17)外壁均固定安装有凸轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种混料罐吸尘罩,其特征在于:所述吸尘罩本体(3)顶部固定安装有风机(4),所述风机(4)的输入端与混料罐体(1)顶部之间固定连接有进风管(5),所述风机(4)的输出端固定连接有出风管(9),所述出风管(9)远离风机(4)的一侧贯穿吸尘罩本体(3)的顶部进入吸尘罩本体(3)内部。
3.根据权利要求2所述的一种混料罐吸尘罩,其特征在于:所述布袋(11)顶部固定安装有袋口(23),所述出风管(9)外壁固定安装有固定套(10),所述固定套(10)内壁对称安装有两个电磁铁(19),所述固定套(10)内壁固定安装有两个第二弹簧(20),两个所述第二弹簧(20)相对的一侧均固定安装有夹板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种混料罐吸尘罩,其特征在于:两个所述夹板(21)相背的一侧均固定安装有第二限位杆(22),两个所述第二限位杆(22)相背的一侧均与固定套(10)滑动插接。
5.根据权利要求3所述的一种混料罐吸尘罩,其特征在于:所述袋口(23)滑动套设在出风管(9)外壁,所述袋口(23)外壁套设有橡胶环(24)。
6.根据权利要求1所述的一种混料罐吸尘罩,其特征在于:所述吸尘罩本体(3)一侧铰接有箱门(6),所述箱门(6)一侧贯穿安装有过滤网(7),所述箱门(6)远离吸尘罩本体(3)的一侧固定安装有把手(8)。
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