CN220569858U - 电池的箱体、电池以及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种电池的箱体、电池以及用电装置，箱体具有用于容纳电池单体的容纳空间，箱体包括限位梁和第一边梁，限位梁面向容纳空间，并用于限制电池单体的膨胀；第一边梁位于限位梁背离容纳空间的一侧，第一边梁与限位梁以一体成型的方式连接。本申请能降低电池的制作成本。

Description

电池的箱体、电池以及用电装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，并且更具体地，涉及一种电池的箱体、电池以及用电装置。

背景技术

电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。

在电池技术的发展中，如何降低电池的制作成本，是电池技术中的一个研究方向。

实用新型内容

本申请提供了一种电池的箱体、电池以及用电装置，其能降低电池的制作成本。

本申请实施例提供了一种电池的箱体，箱体具有用于容纳电池单体的容纳空间，箱体包括限位梁和第一边梁，限位梁面向容纳空间，并用于限制电池单体的膨胀；第一边梁位于限位梁背离容纳空间的一侧，第一边梁与限位梁以一体成型的方式连接。

在上述技术方案中，本申请实施例的电池的箱体通过将限位梁和第一边梁以一体成型的方式连接，如此设置，可减少将限位梁和第一边梁分开成型所使用的模具的数量，从而减少模具成本。并且，还能够减少焊接所用夹具的数量以及焊接所用的人工成本，即，降低了箱体的制作成本，从而降低电池的制作成本。

在一些实施例中，限位梁围设形成至少一个环状结构，环状结构的环绕方向垂直于限位梁的延伸方向。

在上述技术方案中，设置环状结构，可提高限位梁的结构强度和抗挤压能力，从而提高对电池单体膨胀的限制作用，延长电池单体的使用寿命，同时也提高对电池单体的保护作用。

在一些实施例中，限位梁围设形成两个环状结构，两个环状结构沿第三方向排列，第三方向、第一方向与第二方向两两相交，第一方向平行于限位梁至第一边梁的排列方向，第二方向平行于限位梁的延伸方向。

在上述技术方案中，设置两个沿第三方向排列的环状结构，可进一步提高限位梁在第一方向上的结构强度，从而提高对电池单体膨胀的限制作用，延长电池单体的使用寿命，同时也提高对电池单体的保护作用。

在一些实施例中，箱体包括底壁，限位梁连接于底壁，两个环状结构中靠近底壁的环状结构为第一环状结构，远离底壁的环状结构为第二环状结构，第一环状结构沿第一方向的最大尺寸大于第二环状结构沿第一方向的最大尺寸。

在上述技术方案中，限位梁所形成的两个环状结构呈现出上窄下宽的形状，该种形状具有良好的稳定性，从而减少限位梁在电池单体膨胀力的作用下产生的形变，提高限位梁对电池单体膨胀的限制作用。并且，也能在电池受到外部冲击时对电池单体形成良好的保护作用。

在一些实施例中，限位梁包括沿第一方向排列的第一壁体和第三壁体以及沿第三方向间隔设置的第二壁体和第四壁体，第一壁体面向容纳空间，第三壁体包括壁本体和弯部，壁本体与第一壁体在第一方向上间隔设置，弯部朝第一壁体凸出且与第一壁体贴合设置，并将限位梁分隔成两个环状结构。

在上述技术方案中，相比于将第三壁体面向电池单体的方案来说，可增加第三壁体设置的灵活程度，即两个环状结构的尺寸和形状的设计具有较高的灵活度，从而提高箱体的适用性。

在一些实施例中，第一壁体、第二壁体、第三壁体和第四壁体一体成型设置。

在上述技术方案中，将第一壁体、第二壁体、第三壁体和第四壁体设置为一体成型，可减少分开成型所需的模具的数量以及焊接所需的夹具和人工成本，从而降低限位梁的制作成本。

在一些实施例中，弯部背离第一壁体的一侧围设形成凹部，凹部具有背向第一壁体的第一开口。

在上述技术方案中，凹部的留余可方便加工制作第三壁体。

在一些实施例中，箱体还包括加强筋，加强筋连接于壁本体背离第一壁体的一侧并封闭第一开口。

在上述技术方案中，利用加强筋封闭第一开口，如此一来，则加强筋与弯部又围设形成一个环状结构，该环状结构与另外两个环状结构沿第三方向排列，可进一步增加限位梁沿第一方向的结构强度和稳定性，提高限位梁对电池单体膨胀的限制作用以及对电池单体的保护作用。

在一些实施例中，箱体包括底壁，限位梁连接于底壁，两个环状结构中靠近底壁的环状结构为第一环状结构，远离底壁的环状结构为第二环状结构，围设第一环状结构的壁本体包括依次成角度连接的第一子段、第二子段和第三子段，第一子段、第二子段和第三子段形成阶梯结构，第一子段与弯部成角度连接并位于弯部靠近底壁的一侧，第三子段位于第一子段背离第一壁体的一侧，加强筋贴合连接于第一子段和第二子段。

