CN220570756U - 一种便于移动的智能制造控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能制造控制技术领域，且公开了一种便于移动的智能制造控制装置，包括底座，所述底座的内底部设置有固定装置，所述固定装置的顶部设置有制造控制设备主机，所述底座的顶部左侧设置有推移装置，所述固定装置包括限位板、侧端L型架、连接底板、插杆、固定筒、侧端连接块、安装螺栓、侧端连接板件、左连接板、弹簧减震器和右连接板，所述限位板固定连接于制造控制设备主机的侧面。该便于移动的智能制造控制装置，通过设置有固定装置，在搬移过程中能够利用弹簧减震器进行缓冲，更好的方便制造控制设备主机的搬运，且连接强度足够，不会在搬移时滑移松脱，且内部设置有缓冲组件，不会磕碰造成装置的损坏，在使用时的效果好。

Description

一种便于移动的智能制造控制装置

技术领域

本实用新型涉及智能制造控制技术领域，具体为一种便于移动的智能制造控制装置。

背景技术

智能制造控制装置是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行，但是只能操作通常无法独立完成产品制造，需要人工进行辅助控制以及根据实际需要进行参数修改，在实际使用时经常需要将智能制造控制装置搬移至不同场所进行使用，这时就需要用到对应的移动装置。

现有技术公开了公开号为：CN212226594U一种便于移动的智能制造控制装置包括：移动组件，所述移动组件包括底座，所述底座的底部固定连接有自锁轮，并且底座顶部固定连接有拉杆；减震组件，所述减震组件设置于所述底座上；控制装置，所述控制装置固定于所述减震组件的顶部，所述控制装置包括壳体和控制槽；固定组件，所述固定组件设置于所述控制装置内壁的一侧；转动组件。本实用新型提供的便于移动的智能制造控制装置具有自锁轮方便拉动底座。该便于移动的智能制造控制装置通过电机的转动带动操作台进行升降，为不同身高的人群提供合适的操的高度，限位板对齿杆进行限位，保证控制装置在竖直方向上进行移动，方便对操作台进行操作。

但是上述的智能制造控制装置在移动时采用固定组件进行固定，固定组件主要采用的是插接方式，采用插接的方式连接强度不足，容易在搬移时滑移松脱，且内部也未设置缓冲组件，容易磕碰造成装置的损坏，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的智能制造控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的智能制造控制装置，包括底座，所述底座的内底部设置有固定装置，所述固定装置的顶部设置有制造控制设备主机，所述底座的顶部左侧设置有推移装置。

所述固定装置包括限位板、侧端L型架、连接底板、插杆、固定筒、侧端连接块、安装螺栓、侧端连接板件、左连接板、弹簧减震器和右连接板，所述限位板固定连接于制造控制设备主机的侧面，所述限位板连接于底座的顶部，所述侧端L型架固定连接于制造控制设备主机的侧面底部，所述连接底板固定连接于底座的内底部，所述插杆固定连接于连接底板的顶部，所述侧端L型架的底部连接于连接底板的顶部，所述固定筒插接于插杆的表面，所述侧端连接块固定连接于固定筒的侧面，所述侧端连接板件固定连接于侧端L型架的右侧，所述右连接板固定连接于底座的内底部，所述弹簧减震器固定连接于右连接板的左侧，所述左连接板固定连接于弹簧减震器的左侧。

优选的，所述推移装置包括推移杆、握把和橡胶防滑垫，所述推移杆固定连接于底座的顶部左侧，所述握把固定连接于推移杆的内部，所述橡胶防滑垫固定连接于握把的表面。

优选的，所述侧端L型架的顶部开设有螺纹孔，所述侧端连接块的内部开设有与螺纹孔的孔径相等的连接螺孔，所述安装螺栓螺纹连接于螺纹孔和连接螺孔的内部。

优选的，所述侧端L型架的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与插杆的直径适配，所述侧端L型架插接于插杆的表面，通过设置有通孔与插杆，插杆与通孔可以构成限位组件，进行限位，便于拧入安装螺栓进行固定安装，且进行限位能够避免在搬移时滑移松脱，使用效果好。

