CN220567064U - 内部循环流动的lng储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内部循环流动的LNG储罐，罐体内壁连接有第一隔板和第二隔板将罐体内部分割成上腔体、中腔体和下腔体，第一隔板和第二隔板表面均开始有多个通孔；罐体外部一侧连接有循环机构与上腔体、中腔体和下腔体连通；循环机构包括连接在罐体外表面的液泵，液泵的进液口与中腔体内部的循环管连接。该装置解决了现有技术的储罐在长时间存贮液化天然气时容易形成分层现象，导致产生压力剧增以及发生翻滚风险的问题，解决了现有的防分层储罐需要额外供电的电机来进行搅拌，危险性较大，且混流效果不好的特点；具有可对罐内进行分层，通过缩小每个空腔的空间来缓解上下分层问题，且可以通过液体流动进行混流，安全性好，混流效果佳的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于液化天然气生产设备领域，具体涉及一种内部循环流动的LNG储罐。
背景技术
LNG指液化天然气，是一种在零下162摄氏度储存的低温液体，在LNG储存过程中，较长时间存储导致LNG容易出现分层现象，分层现象会加速 LNG的气化过程，导致LNG 出现翻滚，瞬间制造巨大的储罐压力，带来巨大安全隐患，一般需要通过排放罐内BOG气体或喷淋方法来进行罐内液体混匀，BOG气体排放法造成环境的污染和 LNG资源的浪费；喷淋法使得罐体整个结构复杂化；本公司在之前对储罐进行了前期改造，详细见专利号为“CN213361864U”的实用新型专利，公开了一种“防分层的LNG储罐”，储罐在外部增设了保护壳，并且设置了冷凝板，通过气泵抽排上部缓冲区内的BOG气体，将其经过冷凝后，重新汇入罐体底部，从而起到搅拌混流的作用；并且在罐体内壁设置了电气驱动转动的搅拌机构来进行搅拌，中间设置了隔板进行分区；上述罐体在投入使用一段时间后，发现了以下问题：
罐体内部设置电机驱动的搅拌机构，由于需要额外进行供电，具有较高的危险性；且罐体内部没有进行分割，整体的罐体内部空间过大，搅拌起到的作用有限，还是一定程度上会形成上下分层。
因此，基于上述设计缺陷，需要设计一种内部循环流动的LNG储罐，对前期的设备进行进一步的改造来解决已有的缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内部循环流动的LNG储罐，该装置解决了现有技术的储罐在长时间存贮液化天然气时容易形成分层现象，导致产生压力剧增以及发生翻滚风险的问题，解决了现有的防分层储罐需要额外供电的电机来进行搅拌，危险性较大，且混流效果不好的特点；具有可对罐内进行分层，通过缩小每个空腔的空间来缓解上下分层问题，且可以通过液体流动进行混流，安全性好，混流效果佳的特点。
为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：内部循环流动的LNG储罐，包括罐体，罐体顶部一侧连接有进液管，罐体底部一侧连接有出液管；罐体内壁连接有第一隔板和第二隔板将罐体内部分割成上腔体、中腔体和下腔体，第一隔板和第二隔板表面均开始有多个通孔；罐体外部一侧连接有循环机构与上腔体、中腔体和下腔体连通；循环机构包括连接在罐体外表面的液泵，液泵的进液口与中腔体内部的循环管连接。
优选地，循环管包括主管，主管一端与液泵的进液口连接，主管外表面连接有多根支管。
优选地，支管表面开始有多个通孔。
优选地，液泵的出液口通过三通阀以及回流管分别与上腔体和下腔体连通。
优选地，回流管位于罐体内部的一端连接有喷嘴，喷嘴为中空的漏斗状结构。
优选地，喷嘴的小直径一端与回流管连接，喷嘴的大直径一端连接有多个射流管与喷嘴中空的内部连通，多个射流管朝向不同的方向。
进一步地，多个射流管的方向可以自由调整，从而提前设置其射流喷向不同的方向，来帮助进一步完成液体混合。
上述一种内部循环流动的LNG储罐的有益效果如下：