在上述技术方案中，将加强筋贴合连接于第一子段和第二子段，可增加加强筋与限位梁连接的紧固性，从而提高箱体的稳定性和可靠性。

在一些实施例中，第二壁体位于第四壁体背离底壁的一侧，第三壁体还包括第四子段，第四子段成角度连接于第三子段，并贴合于第四壁体，第三子段通过第四子段连接于第四壁体。

在上述技术方案中，设置第四子段，并使其贴合连接于第四壁体，第四子段增加了第二环状结构的稳定性，从而提高了限位梁对电池单体膨胀的限制作用。

在一些实施例中，箱体包括底壁，限位梁连接于底壁，第二壁体位于第四壁体背离底壁的一侧，两个环状结构中靠近底壁的环状结构为第一环状结构，远离底壁的环状结构为第二环状结构，加强筋贴合连接于围设第二环状结构的壁本体以及第二壁体。

在上述技术方案中，可增加加强筋与限位梁连接的紧固性，使得加强筋与弯部所围设形成的环状结构以及第二环状结构具有更高的结构强度，从而具有更好的稳定性，提高对电池单体的保护作用以及对电池单体膨胀的限制作用。

在一些实施例中，箱体还包括底壁，限位梁连接于底壁，限位梁包括沿第一方向排列的第一壁体和第三壁体以及沿第三方向间隔设置的第二壁体和第四壁体，第一壁体面向容纳空间，第二壁体位于第四壁体背离底壁的一侧，第四壁体的至少部分朝第二壁体凹陷并形成凹槽，凹槽用于填充胶料。

在上述技术方案中，在第四壁体上设置凹槽用于填充胶料，可提高箱体的密封效果，降低密封失效的风险。

在一些实施例中，箱体还包括底壁，限位梁连接于底壁，限位梁包括沿第一方向排列的第一壁体和第三壁体以及沿第三方向间隔设置的第二壁体和第四壁体，第一壁体面向容纳空间，第二壁体位于第四壁体背离底壁的一侧，第一边梁包括依次成角度连接的第五壁体、第六壁体和第七壁体，第五壁体用于连接箱体的盖体，第七壁体与第四壁体一体成型。

在上述技术方案中，将第一边梁设置为包括依次成角度连接的第五壁体、第六壁体和第七壁体，结构较为简单，方便成型，且这样的结构便于采用一体成型的方式制作。

在一些实施例中，第五壁体位于第六壁体靠近容纳空间的一侧；并且/或者，第七壁体位于第六壁体靠近容纳空间的一侧。

在上述技术方案中，第五壁体和/或第七壁体不会朝外凸出，可减少第一边梁在第一方向上的尺寸，同时也减少人员被划伤的几率。

在一些实施例中，第五壁体、第六壁体和第七壁体一体成型设置。

在上述技术方案中，将第五壁体、第六壁体和第七壁体设置为一体成型，可减少分开成型所需的模具的数量以及焊接所需的夹具和人工成本，从而降低第一边梁的制作成本。

在一些实施例中，限位梁构造为以一体成型的方式制作；并且/或者，第一边梁构造为以一体成型的方式制作。

在上述技术方案中，可进一步减少模具的数量以及焊接所需的夹具和人工成本，从而降低限位梁和/或第一边梁的制作成本。

第二方面，本申请实施例还提供了一种电池，包括上述的电池的箱体以及电池单体，电池单体位于容纳空间，并与限位梁相抵。

第三方面，本申请实施例还提供了一种用电装置，包括上述的电池，电池用于提供电能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电池的局部结构示意图；

图3为本申请一些实施例提供的箱体的限位梁和边梁的结构示意图；

图4为图3所示的限位梁和边梁的右视图；

图5为本申请一些实施例提供的箱体的限位梁、边梁和加强筋的结构示意图；

图6为图5所示的限位梁、边梁和加强筋的右视图；

图7为本申请一些实施例提供的箱体的局部结构示意图。

具体实施方式的附图标记如下：

1、车辆；2、电池；3、控制器；4、马达；5、电池单体；

6、箱体；

61、限位梁；611、环状结构；6111、第一环状结构；6112、第二环状结构；612、第一壁体；613、第二壁体；614、第三壁体；6141、壁本体；6142、弯部；6143、凹部；6145、第一开口；6146、第一子段；6147、第二子段；6148、第三子段；6149、第四子段；615、第四壁体；6151、凹槽；