优选的，所述侧端连接板件连接于左连接板的左侧。

优选的，所述侧端L型架、连接底板、侧端连接板件、左连接板、弹簧减震器和右连接板的数量均为两个，两个所述侧端L型架、连接底板、侧端连接板件、左连接板、弹簧减震器和右连接板对称分布在制造控制设备主机的左右两侧。

优选的，所述底座的底部设置有移动轮，所述移动轮等间距分布在底座底部的四角，通过设置有移动轮，且移动轮是配合推移装置进行使用的，能够更好的推动整个装置移动，能够更好的保持平稳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于移动的智能制造控制装置，通过设置有固定装置，在搬移过程中能够利用弹簧减震器进行缓冲，更好的方便制造控制设备主机的搬运，且连接强度足够，不会在搬移时滑移松脱，且内部设置有缓冲组件，不会磕碰造成装置的损坏，在使用时的效果好。

2、该便于移动的智能制造控制装置，通过设置有推移装置，在搬移时使用者可以握住握把并与握把表面的橡胶防滑垫接触从而推动装置移动，橡胶防滑垫的设置能够起到防滑的目的从而增加装置搬移时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型整体立体侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、制造控制设备主机；4、固定装置；401、限位板；402、侧端L型架；403、连接底板；404、插杆；405、固定筒；406、侧端连接块；407、安装螺栓；408、侧端连接板件；409、左连接板；410、弹簧减震器；411、右连接板；5、推移装置；501、推移杆；502、握把；503、橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种便于移动的智能制造控制装置，包括底座1，底座1的内底部设置有固定装置4，固定装置4的顶部设置有制造控制设备主机3，底座1的顶部左侧设置有推移装置5，底座1的底部设置有移动轮2，移动轮2等间距分布在底座1底部的四角，通过设置有移动轮2，且移动轮2是配合推移装置5进行使用的，能够更好的推动整个装置移动，能够更好的保持平稳。

固定装置4包括限位板401、侧端L型架402、连接底板403、插杆404、固定筒405、侧端连接块406、安装螺栓407、侧端连接板件408、左连接板409、弹簧减震器410和右连接板411，限位板401固定连接于制造控制设备主机3的侧面，限位板401连接于底座1的顶部，侧端L型架402固定连接于制造控制设备主机3的侧面底部，连接底板403固定连接于底座1的内底部，插杆404固定连接于连接底板403的顶部，侧端L型架402的底部连接于连接底板403的顶部，固定筒405插接于插杆404的表面，侧端连接块406固定连接于固定筒405的侧面，侧端连接板件408固定连接于侧端L型架402的右侧，右连接板411固定连接于底座1的内底部，弹簧减震器410固定连接于右连接板411的左侧，左连接板409固定连接于弹簧减震器410的左侧，侧端L型架402、连接底板403、侧端连接板件408、左连接板409、弹簧减震器410和右连接板411的数量均为两个，两个侧端L型架402、连接底板403、侧端连接板件408、左连接板409、弹簧减震器410和右连接板411对称分布在制造控制设备主机3的左右两侧，侧端L型架402的顶部开设有螺纹孔，侧端连接块406的内部开设有与螺纹孔的孔径相等的连接螺孔，安装螺栓407螺纹连接于螺纹孔和连接螺孔的内部，侧端L型架402的内部开设有通孔，通孔的孔径与插杆404的直径适配，侧端L型架402插接于插杆404的表面，通过设置有通孔与插杆404，插杆404与通孔可以构成限位组件，进行限位，便于拧入安装螺栓407进行固定安装，且进行限位能够避免在搬移时滑移松脱，使用效果好，侧端连接板件408连接于左连接板409的左侧。

推移装置5包括推移杆501、握把502和橡胶防滑垫503，推移杆501固定连接于底座1的顶部左侧，握把502固定连接于推移杆501的内部，橡胶防滑垫503固定连接于握把502的表面。

