CN220570729U - 一种夹取治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组装工具技术领域，提供了一种夹取治具，包括转动连接的第一夹持板和第二夹持板；第一夹持板和第二夹持板上分别设有相互配合的第一夹持头和第二夹持头；第一夹持板的端部还设有辅助夹持头；辅助夹持头与第一夹持头之间形成仿形槽。借此，本实用新型通过仿形槽卡住组装元件限制其向上滑动，再配合第二夹持头的夹紧作用，避免了插附作业中出现的插附不到位以及插偏等缺陷。本实用新型替代人工手指拿取组装元件进行插附作业，降低了操作难度，消除了作业人员个体间的技能差距，提高了插附作业质量的一致性，也提高了插附作业的成功率。

Description

一种夹取治具

技术领域

本实用新型属于组装工具技术领域，尤其涉及一种夹取治具。

背景技术

目前，柔性扁平电缆(FFC)和柔性电路板(FPC)的在线组装作业是由人工手持辅强板进行排线的插附作业。

作业人员手指捏起辅强板进行插附作业，而辅强板手位较小，可拿取的面积有限。在插附作业时，容易出现辅强板在手指中转动、滑动现象，造成插附偏斜、插附不到位等缺陷，使得插附不良率升高。因此现有的作业方式对操作员工的插附技能要求极高，并且作业效率低，产能爬坡慢。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种夹取治具，旨在解决组装元件手位较小，手工插附作业易造成组装不良率升高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的一种夹取治具，包括转动连接的第一夹持板和第二夹持板；

所述第一夹持板和第二夹持板上分别设有相互配合的第一夹持头和第二夹持头；所述第一夹持板的端部还设有辅助夹持头；所述辅助夹持头与第一夹持头之间形成仿形槽。

根据本实用新型的夹取治具，所述辅助夹持头位于第一夹持头朝向第二夹持头的一侧，且所述辅助夹持头的长度小于第一夹持头；所述第二夹持板的端部凸起预定的高度形成所述第二夹持头。

根据本实用新型的夹取治具，所述辅助夹持头位于第一夹持头背向第二夹持头的一侧。

根据本实用新型的夹取治具，所述辅助夹持头与第一夹持头的长度相同或者辅助夹持头的长度大于第一夹持头的长度。

根据本实用新型的夹取治具，所述第一夹持板和第二夹持板之间连接有使第一夹持头和第二夹持头保持贴合配合的夹紧件。

根据本实用新型的夹取治具，所述第一夹持板和第二夹持板之间形成转动接头；所述夹紧件设置在转动接头上或者设置在转动接头的一侧。

根据本实用新型的夹取治具，所述夹紧件设置在转动接头的一侧；所述夹紧件为夹紧弹簧；所述夹紧弹簧的两端分别连接在第一夹持板和第二夹持板上。

根据本实用新型的夹取治具，所述转动接头包括设置在第一夹持板上的第一连接板以及设置在第二夹持板上的第二连接板；所述第一夹持板与第二连接板之间穿接有连接轴。

根据本实用新型的夹取治具，所述夹紧件为扭簧，所述扭簧套接在所述连接轴上，且扭簧的两个支撑脚分别抵接所述第一夹持板和第二夹持板。

根据本实用新型的夹取治具，所述第一连接板和第二连接板均为相互平行的两块；两所述第一连接板分别贴合搭接对应一侧的所述第二连接板，且两所述第一连接板与两所述第二连接板穿设在连接轴上。

根据本实用新型的夹取治具，所述第一夹持板和第二夹持板上分别设有用于带动二者绕所述转动接头转动的张开部。

根据本实用新型的夹取治具，所述第一夹持头与所述转动接头的延长线上设有第一夹持板的所述张开部，所述第二夹持头与所述转动接头的延长线上设有所述第二夹持板的所述张开部。

根据本实用新型的夹取治具，所述张开部为套指环；所述转动接头位于第一夹持板和第二夹持板的端部；所述第一夹持板和第二夹持板上分别固设一所述套指环。

技术效果：

1.本实用新型提供一种夹取治具，通过仿形槽卡住组装元件限制其向上滑动，再配合第二夹持头的夹紧作用，避免了插附作业中出现的插附不到位以及插偏等缺陷，明显降低了不良率。同时，本实用新型替代人工手指拿取组装元件进行插附作业，降低了操作难度，消除了作业人员个体间的技能差距，提高了插附作业质量的一致性，也提高了插附作业的效率。