62、第一边梁；621、第五壁体；622、第六壁体；623、第七壁体；

63、容纳空间；

64、底壁；

65、加强筋；

66、第二边梁；

67、第三边梁；

X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上（包括两个）。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件包括正极极片、负极极片和隔离件。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面；正极集流体包括正极涂覆区和连接于正极涂覆区的正极极耳，正极涂覆区涂覆有正极活性物质层，正极极耳未涂覆正极活性物质层。以锂离子电池单体为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质层包括正极活性物质，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面；负极集流体包括负极涂覆区和连接于负极涂覆区的负极极耳，负极涂覆区涂覆有负极活性物质层，负极极耳未涂覆负极活性物质层。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质层包括负极活性物质，负极活性物质可以为碳或硅等。隔离件的材质可以为PP（polypropylene，聚丙烯）或PE（polyethylene，聚乙烯）等。

在箱体的制作过程中，对于平行且相邻的限位梁和边梁，二者通常分别制作，然后再焊接在一起，如此一来，限位梁和边梁总共需要至少两种模具制作，且焊接需要辅助的夹具以及人力，因此模具成本、夹具成本以及人力成本均较高，即制作成本较高。

鉴于此，本申请提供了一种电池的箱体，其通过将限位梁和第一边梁采用一体成型的方式连接，即减少了模具的数量以及焊接所需的夹具以及人工成本，从而降低了箱体的制作成本。

本申请实施例描述的电池的箱体适用于电池以及使用电池的用电装置。

用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电装置不做特殊限制。

以下实施例为了方便说明，以用电装置为车辆为例进行说明。

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图。

如图1所示，车辆1的内部设置有电池2，电池2可以设置在车辆1的底部或头部或尾部。电池2可以用于车辆1的供电，例如，电池2可以作为车辆1的操作电源。

车辆1还可以包括控制器3和马达4，控制器3用来控制电池2为马达4供电，例如，用于车辆1的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池2不仅仅可以作为车辆1的操作电源，还可以作为车辆1的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1提供驱动动力。

图2为本申请一些实施例提供的电池的局部结构示意图；

如图2所示，电池2包括箱体6以及电池单体5，箱体6具有容纳空间63，电池单体5设置于容纳空间63。

在一些实施例中，箱体可以包括盖体和座体，盖体与座体相互盖合，盖体和座体共同限定出用于容纳电池单体5的容纳空间。座体可以为一端开口的空心结构，盖体可以为板状结构，盖体盖合于座体的开口侧，以使盖体与座体共同限定出容纳空间63；盖体和座体也可以是均为一侧开口的空心结构，盖体的开口侧盖合于座体的开口侧。

在电池2中，电池单体5可以是一个，也可以是多个。若电池单体5为多个，多个电池单体5之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体5中既有串联又有并联。多个电池单体5之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体5构成的整体固定于箱体6；当然，也可以是多个电池单体5先串联或并联或混联组成电池模块，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并固定于箱体6。电池2还可以包括其他结构，例如，该电池2还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体5之间的电连接。

其中，每个电池单体5可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体5可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

图3为本申请一些实施例提供的箱体的限位梁和边梁的结构示意图，图4为图3所示的限位梁和边梁的右视图。

如图3所示，本申请还提供了一种电池2的箱体6，箱体6具有用于容纳电池单体5的容纳空间63，箱体6包括限位梁61和第一边梁62，限位梁61面向容纳空间63，并用于限制电池单体5的膨胀，第一边梁62位于限位梁61背离容纳空间63的一侧，第一边梁62与限位梁61以一体成型的方式连接。

本申请实施例的第一边梁62与限位梁61构造为以一体成型的方式连接，指的是，第一边梁62与限位梁61在连接处一体成型，在第一边梁62其他区域的相互连接的部分可以采用焊接、一体成型等方式连接。同样的，在限位梁61其他区域相互连接的部分也可以采用焊接、一体成型等方式连接。其中，一体成型，指的是，在生产时形成一整体结构，无需其他组装步骤。

本申请实施例的限位梁61可以围设形成环状框体结构，也可以为U型等非封闭结构，其中，U型限位梁61的开口朝向第一边梁62。

本申请实施例的第一边梁62可以围设形成环状框体结构，也可以为U型等非封闭结构，也可以为采用绝缘复合材料制作的实心块状结构。

本申请实施例的限位梁61的数量可以为一个，也可以为两个。当限位梁61的数量为两个时，两根限位梁61分别与各自邻近的第一边梁62以一体成型的方式连接。

本申请实施例的电池2的箱体6通过将限位梁61和第一边梁62以一体成型的方式连接，如此设置，可减少将限位梁61和第一边梁62分开成型所使用的模具的数量，从而减少模具成本。并且，还能够减少焊接所用夹具的数量以及焊接所用的人工成本，即降低了箱体6的制作成本，也就降低电池2的制作成本。

