CN220569624U - 一种便于点焊安装的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于点焊安装的断路器，其包括壳体、N极接线板、N极导线、L极接线板、L极导线、L极和互感器，中间壳体由主壳体与进线端子座拼接形成，所述N极接线板及L极接线板间隔安装于端子座的两侧，所述N极导线和所述L极导线均穿设于所述互感器，且N极导线和所述L极导线的一端分别与N极接线板和L极接线板点焊连接，所述主壳体与进线端子座之间设有至少两个过线槽，所述N极导线和所述L极导线的另一端分别与N极静触头及脱扣器的线圈点焊连接。采用分体设计，可以实现点焊后的接线板的组装，且在安装过程中不会出现拉扯的现象，使得安装更加方便，点焊连接更加可靠。

Description

一种便于点焊安装的断路器

技术领域

本实用新型具体涉及一种便于点焊安装的断路器，属于低压电器领域。

背景技术

断路器内部由于框架已经成型，导电部件的连接，如接线板与内部导线之间的连接， 而且现有技术中由于接线板的尺寸通常与互感器不匹配，使得只能将主导线先穿过互感器后再锡焊在接线板上，这样会导致在焊接的同时需要提升或者拉扯互感器，装配、焊接过程十分复杂，导致装配困难，并影响焊接效果，而锡焊又存在虚焊（看似焊接牢固，其实没焊牢）、生产效率低下，且在高温下，有锡融掉的风险。

而为了避免锡焊导致的虚焊的现象，如中国专利CN 215183796 U公开了一种一体式漏电断路器，其为了实现点焊的方式，则是改变N极接线板和L极接线板的宽度，使得其小于互感器的内径，进而可以先进行点焊，在穿过互感器，从而降低安装难度。但是该种方式需要对接线板的尺寸进行修改，而且其需要根据不同的互感器的尺寸选择不同宽度的接线板，其只能适用于采用较大尺寸的互感器的断路器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于点焊安装的断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于点焊安装的断路器，其包括壳体、N极接线板、N极导线、L极接线板、L极导线和互感器，且所述壳体由中间壳体及设置在中间壳体两侧的侧盖构成，所述互感器容置在所述壳体内，所述中间壳体由主壳体与进线端子座拼接形成，所述N极接线板及L极接线板间隔安装于进线端子座的两侧，所述N 极导线和所述L极导线均穿设于所述互感器内，且N 极导线和所述L极导线的一端分别与N极接线板和L极接线板点焊连接，所述主壳体与进线端子座之间设有至少两个过线槽，所述N 极导线和所述L极导线的另一端分别与N极静触头及脱扣器的线圈点焊连接。

所述中间壳体位于双金片的底部设有具有开口的双金导线的安装槽，所述开口处设有可滑移的盖板。

所述双金导线的一端与双金片点焊连接，其另一端穿过安装槽与位于中间壳体的另一侧的L极出线板点焊连接。

所述中间壳体的隔板的任意一侧设有对称设置在开口两侧的导向槽，所述盖板可滑移设置在所述导向槽内。

所述盖板的长度与开口的长度相适配。

所述进线端子座的上侧设有向上延伸的限位块，所述进线端子座与主壳体配合时，所述限位块置于所述主壳体的内侧，且与主壳体的内壁接触设置。

所述进线端子座的下侧设有嵌块，所述主壳体内对应位置设有嵌槽，所述进线端子座与主壳体配合时，所述嵌块嵌设于所述嵌槽内。

所述过线槽包括用于供N极静触头由中间壳体的一侧延伸至另一侧的第一过线槽及用于供L极导线穿过与位于中间壳体另一侧的脱扣器线圈连接的第二过线槽，所述第一过线槽与第二过线槽朝向进线端子座方向设有豁口。

