CN220570213U - 母线压紧装置及具有其的母线压紧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种母线压紧装置及具有其的母线压紧组件。母线压紧装置用于压紧相邻的两根母线，母线压紧装置包括：座体；滑动部，可滑动地设置在座体上；操作部，与滑动部连接，以带动滑动部沿第一方向滑动；压紧组件，与滑动部连接，压紧组件包括至少两个压紧部，至少两个压紧部相对设置以形成压紧区域，压紧区域用于对两根母线的至少部分压紧；其中，滑动部带动至少两个相对设置的压紧部沿第二方向朝向彼此运动，以对两根母线进行压紧；母线压紧装置的用于压紧同一根母线的全部压紧部同步运动。本实用新型解决了现有技术中两根母线对接过程中易出现导体插入触头座时受力不均匀的问题。

Description

母线压紧装置及具有其的母线压紧组件

技术领域

本实用新型涉及组合电器安装工装技术领域，具体而言，涉及一种母线压紧装置及具有其的母线压紧组件。

背景技术

目前，在工作人员对两根GIS母线的导体和触头座进行对接的过程中，常常会发生由于导体插入触头座时受力不均匀的现象，导致母线对接时会出现弹簧触指偏压一侧的问题，甚至出现线路故障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种母线压紧装置及具有其的母线压紧组件，以解决现有技术中两根母线对接过程中易出现导体插入触头座时受力不均匀的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种母线压紧装置，用于压紧相邻的两根母线，以使两个母线的触头座和导体嵌套配合，母线压紧装置包括至少两个夹紧工具，至少两个夹紧工具沿母线的周向间隔设置：各夹紧工具包括：座体；滑动部，可滑动地设置在座体上；操作部，操作部与滑动部连接，以带动滑动部沿第一方向滑动；压紧组件，与滑动部连接，压紧组件包括至少两个压紧部，至少两个压紧部相对设置以形成压紧区域，压紧区域用于对两根母线的至少部分压紧；其中，滑动部带动至少两个相对设置的压紧部沿第二方向朝向彼此运动，以对两根母线进行压紧；母线压紧装置的用于压紧同一根母线的全部压紧部同步运动。

进一步地，滑动部具有内螺纹孔，操作部具有外螺纹段，外螺纹段的至少部分伸入内螺纹孔内且与内螺纹孔螺纹连接，以通过转动操作部带动滑动部滑动；其中，外螺纹段的延伸方向与第一方向一致。

进一步地，母线压紧装置还包括：至少两组拉杆组件，与至少两个压紧部一一对应地设置，滑动部通过各组拉杆组件带动与其相对应的压紧部朝向或者远离母线运动。

进一步地，各压紧部包括：折弯臂，包括呈夹角设置的第一臂体和第二臂体，第一臂体与该压紧部相对应的拉杆组件连接；压板，压板设置在第二臂体远离第一臂体的端部，以用于压紧母线。

进一步地，各组拉杆组件包括：第一拉杆，第一拉杆的两端分别与压紧部和滑动部可枢转地连接；第二拉杆，第二拉杆的两端分别与座体和第一拉杆的中部可枢转地连接。

进一步地，各组拉杆组件还包括：第三拉杆，第三拉杆的两端分别与压紧部和滑动部可枢转地连接；其中，第三拉杆与第一拉杆相互平行设置且位于第一拉杆远离第二拉杆的一侧。

进一步地，座体具有滑槽，滑动部包括：滑块，滑块的至少部分伸入滑槽内且可沿滑槽滑动，滑块具有内螺纹孔和至少两个安装凹部，至少两个安装凹部围绕内螺纹孔设置，且至少两组拉杆组件与至少两个安装凹部一一对应地设置，各组拉杆组件的至少部分可枢转地设置在与其相对应的安装凹部内。

进一步地，操作部呈杆状，座体上设置有支撑部，支撑部具有安装孔，母线压紧装置还包括：轴承，设置在安装孔内，操作部可转动地穿设在轴承内。

进一步地，母线压紧装置还包括：摇臂，摇臂的第一端与操作部远离滑动部的端部连接；手柄，摇臂的第二端与手柄连接，手柄和摇臂呈夹角设置，以通过摇臂带动操作部转动；其中，全部夹紧工具的操作部的转速均一致，手柄的外周面上设置有防滑部。