图4为图3所示的限位梁和边梁的右视图。

请参阅图4，在一些实施例中，限位梁61围设形成至少一个环状结构611，环状结构611的环绕方向垂直于限位梁61的延伸方向。

本申请实施例的限位梁61的延伸方向指的是限位梁61的长度方向，即图中的第二方向Y。

本申请实施例的环状结构611可以沿限位梁61的延伸方向形成于整个限位梁61，也可以沿限位梁61的延伸方向形成于部分的限位梁61。

本申请实施例的环状结构611在限位梁61的延伸方向的横截面可以是矩形、梯形或不规则形状等。

设置环状结构611，可提高限位梁61的结构强度和抗挤压能力，从而提高对电池单体5膨胀的限制作用，延长电池单体5的使用寿命，同时也提高对电池单体5的保护作用。

在一些实施例中，限位梁61围设形成两个环状结构611，两个环状结构611沿第三方向Z排列，第三方向Z、第一方向X与第二方向Y两两相交，第一方向X平行于限位梁61至第一边梁62的排列方向，第二方向Y平行于限位梁61的延伸方向。

本申请实施例的限位梁61围设形成两个环状结构611，两个环状结构611的形状可以相同，也可以不同。示例性的，位于下侧的环状结构611沿第一方向X的最大尺寸小于或等于位于上侧的环状结构611沿第一方向X的最大尺寸。

可选的，第三方向Z、第一方向X与第二方向Y两两垂直。

可选的，两个环状结构611沿限位梁61的延伸方向均形成于整个限位梁61。

设置两个沿第三方向Z排列的环状结构611，可进一步提高限位梁61在第一方向X上的结构强度，从而提高对电池单体5膨胀的限制作用，延长电池单体5的使用寿命，同时也提高对电池单体5的保护作用。

在一些实施例中，箱体6包括底壁64，限位梁61连接于底壁64，两个环状结构611中靠近底壁64的环状结构611为第一环状结构6111，远离底壁64的环状结构611为第二环状结构6112，第一环状结构6111沿第一方向X的最大尺寸h1大于第二环状结构6112沿第一方向X的最大尺寸h2。

本申请实施例的限位梁61可以直接连接于底壁64，也可以间接连接于底壁64。示例性的，限位梁61的底部与水冷板连接，水冷板夹设于限位梁61和底壁64之间。

如此设置，限位梁61所形成的两个环状结构611呈现出上窄下宽的形状，该种形状具有良好的稳定性，从而减少限位梁61在电池单体5膨胀力的作用下产生的形变，提高限位梁61对电池单体5膨胀的限制作用。并且，也能在电池2受到外部冲击时对电池单体5形成良好的保护作用。

请继续参照图4，在一些实施例中，限位梁61包括沿第一方向排列的第一壁体612和第三壁体614以及沿第三方向Z间隔设置的第二壁体613和第四壁体615，第一壁体612面向容纳空间63，第三壁体614包括壁本体6141和弯部6142，壁本体6141与第一壁体612在第一方向X上间隔设置，弯部6142朝第一壁体612凸出且与第一壁体612贴合设置，并将限位梁61分隔成两个环状结构611。

示例性的，第一壁体612、第二壁体613、第三壁体614和第四壁体615围合形成闭合结构。其中，相邻的两个壁体之间可以采用一体成型或焊接等方式连接。可选的，第一壁体612、第二壁体613、第三壁体614和第四壁体615依次首尾连接。

本申请实施例的弯部6142朝第一壁体612凸出，指的是，弯部6142朝向第一壁体612弯折延伸。示例性的，弯部6142包括依次弯折的第一部分、第二部分和第三部分，第一部分的两端分别成角度连接于壁本体6141和第二部分，第二部分贴合于第一壁体612，第三部分的两端分别成角度连接于第二部分和壁本体6141。可选的，第一部分和第二部分之间围设形成直角且圆滑过渡，第二部分和第三部分之间围设形成钝角且圆滑过渡。示例性的，弯部6142沿第二方向Y的横截面的形状也可以为圆弧。

本申请实施例的弯部6142与第一壁体612贴合设置，二者可以通过焊接实现贴合，也可以通过胶料等实现贴合。

本申请实施例的弯部6142位于壁本体6141在第三方向Z上较为中间的区域，从而将限位梁61分隔形成沿第三方向Z排布的两个环状结构611。

本申请实施例的弯部6142可以在背离第一壁体612的一侧围设形成凹陷空间；也可以不形成凹陷空间，即上述的第一部分和第三部分贴合设置。

相比于将第三壁体614面向电池单体5的方案来说，可增加第三壁体614设置的灵活程度，即两个环状结构611的尺寸和形状的设计具有较高的灵活度，从而提高箱体6的适用性。

在一些实施例中，第一壁体612、第二壁体613、第三壁体614和第四壁体615一体成型设置。

第一壁体612、第二壁体613、第三壁体614和第四壁体615可采用辊压等方式实现一体成型。

将第一壁体612、第二壁体613、第三壁体614和第四壁体615设置为一体成型，可减少分开成型所需的模具的数量以及焊接所需的夹具和人工成本，从而降低限位梁61的制作成本。

