CN220569834U - 一种锂离子电池成组限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂离子电池成组限位装置,包括电芯和连接柱,所述电芯共设有多组,所述连接柱设在电芯表面,所述电芯表面设有防护机构,所述防护机构包括底框中框、顶框和支撑柱,所述底框中框和顶框由下至上依次排列,且底框中框和顶框之间由支撑柱焊接相连,所述防护机构内腔活动插接有硅胶导热框,所述硅胶导热框内壁等距开设有限位槽,所述限位槽内腔活动插接有橡胶分隔板。该锂离子电池成组限位装置,橡胶分隔板和硅胶导热框具有绝缘的作用,可在对电芯进行分隔时可起到绝缘的作用,避免相邻的电芯之间造成干扰,同时提升对电芯的散热,可避免热量在锂电池内腔汇集,可提升锂电池使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂离子电池成组限位装置。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的,且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
根据专利网公开的一种能够合适地抑制发热的锂离子电池(授权公告号为:CN111799439B)中所描述“本发明公开了一种能够合适地抑制发热的锂离子电池。根据本发明提供一种具备正极和负极的锂离子电池。正极包含正极集电体、正极活性物质层以及设在正极集电体的另一部分表面上且与正极活性物质层邻接的绝缘层。绝缘层包含无机填料和粘合剂,无机填料的至少一部分表面被LPO覆盖”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,锂电池有若干组锂电池电芯组成,锂电池电芯之间距离较近,某一组电芯发生故障时将会对相邻的电芯造成一定的影响,同时电芯在工作时会释放出大量的热量,热量汇集在一起将会导致锂电池的温度升高,高温容易造成锂电池的自燃,因此需要改进出一种锂离子电池成组限位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池成组限位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂离子电池成组限位装置,包括电芯和连接柱,所述电芯共设有多组,所述连接柱设在电芯表面;
所述电芯表面设有防护机构,所述防护机构包括底框中框、顶框和支撑柱,所述底框中框和顶框由下至上依次排列,且底框中框和顶框之间由支撑柱焊接相连;
所述防护机构内腔活动插接有硅胶导热框,所述硅胶导热框内壁等距开设有限位槽,所述限位槽内腔活动插接有橡胶分隔板,相邻两组所述橡胶分隔板之间形成限位腔,所述电芯安装在限位腔内。
优选的,所述底框底部为封闭式结构。
优选的,所述中框内壁表面设有散热框,所述散热框内壁贴合在硅胶导热框外壁表面。
优选的,相邻两组所述散热框之间通过导热连接柱相连接,所述导热连接柱等距排列在散热框表面。
优选的,所述中框表面贯穿开设有散热孔。
优选的,所述底框中框和顶框之间均形成散热槽。
优选的,所述防护机构内壁表面等距开设有若干组导向槽,所述硅胶导热框外壁表面与导向槽位置相对应处一体成型有导向座,所述导向座与导向槽相互插接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂离子电池成组限位装置,具备以下有益效果:
1、该锂离子电池成组限位装置,防护机构由底框、中框和顶框组成,底框、中框和顶框之间通过支撑柱进行连接,电芯安装在防护机构内腔,通过防护机构可对电芯起到防护的作用,以减少电芯在使用时受到冲击力,橡胶分隔板与限位槽相互插接,相邻两组橡胶分隔板之间形成限位腔,电芯安装在限位腔内,橡胶分隔板和硅胶导热框具有绝缘的作用,可在对电芯进行分隔时可起到绝缘的作用,避免相邻的电芯之间造成干扰。
2、该锂离子电池成组限位装置,硅胶导热框内壁贴合在电芯外壁表面,从而电芯上的热量将传递到硅胶导热框上,硅胶导热框外壁表面通过散热槽,可将热量直接传递到空气中,同时硅胶导热框外壁与散热框内壁相贴合,散热框之间通过导热连接柱相连接,同时上方一组散热框通过导热连接柱与外接散热设备相连接,散热框上的热量可通过导热连接柱传递到外接散热设备上,可进一步的提升对电芯的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的硅胶导热框结构示意图;
图4为本实用新型的防护机构结构示意图。
图中:1、电芯;2、连接柱;3、底框;4、中框;5、顶框;6、支撑柱;7、散热槽;8、散热框;9、导热连接柱;10、导向槽;11、硅胶导热框;12、导向座;13、限位槽;14、橡胶分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂离子电池成组限位装置,包括电芯1和连接柱2,电芯1共设有多组,连接柱2设在电芯1表面;
电芯1表面设有防护机构,防护机构包括底框3中框4、顶框5和支撑柱6,底框3中框4和顶框5由下至上依次排列,且底框3中框4和顶框5之间由支撑柱6焊接相连;
