CN220567834U - 一种熔炼中频炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔炼中频炉,属于中频熔炼炉领域,包括外壳和设在外壳内的中频熔炉,所述中频熔炉的外表面螺纹缠绕有加热管,所述外壳内部的一侧转动安装有螺杆,所述外壳的内顶壁固定安装有用于驱动螺杆转动的电机,所述中频熔炉底部的两侧均固定连接有连接杆,其中一个所述连接杆螺纹套接在螺杆上,所述外壳的顶部铰接有保温盖,所述外壳内部位于中频熔炉的周围固定安装有聚氨酯保温套;通过螺杆、电机和连接杆的设置,在熔炼时,可将中频熔炉下降到外壳内,通过保温盖的设置,能够对中频熔炉顶部起到保护遮盖作用,一方面能够提高保温效果,避免高温铁水从中频熔炉内溅出而造成烫伤,提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于中频熔炼炉技术领域,具体涉及一种熔炼中频炉。
背景技术
中频炉是通过磁感应进行加热的设备,因其工作的可靠性和稳定性被广泛应用与冶金行业。但现有的中频炉,隔热保温性能差,熔炼过程中热量流失快,熔炼速度慢,熔炼周期长,且熔炼中的高温铁水容易飞溅出炉体烫伤工作人员,使用安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔炼中频炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔炼中频炉,包括外壳和设在外壳内的中频熔炉,所述中频熔炉的外表面螺纹缠绕有加热管,所述外壳内部的一侧转动安装有螺杆,所述外壳的内顶壁固定安装有用于驱动螺杆转动的电机,所述中频熔炉底部的两侧均固定连接有连接杆,其中一个所述连接杆螺纹套接在螺杆上,所述外壳的顶部铰接有保温盖,所述外壳内部位于中频熔炉的周围固定安装有聚氨酯保温套。
作为一种优选的实施方式,所述外壳内部远离螺杆的一侧固定安装有导杆,另一个所述连接杆滑动套接在导杆上。
作为一种优选的实施方式,所述聚氨酯保温套的底部开设有滑孔,所述连接杆滑动连接在滑孔内。
作为一种优选的实施方式,所述外壳内壁与聚氨酯保温套的外壁之间固定连接有隔热环,所述隔热环位于电机下方。
作为一种优选的实施方式,所述保温盖的顶部固定连接有废气管。
作为一种优选的实施方式,所述外壳底部的四角处均固定安装有防滑支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该熔炼中频炉,通过螺杆、电机和连接杆的设置,可启动电机带动螺杆转动,使螺杆通过连接杆带动中频熔炉进行升降,在熔炼时,可将中频熔炉下降到外壳内,在倒料时,可将中频熔炉从外壳内升起,通过保温盖的设置,能够对中频熔炉顶部起到保护遮盖作用,一方面能够提高保温效果,避免高温铁水从中频熔炉内溅出而造成烫伤,提高安全性;
该熔炼中频炉,通过聚氨酯保温套的设置,能够对中频熔炉周围起到保温隔热作用,减少中频熔炉内热量的流失,提高熔炼效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型熔炼时的结构示意图;
图3为本实用新型倒料时的结构示意图。
图中:1、外壳;2、中频熔炉;3、加热管;4、螺杆;5、电机;6、连接杆;7、保温盖;8、聚氨酯保温套;9、导杆;10、滑孔;11、隔热环;12、废气管;13、防滑支脚。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种熔炼中频炉,包括外壳1和设在外壳1内的中频熔炉2,外壳1底部的四角处均固定安装有防滑支脚13,中频熔炉2的外表面螺纹缠绕有加热管3,通过加热管3可对中频熔炉2进行均匀加热,外壳1内部的一侧转动安装有螺杆4,外壳1的内顶壁固定安装有用于驱动螺杆4转动的电机5,中频熔炉2底部的两侧均固定连接有连接杆6,其中一个连接杆6螺纹套接在螺杆4上,外壳1内部远离螺杆4的一侧固定安装有导杆9,另一个连接杆6滑动套接在导杆9上,通过螺杆4、电机5和连接杆6的设置,可启动电机5带动螺杆4转动,使螺杆4通过连接杆6带动中频熔炉2进行升降,在熔炼时,可将中频熔炉2下降到外壳1内,在倒料时,可将中频熔炉2从外壳1内升起。
外壳1内部位于中频熔炉2的周围固定安装有聚氨酯保温套8,通过聚氨酯保温套8的设置,能够对中频熔炉2周围起到保温隔热作用,减少中频熔炉2内热量的流失,提高熔炼效率。
外壳1的顶部铰接有保温盖7,通过保温盖7的设置,能够对中频熔炉2顶部起到保护遮盖作用,一方面能够提高保温效果,避免高温铁水从中频熔炉2内溅出而造成烫伤,提高安全性。保温盖7的顶部固定连接有废气管12,通过废气管12的设置,可将废气管12连接废气处理设备,直接对废气进行处理。
聚氨酯保温套8的底部开设有滑孔10,连接杆6滑动连接在滑孔10内,通过滑孔10方便连接杆6穿过聚氨酯保温套8进行运动。外壳1内壁与聚氨酯保温套8的外壁之间固定连接有隔热环11,隔热环11位于电机5下方,通过隔热环11的设置,能够对电机5起到隔热保护作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,通过螺杆4、电机5和连接杆6的设置,可启动电机5带动螺杆4转动,使螺杆4通过连接杆6带动中频熔炉2进行升降,在熔炼时,可将中频熔炉2下降到外壳1内,在倒料时,可将中频熔炉2从外壳1内升起,通过保温盖7的设置,能够对中频熔炉2顶部起到保护遮盖作用,一方面能够提高保温效果,避免高温铁水从中频熔炉2内溅出而造成烫伤,提高安全性,通过聚氨酯保温套8的设置,能够对中频熔炉2周围起到保温隔热作用,减少中频熔炉2内热量的流失,提高熔炼效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种熔炼中频炉,包括外壳(1)和设在外壳(1)内的中频熔炉(2),其特征在于:所述中频熔炉(2)的外表面螺纹缠绕有加热管(3),所述外壳(1)内部的一侧转动安装有螺杆(4),所述外壳(1)的内顶壁固定安装有用于驱动螺杆(4)转动的电机(5),所述中频熔炉(2)底部的两侧均固定连接有连接杆(6),其中一个所述连接杆(6)螺纹套接在螺杆(4)上,所述外壳(1)的顶部铰接有保温盖(7),所述外壳(1)内部位于中频熔炉(2)的周围固定安装有聚氨酯保温套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼中频炉,其特征在于:所述外壳(1)内部远离螺杆(4)的一侧固定安装有导杆(9),另一个所述连接杆(6)滑动套接在导杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼中频炉,其特征在于:所述聚氨酯保温套(8)的底部开设有滑孔(10),所述连接杆(6)滑动连接在滑孔(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种熔炼中频炉,其特征在于:所述外壳(1)内壁与聚氨酯保温套(8)的外壁之间固定连接有隔热环(11),所述隔热环(11)位于电机(5)下方。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼中频炉,其特征在于:所述保温盖(7)的顶部固定连接有废气管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种熔炼中频炉,其特征在于:所述外壳(1)底部的四角处均固定安装有防滑支脚(13)。
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