CN220571936U - 一种组合式聚氨酯枕芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家纺产品技术领域，具体涉及一种组合式聚氨酯枕芯，包括枕芯主体，枕芯主体包括下枕部和覆盖于下枕部上方的上枕部，下枕部包括并排设置的弹性中间体和两个容置腔，两个容置腔对称分布于弹性中间体的两侧。本实用新型通过将组合式聚氨酯枕芯设置为包括弹性中间体和两个容置腔的下枕部及上枕部，其中，弹性中间体作为仰卧区，容置腔作为侧睡区，以使下枕部提供支撑性，同时上枕部提供柔软性，进而使该组合式聚氨酯枕芯能够利用不同结构之间的性能差异满足不同睡姿对枕头支撑性的不同要求，以保证枕头的舒适度，进而提高使用者的睡眠质量。

Description

一种组合式聚氨酯枕芯

技术领域

本实用新型涉及家纺产品技术领域，具体涉及一种组合式聚氨酯枕芯。

背景技术

随着经济社会的快速发展，人们愈发追求高品质生活，其中，枕头作为生活必需品，使用频率极高，是影响睡眠质量的关键因素之一，因而人们对枕头的使用需求也越来越高。目前，市场上的枕头多种多样，聚氨酯枕头因其具有可吸收冲击力、记忆变形、抗菌防螨等优点受到广大消费者的青睐。

聚氨酯枕头主要由聚氨酯枕芯构成，传统的聚氨酯枕芯分为快回弹和慢回弹两种，快回弹的聚氨酯枕芯支撑性好，慢回弹的聚氨酯枕芯则柔软性好。消费者在使用枕头时，其睡姿的不同对枕芯支撑性的要求也就不同，例如：一般仰卧睡姿时所需枕头的高度要低于侧躺睡姿时枕头的高度。然而，同一材质的枕芯无法具有不同的支撑性，现有技术也无法使某单一结构在具有良好的柔软性的同时具有良好的支撑性。对于传统的聚氨酯枕芯，其性能单一，且极易在长时间使用后发生不可逆转的形变，从而会改变枕头的高度，使得原本购买的高度适合的枕头不再满足消费者的需求。此外，聚氨酯枕芯的厚度较薄，导致其包裹性不如纤维枕，由此聚氨酯枕头的舒适度及适应性也受到较大程度的影响。

如专利CN211022014U中公开的一种基于3D打印的颈椎枕，包括包覆层和填充密度不同的填充体，填充体位于包覆层内部，其通过调整填充体的填充密度及选用适当类型的填充体调整枕头的软硬度，以满足不同的使用需求。但单一的颈椎枕，其填充密度和填充体类型相对固定，且仰卧区和侧卧区的高度亦在枕头成型时被完全固定，无法适时改变枕头的软硬度及高度，以满足用户处于不同睡姿时对枕头的多种需求。此外，该颈椎枕的包覆层和填充体一体成型，而受制于3D打印技术及3D打印机尺寸的限制，难以通过一体成型生产出常规尺寸(如40×60cm)的枕头。

鉴于以上现有技术的缺点，亟需研发一种满足用户不同需求，同时兼具支撑性和柔软性的枕头。

实用新型内容

针对现有技术中因使用者的不同睡姿对枕头高度的需求不同的问题，本实用新型的目的在于提供一种组合式聚氨酯枕芯，通过利用不同结构之间的性能差异满足不同睡姿对枕头支撑性的不同要求，同时保证枕头的柔软性和舒适度，进而提高使用者的睡眠质量。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种组合式聚氨酯枕芯，包括枕芯主体，所述枕芯主体包括下枕部和覆盖于所述下枕部上方的上枕部，所述下枕部包括并排设置的弹性中间体和两个容置腔，所述两个容置腔对称分布于所述弹性中间体的两侧。

本申请的组合式聚氨酯枕芯的原理为：通过将组合式聚氨酯枕芯设置为下枕部和覆盖于所述下枕部上方的上枕部，且下枕部包括弹性中间体和对称分布于下枕部两侧的两个容置腔三部分，其中，弹性中间体采用弹性聚氨酯材料基于3D打印技术制作而成，具有良好的支撑性和回弹性，两个容置腔通过设置填充物而同样具有良好的支撑性，且三部分的横截面相同，弹性中间体与两个容置腔的连接处平滑过渡，而上枕部则采用柔软的聚氨酯材质，使该组合式聚氨酯枕芯的上部，即与使用者进行接触的部分具有一致的柔软性。其中，弹性中间体及其对应的上枕部部分作为仰卧区，两个容置腔及其各自对应的上枕部部分作为两个侧睡区。