根据本发明的另一方面，提供了一种母线压紧组件，包括至少两个母线压紧装置，至少两个母线压紧装置沿母线的周向间隔设置；其中，母线压紧装置为上述的母线压紧装置。

应用本实用新型的技术方案，母线压紧装置包括座体、滑动部、操作部及压紧组件，滑动部可滑动地设置在座体上。操作部与滑动部连接，以带动滑动部沿第一方向滑动。压紧组件与滑动部连接，压紧组件包括至少两个压紧部，至少两个压紧部相对设置以形成压紧区域，压紧区域用于对两根母线的至少部分压紧。其中，滑动部带动至少两个相对设置的压紧部沿第二方向朝向彼此运动，以对两根母线进行压紧。这样，用于压紧同一根母线的全部压紧部同步运动，进而提升了母线压紧装置对母线的压紧力均匀性，以使两根母线上的导体和触头座的受力更加均匀，导体在受力均匀的情况下匀速插入触头座中，进而解决了现有技术中两根母线对接过程中易出现导体插入触头座时受力不均匀的问题，避免发生弹簧触指偏压问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的母线压紧装置的实施例的主视图；

图2示出了图1中的母线压紧装置的侧视图；

图3示出了图1中的母线压紧装置的立体结构示意图；

图4示出了图1中的母线压紧装置的座体的立体结构示意图；

图5示出了图1中的母线压紧装置的滑动部的立体结构示意图；

图6示出了图1中的母线压紧装置的操作部的立体结构示意图；

图7示出了图1中的母线压紧装置的压紧部处于张开状态时的主视图；

图8示出了图1中的母线压紧装置的压紧部处于夹紧状态时的主视图；

图9示出了图1中的母线压紧装置的压紧部完成夹紧状态后的主视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、母线；11、触头座；12、导体；20、座体；21、滑槽；22、支撑部；30、滑动部；31、内螺纹孔；32、滑块；321、安装凹部；322、安装槽；40、操作部；41、外螺纹段；50、压紧部；51、压紧区域；52、折弯臂；521、第一臂体；522、第二臂体；53、压板；60、拉杆组件；61、第一拉杆；62、第二拉杆；63、第三拉杆；70、轴承；80、摇臂；90、手柄；100、母线压紧装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中两根母线对接过程中易出现导体插入触头座时受力不均匀的问题，本申请提供了一种母线压紧装置及具有其的母线压紧组件。

如图1至图9所示，母线压紧装置用于压紧相邻的两根母线10，以使两个母线10的触头座11和导体12嵌套配合，母线压紧装置包括座体20、滑动部30、操作部40及压紧组件。滑动部30可滑动地设置在座体20上。操作部40与滑动部30连接，以带动滑动部30沿第一方向滑动。压紧组件与滑动部30连接，压紧组件包括两个压紧部50，两个压紧部50相对设置以形成压紧区域51，压紧区域51用于对两根母线10的至少部分压紧。其中，滑动部30带动两个相对设置的压紧部50沿第二方向朝向彼此运动，以对两根母线10进行压紧。

应用本实施例的技术方案，用于压紧同一根母线10的全部压紧部50同步运动，进而提升了母线压紧装置对母线10的压紧力均匀性，以使两根母线10上的导体12和触头座11的受力更加均匀，导体12在受力均匀的情况下匀速插入触头座11中，进而解决了现有技术中两根母线对接过程中易出现导体插入触头座时受力不均匀的问题，避免发生弹簧触指偏压问题。

在本实施例中，各压紧组件包括两个压紧部50，且两个压紧部50关于滑动部30对称设置。

需要说明的是，压紧部50的数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，各压紧组件的压紧部50为三个、或四个、或五个、或多个。