在一些实施例中，弯部6142背离第一壁体612的一侧围设形成凹部6143，凹部6143具有背向第一壁体612的第一开口6145。

本申请实施例的弯部6142围设形成凹部6143即凹陷空间，凹部6143除具有背向第一壁体612的第一开口6145外，还具有位于两端的第二开口和第三开口，第二开口和第三开口沿第二方向Y相背设置。

如此设置，凹部6143的留余可方便加工制作第三壁体614。

图5为本申请一些实施例提供的箱体的限位梁、边梁和加强筋的结构示意图，图6为图5所示的限位梁、边梁和加强筋的右视图。

请参阅图5和图6，在一些实施例中，箱体6还包括加强筋65，加强筋65连接于壁本体6141背离第一壁体612的一侧并封闭第一开口6145。

本申请实施例的加强筋65可以与壁本体6141采用焊接、粘接等方式贴合连接。

本申请实施例的加强筋65的形状可以为平板状，也可以为弯折的板状件。

利用加强筋65封闭第一开口6145，如此一来，则加强筋65与弯部6142又围设形成一个环状结构611，该环状结构611与另外两个环状结构611沿第三方向Z排列，可进一步增加限位梁61沿第一方向X的结构强度和稳定性，提高限位梁61对电池单体5膨胀的限制作用以及对电池单体5的保护作用。

在一些实施例中，箱体6包括底壁64，限位梁61连接于底壁64，两个环状结构611中靠近底壁64的环状结构611为第一环状结构6111，远离底壁64的环状结构611为第二环状结构6112。围设第一环状结构6111的壁本体6141包括依次成角度连接的第一子段6146、第二子段6147和第三子段6148，第一子段6146、第二子段6147和第三子段6148形成阶梯结构，第一子段6146与弯部6142成角度连接并位于弯部6142靠近底壁64的一侧，第三子段6148位于第一子段6146背离第一壁体612的一侧，加强筋65贴合连接于第一子段6146和第二子段6147。

需要说明的是，第一子段6146、第二子段6147和第三子段6148形成阶梯结构，并不代表第一子段6146和第二子段6147之间以及第二子段6147和第三子段6148之间一定成直角连接，第一子段6146和第二子段6147可以成钝角、锐角或直角连接，第二子段6147和第三子段6148可以成钝角、锐角或直角连接。并且，也并不代表第一子段6146和第三子段6148一定相互平行，一者也可以相对另一者倾斜设置。

本申请实施例的第一子段6146与弯部6142可以成钝角、锐角或直角连接。可选的，第一子段6146与弯部6142呈钝角连接且圆滑过渡，第二子段6147与第一子段6146成钝角连接且圆滑过渡，第三子段6148与第二子段6147成直角连接且圆滑过渡。进一步可选的，第三子段6148平行于第一壁体612。

本申请实施例的加强筋65贴合连接于第一子段6146和第二子段6147，加强筋65与第一子段6146、第二子段6147可以采用焊接或粘接等方式实现贴合连接。由于第一子段6146和第二子段6147成角度连接，因此加强筋65也具有成角度连接的两部分从而与第一子段6146和第二子段6147贴合。

将加强筋65贴合连接于第一子段6146和第二子段6147，可增加加强筋65与限位梁61连接的紧固性，从而提高箱体6的稳定性和可靠性。

图7为本申请一些实施例提供的箱体的局部结构示意图。

请参阅图7，可选的，第二子段6147沿第三方向Z在底壁64的投影位于第二环状结构6112沿第三方向Z在底壁64的投影背离容纳空间63的一侧。如此设置，不仅可方便加强筋65的制作，同时也使得第一环状结构6111沿第一方向X的尺寸大于第二环状结构6112沿第一方向X的尺寸，从而提高限位梁61的稳定性。

进一步可选的，第一子段6146沿第三方向Z在底壁64的投影位于第二环状结构6112沿第三方向Z在底壁64的投影背离容纳空间63的一侧。

在一些实施例中，第二壁体613位于第四壁体615背离底壁64的一侧，壁本体6141还包括第四子段6149，第四子段6149成角度连接于第三子段6148，并贴合于第四壁体615，第三子段6148通过第四子段6149连接于第四壁体615。

本申请实施例的第四子段6149与第三子段6148可以成钝角、锐角或直角连接。可选的，第四子段6149与第三子段6148成直角连接且圆滑过渡。

本申请实施例的第四子段6149与第四壁体615可以采用焊接、粘接等方式实现贴合连接。

设置第四子段6149，并使其贴合连接于第四壁体615，第四子段6149增加了第二环状结构6112的稳定性，从而提高了限位梁61对电池单体5膨胀的限制作用。

可选的，第四子段6149位于第三子段6148背离容纳空间63的一侧。如此一来，便于将第四子段6149利用激光焊接等方式连接于第四壁体615。

在一些实施例中，箱体6包括底壁64，限位梁61连接于底壁64，第二壁体613位于第四壁体615背离底壁64的一侧，两个环状结构611中靠近底壁64的环状结构611为第一环状结构6111，远离底壁64的环状结构611为第二环状结构6112，加强筋65贴合连接于围设第二环状结构6112的壁本体6141以及第二壁体613。