在使用时，将制造控制设备主机3安放至底座1的内部，在安装时配合固定装置4进行安装使用，在安装时将侧端L型架402贴合在连接底板403的顶部，并将通孔对准插杆404，然后将固定筒405插接在插杆404的表面，且侧端连接块406也对准贴合在侧端L型架402的顶部，且此时螺纹孔与连接螺孔对齐，然后将安装螺栓407给拧入到侧端连接块406和侧端L型架402的内部从而将固定筒405给安装好，配合插杆404与通孔构成的限位组件能够将侧端L型架402给安装固定好，且侧端连接板件408是固定连接在侧端L型架402侧面的，所以侧端L型架402也被安装好了，且侧端连接板件408在安装好后侧面能与左连接板409接触，在搬移过程中能够利用弹簧减震器410进行缓冲，更好的方便制造控制设备主机3的搬运，且连接强度足够，不会在搬移时滑移松脱，且内部设置有缓冲组件，不会磕碰造成装置的损坏，在使用时的效果好，且在搬移时使用者可以握住握把502并与握把502表面的橡胶防滑垫503接触从而推动装置移动，橡胶防滑垫503的设置能够起到防滑的目的从而增加装置搬移时的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于移动的智能制造控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内底部设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)的顶部设置有制造控制设备主机(3)，所述底座(1)的顶部左侧设置有推移装置(5)；

所述固定装置(4)包括限位板(401)、侧端L型架(402)、连接底板(403)、插杆(404)、固定筒(405)、侧端连接块(406)、安装螺栓(407)、侧端连接板件(408)、左连接板(409)、弹簧减震器(410)和右连接板(411)，所述限位板(401)固定连接于制造控制设备主机(3)的侧面，所述限位板(401)连接于底座(1)的顶部，所述侧端L型架(402)固定连接于制造控制设备主机(3)的侧面底部，所述连接底板(403)固定连接于底座(1)的内底部，所述插杆(404)固定连接于连接底板(403)的顶部，所述侧端L型架(402)的底部连接于连接底板(403)的顶部，所述固定筒(405)插接于插杆(404)的表面，所述侧端连接块(406)固定连接于固定筒(405)的侧面，所述侧端连接板件(408)固定连接于侧端L型架(402)的右侧，所述右连接板(411)固定连接于底座(1)的内底部，所述弹簧减震器(410)固定连接于右连接板(411)的左侧，所述左连接板(409)固定连接于弹簧减震器(410)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的智能制造控制装置，其特征在于：所述推移装置(5)包括推移杆(501)、握把(502)和橡胶防滑垫(503)，所述推移杆(501)固定连接于底座(1)的顶部左侧，所述握把(502)固定连接于推移杆(501)的内部，所述橡胶防滑垫(503)固定连接于握把(502)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的智能制造控制装置，其特征在于：所述侧端L型架(402)的顶部开设有螺纹孔，所述侧端连接块(406)的内部开设有与螺纹孔的孔径相等的连接螺孔，所述安装螺栓(407)螺纹连接于螺纹孔和连接螺孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的智能制造控制装置，其特征在于：所述侧端L型架(402)的内部开设有通孔，所述通孔的孔径与插杆(404)的直径适配，所述侧端L型架(402)插接于插杆(404)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的智能制造控制装置，其特征在于：所述侧端连接板件(408)连接于左连接板(409)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的智能制造控制装置，其特征在于：所述侧端L型架(402)、连接底板(403)、侧端连接板件(408)、左连接板(409)、弹簧减震器(410)和右连接板(411)的数量均为两个，两个所述侧端L型架(402)、连接底板(403)、侧端连接板件(408)、左连接板(409)、弹簧减震器(410)和右连接板(411)对称分布在制造控制设备主机(3)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动的智能制造控制装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有移动轮(2)，所述移动轮(2)等间距分布在底座(1)底部的四角。