当使用者处于仰卧睡姿时，其头部位于组合式聚氨酯枕芯的仰卧区，仰卧区的弹性中间体由于受到头部的重力作用，结合其本身具有的回弹性，仰卧区向下形成一定程度的凹陷，使仰卧区的高度低于两侧的侧睡区，且弹性中间体具有良好的支撑性，能够给予头部支撑作用，使仰卧区的凹陷程度适中，再结合上枕部具有的柔软性，进一步使得组合式聚氨酯枕芯高度合适，软硬适中，且能够对头部起到一定的包裹作用；

当使用者处于侧卧睡姿时，其头部位于组合式聚氨酯枕芯的任意一个侧睡区，侧睡区的容置腔内部因设置的填充物对头部起到支撑作用，使头部处于高度合适的位置，并结合上枕部具有的柔软性，进一步使得组合式聚氨酯枕芯软硬适中。

可选地，所述弹性中间体为萤石型结构，所述萤石型结构的杆径为0.5～6mm，晶格大小为(5～25)×(5～25)mm。

本申请中，弹性中间体由弹性聚氨酯材料经3D打印得到，且弹性中间体采用萤石型结构，该结构由四个八面体单元组成，能够进行八面释压，以达到支撑性与稳定性的中和与平衡，具有良好的力学性能，且由弹性聚氨酯材料形成的萤石型结构属于回弹晶格结构，能够赋予弹性中间体良好的回弹性，使弹性中间体具有记忆效应，当卸去压力时，其能够回弹恢复至原状。此外，萤石型结构的点阵形成整齐排布且镂空的网状晶格，网状晶格赋予弹性中间体良好的透气性。

可选地，所述两个容置腔内均设置有填充物。

本申请中，所使用的填充物包括但不限于乳胶颗粒、纤维、塑料软管、羽绒及微多孔聚氨酯等，还包括荞麦、决明子等草本植物。于两个容置腔内设置填充物，能够填充容置腔，以赋予其支撑性，且填充物的最大填充量略小于容置腔的最大容积，使容置腔内预留有活动空间，由于填充物多为颗粒状，填充物能够在容置腔内进行一定程度的流动，使容置腔产生一定的形变，以使头部在重力作用下于仰卧区和侧睡区之间进行移动时能够平滑过渡，进而提高组合式聚氨酯枕芯的舒适性。

可选地，沿宽度方向，所述两个容置腔均设置有隐形拉链。

本申请中，于两个容置腔的侧面或底面设置隐形拉链，能够通过隐形拉链向容置腔内添加或取出填充物，便于适时调整容置腔内的支撑性，以对枕芯的高度进行调整，进而满足不同肩宽的人侧睡时对支撑性及支撑高度的不同需求。

可选地，沿宽度方向，所述下枕部的一侧至其另一侧依次设置有低颈区、中心凹陷区和高颈区，所述低颈区、中心凹陷区和高颈区均沿长度方向延伸至所述下枕部的两端。

可选地，所述低颈区的高度为3～8cm。

可选地，所述中心凹陷区的高度为2～5cm。

可选地，所述高颈区的高度为5～10cm。

本申请中，于宽度方向上，由下枕部沿长度方向的一侧至其另一侧，依次设置均沿长度方向延伸至下枕部两端的低颈区、中心凹陷区和高颈区，同时上枕部与下枕部低颈区、中心凹陷区和高颈区均紧密贴合，且位于下枕部上方的上枕部部分厚度基本均一，使上枕部的上表面，亦即组合式聚氨酯枕芯的上表面依次形成低颈区、中间凹陷区与高颈区。其中，低颈区和高颈区分别适用于颈椎高度不同的头部，中间凹陷区则与低颈区或高颈区配合，用于支撑头部。

可选地，所述枕芯主体的长度为40～75cm，宽度为30～50cm。

可选地，所述弹性中间体的长度为20～40cm，所述容置腔的长度均为10～17.5cm。

可选地，所述上枕部覆盖所述下枕部沿长度方向的两侧。

本申请中，组合式聚氨酯枕芯在被使用时，位于其长度方向上的侧面会与使用者的颈部贴合，通过使上枕部覆盖下枕部的侧面，进而使柔软的上枕部紧贴使用者的颈部，以提高组合式聚氨酯枕芯的舒适性。且上枕部覆盖下枕部沿长度方向的两侧，能够满足组合式聚氨酯枕芯的两侧对于颈椎高度不同的头部的适用需求。

