CN220567446U - 新型核空气净化装置 - Google Patents

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李振龙
陆壮
盘锋德
李钦
陈建
李新贤
魏少翀
姚志猛
徐浩
詹鹏举
熊勇
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Suzhou Nuclear Power Research Institute Co Ltd
Yangjiang Nuclear Power Co Ltd
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Suzhou Nuclear Power Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种新型核空气净化装置,包括主体、过滤装置、风机;主体上设有进风口、气流通道、出风口,过滤装置设置在主体的靠下位置,进风口连通至过滤装置,出风口位于主体上端,并通过气流通道连通至过滤装置;风机运转,带动气体经进风口流向过滤装置,让过滤装置对气体中的放射性物质过滤,过滤后的气体经气流通道流通至出风口排出。过滤装置位于主体的靠下位置,让过滤后的气体直接经流通通道向上流动至出风口,流通通道由下向上设置,占用的侧面空间也较小,出风口位于主体的上端,不会占用太多的空间,整体有效节约了核空气净化装置的整体体积,出风口位于上端,排出干净的气体,排出时不会对下端未净化的气体搅动,净化效率更高。

Description

新型核空气净化装置
技术领域
本实用新型涉及核电领域,更具体地说,涉及一种新型核空气净化装置。
背景技术
核空气净化小车是针对核电现场检修工作而设计的一款移动式空气净化设备。在部分检修工况下,空气中可能存在放射性物质,对人体造成伤害,因此需要对空气进行有效的净化。核空气净化小车可以在现场进行空气净化,将空气中的放射性物质净化处理达到安全标准。
目前国内通用核空气净化小车主要有以下缺点:
1.核空气净化小车碘吸附器滤芯布置在车体中部,整体设备重心较高,转运过程中容易发生倾翻。
2.核空气净化小车设备体积较大,无法使用核岛电梯运输,需要通过核反应堆厂房内的环吊吊装才能抵达部分厂房,影响核电厂检修路径规划。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种新型核空气净化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种新型核空气净化装置,包括主体、过滤装置、风机;
所述主体上设有进风口、气流通道、出风口,所述过滤装置设置在所述主体的靠下位置,所述进风口连通至所述过滤装置,所述出风口位于主体上端,并通过所述气流通道连通至所述过滤装置;
所述风机运转,带动气体经所述进风口流向所述过滤装置,让所述过滤装置对气体中的放射性物质过滤,过滤后的气体经所述气流通道流通至所述出风口排出。
在一些实施例中,所述核空气净化装置还包括用于检测所述气流通道中的气流压力的压力检测单元。
在一些实施例中,所述压力检测单元包括压力表。
在一些实施例中,所述进风口设有转动设置的挡板,所述挡板的转动轴线水平设置,以在进气时打开所述进风口,并在停止进气时回位,关闭所述进风口。
在一些实施例中,所述过滤装置包括上下设置的第一滤芯、第二滤芯,所述进风口进入的气体依次通过所述第一滤芯、第二滤芯,所述第一滤芯过滤空气杂质,所述第二滤芯过滤放射性物质。
在一些实施例中,所述进风口位于所述主体的侧壁面上,且高度位置高于所述第一滤芯,在所述第一滤芯的上方设有与所述进风口连通的进气腔。
在一些实施例中,所述第一滤芯为高效通风过滤芯,所述第二滤芯为碘吸附器滤芯。
在一些实施例中,所述主体的侧面设有与所述过滤装置相对的操作窗和封盖在所述操作窗上的盖板,所述盖板可拆卸设置,且所述盖板和所述操作窗之间设有密封条。
在一些实施例中,所述风机设置在所述出风口,在所述出风口设置有风管锁紧结构,将所述出风口的位置固定。
在一些实施例中,所述核空气净化装置还包括控制所述风机运转的控制系统,所述控制系统还包括相序保护器、以及与所述相序保护器连接的报警系统,以在相序错误和/或风机失电时触发所述报警系统。