本申请实施例的加强筋65可以采用焊接或粘接等方式贴合连接于壁本体6141和第二壁体613。

将加强筋65贴合连接于围设第二环状结构6112的壁本体6141和第二壁体613，可增加加强筋65与限位梁61连接的紧固性，使得加强筋65与弯部6142所围设形成的环状结构611以及第二环状结构6112具有更高的结构强度，从而具有更好的稳定性，提高对电池单体5的保护作用以及对电池单体5膨胀的限制作用。

可选的，加强筋65包括依次成角度连接的第一直型段、第二直型段和第三直型段。第一直型段贴合连接于第二壁体613，第二直型段贴合连接于围设第二环状结构6112的壁本体6141以及第一子段6146，第三直型段贴合连接于第二子段6147。本申请实施例的第一直型段、第二直型段和第三直型段均为平板状结构。

可选的，第一直型段和第二直型段成钝角连接且圆滑过渡，第二直型段和第三直型段成钝角连接且圆滑过渡。

可选的，第一直型段和第三直型段相互平行且平行于底壁64设置。

可选的，加强筋65一体成型制作。

请继续参照图7，在一些实施例中，箱体6还包括底壁64，限位梁61连接于底壁64，限位梁61包括沿第一方向X排列的第一壁体612和第三壁体614以及沿第三方向Z间隔设置的第二壁体613和第四壁体615，第一壁体612面向容纳空间63，第二壁体613位于第四壁体615背离底壁64的一侧，第四壁体615的至少部分朝第二壁体613凹陷并形成凹槽6151，凹槽6151用于填充胶料。

本申请实施例的第四壁体615可以是部分朝第二壁体613凹陷，也可以是整个朝第二壁体613凹陷。

本申请实施例的第四壁体615可以与水冷板围设形成容纳胶料的腔体，也可以与底壁64围设形成容纳胶料的腔体。

在第四壁体615上设置凹槽6151，用于填充胶料，可提高箱体6的密封效果，降低密封失效的风险。

在一些实施例中，箱体6还包括底壁64，限位梁61连接于底壁64，限位梁61包括沿第一方向X排列的第一壁体612和第三壁体614以及沿第三方向Z间隔设置的第二壁体613和第四壁体615，第一壁体612面向容纳空间63，第二壁体613位于第四壁体615背离底壁64的一侧，第一边梁62包括依次成角度连接的第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623，第五壁体621用于连接箱体6的盖体，第七壁体623与第四壁体615一体成型。

本申请实施例的第七壁体623面向底壁64。可选的，第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623一体成型制作，即第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623依次弯折连接。进一步可选的，第一壁体612、第二壁体613、第三壁体614、第四壁体615、第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623一体成型制作。

本申请实施例的第五壁体621和第六壁体622可以围设形成锐角、钝角或直角，第六壁体622与第七壁体623可以围设形成锐角、钝角或直角。示例性的，第五壁体621和第六壁体622围设形成直角且圆滑过渡，第六壁体622和第七壁体623围设形成直角且圆滑过渡，第六壁体622平行于第一壁体612。

本申请实施例的第五壁体621可以位于第六壁体622背离容纳空间63的一侧，也可以位于第六壁体622靠近容纳空间63的一侧。

将第一边梁62设置为包括依次成角度连接的第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623，结构较为简单，方便成型，且这样的结构便于采用一体成型的方式制作。

在一些实施例中，第五壁体621位于第六壁体622靠近容纳空间63的一侧，并且/或者，第七壁体623位于所述第六壁体622靠近容纳空间63的一侧。

如此设置，则第五壁体621和/或第七壁体623不会朝外凸出，可减少第一边梁62在第一方向X上的尺寸，同时也减少人员被划伤的几率。

可选的，第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623围设形成U型结构，U型结构的开口朝向容纳空间63。

在一些实施例中，第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623一体成型设置。

第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623可采用辊压等方式实现一体成型。

将第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623设置为一体成型，可减少分开成型所需的模具的数量以及焊接所需的夹具和人工成本，从而降低第一边梁62的制作成本。

在一些实施例中，限位梁61构造为以一体成型的方式制作；并且/或者，第一边梁62构造为以一体成型的方式制作。

如此设置，可进一步减少模具的数量以及焊接所需的夹具和人工成本，从而降低限位梁61和/或第一边梁62的制作成本。

在一些实施例中，限位梁61和第一边梁62的数量均为两个，两个第一边梁62沿第一方向X间隔设置，两个限位梁61沿第一方向X间隔设置且位于两个第一边梁62之间，其中一个限位梁61与其中一个第一边梁62相邻设置且以一体成型的方式连接，另一个限位梁61与另一个第一边梁62相邻设置且以一体成型的方式连接。