可选地，所述下枕部的宽度为26～46cm。

可选地，所述上枕部的厚度为2～10cm。

可选地，所述上枕部的上表面两端处呈弧形结构。

本申请中，通过将上枕部的上表面两端处设置成弧形结构，使组合式聚氨酯枕芯更加符合人体工程学的设计，进而能够使组合式聚氨酯枕芯与使用者的颈部具有更好的贴合性，以减少使用者的颈部压力，使其睡眠更加自然、更加放松。

本申请的有益效果：

本实用新型通过将组合式聚氨酯枕芯设置为包括弹性中间体和两个容置腔的下枕部及上枕部，其中，弹性中间体采用弹性聚氨酯材料基于3D打印技术制作而成，作为仰卧区，容置腔内设置有填充物，作为侧睡区，以使下枕部提供支撑性，能够保证枕芯结构稳定，防止发生不可逆转的形变，上枕部采用柔软的聚氨酯材料，提供柔软性，进而使该组合式聚氨酯枕芯能够利用不同结构之间的性能差异满足不同睡姿对枕头支撑性的不同要求，并且弹性中间体为萤石型结构，其形成的网状晶格使组合式聚氨酯枕芯在具有极佳支撑性的同时具有良好的透气性，赋予组合式聚氨酯枕芯多功能性，以保证枕头的舒适度，进而提高使用者的睡眠质量。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中组合式聚氨酯枕芯的结构示意图；

图2是图1所示组合式聚氨酯枕芯的下枕部的结构示意图；

图3是图1所示组合式聚氨酯枕芯沿长度方向截开后的结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例中组合式聚氨酯枕芯的下枕部的截面示意图；

图5是图4所示组合式聚氨酯枕芯的结构示意图；

图6是本实用新型又一实施例中组合式聚氨酯枕芯的上枕部的截面示意图；

图7是本实用新型一具体实施例中组合式聚氨酯枕芯应用于头部的结构示意图。

附图说明标记

1-下枕部；11-容置腔；12-弹性中间体；13-容置腔；2-上枕部；P-填充物；A-低颈区；B-中间凹陷区；C-高颈区；M-弧形结构；N-弧形结构。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上方”、“上部”、“内部”及“侧面”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型的弹性中间体采用弹性聚氨酯材料ELASTO-1000，基于光固化3D打印技术制作而成。弹性聚氨酯材料是一类兼具橡胶和塑料性能的材料，该系列材料具有优异的回弹性能，具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性等优点，其拉伸强度7MPa，断裂伸长率180％，撕裂强度25KN/m，洛氏硬度75A，常温耐折次数18万次，主要用作结构材料。弹性聚氨酯材料属于热塑性材料，适用于3D打印技术。

本实用新型提供一种聚氨酯枕芯，包括枕芯主体，枕芯主体包括下枕部和覆盖于下枕部上方的上枕部，下枕部包括并排设置的弹性中间体和两个容置腔，两个容置腔对称分布于弹性中间体的两侧。

下面通过具体的例举实施例以详细说明本实用新型。同样应理解，以下实施例只用于对本实用新型进行具体的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1、图2及图3，本实用新型一实施例提供一种组合式聚氨酯枕芯，包括枕芯主体，其长度为40～75cm，宽度为30～50cm，枕芯主体包括下枕部1和覆盖于下枕部1上方的上枕部2，下枕部1包括并排设置的弹性中间体12和容置腔11与容置腔13，其中，弹性中间体12的长度为20～40cm，容置腔11与容置腔的长度均为10～17.5cm，容置腔11与容置腔13对称分布于弹性中间体12的两侧，容置腔11与容置腔13内均设置有填充物P。

本实施例的组合式聚氨酯枕芯的原理为：通过将组合式聚氨酯枕芯设置为下枕部1和覆盖于下枕部1上方的上枕部2，且下枕部1包括弹性中间体12和对称分布于下枕部1两侧的两个容置腔11、13三部分，其中，弹性中间体12采用弹性聚氨酯材料基于光固化3D打印技术制作而成，具有良好的支撑性和回弹性，两个容置腔11、13通过设置填充物P而同样具有良好的支撑性，且三部分的横截面相同，弹性中间体12与两个容置腔11、13的连接处平滑过渡，而上枕部2则采用柔软的聚氨酯材质，使该组合式聚氨酯枕芯的上部，即与使用者进行接触的部分具有一致的柔软性。其中，弹性中间体12及其对应的上枕部2部分作为仰卧区，两个容置腔11、13及其各自对应的上枕部2部分作为两个侧睡区。