实施本实用新型的新型核空气净化装置,具有以下有益效果:过滤装置位于主体的中部及下部,主体上方的空间可以简化,让过滤后的气体直接经流通通道向上流动至出风口,流通通道由下向上设置,占用的侧面空间也较小,出风口位于主体的上端,不会占用太多的空间,整体有效节约了核空气净化装置的整体体积,出风口位于上端,排出干净的气体供用户吸到,另外,在排出时不会对下端未净化的气体造成搅动,让净化的效率更高。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例中的核空气净化装置的立体结构示意图;
图2是图1中核空气净化装置另一角度的结构示意图;
图3是图1中核空气净化装置的剖面示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示,本实用新型一个优选实施例中的新型核空气净化装置包括主体1、过滤装置2、风机3、压力检测单元4、以及控制系统5,主体1作为净化装置的主体结构,在主体1上设有进风口11、气流通道12、出风口13,核环境下的气体经进风口11进入后,再经过过滤装置2过滤,将空气中的杂质和放射性物质净化后,气体流到气流通道12,排出到核空气净化装置外,完成对气体中放射性物质的净化,以满足安全标准。
在一些实施例中,过滤装置2设置在主体1的靠下位置,过滤装置2包括上下设置的第一滤芯21、第二滤芯22,第一滤芯21、第二滤芯22可以分别对空气和放射性物质进行过滤,第一滤芯21可以位于主体1的中部,第二滤芯22位于主体1的下部,由于过滤装置2中的第二滤芯22的重量较大,置于下部后可以让核空气净化装置的重心降低,减少核空气净化装置运输过程中倾翻的风险。
进风口11位于主体1的侧壁面上,且高度位置高于过滤装置2,进风口11连通至过滤装置2,在过滤装置2的上方设有与进风口11连通的进气腔14。出风口13位于主体1上端,并通过气流通道12连通至过滤装置2。
风机3运转带动气体流动,带动气体经进风口11流向过滤装置2,气体经进风口11进入后,先进到进气腔14,在进一步地流通过程中,可以均匀地向下进入到过滤装置2,充分地过滤。过滤装置2可以对气体中的杂质和放射性物质过滤,过滤后的气体经气流通道12流通至出风口13后排出。
过滤装置2位于主体1的中部及下部,主体1上方的空间可以简化,让过滤后的气体直接经流通通道向上流动至出风口13,流通通道由下向上设置,占用的侧面空间也较小,出风口13位于主体1的上端,不会占用太多的空间,整体有效节约了核空气净化装置的整体体积,出风口13位于上端,排出干净的气体进入厂房,完成对气体中放射性物质的净化,以满足安全标准。
在一些实施例中,进风口11设有转动设置的挡板111,挡板111的转动轴线水平设置,以在进气时打开进风口11,并在停止进气时回位,关闭进风口11。优选地,挡板111的外形与进风口11的外形相同,可以同为圆形或方形等,挡板111两边的转动座分别与进风口11的内孔的两相对侧转动连接,挡板111的重量较轻,在风机3工作时,挡板111摆动,打开进风口11,风机3停止时,依靠重力关闭进风口11。进一步地,在进风口11外还设有封盖112,可以在净化装置不工作时,将进风口11的外端盖住,防止外部气体进入。
在一些实施例中,过滤装置2包括上下设置的第一滤芯21、第二滤芯22,进风口11进入的气体依次通过第一滤芯21、第二滤芯22,第一滤芯21过滤空气杂质,第二滤芯22过滤放射性物质,可以让过滤装置2满足过滤空气和放射性物质的双重功能。
具体地,进风口11的高度位置高于第一滤芯21,在第一滤芯21的上方设有与进风口11连通的进气腔14。第一滤芯21为通风过滤芯,可以对空气进行过滤,优选地,第一滤芯21为高效通风过滤芯,过滤精度为1um,能有效的过滤掉空气中的微小杂质,让排出的空气满足排放标准,能将空气中的杂质有效地过滤掉,达到净化空气的作用,第二滤芯22为碘吸附器滤芯,可以过滤空气中的放射性物质,以满足安全标准。气体先经过第一滤芯21,再经过第二滤芯22,碘吸附器滤芯布置在主体1底部,大幅降低核空气净化装置的重心。在其他实施例中,若不需要对空气中的放射性物质过滤,则可以取消第二滤芯22,或者设置两组第一滤芯21。
在主体1内设置有连通气流通道12和进气腔14的容置腔15,容置腔15的内壁设有供过滤装置2放置的支撑架16,让气体能通过容置腔15内的过滤装置2导到气流通道12。
为了方便拆装更换过滤装置2,在主体1的侧面设有与过滤装置2相对的操作窗和盖在操作窗上的盖板17,盖板17可拆卸设置,打开盖板17后,过滤装置2外露,方便取出后更换。在盖板17和操作窗之间设有密封条,盖板17通过若干锁固件锁合到操作窗的周边,可以将盖板17和操作窗之间密封,防止流过过滤装置2的气体从操作窗向外流出。