2.第一夹持板和第二夹持板之间连接有使第一夹持头和第二夹持头保持贴合配合的夹紧件；利用夹紧件提供第二夹持头对组装元件的压紧力，该压紧力恒定可控，避免操作人员因控制不好夹持力度，造成组装元件的损坏或损伤。

3.为了便于操作，所述第一夹持板和第二夹持板上分别设有带动二者绕所述转动接头转动的张开部。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1中A区域的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的结构示意图；

图5是图4中C向的结构示意图；

图6是图2中B区域的一实施例的结构示意图；

图7是图2中B区域的一实施例的结构示意图；

图中：1-第一夹持板，11-第一连接板，12-第一夹持头，13-仿形槽，14-辅助夹持头；2-第二夹持板，21-第二连接板，22-第二夹持头；3-夹紧弹簧，4-连接轴，5-套指环，100-组装元件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种夹取治具，包括相互呈转动连接的第一夹持板1和第二夹持板2；

结合图6，所述第一夹持板1和第二夹持板2上分别设有相互配合的第一夹持头12和第二夹持头22；所述第一夹持板1的端部还设有辅助夹持头14；所述辅助夹持头14与第一夹持头12之间形成仿形槽13；

作为辅助夹持头14的一种实施例，结合图6，所述辅助夹持头14位于第一夹持头12朝向第二夹持头22的一侧，且所述辅助夹持头的长度小于第一夹持头12；第二夹持板2的端部凸起预定的高度形成所述第二夹持头22；既能够与第一夹持头12形成贴合配合，又形成避让仿形槽13及辅助夹持头14的空间。

该实施例可以实现具有板状手位的组装元件100的夹持固定。以FFC辅强板为例，夹持固定的作业原理为：操作人员手持本实用新型的夹取治具，通过手指驱动第一夹持板1和第二夹持板2，使第一夹持头12和第二夹持头22相互分离。之后辅强板卡入仿形槽13内，之后第一夹持头12与第二夹持头22闭合，第二夹持头22压接在辅强板本体上，从而将辅强板固定住。之后再执行插附作业。

仿形槽13限制了组装元件100的向上滑动，再配合第一夹持头12与第二夹持头22的夹紧作用，避免了插附作业中出现的插附不到位以及插偏等缺陷。

本领域技术人员可以适应性的设定仿形槽13深度、宽度等参数，使其与实际据插附的组装元件100相适配。

为了避免仿形槽13与组装元件100发生硬接触而对组装元件100造成损坏。在仿形槽13的槽底位置设置有缓冲层。缓冲层选用柔性材料制作，具体的，可以为硅胶或橡胶。缓冲层通过粘接或卡接的方式固定在仿形槽13的槽底位置。

相较于现有的手指捏起辅强板的插附作业，本实用新型相当于变相增加了辅强板的长度，同时提高了捏紧力，增强了插附作业的稳定性。使用本实用新型的治具作业，降低了操作难度，消除了作业人员个体间的技能差距，提高了插附作业质量的一致性，也提高了插附作业的成功率。

为了适配其他形状的组装元件100，本实用新型还对辅助夹持头14的位置进行进一步的改进。结合图7，作为辅助夹持头14的一种实施例，所述辅助夹持头14位于第一夹持头12背向第二夹持头22的一侧；

本实施例用于固定块状且顶部具有内凹槽的组装元件100；其作业原理为：组装元件100凹槽的一个侧壁卡入仿形槽13中，第二夹持头22压在组装元件100本体上，完成夹持固定。

本实施例中，辅助夹持头14与第一夹持头12的长度相同，能够稳定的卡住组装元件100。

进一步的，辅助夹持头14的长度大于第一夹持头12的长度，增加辅助夹持头14与组装元件100的接触面积，进一步提高了夹持的稳定性。

作为一种实施例，第一夹持板1和第二夹持板2之间连接有使第一夹持头12和第二夹持头22保持贴合配合的夹紧件；在操作人员不施加外力的时候，第一夹持头12和第二夹持头22以一定的夹紧力贴合在一起。

操作人员仅需施加外力，使第一夹持头12与第二夹持头22张开。组装元件100卡入仿形槽13中后，撤去外力第二夹持头22压在组装元件100本体上。

利用夹紧件提供第二夹持头22对组装元件100的压紧力，该压紧力恒定可控，避免操作人员因控制不好夹持力度，造成组装元件100的损坏或损伤。

进一步的，本实用新型的第一夹持板1和第二夹持板2之间形成转动接头；夹紧件可以设置在转动接头上也可以设置在转动接头的一侧。

参见图2，作为夹紧件的一种实施例，所述夹紧件为夹紧弹簧3；所述夹紧弹簧3的两端分别连接在第一夹持板1和第二夹持板2上；

参见图3，本实用新型的转动接头包括设置在第一夹持板1上的第一连接板11以及设置在第二夹持板2上的第二连接板21；所述第一夹持板1与第二连接板21之间穿接有连接轴4；所述连接轴4可以为定位销或螺栓等。

