CN220572671U - 一种减压结晶蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压结晶蒸馏设备，包括罐体和圆形板，所述罐体的内部安装有加热管，所述罐体的内部固定有搅拌室，所述搅拌室的内部有对液体搅拌的搅拌机构，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管上安装有闸阀，所述出料管的两侧均固定有凸块，所述圆形板的顶部安装有用于与凸块固定的固定机构，所述圆形板的内部开设有圆孔，所述圆孔内安装有过滤网。本实用新型方便了过滤网的安装拆卸，便于对晶体与未结晶的溶液进行分离，通过搅拌机构可以对溶液进行搅拌，大大提高了结晶效率。

Description

一种减压结晶蒸馏设备

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种减压结晶蒸馏设备。

背景技术

减压结晶蒸馏是分离提纯液固混合物的常用的方法之一，它适用于那些蒸馏时未达到沸点就受热分解、氧化或聚合的物质。

申请公开号为CN205109084U的中国专利，公开了一种生物技术开发用减压结晶蒸馏设备，该专利中，操作简单方便，稳定性好，极大的提高了工作效率、节省了人力物力；同时，操作时，不会造成母液的泄露，尤其适合于母液中含有强腐蚀性及毒性物质的生产过程，安全可靠，适合推广使用。

上述专利在使用时我们发现，该装置中不具备过滤的功能，因此无法对晶体与未结晶的溶液进行分离，从而影响了晶体的品质，导致晶体纯度不佳，由此，我们提出了一种减压结晶蒸馏设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减压结晶蒸馏设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减压结晶蒸馏设备，包括罐体和圆形板，所述罐体的内部安装有加热管，所述罐体的内部固定有搅拌室，所述搅拌室的内部有对液体搅拌的搅拌机构，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管上安装有闸阀，所述出料管的两侧均固定有凸块，所述圆形板的顶部安装有用于与凸块固定的固定机构，所述圆形板的内部开设有圆孔，所述圆孔内安装有过滤网。

优选的，所述固定机构包括固定架、第二转轴、压板、弹簧，所述固定架固定在圆形板的顶部，所述固定架的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有压板，所述压板与圆形板之间安装有弹簧，所述压板搭接在凸块上。

优选的，所述固定架的侧边开设有凹槽，所述压板位于凹槽的内部。

优选的，所述搅拌机构包括电机、第一转轴、搅拌叶，所述电机安装在罐体的顶部，所述罐体的输出轴转动贯穿罐体并连接有第一转轴，所述第一转轴上固定有搅拌叶。

优选的，所述罐体的顶部开设有进料口以及用于与真空泵连接抽气口，所述罐体的底部安装有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，按动压板，压板带动第二转轴转动并拉伸弹簧，使压板搭接在凸块上，从而可以对圆形板进行固定，方便了过滤网的安装拆卸，便于对晶体与未结晶的溶液进行分离。

2、本实用新型中，启动电机，第一转轴带动搅拌叶在搅拌室内进行转动，从而可以对溶液进行搅拌，大大提高了结晶效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减压结晶蒸馏设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种减压结晶蒸馏设备的固定机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种减压结晶蒸馏设备的圆形板结构俯视图。

图中：1罐体、2搅拌室、3电机、4第一转轴、5搅拌叶、6加热管、7出料管、8阀门、9圆形板、10凸块、11固定架、12第二转轴、13压板、14弹簧、15过滤网、16进料口、17支撑座、18抽气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种减压结晶蒸馏设备，一种减压结晶蒸馏设备，包括罐体1和圆形板9，罐体1的内部安装有加热管6，罐体1的内部固定有搅拌室2，搅拌室2的内部有对液体搅拌的搅拌机构，罐体1的底部连通有出料管7，出料管7上安装有闸阀8，出料管7的两侧均固定有凸块10，圆形板9的顶部安装有用于与凸块10固定的固定机构，圆形板9的内部开设有圆孔，圆孔内安装有过滤网15。

参照图2，固定机构包括固定架11、第二转轴12、压板13、弹簧14，固定架11固定在圆形板9的顶部，固定架11的内部转动安装有第二转轴12，第二转轴12上固定套接有压板13，固定架11的侧边开设有凹槽，压板13位于凹槽的内部,压板13与圆形板9之间安装有弹簧14，压板13搭接在凸块10上,按动压板13，压板13带动第二转轴12转动并拉伸弹簧14，使压板13搭接在凸块10上，从而可以对圆形板9进行固定，方便了过滤网15的安装拆卸，便于对晶体与未结晶的溶液进行分离。

参照图1，搅拌机构包括电机3、第一转轴4、搅拌叶5，电机3安装在罐体1的顶部，罐体1的输出轴转动贯穿罐体1并连接有第一转轴4，第一转轴4上固定有搅拌叶5,启动电机3，第一转轴4带动搅拌叶5在搅拌室2内进行转动，从而可以对溶液进行搅拌，大大提高了结晶效率。

参照图1，所述罐体1的顶部开设有进料口16以及用于与真空泵连接抽气口18，所述罐体1的底部安装有支撑座17。

工作原理：按动压板13，压板13带动第二转轴12转动并拉伸弹簧14，使压板13搭接在凸块10上，从而可以对圆形板9进行固定，方便了过滤网15的安装拆卸，便于对晶体与未结晶的溶液进行分离。先利用外接的真空泵，通过管路与抽气口18连接，对罐体1进行减压抽气，抽到与待结晶物相匹配的负压之后，启动电机3，第一转轴4带动搅拌叶5在搅拌室2内进行转动，从而可以对溶液进行搅拌，大大提高了结晶效率，同时启动加热管6加热，边搅拌边加热一段时间后，停止搅拌，投入晶种，开始结晶。结晶结束后，开启闸阀8，罐体1中的物料经出料管7输出经过滤网15过滤对晶体与未结晶的溶液进行分离，溶液放出后，取下圆形板9，晶体输出，之后对晶体进行干燥即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种减压结晶蒸馏设备，包括罐体(1)和圆形板(9)，其特征在于，所述罐体(1)的内部安装有加热管(6)，所述罐体(1)的内部固定有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)的内部有对液体搅拌的搅拌机构，所述罐体(1)的底部连通有出料管(7)，所述出料管(7)上安装有闸阀(8)，所述出料管(7)的两侧均固定有凸块(10)，所述圆形板(9)的顶部安装有用于与凸块(10)固定的固定机构，所述圆形板(9)的内部开设有圆孔，所述圆孔内安装有过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种减压结晶蒸馏设备，其特征在于，所述固定机构包括固定架(11)、第二转轴(12)、压板(13)、弹簧(14)，所述固定架(11)固定在圆形板(9)的顶部，所述固定架(11)的内部转动安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)上固定套接有压板(13)，所述压板(13)与圆形板(9)之间安装有弹簧(14)，所述压板(13)搭接在凸块(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种减压结晶蒸馏设备，其特征在于，所述固定架(11)的侧边开设有凹槽，所述压板(13)位于凹槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种减压结晶蒸馏设备，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(3)、第一转轴(4)、搅拌叶(5)，所述电机(3)安装在罐体(1)的顶部，所述罐体(1)的输出轴转动贯穿罐体(1)并连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上固定有搅拌叶(5)。

5.根据权利要求1所述的一种减压结晶蒸馏设备，其特征在于，所述罐体(1)的顶部开设有进料口(16)以及用于与真空泵连接的抽气口(18)，所述罐体(1)的底部安装有支撑座(17)。