如图5和图6所示，滑动部30具有内螺纹孔31，操作部40具有外螺纹段41，外螺纹段41的至少部分伸入内螺纹孔31内且与内螺纹孔31螺纹连接，以通过转动操作部40带动滑动部30滑动。其中，外螺纹段41的延伸方向与第一方向一致。这样，通过沿第一旋转方向旋转操作部40即可实现滑动部30沿座体20的滑动动作，且滑动部30带动两个相对设置的压紧部50沿第二方向朝向彼此运动，以对两根母线10进行压紧，进而降低了工作人员的操作难度。同时，滑动部30和操作部40之间采用螺纹传动，可使导体12在插入过程中保持匀速，且受力均匀。

同时，在对两根母线10完成压紧动作后，工作人员沿第二旋转方向旋转操作部40，以带动滑动部30滑动，进而通过滑动部30带动两个相对设置的压紧部50沿与第二方向相反的方向远离彼此运动，进而增大压紧区域51，以对母线10进行释放。其中，第二旋转方向与第一旋转方向相反设置。

可选地，母线压紧装置还包括至少两组拉杆组件60。其中，至少两组拉杆组件60与至少两个压紧部50一一对应地设置，滑动部30通过各组拉杆组件60带动与其相对应的压紧部50朝向或者远离母线10运动。这样，上述设置提升了压紧部50的运动稳定性，避免压紧部50运动过程中产生振动和噪声，提升了用户的使用体验。

在本实施例中，母线压紧装置还包括两组拉杆组件60。其中，两组拉杆组件60与两个压紧部50一一对应地设置，滑动部30通过各组拉杆组件60带动与其相对应的压紧部50朝向或者远离母线10运动，以使母线压紧装置的结构更加简单，容易加工、实现，降低了母线压紧装置的加工成本和加工难度。

在本实施例中，两组拉杆组件60关于滑动部30对称设置。

需要说明的是，拉杆组件60的组数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，拉杆组件60的组数为三组、或四组、或五组、或多组。

如图1、图3及图7至图9所示，各压紧部50包括折弯臂52和压板53。折弯臂52包括呈夹角设置的第一臂体521和第二臂体522，第一臂体521与该压紧部50相对应的拉杆组件60连接。压板53设置在第二臂体522远离第一臂体521的端部，以用于压紧母线10。可选地，第一臂体521和第二臂体522相互垂直设置。这样，上述设置一方面确保压板53能够对母线10进行压紧，且压紧方向与导体12伸入触头座11的方向一致；另一方面增大了各压紧部50与母线10之间的接触面积，进而增大了压紧面积和压紧力，提升了母线压紧装置的压紧稳定性和压紧可靠性，最终提升了母线压紧装置对母线10的压紧力均匀性。

如图1和图3所示，各组拉杆组件60包括第一拉杆61和第二拉杆62。其中，第一拉杆61的两端分别与压紧部50和滑动部30可枢转地连接。第二拉杆62的两端分别与座体20和第一拉杆61的中部可枢转地连接。这样，第一拉杆61的两端分别与滑动部30和第一臂体521可枢转地连接，第二拉杆62的两端分别与座体20和第一拉杆61的中部可枢转地连接，以确保滑动部30能够带动压板53朝向或者远离母线10运动，以对母线10进行压紧。同时，上述设置使得拉杆组件60的结构更加简单，容易加工、实现，降低了拉杆组件60的加工成本和加工难度。

如图1所示，各组拉杆组件60还包括第三拉杆63。第三拉杆63的两端分别与压紧部50和滑动部30可枢转地连接。其中，第三拉杆63与第一拉杆61相互平行设置且位于第一拉杆61远离第二拉杆62的一侧。这样，第三拉杆63的两端分别与滑动部30和第一臂体521可枢转地连接且与第一拉杆61平行设置，进而增大了拉杆组件60对压紧部50的传动力，以确保压紧部50能够对母线10进行压紧或者释放。

可选地，座体20具有滑槽21，滑动部30包括滑块32。其中，滑块32的至少部分伸入滑槽21内且可沿滑槽21滑动，滑块32具有内螺纹孔31和至少两个安装凹部321，至少两个安装凹部321围绕内螺纹孔31设置，且至少两组拉杆组件60与至少两个安装凹部321一一对应地设置，各组拉杆组件60的至少部分可枢转地设置在与其相对应的安装凹部321内。这样，上述设置一方面增大了滑动部30和座体20的接触面积，进而提升了滑动部30的滑动稳定性；另一方面提升了滑块32的空间利用率，减小拉杆组件60的占用空间。

