CN220567894U - 一种环冷机余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环冷机余热回收系统，包括：环冷机；所述环冷机将第一冷段风输送到烧结装置；所述环冷机通过第一回路将第二冷段风进行余热回收，并输送到除尘装置中，所述除尘装置的输出端连接喷淋装置进行喷淋；所述环冷机通过第二回路对第三冷段风进行余热回收，所述第二回路与所述第一回路并联接入所述除尘装置，经输送到所述喷淋装置进行喷淋；该系统可以将环冷机排风热量、环冷机配套的烧结装置排风热量全部回收，还可以在回收热量的同时不产生废水，产生结净的可利用水。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种环冷机余热回收系统。
背景技术
环冷机一般作为烧结后的物料冷却装置，一般工作时有三段排风，第一冷段排风温度最高，超过1000℃，第二冷段排风温度稍低，在800℃左右，第三冷段排风温度较低，小于200℃。环冷机目前的余热回收方式一般是将高温的第一冷段风直接通入窑炉，次高温的第二冷段风用于物料烘干后进入烧结装置，其余冷段风则直接排放，一方面，烘干物料后的第二冷段风虽温度降低，但含有大量水蒸气，直接排放造成热量浪费，水蒸气进入烧结装置也会影响燃烧效果，另一方面，第三冷段风的热量直接排出而没有进行利用，造成热量损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环冷机余热回收系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环冷机余热回收系统，包括：
环冷机；
所述环冷机将第一冷段风输送到烧结装置；
所述环冷机通过第一回路将第二冷段风进行余热回收，并输送到除尘装置中，所述除尘装置的输出端连接喷淋装置进行喷淋；
所述环冷机通过第二回路对第三冷段风进行余热回收，所述第二回路与所述第一回路并联接入所述除尘装置，经输送到所述喷淋装置进行喷淋。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一回路包括余热锅炉，将所述第二冷段风通过所述余热锅炉进行降温后输送到第一烘干装置，所述第一烘干装置与所述除尘装置相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第二回路包括烟气换热器，将所述第三冷段风通过所述烟气换热器进行余热回收，所述烟气换热器的输出端与第二烘干装置相连接，所述第二烘干装置与所述除尘装置相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述喷淋装置的输出端连接换热器，所述换热器接收外界工艺水，所述换热器将喷淋水输送到所述喷淋装置的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：所述烧结装置连接所述喷淋装置，进行处理后将废气从所述喷淋装置的顶部排出。
作为上述技术方案的进一步描述：所述换热器与冷凝器连接，将所述换热器内的工艺水加热输送到所述冷凝器中。
作为上述技术方案的进一步描述：所述喷淋装置的排水口连接浓缩装置，所述浓缩装置与所述余热锅炉的输出端连接，所述余热锅炉产生的蒸汽输送到所述浓缩装置中。
作为上述技术方案的进一步描述：所述浓缩装置将加热后的蒸汽输送到所述冷凝器中，将浓缩的含水污泥输送至所述第一烘干装置中。
作为上述技术方案的进一步描述：所述浓缩装置将内部蒸汽凝水在输送回所述余热锅炉中。
作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝器与所述烟气换热器相连接，将所述冷凝器内的工艺水输送到所述烟气换热器中。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1、通过设计两路回路分别对第二冷段风和第三冷段风进行余热回收，可以将环冷机排风热量全部回收，在系统内循环，还可以在回收热量的同时不产生废水，产生结净的可利用水。
附图说明
图1为本实用新型提出的余热回收系统的结构示意图；
图例说明：
1、环冷机；2、除尘装置；3、喷淋装置；4、余热锅炉；5、第一烘干装置；6、烟气换热器；7、第二烘干装置；8、换热器；9、冷凝器；10、浓缩装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种环冷机余热回收系统，包括：环冷机1；环冷机1将第一冷段风输送到烧结装置；环冷机1通过第一回路将第二冷段风进行余热回收，并输送到除尘装置2中，除尘装置2的输出端连接喷淋装置3进行喷淋；环冷机1通过第二回路对第三冷段风进行余热回收，第二回路与第一回路并联接入除尘装置2，经输送到喷淋装置3进行喷淋。
在本实施例中，环冷机1将第一冷段风输送到烧结装置中，对烧结装置内的物料进行高温加热，并通过第一回路对第二冷段风进行余热回收，第二回路对第三冷段风进行余热回收，同时第一回路与第二回路在进行余热回收产生的高含湿废气依次进入除尘装置2和喷淋装置3中进行除尘和喷淋，可以将热量带给喷淋水的同时，去除粉尘达到降低排放的效果，喷淋装置3可以为单层或双层喷淋塔，烧结装置(图中未示出)可以为锅炉、燃烧炉等。
第一回路包括余热锅炉4，将第二冷段风通过余热锅炉4进行降温后输送到第一烘干装置5，第一烘干装置5与除尘装置2相连接。
在本实施例中，在第一烘干装置5的外侧输送进入烧结物料，第二冷段风首先经过余热锅炉4产生蒸汽，降温后的第二冷段风进入第一烘干装置5中，用于烘干物料，其热量由显热转化为汽化潜热，带有较多粉尘，经过除尘装置2和喷淋装置3进行处理，烧结物料则由第一烘干装置5输送到烧结装置中。