该装置解决了现有技术的储罐在长时间存贮液化天然气时容易形成分层现象，导致产生压力剧增以及发生翻滚风险的问题，解决了现有的防分层储罐需要额外供电的电机来进行搅拌，危险性较大，且混流效果不好的特点；具有可对罐内进行分层，通过缩小每个空腔的空间来缓解上下分层问题，且可以通过液体流动进行混流，安全性好，混流效果佳的特点。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型中喷嘴的结构示意图；
图中附图标记为：罐体1，进液管11，出液管12，第一隔板21，第二隔板22，液泵3，循环管4，主管41，支管42，通孔43，回流管5，喷嘴6，射流管7。
具体实施方式
如图1~图2中，内部循环流动的LNG储罐，包括罐体1，罐体1顶部一侧连接有进液管11，罐体1底部一侧连接有出液管12；罐体1内壁连接有第一隔板21和第二隔板22将罐体1内部分割成上腔体、中腔体和下腔体，第一隔板21和第二隔板22表面均开始有多个通孔43；罐体1外部一侧连接有循环机构与上腔体、中腔体和下腔体连通；循环机构包括连接在罐体1外表面的液泵3，液泵3的进液口与中腔体内部的循环管4连接。
优选地，循环管4包括主管41，主管41一端与液泵3的进液口连接，主管41外表面连接有多根支管42。
优选地，支管42表面开始有多个通孔43。
优选地，液泵3的出液口通过三通阀以及回流管5分别与上腔体和下腔体连通。
优选地，回流管5位于罐体1内部的一端连接有喷嘴6，喷嘴6为中空的漏斗状结构。
优选地，喷嘴6的小直径一端与回流管5连接，喷嘴6的大直径一端连接有多个射流管7与喷嘴6中空的内部连通，多个射流管7朝向不同的方向。
进一步地，多个射流管7的方向可以自由调整，从而提前设置其射流喷向不同的方向，来帮助进一步完成液体混合。
上述一种内部循环流动的LNG储罐的工作原理如下：
使用时，液泵3抽取中腔体内的液体然后回流至上下腔体内，形成液体交换，上下腔体内的液体又通过隔板上的通孔43流回至中腔体，从而完成液体交换，形成混流来实现循环流动，避免形成分层。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.内部循环流动的LNG储罐，包括罐体（1），其特征在于：罐体（1）顶部一侧连接有进液管（11），罐体（1）底部一侧连接有出液管（12）；罐体（1）内壁连接有第一隔板（21）和第二隔板（22）将罐体内部分割成上腔体、中腔体和下腔体，第一隔板（21）和第二隔板（22）表面均开始有多个通孔；罐体（1）外部一侧连接有循环机构与上腔体、中腔体和下腔体连通；循环机构包括连接在罐体（1）外表面的液泵（3），液泵（3）的进液口与中腔体内部的循环管连接。
2.根据权利要求1所述的一种内部循环流动的LNG储罐，其特征在于：所述循环管包括主管（41），主管（41）一端与液泵（3）的进液口连接，主管（41）外表面连接有多根支管（42）。
3.根据权利要求2所述的一种内部循环流动的LNG储罐，其特征在于：所述支管（42）表面开始有多个通孔（43）。
4.根据权利要求1所述的一种内部循环流动的LNG储罐，其特征在于：所述液泵（3）的出液口通过三通阀以及回流管（5）分别与上腔体和下腔体连通。
5.根据权利要求4所述的一种内部循环流动的LNG储罐，其特征在于：所述回流管（5）位于罐体（1）内部的一端连接有喷嘴（6），喷嘴（6）为中空的漏斗状结构。
6.根据权利要求5所述的一种内部循环流动的LNG储罐，其特征在于：所述喷嘴（6）的小直径一端与回流管（5）连接，喷嘴（6）的大直径一端连接有多个射流管（7）与喷嘴（6）中空的内部连通，多个射流管（7）朝向不同的方向。
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Country Status (1)
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2023
- 2023-08-18 CN CN202322231770.4U patent/CN220567064U/zh active Active
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