CN220572704U - 萃取槽密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及萃取槽密封技术领域,且公开了一种萃取槽密封装置,包括萃取槽本体,所述萃取槽本体的上端围绕靠近外壁一周位置设置有顶块,所述顶块表面开设有密封槽,此外,还包括:槽盖,其覆盖设置与萃取槽本体的顶部,且所述槽盖的尺寸与萃取槽本体的内壁尺寸相当,用以密封萃取槽本体;密封环,其围绕槽盖四周设置,用以与萃取槽本体进行紧贴连接;密封腔体,其设置于密封环的下端,并与密封环紧密焊接,所述密封腔体内部中空,且所述密封腔体可完全插入密封槽内,并与密封槽内壁紧贴;气管,其间隔均匀的设置于密封环的顶部靠近两侧位置。通过抽出空气形成真空环境,使萃取槽的密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取槽密封技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种萃取槽密封装置。
背景技术
萃取槽是有色金属冶金工业领域常见的一种液态传质设备,可通过重力澄清液态物质,设备造价低,萃取槽多使用PVC层压压制板构成,被广泛应用于湿法冶金、石油、化工、制药、环保以及核工业等部门。
由于萃取槽内大多放置有机相、化工材料,挥发性较强,因此萃取槽需要严格密封使用,而现有的萃取槽槽盖多采用普通压制式,密封效果不佳,使萃取槽内原料挥发严重,造成物料的浪费,另外也对工作人员造成呼吸道上的危害,尽管目前萃取槽存在水封盖,但该种盖体覆盖精准度要求极高,稍有误差则会造成液体的泄漏以及密封不牢固的问题,造成萃取槽内部的污染以及物料的挥发。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种萃取槽密封装置,具有抽出密封盖内气体,使大气压强紧压密封盖,提高密封强度的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:萃取槽密封装置,包括萃取槽本体,所述萃取槽本体的上端围绕靠近外壁一周位置设置有顶块,所述顶块表面开设有密封槽,此外,还包括:
槽盖,其覆盖设置与萃取槽本体的顶部,且所述槽盖的尺寸与萃取槽本体的内壁尺寸相当,用以密封萃取槽本体;
密封环,其围绕槽盖四周设置,用以与萃取槽本体进行紧贴连接;
密封腔体,其设置于密封环的下端,并与密封环紧密焊接,所述密封腔体内部中空,且所述密封腔体可完全插入密封槽内,并与密封槽内壁紧贴;
气管,其间隔均匀的设置于密封环的顶部靠近两侧位置,且所述气管与下方密封腔体的内部连通,用以便于抽出密封腔体内的空气。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气管的上端螺纹紧固连接有阀体,所述阀体为单向气阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述槽盖与密封环紧密焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封环的顶部靠近四周位置安装有多个固定块,所述固定块内穿设并螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端安装有手柄,所述螺杆的圆弧面靠近底部位置活动套设有转块,所述转块的一侧安装有紧固块,所述紧固块与顶块抵接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述紧固块呈“L”形,所述紧固块的“L”形弯折内表面均紧贴顶块的底部和侧边位置。通过“L”形设置的紧固块,增大紧固块的接触面积,使其加固效果更稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封环的下表面围绕密封腔体一周的位置环绕粘贴有密封垫,所述密封垫为橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将槽盖连带密封环覆盖安装于萃取槽本体之上,并使密封环下方的密封腔体向内插入密封槽内,密封腔体与密封槽内壁紧贴,并向下压紧密封环,使密封腔体下端完全抵紧密封槽的底部,随后通过外部抽气设备通过气管将密封腔体内的空气完全抽出,且气管上设置单向的阀体,避免气体流入密封腔体内,使密封腔体内呈真空状态,因此大气压强将密封环紧压在萃取槽本体之上,从而有效增强萃取槽本体的密封强度。
2、本实用新型通过设置螺杆,转动手柄,使螺杆转动上移,进而带动转块一侧的紧固块抵紧萃取槽本体顶部的顶块,从而加强密封环的外壁紧固效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型去除槽盖后的萃取槽本体示意图;
图3为本实用新型用于展示密封环底部结构的局部剖面示意图;
图4为本实用新型用于展示槽盖及密封环附近结构的仰视图;
图5为本实用新型图4中的A处放大图。
图中:1、萃取槽本体;11、密封槽;2、槽盖;21、密封环;22、密封腔体;23、密封垫;3、气管;31、阀体;4、固定块;41、螺杆;42、手柄;43、转块;44、紧固块。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供的萃取槽密封装置,包括萃取槽本体1,萃取槽本体1的上端围绕靠近外壁一周位置设置有顶块,顶块表面开设有密封槽11,此外,还包括:
