CN220567822U - 一种实验级回转炉用扬料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回转设备技术领域，涉及一种实验级回转炉用扬料结构，包括回转炉炉管，所述回转炉炉管上设有凸起的中部料区，所述中部料区两端与回转炉炉管之间均设有过渡区，所述中部料区内壁上布置有多个横板，所述过渡区内壁上布置有多个斜板，所述横板设有5个，沿中部料区圆周方向均匀分布，所述斜板垂直设置在过渡区的内壁上。本实用新型通过中部料区和过渡区的设计，以及横板和斜板的设计，能够使得物料填充率提升300％，且在运转过程中，不会被气氛吹出，同时经由两边的斜板，物料掉落后，会往中间聚集，不会向两侧管路分散，保证收率与结果的稳定性，具有结构简单，稳定可靠，既方便有效，又提高物料填充率，节约成本等优点。

Description

一种实验级回转炉用扬料结构

技术领域

本实用新型属于回转设备技术领域，具体涉及一种实验级回转炉用扬料结构。

背景技术

回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等，目前回转炉由于设计技术和设备先进，电脑控制软件的灵敏，物料的烧成优品率、能耗及生产效率都发生了很大的变化；

现有的回转炉虽然能够对材料进行加工，但是仍然存在以下不足之处：现有的回转炉炉管中间只有横板，在进行使用过程中，会出现保护气氛或反应气氛吹扫过程，物料被吹出到管尾；物料翻滚至上方时掉落，向两侧管路分散，影响收率与结果的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，设计的一种结构简单，稳定可靠，既方便有效，又提高物料填充率，节约成本的实验级回转炉用扬料结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种实验级回转炉用扬料结构，包括回转炉炉管，所述回转炉炉管上设有凸起的中部料区，所述中部料区两端与回转炉炉管之间均设有过渡区，所述中部料区内壁上布置有多个横板，所述过渡区内壁上布置有多个斜板。

优选的，所述横板设有5个，沿中部料区圆周方向均匀分布。

优选的，所述横板倾斜设置，其与中部料区内壁之间的夹角为75°。

优选的，所述过渡区呈锥面设计，其侧壁与回转炉炉管之间的夹角为120-160°。

优选的，每个所述过渡区内壁上均设有沿其圆周方向均匀分布的3个斜板。

优选的，所述斜板垂直设置在过渡区的内壁上。

优选的，所述斜板向管内倾斜设置，且其倾斜角度为30°。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种实验级回转炉用扬料结构具有以下有益效果：

本实用新型通过中部料区和过渡区的设计，以及横板和斜板的设计，能够使得物料填充率提升300％，且在运转过程中，不会被气氛吹出，同时经由两边的斜板，物料掉落后，会往中间聚集，不会向两侧管路分散，保证收率与结果的稳定性。因此，本实用新型具有结构简单，稳定可靠，既方便有效，又提高物料填充率，节约成本等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种实验级回转炉用扬料结构的立体图；

图2为本实用新型一种实验级回转炉用扬料结构的主视图；

图3为本实用新型一种实验级回转炉用扬料结构的侧视图；

图4为本实用新型一种实验级回转炉用扬料结构外观示意图。

其中：回转炉炉管1、中部料区2、过渡区3、横板4、斜板5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型一种实验级回转炉用扬料结构，如图1-4所示，包括回转炉炉管1，所述回转炉炉管1整体长度为1000-1500mm，管壁厚10-30mm，管内径为50-80mm，所述回转炉炉管1上设有凸起的中部料区2，中部料区2的平行长度为80-120mm，中部料区2的直径为80-120mm，所述中部料区2两端与回转炉炉管1之间均设有过渡区3，所述过渡区3呈锥面设计，其侧壁与回转炉炉管1之间的夹角为120-160°。

所述中部料区2内壁上布置有多个横板4，具体的，所述横板4设有5个，沿中部料区2圆周方向均匀分布，且横板4倾斜设置，其与中部料区2内壁之间的夹角为75°，进一步的，所述横板4的长度为60-100mm，宽度为10-15mm，厚度为1-3mm。

所述过渡区3内壁上布置有多个斜板5，具体的，每个所述过渡区3内壁上均设有沿其圆周方向均匀分布的3个斜板5，所述斜板5垂直设置在过渡区3的内壁上，所述斜板5向管内倾斜设置，且其倾斜角度为30°，进一步的，所述斜板5的厚度为1-3mm。

本实用新型一种实验级回转炉用扬料结构，通过中部料区2和过渡区3的设计，以及横板4和斜板5的设计，能够使得物料填充率提升300％，且在运转过程中，不会被气氛吹出，同时经由两边的斜板5，物料掉落后，会往中间聚集，不会向两侧管路分散，保证收率与结果的稳定性。

综上所述，本实用新型提供的一种实验级回转炉用扬料结构，具有结构简单，稳定可靠，既方便有效，又提高物料填充率，节约成本等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实验级回转炉用扬料结构，包括回转炉炉管(1)，其特征在于：所述回转炉炉管(1)上设有凸起的中部料区(2)，所述中部料区(2)两端与回转炉炉管(1)之间均设有过渡区(3)，所述中部料区(2)内壁上布置有多个横板(4)，所述过渡区(3)内壁上布置有多个斜板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种实验级回转炉用扬料结构，其特征在于：所述横板(4)设有5个，沿中部料区(2)圆周方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种实验级回转炉用扬料结构，其特征在于：所述横板(4)倾斜设置，其与中部料区(2)内壁之间的夹角为75°。

4.根据权利要求1所述的一种实验级回转炉用扬料结构，其特征在于：所述过渡区(3)呈锥面设计，其侧壁与回转炉炉管(1)之间的夹角为120-160°。

5.根据权利要求1所述的一种实验级回转炉用扬料结构，其特征在于：每个所述过渡区(3)内壁上均设有沿其圆周方向均匀分布的3个斜板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种实验级回转炉用扬料结构，其特征在于：所述斜板(5)垂直设置在过渡区(3)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种实验级回转炉用扬料结构，其特征在于：所述斜板(5)向管内倾斜设置，且其倾斜角度为30°。