防护机构内腔活动插接有硅胶导热框11,硅胶导热框11内壁等距开设有限位槽13,限位槽13内腔活动插接有橡胶分隔板14,相邻两组橡胶分隔板14之间形成限位腔,电芯1安装在限位腔内,防护机构由底框3、中框4和顶框5组成,底框3、中框4和顶框5之间通过支撑柱6进行连接,电芯1安装在防护机构内腔,通过防护机构可对电芯1起到防护的作用,以减少电芯1在使用时受到冲击力,橡胶分隔板14与限位槽13相互插接,相邻两组橡胶分隔板14之间形成限位腔,电芯1安装在限位腔内,橡胶分隔板14和硅胶导热框11具有绝缘的作用,可在对电芯1进行分隔时可起到绝缘的作用,避免相邻的电芯1之间造成干扰。
进一步的,底框3底部为封闭式结构,底框3可对电芯1起到支撑作用。
进一步的,中框4内壁表面设有散热框8,散热框8内壁贴合在硅胶导热框11外壁表面,硅胶导热框11将热量传递到散热框8上,可通过散热框8进行快速对散热。
进一步的,相邻两组散热框8之间通过导热连接柱9相连接,导热连接柱9等距排列在散热框8表面,通过导热连接柱9可对散热框8和外接散热设备相连接,有利于热量的传递。
进一步的,中框4表面贯穿开设有散热孔,通过散热孔可加速散热框8的散热效果。
进一步的,底框3中框4和顶框5之间均形成散热槽7,通过散热槽7有利于硅胶导热框11进行散热。
实施例二:
请参阅图3和图4,并结合实施例一,进一步得到,防护机构内壁表面等距开设有若干组导向槽10,硅胶导热框11外壁表面与导向槽10位置相对应处一体成型有导向座12,导向座12与导向槽10相互插接,导向座12与导向槽10相互插接有利于硅胶导热框11和防护机构间的快速组装。
在实际操作过程中,当此装置使用时,防护机构由底框3、中框4和顶框5组成,底框3、中框4和顶框5之间通过支撑柱6进行连接,电芯1安装在防护机构内腔,通过防护机构可对电芯1起到防护的作用,以减少电芯1在使用时受到冲击力,橡胶分隔板14与限位槽13相互插接,相邻两组橡胶分隔板14之间形成限位腔,电芯1安装在限位腔内,橡胶分隔板14和硅胶导热框11具有绝缘的作用,可在对电芯1进行分隔时可起到绝缘的作用,避免相邻的电芯1之间造成干扰,电芯1在工作时释放出热量,硅胶导热框11内壁贴合在电芯1外壁表面,从而电芯1上的热量将传递到硅胶导热框11上硅胶导热框11上,硅胶导热框11外壁表面通过散热槽7,可将热量直接传递到空气中,同时硅胶导热框11外壁与散热框8内壁相贴合,散热框8之间通过导热连接柱9相连接,同时上方一组散热框8通过导热连接柱9与外接散热设备相连接,散热框8上的热量可通过导热连接柱9传递到外接散热设备上,可进一步的提升对电芯1的散热效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种锂离子电池成组限位装置,包括电芯(1)和连接柱(2),其特征在于:所述电芯(1)共设有多组,所述连接柱(2)设在电芯(1)表面;
所述电芯(1)表面设有防护机构,所述防护机构包括底框(3)中框(4)、顶框(5)和支撑柱(6),所述底框(3)中框(4)和顶框(5)由下至上依次排列,且底框(3)中框(4)和顶框(5)之间由支撑柱(6)焊接相连;
所述防护机构内腔活动插接有硅胶导热框(11),所述硅胶导热框(11)内壁等距开设有限位槽(13),所述限位槽(13)内腔活动插接有橡胶分隔板(14),相邻两组所述橡胶分隔板(14)之间形成限位腔,所述电芯(1)安装在限位腔内。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池成组限位装置,其特征在于:所述底框(3)底部为封闭式结构。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池成组限位装置,其特征在于:所述中框(4)内壁表面设有散热框(8),所述散热框(8)内壁贴合在硅胶导热框(11)外壁表面。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池成组限位装置,其特征在于:相邻两组所述散热框(8)之间通过导热连接柱(9)相连接,所述导热连接柱(9)等距排列在散热框(8)表面。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池成组限位装置,其特征在于:所述中框(4)表面贯穿开设有散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池成组限位装置,其特征在于:所述底框(3)中框(4)和顶框(5)之间均形成散热槽(7)。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池成组限位装置,其特征在于:所述防护机构内壁表面等距开设有若干组导向槽(10),所述硅胶导热框(11)外壁表面与导向槽(10)位置相对应处一体成型有导向座(12),所述导向座(12)与导向槽(10)相互插接。
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