在本实施例中,风机3设置在出风口13,带动气体向出风口13流动,在主体1的侧壁上设有网孔板18,让出风口13流出的气体经网孔板18上的孔排出到外部环境。在出风口13还设置有风管锁紧结构131,避免风机3和气流通道12振动。风机3也可设置在进风口11,或者设置在气流通道12上。进一步地,气流通道12为管状,连接过滤装置2的出气口和出风口13,在其他实施例中,气流通道12也可形成于主体1上,由主体1上的侧板等结构形成。
压力检测单元4用于检测气流通道12中的气流压力,可以实时监测过滤装置2前后端的压差,优选地,压力检测单元4包括压力表,当过滤装置2前后端的压差超过设定值时,则表示过滤装置2中过滤的杂质已经够多,会影响气体的流动和净化效率,需要及时的更换过滤装置2。
控制系统5可以控制风机3的启停和转速等,控制系统5集成在一个控制板51上,可以在控制板51上设置按键、按钮等,用来发出控制指令。
控制系统5还包括用于监测相序的相序保护器、以及与相序保护器连接的报警系统,以在相序错误时触发报警系统。
控制板51可以转动安装在主体1的侧壁上,在主体1的侧壁上开设开口,控制板51可以通过门锁等锁合在主体1上,在需要对控制系统5维护时,打开门锁,将控制板51向外翻转,维护完成后,再用门锁将控制板51锁在主体1上。
主体1的底部设有滚轮,可以方便净化装置的移动,放置在合适的位置进行空气净化,滚轮上可以设置自锁结构,防止核空气净化装置随意移动。核空气净化装置的尺寸得以减小后,也方便通过电梯等运输,不用吊运运输。在主体1的一侧设有拉杆,可以拉动核空气净化装置移动。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型核空气净化装置,其特征在于,包括主体(1)、过滤装置(2)、风机(3);
所述主体(1)上设有进风口(11)、气流通道(12)、出风口(13),所述过滤装置(2)设置在所述主体(1)的靠下位置,所述进风口(11)连通至所述过滤装置(2),所述出风口(13)位于主体(1)上端,并通过所述气流通道(12)连通至所述过滤装置(2);
所述风机(3)运转,带动气体经所述进风口(11)流向所述过滤装置(2),让所述过滤装置(2)对气体中的放射性物质过滤,过滤后的气体经所述气流通道(12)流通至所述出风口(13)排出。
2.根据权利要求1所述的新型核空气净化装置,其特征在于,所述核空气净化装置还包括用于检测所述气流通道(12)中的气流压力的压力检测单元(4)。
3.根据权利要求2所述的新型核空气净化装置,其特征在于,所述压力检测单元(4)包括压力表。
4.根据权利要求1所述的新型核空气净化装置,其特征在于,所述进风口(11)设有转动设置的挡板(111),所述挡板(111)的转动轴线水平设置,以在进气时打开所述进风口(11),并在停止进气时回位,关闭所述进风口(11)。
5.根据权利要求1所述的新型核空气净化装置,其特征在于,所述过滤装置(2)包括上下设置的第一滤芯(21)、第二滤芯(22),所述进风口(11)进入的气体依次通过所述第一滤芯(21)、第二滤芯(22),所述第一滤芯(21)过滤空气杂质,所述第二滤芯(22)过滤放射性物质。
6.根据权利要求5所述的新型核空气净化装置,其特征在于,所述进风口(11)位于所述主体(1)的侧壁面上,且高度位置高于所述第一滤芯(21),在所述第一滤芯(21)的上方设有与所述进风口(11)连通的进气腔(14)。
7.根据权利要求5所述的新型核空气净化装置,其特征在于,所述第一滤芯(21)为高效通风过滤芯,所述第二滤芯(22)为碘吸附器滤芯。
8.根据权利要求1至7任一项所述的新型核空气净化装置,其特征在于,所述主体(1)的侧面设有与所述过滤装置(2)相对的操作窗和封盖(112)在所述操作窗上的盖板(17),所述盖板(17)可拆卸设置,且所述盖板(17)和所述操作窗之间设有密封条。
9.根据权利要求1至7任一项所述的新型核空气净化装置,其特征在于,所述风机(3)设置在所述出风口(13),在所述出风口(13)设置有风管锁紧结构(131),将所述出风口(13)的位置固定。
10.根据权利要求1至7任一项所述的新型核空气净化装置,其特征在于,所述核空气净化装置还包括控制所述风机(3)运转的控制系统(5),所述控制系统(5)还包括相序保护器、以及与所述相序保护器连接的报警系统,以在相序错误和/或风机失电时触发所述报警系统。
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