第二回路包括烟气换热器6，将第三冷段风通过烟气换热器6进行余热回收，烟气换热器6的输出端与第二烘干装置7相连接，第二烘干装置7与除尘装置2相连接。
在本实施例中，在第二烘干装置7的外侧，进含湿煤粉通入，进行烘干，烘干后的煤粉输送到烧结装置中，第三冷段风首先经过烟气换热器6用于加热工艺水，此后第三冷段风温度降低，但由于加热的工艺水本身温度较高，且第三冷段风含水率低，因此第三冷段风仍能满足煤粉烘干的需要，可用于煤粉烘干，提高烧结装置中锅炉的效率，经过第二烘干装置7增加含水率后，这部分汽化潜热又可以进入喷淋装置3进行利用。
通过第一回路和第二回路对第二冷段风和第三冷段风分别通过不同的回路处理，通过第一烘干装置5和第二烘干装置7对不同需求的物料进行烘干，实现了深度的余热回收。
喷淋装置3与除尘装置2连接，喷淋装置3喷淋的烟气含有大量水分，因此在余热回收过程中，高含湿废气进入喷淋装置3后，喷淋水会逐渐增多，并且也会将除尘装置2中没有除下的烟尘收集起来，提高除尘效果。
喷淋装置3的输出端连接换热器8，换热器8接收外界工艺水，换热器8将喷淋水输送到喷淋装置3的上方；烧结装置连接喷淋装置3，进行处理后将废气从喷淋装置3的顶部排出
在本实施例中，换热器8为液-液换热器，加热的喷淋水进入到换热器8中后，与外界输入的工艺水进行热传递，对工艺水进行加热，冷却的喷淋水输送到喷淋装置3上方再次喷淋，实现循环回收，烧结装置经过除尘脱硫后的排烟输送进喷淋装置3中，进行喷淋后从上方排出。
换热器8与冷凝器9连接，将换热器8内的工艺水加热输送到冷凝器9中；喷淋装置3的排水口连接浓缩装置10，浓缩装置10与余热锅炉4的输出端连接，余热锅炉4产生的蒸汽输送到浓缩装置10中。
在本实施例中，余热锅炉4产生的蒸汽可以用于浓缩装置10，对塔底的喷淋水进行浓缩，如浓缩装置10的蒸汽量不足可以采用多效浓缩，浓缩过程中产生的二次蒸汽将用于加热工艺水。
含有灰尘的喷淋水通过喷淋装置3的排水口输送到浓缩装置10中进行浓缩，产生的二次蒸汽进入冷凝器9中，加热后的工艺水进入冷凝器9中，与二次蒸汽进行热交换，对工艺水进行二次加热后，二次蒸汽进行冷凝后作为洁净水排出。
浓缩装置10将加热后的蒸汽输送到冷凝器9中，将浓缩的含水污泥输送至第一烘干装置5中，可以与物料共同烘干，实现水分被结净的、充分的回收，无污水产生。
浓缩装置10将内部蒸汽凝水在输送回余热锅炉4中，实现系统内的蒸汽循环。
冷凝器9与烟气换热器6相连接，将冷凝器9内的工艺水输送到烟气换热器6中。
在本实施例中，将冷凝器9中二次加热的工艺水输送到烟气换热器6中，环冷机1将第三冷段风输送到烟气换热器6中，对工艺水进行三次加热，在本系统中，工艺水被多级加热，实现能量梯度利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环冷机余热回收系统，其特征在于，包括：
环冷机(1)；
所述环冷机(1)将第一冷段风输送到烧结装置；
所述环冷机(1)通过第一回路将第二冷段风进行余热回收，并输送到除尘装置(2)中，所述除尘装置(2)的输出端连接喷淋装置(3)进行喷淋；
所述环冷机(1)通过第二回路对第三冷段风进行余热回收，所述第二回路与所述第一回路并联接入所述除尘装置(2)，经输送到所述喷淋装置(3)进行喷淋。
2.根据权利要求1所述的一种环冷机余热回收系统，其特征在于：所述第一回路包括余热锅炉(4)，将所述第二冷段风通过所述余热锅炉(4)进行降温后输送到第一烘干装置(5)，所述第一烘干装置(5)与所述除尘装置(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种环冷机余热回收系统，其特征在于：所述第二回路包括烟气换热器(6)，将所述第三冷段风通过所述烟气换热器(6)进行余热回收，所述烟气换热器(6)的输出端与第二烘干装置(7)相连接，所述第二烘干装置(7)与所述除尘装置(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种环冷机余热回收系统，其特征在于：所述喷淋装置(3)的输出端连接换热器(8)，所述换热器(8)接收外界工艺水，所述换热器(8)将喷淋水输送到所述喷淋装置(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种环冷机余热回收系统，其特征在于：所述烧结装置连接所述喷淋装置(3)，进行处理后将废气从所述喷淋装置(3)的顶部排出。
6.根据权利要求4所述的一种环冷机余热回收系统，其特征在于：所述换热器(8)与冷凝器(9)连接，将所述换热器(8)内的工艺水加热输送到所述冷凝器(9)中。
7.根据权利要求6所述的一种环冷机余热回收系统，其特征在于：所述喷淋装置(3)的排水口连接浓缩装置(10)，所述浓缩装置(10)与所述余热锅炉(4)的输出端连接，所述余热锅炉(4)产生的蒸汽输送到所述浓缩装置(10)中。
8.根据权利要求7所述的一种环冷机余热回收系统，其特征在于：所述浓缩装置(10)将加热后的蒸汽输送到所述冷凝器(9)中，将浓缩的含水污泥输送至所述第一烘干装置(5)中。
9.根据权利要求7所述的一种环冷机余热回收系统，其特征在于：所述浓缩装置(10)将内部蒸汽凝水在输送回所述余热锅炉(4)中。
10.根据权利要求7所述的一种环冷机余热回收系统，其特征在于：所述冷凝器(9)与所述烟气换热器(6)相连接，将所述冷凝器(9)内的工艺水输送到所述烟气换热器(6)中。
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