具体地，滑动部30具有安装槽322，安装槽322嵌入至滑槽21内。

在本实施例中，滑块32具有两个安装凹部321，两个安装凹部321围绕内螺纹孔31设置，且两组拉杆组件60与两个安装凹部321一一对应地设置。

需要说明的是，滑块32的安装凹部321的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，滑块32具有至少三个、或四个、或五个、或多个安装凹部321。

如图1所示，操作部40呈杆状，座体20上设置有支撑部22，支撑部22具有安装孔，母线压紧装置还包括轴承70。其中，轴承70设置在安装孔内，操作部40可转动地穿设在轴承70内。这样，轴承70用于对杆状操作部40进行支撑，进而提升了操作部40的转动平稳性。

如图1至图3所示，母线压紧装置还包括摇臂80和手柄90。摇臂80的第一端与操作部40远离滑动部30的端部连接。摇臂80的第二端与手柄90连接，手柄90和摇臂80呈夹角设置，以通过摇臂80带动操作部40转动。其中，手柄90的外周面上设置有防滑部。这样，工作人员只需握持手柄90带动摇臂80和操作部40转动，即可控制两个压紧部50朝向或者远离彼此运动，进而降低了工作人员的操作难度。同时，防滑部的上述设置提升了手柄90的摩擦系数，避免用户的手部与手柄90之间发生打滑现象。

在附图中未示出的其他实施方式中，各夹紧工具还包括驱动装置。驱动装置与操作部40驱动连接，以驱动操作部转动。其中，全部夹紧工具的操作部的转速均一致。这样，通过驱动装置驱动操作部40转动，即可控制两个压紧部50朝向或者远离彼此运动，进而降低了工作人员的操作难度。

具体地，母线压紧装置的工作原理如下：

待导体12刚刚与触头座11接触时，可同时匀速摇动手柄90，以使操作部40转动并带动滑块32沿滑槽21向后运动，第一拉杆61与滑块32间的夹角变小并拉动压紧部50进行摆动，此时两个压紧部50逐渐夹紧。

在导体12插入触头座11之后，夹紧工作完成，此时可反方向摇动手柄90，可使两个压紧部50再次张开，此时可将母线压紧装置退出，安装完成。

如图1所示，本申请还提供了一种母线压紧组件，包括至少两个母线压紧装置100，至少两个母线压紧装置100沿母线10的周向间隔设置。其中，母线压紧装置100为上述的母线压紧装置。

在本实施例中，母线压紧装置的用于压紧同一根母线10的全部压紧部50同步运动。这样，上述设置确保母线压紧装置的压紧部50同步运动，进而确保母线10的受力均匀性。

在本实施例中，全部母线压紧装置100的操作部40的转速均一致。

在本实施例中，两个母线压紧装置100之间所呈夹角为180°，即两个母线压紧装置100相对设置。

需要说明的是，母线压紧装置100的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，母线压紧装置100为三个、或四个、或五个、或多个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

母线压紧装置包括座体、滑动部、操作部及压紧组件，滑动部可滑动地设置在座体上。操作部与滑动部连接，以带动滑动部沿第一方向滑动。压紧组件与滑动部连接，压紧组件包括至少两个压紧部，至少两个压紧部相对设置以形成压紧区域，压紧区域用于对两根母线的至少部分压紧。其中，各夹紧工具的滑动部带动至少两个相对设置的压紧部沿第二方向朝向彼此运动，以对两根母线进行压紧。这样，用于压紧同一根母线的全部压紧部同步运动，进而提升了母线压紧装置对母线的压紧力均匀性，以使两根母线上的导体和触头座的受力更加均匀，导体在受力均匀的情况下匀速插入触头座中，进而解决了现有技术中两根母线对接过程中易出现导体插入触头座时受力不均匀的问题，避免发生弹簧触指偏压问题。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种母线压紧装置，用于压紧相邻的两根母线(10)，以使两个所述母线(10)的触头座(11)和导体(12)嵌套配合，其特征在于，所述母线压紧装置包括：

