CN220568520U - 一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，包括支撑机构、台面机构、两对连接机构和双向板，台面机构为中部镂空的结构，支撑机构设置于台面机构底部外周，台面机构上表面为平面结构，支撑机构均匀支撑台面机构，使台面机构上表面平行于水平方向，两对连接机构以台面机构的镂空位置为对称中心对称设置在台面机构上，两对连接机构间相互垂直，双向板设置在连接机构之间，于连接机构固定且接触台面机构。本实用新型涉及的试验工装具有足够的刚度，可以实现双向板的静力加载，得到四边固支状态下双向板的挠度曲线、钢筋应力、承载能力和破坏状态等。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁试验领域，特别是涉及一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装。
背景技术
双向板为四边支承的长方形的板。如长跨与短跨之比相差不大，其比值小于等于二时称之为双向板。在荷载作用下，将在纵横两个方向产生弯矩，沿两个垂直方向配置受力钢筋。
目前钢筋混凝土双向板试验通常采用简支支承，采用简支支承的双向板测试由于简支结构本身稳定较低，故容易造成额外的试验误差，同时其刚度较低，难以承受双向板的静力加载需求。
故现需一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中目前钢筋混凝土双向板试验通常采用简支支承，采用简支支承的双向板测试由于简支结构本身稳定较低，故容易造成额外的试验误差，同时其刚度较低，难以承受双向板的静力加载需求的问题，本实用新型提供了一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，通过四边固支结构，解决了现有技术的问题。
本实用新型提供了一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，包括支撑机构、台面机构、两对连接机构和双向板，台面机构为中部镂空的结构，支撑机构设置于台面机构底部外周，台面机构上表面为平面结构，支撑机构均匀支撑台面机构，使台面机构上表面平行于水平方向，两对连接机构以台面机构的镂空位置为对称中心对称设置在台面机构上，两对连接机构间相互垂直，双向板设置在连接机构之间，于连接机构固定且接触台面机构。
本实用新型所述的一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，作为优选方式，连接机构包括条状座体和条状连接器，条状座体为横向设置的水平条形结构，条状座体与台面机构紧固，条状连接器为横向设置的竖直条形结构，条状连接器的连接面侧底边与条状座体侧边刚性连接。
本实用新型所述的一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，作为优选方式，双向板包括混凝土板和网格钢筋，混凝土板为水平设置的板机构，混凝土板设置在连接机构之间，放置在台面机构上，网格钢筋连接设置在混凝土板竖向中部水平面与混凝土板表面平行，网格钢筋端部设置有弯折的钢筋连接部，弯折的钢筋连接部与条状连接器的工作面焊接。
本实用新型所述的一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，作为优选方式，支撑机构设置有竖向的加强肋。
本实用新型有益效果如下：
本试验工装具有足够的刚度，可以实现双向板的静力加载，得到四边固支状态下双向板的挠度曲线、钢筋应力、承载能力和破坏状态等。
附图说明
图1为一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装示意图；
图2为一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装连接机构示意图；
图3为一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装双向板示意图。
附图标记：
1、支撑机构；2、台面机构；3、连接机构；31、条状座体；32、条状连接器；4、双向板；41、混凝土板；42、网格钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1所示，一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，包括支撑机构1、台面机构2、两对连接机构3和双向板4，台面机构2为中部镂空的结构，支撑机构1设置于台面机构2底部外周，台面机构2上表面为平面结构，支撑机构1均匀支撑台面机构2，使台面机构2上表面平行于水平方向，两对连接机构3以台面机构2的镂空位置为对称中心对称设置在台面机构2上，两对连接机构3间相互垂直，双向板4设置在连接机构3之间，于连接机构3固定且接触台面机构2。
如图2所述，连接机构3包括条状座体31和条状连接器32，条状座体31为横向设置的水平条形结构，条状座体31与台面机构2紧固，条状连接器32为横向设置的竖直条形结构，条状连接器32的连接面侧底边与条状座体31侧边刚性连接。
如图3所示，双向板4包括混凝土板41和网格钢筋42，混凝土板41为水平设置的板机构，混凝土板41设置在连接机构3之间，放置在台面机构2上，网格钢筋42连接设置在混凝土板41竖向中部水平面与混凝土板41表面平行，网格钢筋42端部设置有弯折的钢筋连接部，弯折的钢筋连接部与条状连接器32的工作面焊接。
本实施例中支撑机构1、台面机构2为一体化结构，采用25b工字钢支撑制成，连接机构3采用56号角钢通过连接螺栓)。双向板4中的钢筋通过焊接固定于连接机构3的56号角钢上，每根56号角钢通过5组M16高强螺栓与25b工字钢机械连接。
支撑机构1设置有竖向的加强肋。
本试验工装的使用方法如下：
S1、组装试验装置，双向板中心连接挠度传感器和下层钢筋应变传感器；
S2、采用压力试验机对双向板中心进行加载；
S3、分别加载至10kN、20kN、30kN、40kN、50kN、60kN、70kN、80kN、90kN、100kN，记录裂缝分布状态，读取挠度传感器和钢筋应变传感器数据；
S4、继续加载至双向板不能继续承载，到达极限荷载状态，读取最大力时挠度传感器和钢筋应变传感器数据；
S5、计算得到四边固支状态下双向板的挠度曲线、钢筋应力、承载能力和破坏状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，其特征在于：包括支撑机构(1)、台面机构(2)、两对连接机构(3)和双向板(4)，所述台面机构(2)为中部镂空的结构，所述支撑机构(1)设置于所述台面机构(2)底部外周，所述台面机构(2)上表面为平面结构，所述支撑机构(1)均匀支撑所述台面机构(2)，使所述台面机构(2)上表面平行于水平方向，两对所述连接机构(3)以所述台面机构(2)的镂空位置为对称中心对称设置在所述台面机构(2)上，两对所述连接机构(3)间相互垂直，所述双向板(4)设置在所述连接机构(3)之间，于所述连接机构(3)固定且接触所述台面机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，其特征在于：所述连接机构(3)包括条状座体(31)和条状连接器(32)，所述条状座体(31)为横向设置的水平条形结构，所述条状座体(31)与所述台面机构(2)紧固，所述条状连接器(32)为横向设置的竖直条形结构，所述条状连接器(32)的连接面侧底边与所述条状座体(31)侧边刚性连接。
3.根据权利要求2所述的一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，其特征在于：所述双向板(4)包括混凝土板(41)和网格钢筋(42)，所述混凝土板(41)为水平设置的板机构，所述混凝土板(41)设置在所述连接机构(3)之间，放置在所述台面机构(2)上，所述网格钢筋(42)连接设置在所述混凝土板(41)竖向中部水平面与所述混凝土板(41)表面平行，所述网格钢筋(42)端部设置有弯折的钢筋连接部，弯折的钢筋连接部与所述条状连接器(32)的工作面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种四边固支的钢筋混凝土双向板试验工装，其特征在于：所述支撑机构(1)设置有竖向的加强肋。
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