CN220568876U - 一种线路板总成自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于LED检测技术领域，公开了一种线路板总成自动检测装置，包括箱体和夹板，箱体的内底面设置有底座，且底座上设置有两块夹板，箱体的侧面固定安装有电机一，电机一贯穿箱体的侧面并固定连接有往复丝杠一，且往复丝杠一上螺纹连接有滑块，滑块的底面固定安装有气缸，且气缸的输出端固定连接有安装块，安装块内部中空设置；利用电机一带动往复丝杠一转动从而带动滑块往复移动，方向为水平，而驱动气缸则能够进行高度调节，利用电机二带动往复丝杠二转动，从而使连接板和检测组件往复移动，方向为前后，本申请能够令检测组件前后左右移动，从而避免人力移动线路板。

Description

一种线路板总成自动检测装置

技术领域

本申请涉及LED检测技术领域，更具体地说，涉及一种线路板总成自动检测装置。

背景技术

LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域，在LED线路板生产时需要进行检测。

经检索公开号：CN212060346U公开的一种LED线路板检测装置，针对在LED线路板生产时需要进行检测，现有检测主要通过人工通电，检测效率低，使用不便问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至箱体外并固定安装有把手，螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹板，箱体的底部内壁上开设有滑槽，两个夹板均滑动连接在滑槽的底部内壁上，箱体的内固定安装有工作台，两个夹板均活动连接在工作台的内侧，箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的一端。该申请结构简单，设计合理，且操作简单，检测效率高，使用方便，大大的提高了工作效率。

然而，该申请中的检测探头缺乏前后里外的移动功能，只能进行水平左右移动，需要改变线路板的位置来适配检测探头才能对线路板上的焊点进行完整的检测，步骤较为繁琐，且线路板安装在工作台上缺乏翻转的功能，需要人工卸下再将另一面朝向检测探头再次固定进行检测，操作麻烦，工作效率低下。

为了解决上述问题，本申请提供一种线路板总成自动检测装置。

实用新型内容

本申请提供的一种线路板总成自动检测装置采用如下的技术方案：

一种线路板总成自动检测装置，包括箱体和夹板，所述箱体的内底面设置有底座，且底座上设置有两块夹板，所述箱体的侧面固定安装有电机一，所述电机一贯穿箱体的侧面并固定连接有往复丝杠一，且往复丝杠一上螺纹连接有滑块，所述滑块的底面固定安装有气缸，且气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块内部中空设置，且安装块的侧面固定安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿安装块的侧面并固定连接有往复丝杠二，所述往复丝杠二上螺纹连接有活动块，且活动块的底部设置有检测组件，两块所述夹板的相对面之间均设置有限位块，两块所述限位块内部均设置有限位机构，其中一块限位块的外侧面固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与相邻夹板转动连接，另一块夹板的侧面固定安装有电机三，且电机三的输出端贯穿限位块并与另一块限位块的侧面固定连接。

通过上述技术方案，本申请能够令检测组件前后左右移动，从而避免人力移动线路板，将线路板放置在两块限位块之间，通过电机三带动两个限位块转动，从而完成翻转，避免人力翻转，操作简单，效率较高。

进一步的，所述限位机构包括弹簧和夹持块，所述限位块的内顶壁和内底壁均固定连接有弹簧，且弹簧固定连接有夹持块。

通过上述技术方案，利用弹簧的弹力，使夹持块压迫线路板并对线路板进行夹持。

进一步的，所述夹持块远离弹簧的侧面固定连接有海绵垫，且海绵垫与夹持块的水平投影面积相同。

通过上述技术方案，海绵垫能够避免夹持块划伤线路板。

进一步的，所述箱体的左右内壁之间固定连接有限位杆，且限位杆贯穿滑块并与滑块滑动连接。

通过上述技术方案，限位杆能够对滑块的移动进行导向和限位。

进一步的，所述滑块的前后端面均固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接有空心筒，且空心筒内部嵌套配合有连接杆，两根所述连接杆均与安装块的顶面固定连接。

通过上述技术方案，通过空心筒和连接杆，能够对安装块的升降起到限位和导向的作用，使其升降更加的平稳，避免安装块发生偏移。

进一步的，所述检测组件有连接板和检测探头组成，所述活动块的底面固定连接有连接板，且连接板的底面安装有若干根检测探头。

通过上述技术方案，通过检测探头对线路板进行检测。

进一步的，所述连接杆固定连接有滑动块，且滑动块与空心筒滑动连接。

通过上述技术方案，滑动块与空心筒内壁抵贴，从而使空心筒和连接杆连接的较为紧密。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)利用电机一带动往复丝杠一转动从而带动滑块往复移动，方向为水平，而驱动气缸则能够进行高度调节，利用电机二带动往复丝杠二转动，从而使连接板和检测组件往复移动，方向为前后，本申请能够令检测组件前后左右移动，从而避免人力移动线路板；

(2)将线路板放置在两块限位块之间，通过电机三带动两个限位块转动，从而完成翻转，避免人力翻转，操作简单，效率较高。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的安装块结构示意图；