作为夹紧件的一种实施例，所述夹紧件为扭簧，所述扭簧套接在所述连接轴4上，且扭簧的两个支撑脚分别抵接所述第一夹持板1和第二夹持板2。

进一步的，为增加转动接头的稳定性，作为转动接头的一种实施例，所述第一连接板11和第二连接板21均为相互平行的两块；两所述第一连接板11分别贴合搭接对应一侧的所述第二连接板21，且两所述第一连接板11与两所述第二连接板21穿设在连接轴4上；

更好的，为了便于操作，本实用新型的所述第一夹持板1和第二夹持板2上分别设有带动二者绕所述转动接头转动的张开部。

参见图3，作为张开部的一种实施例，第一夹持板1和第二夹持板2分别沿转动接头延伸形成所述张开部；操作人员用手指捏动张开部即可实现两夹持头的开合。

参见图4，作为张开部的一种实施例，所述转动接头位于第一夹持板1和第二夹持板2的端部；再结合图5，所述张开部为套指环5；所述第一夹持板1和第二夹持板2上分别固设一所述套指环5；操作人员的手指穿入套指环5中，通过两手指的张合视向两夹持头的开合。

综上所述，本实用新型提供了一种夹取治具，通过仿形槽卡住组装元件限制其向上滑动，再配合第二夹持头的夹紧作用，避免了插附作业中出现的插附不到位以及插偏等缺陷。本实用新型替代人工手指拿取组装元件进行插附作业，降低了操作难度，消除了作业人员个体间的技能差距，提高了插附作业质量的一致性，也提高了插附作业的成功率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种夹取治具，其特征在于，包括转动连接的第一夹持板和第二夹持板；

所述第一夹持板和第二夹持板上分别设有相互配合的第一夹持头和第二夹持头；所述第一夹持板的端部还设有辅助夹持头；所述辅助夹持头与第一夹持头之间形成仿形槽。

2.根据权利要求1所述的夹取治具，其特征在于，所述辅助夹持头位于第一夹持头朝向第二夹持头的一侧，且所述辅助夹持头的长度小于第一夹持头；所述第二夹持板的端部凸起预定的高度形成所述第二夹持头。

3.根据权利要求1所述的夹取治具，其特征在于，所述辅助夹持头位于第一夹持头背向第二夹持头的一侧；所述辅助夹持头与第一夹持头的长度相同或者辅助夹持头的长度大于第一夹持头的长度。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的夹取治具，其特征在于，所述第一夹持板和第二夹持板之间连接有使第一夹持头和第二夹持头保持贴合配合的夹紧件；

所述第一夹持板和第二夹持板之间形成转动接头；所述夹紧件设置在转动接头上或者设置在转动接头的一侧。

5.根据权利要求4所述的夹取治具，其特征在于，所述夹紧件设置在转动接头的一侧；所述夹紧件为夹紧弹簧；所述夹紧弹簧的两端分别连接在第一夹持板和第二夹持板上。

6.根据权利要求5所述的夹取治具，其特征在于，所述转动接头包括设置在第一夹持板上的第一连接板以及设置在第二夹持板上的第二连接板；所述第一夹持板与第二连接板之间穿接有连接轴。

7.根据权利要求6所述的夹取治具，其特征在于，所述夹紧件为扭簧，所述扭簧套接在所述连接轴上，且扭簧的两个支撑脚分别抵接所述第一夹持板和第二夹持板。

8.根据权利要求4所述的夹取治具，其特征在于，所述第一夹持板和第二夹持板上分别设有用于带动二者绕所述转动接头转动的张开部。

9.根据权利要求8所述的夹取治具，其特征在于，所述第一夹持头与所述转动接头的延长线上设有第一夹持板的所述张开部，所述第二夹持头与所述转动接头的延长线上设有所述第二夹持板的所述张开部。

10.根据权利要求8所述的夹取治具，其特征在于，所述张开部为套指环；所述转动接头位于第一夹持板和第二夹持板的端部；所述第一夹持板和第二夹持板上分别固设一所述套指环。