槽盖2,其覆盖设置于萃取槽本体1的顶部,且槽盖2的尺寸与萃取槽本体1的内壁尺寸相当,用以密封萃取槽本体1;
密封环21,其围绕槽盖2四周设置,用以与萃取槽本体1进行紧贴连接;
密封腔体22,其设置于密封环21的下端,并与密封环21紧密焊接,密封腔体22内部中空,且密封腔体22可完全插入密封槽11内,并与密封槽11内壁紧贴;
气管3,其间隔均匀的设置于密封环21的顶部靠近两侧位置,且气管3与下方密封腔体22的内部连通,用以便于抽出密封腔体22内的空气。
通过上述技术方案的实施,用以达到如下效果:通过将槽盖2连带密封环21覆盖安装于萃取槽本体1之上,并使密封环21下方的密封腔体22向内插入密封槽11内,密封腔体22与密封槽11内壁紧贴,并向下压紧密封环21,使密封腔体22下端完全抵紧密封槽11的底部,随后通过外部抽气设备通过气管3将密封腔体22内的空气完全抽出,使密封腔体22内呈真空状态,因此大气压强将密封环21紧压在萃取槽本体1之上,从而有效增强萃取槽本体1的密封强度。
如图5所示,其中,气管3的上端螺纹紧固连接有阀体31,阀体31为单向气阀。
通过阀体31的设置,用于对气管3进行封闭,在通过外部抽气装置连接阀体31时,只可向外抽出气体,而气体无法回流继续进入气管3及密封腔体22内,从而保证密封的稳定性。
如图3和图4所示,其中,槽盖2与密封环21紧密焊接。
通过紧密焊接的方式使槽盖2与密封环21紧密连接,避免出现漏气的情况出现。
另外,密封环21的顶部靠近四周位置安装有多个固定块4,固定块4内穿设并螺纹连接有螺杆41,螺杆41的顶端安装有手柄42,螺杆41的圆弧面靠近底部位置活动套设有转块43,转块43的一侧安装有紧固块44,紧固块44与顶块抵接。通过设置螺杆41,转动手柄42,使螺杆41转动上移,进而带动转块43一侧的紧固块44抵紧萃取槽本体1顶部的顶块,从而加强密封环21的外壁紧固效果。
同时,紧固块44呈“L”形,紧固块44的“L”形弯折内表面均紧贴顶块的底部和侧边位置。通过“L”形设置的紧固块44,增大紧固块44的接触面积,使其加固效果更稳定。
如图4所示,其中,密封环21的下表面围绕密封腔体22一周的位置环绕粘贴有密封垫23,密封垫23为橡胶垫。
通过密封垫23的设置,用于盖上并压紧密封环21后,密封垫23与顶块表面紧贴,增大摩擦力,同时提高密封效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在对萃取槽进行密封时,将槽盖2覆盖于萃取槽本体1顶部,并使密封环21下方的密封腔体22插入密封槽11内,持续下压密封环21,下压时密封槽11内多余的气体通过气管3向外排出,待下压紧实后,通过在气管3上螺纹上紧阀体31,并将阀体31外接至外部抽气设备,随后抽出密封腔体22内的空气,使密封腔体22内部中空,此时大气压强压紧整个槽盖2以及密封环21,随后转动螺杆41上的转块43,使其带动紧固块44紧贴萃取槽本体1顶部的顶块,转动手柄42,使螺杆41带动紧固块44上移,并持续收紧,对密封环21进行加固。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种萃取槽密封装置,包括萃取槽本体(1),其特征在于:所述萃取槽本体(1)的上端围绕靠近外壁一周位置设置有顶块,所述顶块表面开设有密封槽(11),此外,还包括:
槽盖(2),其覆盖设置于萃取槽本体(1)的顶部,且所述槽盖(2)的尺寸与萃取槽本体(1)的内壁尺寸相当,用以密封萃取槽本体(1);
密封环(21),其围绕槽盖(2)四周设置,用以与萃取槽本体(1)进行紧贴连接;
密封腔体(22),其设置于密封环(21)的下端,并与密封环(21)紧密焊接,所述密封腔体(22)内部中空,且所述密封腔体(22)可完全插入密封槽(11)内,并与密封槽(11)内壁紧贴;
气管(3),其间隔均匀的设置于密封环(21)的顶部靠近两侧位置,且所述气管(3)与下方密封腔体(22)的内部连通,用以便于抽出密封腔体(22)内的空气。
2.根据权利要求1所述的萃取槽密封装置,其特征在于:所述气管(3)的上端螺纹紧固连接有阀体(31),所述阀体(31)为单向气阀。
3.根据权利要求1所述的萃取槽密封装置,其特征在于:所述槽盖(2)与密封环(21)紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的萃取槽密封装置,其特征在于:所述密封环(21)的顶部靠近四周位置安装有多个固定块(4),所述固定块(4)内穿设并螺纹连接有螺杆(41),所述螺杆(41)的顶端安装有手柄(42),所述螺杆(41)的圆弧面靠近底部位置活动套设有转块(43),所述转块(43)的一侧安装有紧固块(44),所述紧固块(44)与顶块抵接。
5.根据权利要求4所述的萃取槽密封装置,其特征在于:所述紧固块(44)呈“L”形,所述紧固块(44)的“L”形弯折内表面均紧贴顶块的底部和侧边位置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的萃取槽密封装置,其特征在于:所述密封环(21)的下表面围绕密封腔体(22)一周的位置环绕粘贴有密封垫(23),所述密封垫(23)为橡胶垫。
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