当使用者处于仰卧睡姿时，其头部位于组合式聚氨酯枕芯的仰卧区，仰卧区的弹性中间体12由于受到头部的重力作用，结合其本身具有的回弹性，仰卧区向下形成一定程度的凹陷，使仰卧区的高度低于两侧的侧睡区，且弹性中间体12具有良好的支撑性，能够给予头部支撑作用，使仰卧区的凹陷程度适中，再结合上枕部2具有的柔软性，进一步使得组合式聚氨酯枕芯高度合适，软硬适中，且能够对头部起到一定的包裹作用；

当使用者处于侧卧睡姿时，其头部位于组合式聚氨酯枕芯的任意一个侧睡区，侧睡区的容置腔11或13内部因设置的填充物P对头部起到支撑作用，使头部处于高度合适的位置，并结合上枕部2具有的柔软性，进一步使得组合式聚氨酯枕芯软硬适中。

请继续参阅图1、图2及图3，弹性中间体12为萤石型结构，萤石型结构的杆径为0.5～6mm，晶格大小为(5～25)×(5～25)mm。

于本申请的一具体实施方式中，弹性中间体12采用萤石型结构，该萤石型结构的表面杆径大于内部杆径，其表面杆径为1～6mm，内部杆径为0.5～3mm。

具体而言，本实施例的弹性中间体12由弹性聚氨酯材料经3D打印得到，且弹性中间体12采用萤石型结构，具有良好的力学性能，且弹性聚氨酯材料能够赋予弹性中间体12良好的回弹性，使弹性中间体12具有记忆效应，当卸去压力时，其能够回弹恢复至原状。此外，萤石型结构的点阵形成整齐排布且镂空的网状晶格，网状晶格赋予弹性中间体12良好的透气性。

请继续参阅图1、图2及图3，两个容置腔11、13内均设置有填充物P，且沿度方向，两个容置腔11、13均设置有隐形拉链(图中未示出)。

具体而言，所使用的填充物P包括但不限于乳胶颗粒、纤维、塑料软管、羽绒及微多孔聚氨酯等，还包括荞麦、决明子等草本植物。于两个容置腔11、13内设置填充物P，能够填充容置腔11与容置腔13，以赋予其支撑性，且填充物P的最大填充量略小于容置腔11与容置腔13的最大容积，使容置腔11与容置腔13内预留有活动空间，填充物P能够在容置腔11与容置腔13内进行一定程度的流动，使容置腔11与容置腔13产生一定的形变，以使头部在重力作用下于仰卧区和侧睡区之间进行移动时能够平滑过渡，进而提高组合式聚氨酯枕芯的舒适性。

进一步地，于两个容置腔11、13的侧面或底面设置隐形拉链，能够通过隐形拉链向容置腔11与容置腔13内添加或取出一定量的填充物，便于适时调整容置腔11与容置腔13内的支撑性，以对枕芯的高度进行调整，进而满足不同肩宽的人侧睡时对支撑性及支撑高度的不同需求。

请继续参阅图1、图2及图3，上枕部2覆盖下枕部1沿长度方向的两侧，其中，下枕部的宽度为26～46cm，上枕部的厚度为2～10cm。

具体而言，通过使上枕部覆盖下枕部的两侧，能够使柔软的上枕部紧贴使用者的颈部，以提高组合式聚氨酯枕芯的舒适性。

请参阅图4，本实用新型另一实施例提供一种组合式聚氨酯枕芯，沿宽度方向，下枕部1沿长度方向的左侧至其右侧依次设置有低颈区A、中心凹陷区B和高颈区C，低颈区A、中心凹陷区B和高颈区C均沿长度方向延伸至下枕部1的两端，且低颈区的高度为3～8cm，中心凹陷区的高度为2～5cm，高颈区的高度为5～10cm。

请参阅图5，上枕部2与下枕部低颈区A、中心凹陷区B和高颈区C均紧密贴合，且位于下枕部1上方的上枕部2部分厚度基本均一，使组合式聚氨酯枕芯的上表面依次形成低颈区A、中间凹陷区B与高颈区C。

具体而言，于宽度方向上，由下枕部1沿长度方向的一侧至其另一侧，依次设置均沿长度方向延伸至下枕部1两端的低颈区A、中心凹陷区B和高颈区C，同时上枕部2与下枕部低颈区A、中心凹陷区B和高颈区C均紧密贴合，且位于下枕部1上方的上枕部2部分厚度基本均一，使上枕部2的上表面，亦即组合式聚氨酯枕芯的上表面依次形成低颈区A、中间凹陷区B与高颈区C。其中，低颈区A和高颈区C分别适用于颈椎高度不同的头部，中间凹陷区B则与低颈区A或高颈区C配合，用于支撑头部。