在一些实施例中，箱体6还包括沿第二方向Y间隔设置的第二边梁66和第三边梁67，限位梁61沿第二方向Y相背的两端一一连接于第二边梁66和第三边梁67，第一边梁62沿第二方向Y相背的两端一一连接于第二边梁66和第三边梁67。

可选的，限位梁61与第二边梁66、第三边梁67采用焊接的方式连接。

可选的，第一边梁62与第二边梁66、第三边梁67采用焊接的方式连接。

本申请实施例还提供了一种电池2，包括上述的电池2的箱体6以及电池单体5，电池单体5位于容纳空间，并与限位梁61相抵。

本申请实施例还提供了一种用电装置，包括上述的电池2。

请参阅图2-图7，本申请实施例提供了一种电池2的箱体6，箱体6具有用于容纳电池单体5的容纳空间63，箱体6包括限位梁61和第一边梁62，限位梁61面向容纳空间63，并用于限制电池单体5的膨胀，第一边梁62位于限位梁61背离容纳空间63的一侧，第一边梁62与限位梁61以一体成型的方式连接。限位梁61围设形成至少一个环状结构611，环状结构611的环绕方向垂直于限位梁61的延伸方向。限位梁61围设形成两个环状结构611，两个环状结构611沿第三方向Z排列，第三方向Z、第一方向X与第二方向Y两两相交，第一方向X平行于限位梁61至第一边梁62的排列方向，第二方向Y平行于限位梁61的延伸方向。箱体6包括底壁64，限位梁61连接于底壁64，两个环状结构611中靠近底壁64的环状结构611为第一环状结构6111，远离底壁64的环状结构611为第二环状结构6112，第一环状结构6111沿第一方向X的最大尺寸h1大于第二环状结构6112沿第一方向X的最大尺寸h2。限位梁61包括沿第一方向排列的第一壁体612和第三壁体614以及沿第三方向Z间隔设置的第二壁体613和第四壁体615，第一壁体612面向容纳空间63，第三壁体614包括壁本体6141和弯部6142，壁本体6141与第一壁体612在第一方向X上间隔设置，弯部6142朝第一壁体612凸出且与第一壁体612贴合设置，并将限位梁61分隔成两个环状结构611。第一壁体612、第二壁体613、第三壁体614和第四壁体615一体成型设置。弯部6142背离第一壁体612的一侧围设形成凹部6143，凹部6143具有背向第一壁体612的第一开口6145。箱体6还包括加强筋65，加强筋65连接于壁本体6141背离第一壁体612的一侧并封闭第一开口6145。围设第一环状结构6111的壁本体6141包括依次成角度连接的第一子段6146、第二子段6147和第三子段6148，第一子段6146、第二子段6147和第三子段6148形成阶梯结构，第一子段6146与弯部6142成角度连接并位于弯部6142靠近底壁64的一侧，第三子段6148位于第一子段6146背离第一壁体612的一侧，加强筋65贴合连接于第一子段6146和第二子段6147。第二壁体613位于第四壁体615背离底壁64的一侧，壁本体6141还包括第四子段6149，第四子段6149成角度连接于第三子段6148，并贴合于第四壁体615，第三子段6148通过第四子段6149连接于第四壁体615。加强筋65贴合连接于围设第二环状结构6112的壁本体6141以及第二壁体613。第四壁体615的至少部分朝第二壁体613凹陷并形成凹槽6151，凹槽6151用于填充胶料。第一边梁62包括依次成角度连接的第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623，第五壁体621用于连接箱体6的盖体，第七壁体623与第四壁体615一体成型。第五壁体621位于第六壁体622靠近容纳空间63的一侧，第七壁体623位于所述第六壁体622靠近容纳空间63的一侧。第五壁体621、第六壁体622和第七壁体623一体成型设置。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1.一种电池的箱体，所述箱体具有用于容纳电池单体的容纳空间，其特征在于，所述箱体包括：

限位梁，所述限位梁面向所述容纳空间，并用于限制所述电池单体的膨胀；

第一边梁，位于所述限位梁背离所述容纳空间的一侧，所述第一边梁与所述限位梁以一体成型的方式连接。

2.根据权利要求1所述的电池的箱体，其特征在于，所述限位梁围设形成至少一个环状结构，所述环状结构的环绕方向垂直于所述限位梁的延伸方向。

3.根据权利要求2所述的电池的箱体，其特征在于，所述限位梁围设形成两个所述环状结构，两个所述环状结构沿第三方向排列，所述第三方向、第一方向与第二方向两两相交，所述第一方向平行于所述限位梁至所述第一边梁的排列方向，所述第二方向平行于所述限位梁的延伸方向。