图3为本申请的图1中A处放大图；

图4为本申请的空心筒剖视图。

图中标号说明：

1、箱体；2、电机一；3、往复丝杠一；4、滑块；5、气缸；6、安装块；7、电机二；8、连接板；9、检测探头；10、限位杆；11、连接块；12、空心筒；13、连接杆；14、电机三；15、夹板；16、往复丝杠二；17、活动块；18、转轴；19、限位块；20、弹簧；21、夹持块；22、海绵垫；23、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开一种线路板总成自动检测装置，请参阅图1和图2，包括箱体1和夹板15，箱体1的内底面设置有底座，且底座上设置有两块夹板15，夹板15底部的结构与对比文件：CN212060346U公开的技术原理特征均相同，不作相同介绍，箱体1的侧面固定安装有电机一2，电机一2贯穿箱体1的侧面并固定连接有往复丝杠一3，且往复丝杠一3上螺纹连接有滑块4，滑块4的底面固定安装有气缸5，且气缸5的输出端固定连接有安装块6，驱动电机一2，电机一2带动往复丝杠一3转动从而带动滑块4往复移动，方向为水平，而驱动气缸5则能够进行高度调节；

安装块6内部中空设置，且安装块6的侧面固定安装有电机二7，电机二7的输出端贯穿安装块6的侧面并固定连接有往复丝杠二16，往复丝杠二16上螺纹连接有活动块17，且活动块17的底部设置有检测组件，利用电机二7带动往复丝杠二16转动，从而使连接板8和检测组件往复移动，方向为前后，检测组件有连接板8和检测探头9组成，活动块17的底面固定连接有连接板8，且连接板8的底面安装有若干根检测探头9；

两块夹板15的相对面之间均设置有限位块19，两块限位块19内部均设置有限位机构，其中一块限位块19的外侧面固定连接有转轴18，转轴18通过轴承与相邻夹板15转动连接，另一块夹板15的侧面固定安装有电机三14，且电机三14的输出端贯穿限位块19并与另一块限位块19的侧面固定连接，将线路板放置在两块限位块19之间，通过电机三14带动两个限位块19转动，从而完成翻转，箱体1的左右内壁之间固定连接有限位杆10，且限位杆10贯穿滑块4并与滑块4滑动连接，限位杆10能够对滑块4的移动进行导向和限位。

请参阅图1和图3，限位机构包括弹簧20和夹持块21，限位块19的内顶壁和内底壁均固定连接有弹簧20，且弹簧20固定连接有夹持块21，夹持块21远离弹簧20的侧面固定连接有海绵垫22，且海绵垫22与夹持块21的水平投影面积相同，利用弹簧20的弹力，使夹持块21压迫线路板并对线路板进行夹持。

请参阅图1和图4，滑块4的前后端面均固定连接有连接块11，连接块11的底面固定连接有空心筒12，且空心筒12内部嵌套配合有连接杆13，两根连接杆13均与安装块6的顶面固定连接，连接杆13固定连接有滑动块23，且滑动块23与空心筒12滑动连接，通过空心筒12和连接杆13，能够对安装块6的升降起到限位和导向的作用，使其升降更加的平稳，避免安装块6发生偏移。

本实施例的实施原理为：首先将线路板放置两块限位块19之间，利用弹簧20的弹力，使夹持块21压迫线路板并对线路板进行夹持，两块夹板15相互靠近，进而对线路板的两侧进行抵紧，驱动电机一2，往复丝杠一3转动，使滑块4左右移动至合适位置，接着驱动电机二7，往复丝杠二16转动，从而使连接板8和检测组件前后移动至合适位置，然后驱动气缸5进行高度调节，使检测组件对线路板进行检测，当需要翻转时，提升检测组件的高度，驱动电机三14，电机三14带动两个限位块19转动，从而完成翻转。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线路板总成自动检测装置，包括箱体(1)和夹板(15)，所述箱体(1)的内底面设置有底座，且底座上设置有两块夹板(15)，其特征在于：所述箱体(1)的侧面固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)贯穿箱体(1)的侧面并固定连接有往复丝杠一(3)，且往复丝杠一(3)上螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底面固定安装有气缸(5)，且气缸(5)的输出端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)内部中空设置，且安装块(6)的侧面固定安装有电机二(7)，所述电机二(7)的输出端贯穿安装块(6)的侧面并固定连接有往复丝杠二(16)，所述往复丝杠二(16)上螺纹连接有活动块(17)，且活动块(17)的底部设置有检测组件，两块所述夹板(15)的相对面之间均设置有限位块(19)，两块所述限位块(19)内部均设置有限位机构，其中一块限位块(19)的外侧面固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)通过轴承与相邻夹板(15)转动连接，另一块夹板(15)的侧面固定安装有电机三(14)，且电机三(14)的输出端贯穿限位块(19)并与另一块限位块(19)的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板总成自动检测装置，其特征在于：所述限位机构包括弹簧(20)和夹持块(21)，所述限位块(19)的内顶壁和内底壁均固定连接有弹簧(20)，且弹簧(20)固定连接有夹持块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板总成自动检测装置，其特征在于：所述夹持块(21)远离弹簧(20)的侧面固定连接有海绵垫(22)，且海绵垫(22)与夹持块(21)的水平投影面积相同。

4.根据权利要求1所述的一种线路板总成自动检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右内壁之间固定连接有限位杆(10)，且限位杆(10)贯穿滑块(4)并与滑块(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板总成自动检测装置，其特征在于：所述滑块(4)的前后端面均固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的底面固定连接有空心筒(12)，且空心筒(12)内部嵌套配合有连接杆(13)，两根所述连接杆(13)均与安装块(6)的顶面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板总成自动检测装置，其特征在于：所述检测组件有连接板(8)和检测探头(9)组成，所述活动块(17)的底面固定连接有连接板(8)，且连接板(8)的底面安装有若干根检测探头(9)。

7.根据权利要求5所述的一种线路板总成自动检测装置，其特征在于：所述连接杆(13)固定连接有滑动块(23)，且滑动块(23)与空心筒(12)滑动连接。