请参阅图6，本实用新型又一实施例提供一种组合式聚氨酯枕芯，上枕部2的上表面两端处呈弧形结构M、N。

具体而言，通过将上枕部2的上表面两端处设置成弧形结构M、N，使组合式聚氨酯枕芯更加符合人体工程学的设计，进而能够使组合式聚氨酯枕芯与使用者的颈部具有更好的贴合性，以减少使用者的颈部压力。

于本申请的一具体实施例中，基于男性头部相对较重、头围相对较大的特征提供一种组合式聚氨酯枕芯，作为男枕，如图7所示，使用者采用仰卧睡姿，利用具有高颈区的一侧与颈部贴合，进而通过同时位于中间凹陷区与仰卧区的弹性中间体对头部进行支撑。该组合式聚氨酯枕芯包括下枕部1和上枕部2，下枕部1由弹性中间体和两个容置腔三部分组成，其中，整枕重量为2300g，上枕部的重量为1119g，弹性中间体的重量为600g，且弹性中间体采用萤石型结构，萤石型结构的杆径为1.8mm，晶格大小为25×25mm，弹性中间体及其对应的上枕部部分作为仰卧区，容置腔及其对应的上枕部部分作为侧睡区，容置腔的内部填充有软管颗粒，于宽度方向上，由下枕部1沿长度方向的左侧至其右侧，依次设置均沿长度方向延伸至下枕部1两端的低颈区、中心凹陷区和高颈区，且低颈区的高度为6cm，中间凹陷区的高度为5cm，高颈区的高度为8cm，上枕部2覆盖于下枕部1的上方，且上枕部2还覆盖下枕部1沿长度方向的两侧，位于下枕部2的上方上枕部2部分的厚度为4cm，位于下枕部2的两侧上枕部2部分的厚度为2cm。

于本申请的另一具体实施例中，基于女性头部相对较轻、头围相对较小的特征提供一种组合式聚氨酯枕芯，作为女枕，其与男枕的不同之处在于：整枕重量为1847g，枕芯上枕部的重量为1119g，弹性中间体的重量为500g，萤石型结构的杆径为1.5mm，晶格大小为20×20mm，且低颈区的高度为4cm，中间凹陷区的高度为2cm，高颈区的高度为5cm。

本申请的组合式聚氨酯枕芯通过巧妙的结构设计使其兼具支撑性和柔软性，并具有良好的透气性，能够满足使用者处于不同睡姿下对于支撑性的要求，同时枕芯结构稳定，极难发生不可逆转的形变，具有极高的市场利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种组合式聚氨酯枕芯，包括枕芯主体，其特征在于：所述枕芯主体包括下枕部和覆盖于所述下枕部上方的上枕部，所述下枕部包括并排设置的弹性中间体和两个容置腔，所述两个容置腔对称分布于所述弹性中间体的两侧；所述弹性中间体为萤石型结构，所述萤石型结构的杆径为0.5～6mm，晶格大小为(5～25)×(5～25)mm。

2.根据权利要求1所述的组合式聚氨酯枕芯，其特征在于：所述两个容置腔内均设置有填充物。

3.根据权利要求2所述的组合式聚氨酯枕芯，其特征在于：沿宽度方向，所述两个容置腔均设置有隐形拉链。

4.根据权利要求1所述的组合式聚氨酯枕芯，其特征在于：沿宽度方向，所述下枕部的一侧至其另一侧依次设置有低颈区、中心凹陷区和高颈区，所述低颈区、中心凹陷区和高颈区均沿长度方向延伸至所述下枕部的两端。

5.根据权利要求4所述的组合式聚氨酯枕芯，其特征在于：所述低颈区的高度为3～8cm；

和/或，所述中心凹陷区的高度为2～5cm；

和/或，所述高颈区的高度为5～10cm。

6.根据权利要求1所述的组合式聚氨酯枕芯，其特征在于：所述枕芯主体的长度为40～75cm，宽度为30～50cm。

7.根据权利要求6所述的组合式聚氨酯枕芯，其特征在于：所述弹性中间体的长度为20～40cm，所述容置腔的长度均为10～17.5cm；

和/或，所述上枕部覆盖所述下枕部沿长度方向的两侧。

8.根据权利要求7所述的组合式聚氨酯枕芯，其特征在于：所述下枕部的宽度为26～46cm；

和/或，所述上枕部的厚度为2～10cm。

9.根据权利要求1所述的组合式聚氨酯枕芯，其特征在于：所述上枕部的上表面两端处呈弧形结构。