4.根据权利要求3所述的电池的箱体，其特征在于，所述箱体包括底壁，所述限位梁连接于所述底壁，两个所述环状结构中靠近所述底壁的所述环状结构为第一环状结构，远离所述底壁的所述环状结构为第二环状结构，

所述第一环状结构沿所述第一方向的最大尺寸大于所述第二环状结构沿所述第一方向的最大尺寸。

5.根据权利要求3所述的电池的箱体，其特征在于，所述限位梁包括沿第一方向排列的第一壁体和第三壁体以及沿第三方向间隔设置的第二壁体和第四壁体，所述第一壁体面向所述容纳空间，

所述第三壁体包括壁本体和弯部，所述壁本体与所述第一壁体在所述第一方向上间隔设置，所述弯部朝所述第一壁体凸出且与所述第一壁体贴合设置，并将所述限位梁分隔成两个所述环状结构。

6.根据权利要求5所述的电池的箱体，其特征在于，所述第一壁体、所述第二壁体、所述第三壁体和所述第四壁体一体成型设置。

7.根据权利要求5所述的电池的箱体，其特征在于，所述弯部背离所述第一壁体的一侧围设形成凹部，所述凹部具有背向所述第一壁体的第一开口。

8.根据权利要求7所述的电池的箱体，其特征在于，所述箱体还包括加强筋，所述加强筋连接于所述壁本体背离所述第一壁体的一侧并封闭所述第一开口。

9.根据权利要求8所述的电池的箱体，其特征在于，所述箱体包括底壁，所述限位梁连接于所述底壁，两个所述环状结构中靠近所述底壁的所述环状结构为第一环状结构，远离所述底壁的所述环状结构为第二环状结构，

围设所述第一环状结构的所述壁本体包括依次成角度连接的第一子段、第二子段和第三子段，所述第一子段、所述第二子段和所述第三子段形成阶梯结构，所述第一子段与所述弯部成角度连接并位于所述弯部靠近所述底壁的一侧，所述第三子段位于所述第一子段背离所述第一壁体的一侧，所述加强筋贴合连接于所述第一子段和所述第二子段。

10.根据权利要求9所述的电池的箱体，其特征在于，所述第二壁体位于所述第四壁体背离所述底壁的一侧，

所述第三壁体还包括第四子段，所述第四子段成角度连接于第三子段，并贴合于所述第四壁体，所述第三子段通过所述第四子段连接于所述第四壁体。

11.根据权利要求8所述的电池的箱体，其特征在于，所述箱体包括底壁，所述限位梁连接于所述底壁，所述第二壁体位于所述第四壁体背离所述底壁的一侧，两个所述环状结构中靠近所述底壁的所述环状结构为第一环状结构，远离所述底壁的所述环状结构为第二环状结构，

所述加强筋贴合连接于围设所述第二环状结构的所述壁本体以及所述第二壁体。

12.根据权利要求1所述的电池的箱体，其特征在于，所述箱体还包括底壁，所述限位梁连接于所述底壁，所述限位梁包括沿第一方向排列的第一壁体和第三壁体以及沿第三方向间隔设置的第二壁体和第四壁体，所述第一壁体面向所述容纳空间，所述第二壁体位于所述第四壁体背离所述底壁的一侧，

所述第四壁体的至少部分朝所述第二壁体凹陷并形成凹槽，所述凹槽用于填充胶料。

13.根据权利要求1-11任一项所述的电池的箱体，其特征在于，所述箱体还包括底壁，所述限位梁连接于所述底壁，所述限位梁包括沿第一方向排列的第一壁体和第三壁体以及沿第三方向间隔设置的第二壁体和第四壁体，所述第一壁体面向所述容纳空间，所述第二壁体位于所述第四壁体背离所述底壁的一侧，

所述第一边梁包括依次成角度连接的第五壁体、第六壁体和第七壁体，所述第五壁体用于连接所述箱体的盖体，所述第七壁体与所述第四壁体一体成型。

14.根据权利要求13所述的电池的箱体，其特征在于，所述第五壁体位于所述第六壁体靠近容纳空间的一侧；

并且/或者，所述第七壁体位于所述第六壁体靠近容纳空间的一侧。

15.根据权利要求13所述的电池的箱体，其特征在于，所述第五壁体、第六壁体和第七壁体一体成型设置。

16.根据权利要求1所述的电池的箱体，其特征在于，所述限位梁构造为以一体成型的方式制作；并且/或者，所述第一边梁构造为以一体成型的方式制作。

17.一种电池，其特征在于，包括:

如权利要求1-16任一项所述的电池的箱体；

电池单体，所述电池单体位于所述容纳空间，并与所述限位梁相抵。

18.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求17所述的电池，所述电池用于提供电能。