座体(20)；

滑动部(30)，可滑动地设置在所述座体(20)上；

操作部(40)，所述操作部(40)与所述滑动部(30)连接，以带动所述滑动部(30)沿第一方向滑动；

压紧组件，与所述滑动部(30)连接，所述压紧组件包括至少两个压紧部(50)，至少两个所述压紧部(50)相对设置以形成压紧区域(51)，所述压紧区域(51)用于对两根所述母线(10)的至少部分压紧；

其中，所述滑动部(30)带动至少两个相对设置的压紧部(50)沿第二方向朝向彼此运动，以对两根所述母线(10)进行压紧。

2.根据权利要求1所述的母线压紧装置，其特征在于，所述滑动部(30)具有内螺纹孔(31)，所述操作部(40)具有外螺纹段(41)，所述外螺纹段(41)的至少部分伸入所述内螺纹孔(31)内且与所述内螺纹孔(31)螺纹连接，以通过转动所述操作部(40)带动所述滑动部(30)滑动；其中，所述外螺纹段(41)的延伸方向与所述第一方向一致。

3.根据权利要求1所述的母线压紧装置，其特征在于，所述母线压紧装置还包括：

至少两组拉杆组件(60)，与至少两个压紧部(50)一一对应地设置，所述滑动部(30)通过各组拉杆组件(60)带动与其相对应的压紧部(50)朝向或者远离所述母线(10)运动。

4.根据权利要求1所述的母线压紧装置，其特征在于，各所述压紧部(50)包括：

折弯臂(52)，包括呈夹角设置的第一臂体(521)和第二臂体(522)，所述第一臂体(521)与该压紧部(50)相对应的拉杆组件(60)连接；

压板(53)，所述压板(53)设置在所述第二臂体(522)远离所述第一臂体(521)的端部，以用于压紧所述母线(10)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的母线压紧装置，其特征在于，各组拉杆组件(60)包括：

第一拉杆(61)，所述第一拉杆(61)的两端分别与所述压紧部(50)和所述滑动部(30)可枢转地连接；

第二拉杆(62)，所述第二拉杆(62)的两端分别与所述座体(20)和所述第一拉杆(61)的中部可枢转地连接。

6.根据权利要求5所述的母线压紧装置，其特征在于，各组拉杆组件(60)还包括：

第三拉杆(63)，所述第三拉杆(63)的两端分别与所述压紧部(50)和所述滑动部(30)可枢转地连接；

其中，所述第三拉杆(63)与所述第一拉杆(61)相互平行设置且位于所述第一拉杆(61)远离所述第二拉杆(62)的一侧。

7.根据权利要求2所述的母线压紧装置，其特征在于，所述座体(20)具有滑槽(21)，所述滑动部(30)包括：

滑块(32)，所述滑块(32)的至少部分伸入所述滑槽(21)内且可沿所述滑槽(21)滑动，所述滑块(32)具有所述内螺纹孔(31)和至少两个安装凹部(321)，至少两个安装凹部(321)围绕所述内螺纹孔(31)设置，且至少两组拉杆组件(60)与至少两个安装凹部(321)一一对应地设置，各组拉杆组件(60)的至少部分可枢转地设置在与其相对应的安装凹部(321)内。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的母线压紧装置，其特征在于，所述操作部(40)呈杆状，所述座体(20)上设置有支撑部(22)，所述支撑部(22)具有安装孔，所述母线压紧装置还包括：

轴承(70)，设置在所述安装孔内，所述操作部(40)可转动地穿设在所述轴承(70)内。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的母线压紧装置，其特征在于，所述母线压紧装置还包括：

摇臂(80)，所述摇臂(80)的第一端与所述操作部(40)远离所述滑动部(30)的端部连接；

手柄(90)，所述摇臂(80)的第二端与所述手柄(90)连接，所述手柄(90)和所述摇臂(80)呈夹角设置，以通过所述摇臂(80)带动所述操作部(40)转动；

其中，所述手柄(90)的外周面上设置有防滑部。

10.一种母线压紧组件，其特征在于，包括至少两个母线压紧装置(100)，所述至少两个母线压紧装置(100)沿母线(10)的周向间隔设置；其中，所述母线压紧装置(100)为权利要求1至9中任一项所述的母线压紧装置。