所述第一过线槽的豁口与N极接线板的点焊处对应设置。

所述主壳体位于双金片处设有用于分隔L极静触头和N极静触头的隔板座，且所述双金片位于隔板座与中间壳之间，N极引弧板位于隔板座的另一侧。

本实用新型的有益效果：将中间壳体设置在分体的进线端子座及主壳体，可以先将导线分别与接线板及静触头和脱扣器线圈进行点焊，然后利用进线端子座与主壳体的分体结构，先将点焊完成的脱扣器线圈和静触头进行固定安装，在通过过线槽将两侧的接线板分别安装在进线端子座的两侧，通过拼接完成接线板与导线的固定安装，由于分体的设计，可以实现点焊后的接线板的组装，且在安装过程中不会出现拉扯的现象，使得安装更加方便，点焊连接更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的中间壳体的一侧的主视图。

图3为本实用新型的中间壳体的另一侧的主视图。

图4为本实用新型互感器处的局部放大示意图。

图5为本实用新型安装槽处的局部放大示意图。

图6为本实用新型的爆炸示意图。

图7为本实用新型的另一个角度的爆炸示意图。

图8为主壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图所示，本实用新型公开了一种便于点焊安装的断路器，其包括壳体、N极接线板6、N极导线11、L极接线板9、L极导线10和互感器8，且所述壳体由中间壳体1及设置在中间壳体两侧的侧盖2构成，所述互感器容置在所述壳体内，所述中间壳体由主壳体20与进线端子座19拼接形成，所述N极接线板及L极接线板间隔安装于进线端子座的两侧，所述N 极导线和所述L极导线均穿设于所述互感器内，且N 极导线和所述L极导线的一端分别与N极接线板和L极接线板点焊连接，所述主壳体与进线端子座之间设有至少两个过线槽，所述N 极导线和所述L极导线的另一端分别与N极静触头7及脱扣器的线圈3点焊连接。

在安装之前，可以将N极接线板、N极导线、L极接线板、L极导线、L极、互感器、脱扣器、N极静触头等零件，相互固定，采用点焊的方式实现连接，然后通过依次将各个连接后的零件固定在对应位置，且分别位于中间壳体两侧的零件，则利用进线端子座与主壳体的分体设置，以及两者之间的过线槽，实现零件在两侧的安装固定，最后通过将进线端子座与主壳体拼合完成装配。

所述主壳体位于双金片22处设有用于分隔L极静触头和N极静触头的隔板座21，且所述双金片位于隔板座与中间壳之间，N极引弧板5位于隔板座的另一侧，且与N极出线板4连接。

而动触头可以直接与双金片、L极出线板之间通过导线点焊固定，在上述安装过程中，通过隔板座来固定双金片和动触头，然后利用底部的安装槽18与设置在主壳体另一侧的L极出线板12安装到对应位置，L极出线板与双金片之间的双金导线13直接穿过安装槽设置，进而可以在装配之前对双金导线与L极出线板进行点焊连接。避免以往需要在装配后进行锡焊导致的虚焊现象。

所述中间壳体位于双金片的底部设有具有开口的双金导线的安装槽，所述开口处设有可滑移的盖板16，即利用具有开口的安装槽让与L极出线板点焊连接的双金导线由主壳体的一侧安装到另一侧，并由盖板实现主壳体的封闭性，保证断路器的安全可靠。

所述双金导线的一端与双金片点焊连接，其另一端穿过安装槽与位于中间壳体的另一侧的L极出线板点焊连接，使得三者的连接处更加可靠，避免温升使得连接出现问题。

所述中间壳体的隔板的任意一侧设有对称设置在开口两侧的导向槽17，所述盖板可滑移设置在所述导向槽内，该导向槽起到固定盖板的作用，能够保证盖板的相对位置，使得其能够完全封闭该开口。

所述盖板的长度与开口的长度相适配，进而实现对开口的全封闭处理。

所述进线端子座的上侧设有向上延伸的限位块191，限位块近似L型，所述进线端子座与主壳体配合时，所述限位块置于所述主壳体的内侧，且与主壳体的内壁接触设置，起到进线端子座上端与主壳体之间的轴线方向的限位，该轴线方向与进出线方向平行设置。

所述进线端子座的下侧设有嵌块192，所述主壳体内对应位置设有嵌槽，所述进线端子座与主壳体配合时，所述嵌块嵌设于所述嵌槽201内，利用嵌块与嵌槽的配合，实现进线端子座下端与主壳体之间的限位，可以保证进线端子座与主壳体之间的连接可靠性，并依靠两个侧盖实现两者的固定连接。

所述过线槽包括用于供N极静触头由中间壳体的一侧延伸至另一侧的第一过线槽14及用于供L极导线穿过与位于中间壳体另一侧的脱扣器线圈连接的第二过线槽15，所述第一过线槽与第二过线槽朝向进线端子座方向设有豁口，豁口便于穿线，使得点焊后的零件可以相对简单的进行固定。

所述第一过线槽的豁口与N极接线板的点焊处对应设置，使得N极导线可以直接穿过第一过线槽与位于第一过线槽另一侧的N极接线板连接。

采用本申请提出的中间壳体的结构，可以实现内部线路全点焊连接后，在对各个点焊后的零件进行依次组装，且不会出现因为某一个零件位置固定之后，需要拉扯进行另一个零件的固定，且其安装较为方便。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种便于点焊安装的断路器，其包括壳体、N极接线板、N极导线、L极接线板、L极导线和互感器，且所述壳体由中间壳体及设置在中间壳体两侧的侧盖构成，所述互感器容置在所述壳体内，其特征在于：所述中间壳体由主壳体与进线端子座拼接形成，所述N极接线板及L极接线板间隔安装于进线端子座的两侧，所述N 极导线和所述L极导线均穿设于所述互感器内，且N 极导线和所述L极导线的一端分别与N极接线板和L极接线板点焊连接，所述主壳体与进线端子座之间设有至少两个过线槽，所述N 极导线和所述L极导线的另一端分别与N极静触头及脱扣器的线圈点焊连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于点焊安装的断路器，其特征在于：所述中间壳体位于双金片的底部设有具有开口的双金导线的安装槽，所述开口处设有可滑移的盖板。

3.根据权利要求2所述的一种便于点焊安装的断路器，其特征在于：所述双金导线的一端与双金片点焊连接，其另一端穿过安装槽与位于中间壳体的另一侧的L极出线板点焊连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于点焊安装的断路器，其特征在于：所述中间壳体的隔板的任意一侧设有对称设置在开口两侧的导向槽，所述盖板可滑移设置在所述导向槽内。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种便于点焊安装的断路器，其特征在于：所述盖板的长度与开口的长度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于点焊安装的断路器，其特征在于：所述进线端子座的上侧设有向上延伸的限位块，所述进线端子座与主壳体配合时，所述限位块置于所述主壳体的内侧，且与主壳体的内壁接触设置。

7.根据权利要求1或6所述的一种便于点焊安装的断路器，其特征在于：所述进线端子座的下侧设有嵌块，所述主壳体内对应位置设有嵌槽，所述进线端子座与主壳体配合时，所述嵌块嵌设于所述嵌槽内。

8.根据权利要求1所述的一种便于点焊安装的断路器，其特征在于：所述过线槽包括用于供N极静触头由中间壳体的一侧延伸至另一侧的第一过线槽及用于供L极导线穿过与位于中间壳体另一侧的脱扣器线圈连接的第二过线槽，所述第一过线槽与第二过线槽朝向进线端子座方向设有豁口。

9.根据权利要求8所述的一种便于点焊安装的断路器，其特征在于：所述第一过线槽的豁口与N极接线板的点焊处对应设置。

10.根据权利要求1所述的一种便于点焊安装的断路器，其特征在于：所述主壳体位于双金片处设有用于分隔L极静触头和N极静触头的隔板座，且所述双金片位于隔板座与中间壳之间，N极引弧板位于隔板座的另一侧。