CN114264088A - 一种喷射和降膜组合的吸收塔及其吸收制冷系统和运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷射和降膜组合的吸收塔及其吸收制冷系统和运行方法，属于余热利用技术领域，包括塔体，塔体内设有降膜吸收器、至少一组溶液喷射吸收器和至少一组喷射冷却吸收管，且喷射冷却吸收管的部分位于降膜吸收器内部，一组溶液喷射吸收器的出口连接一组喷射冷却吸收管的入口，溶液喷射吸收器利用外来混合溶液流引射气态制冷剂进入喷射冷却吸收管，塔体顶部设有贫液喷头，贫液喷头喷出的贫液将溶液喷射吸收器降温后进入降膜吸收器中。本发明将溶液喷射吸收器，包括降膜冷却吸收管，和降膜吸收器安装在同一设备里，不仅提高了吸收设备的吸收率，而且优化了设备结构，降低成本。

Description

一种喷射和降膜组合的吸收塔及其吸收制冷系统和运行方法

技术领域

本发明属于余热利用技术领域，具体涉及一种喷射和降膜组合的吸收塔及其吸收制冷系统和运行方法。

背景技术

余热制冷是利用生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排出的热量作能源，驱动压缩式或吸收式制冷机制冷的技术，相比较传统压缩制冷，可以节约能耗降低成本。

余热吸收冷制系统中吸收器里的制冷工质溶液在吸收气态制冷剂时会放出大量热量，从而影响吸收率，因此需将热量迅速移走，另外需尽可能提高吸收压力，才能提高吸收率。传统吸收器利用各种换热吸收设备，包括降膜吸收器进行吸收，但仅仅进行换热吸收，未能提高吸收压力，吸收制冷系统希望尽可能降低蒸发器的压力，以获得更低的制冷温度，换热吸收设备也无法降低蒸发器的压力和温度；也有利用喷射器进行吸收，但往往采用先吸收后降温方式，喷射吸收器内吸收制冷工质溶液未能及时有效进行降温，影响了吸收率。而且现有吸收制冷工艺，采用单级吸收，一般很难将气态制冷剂完全吸收，影响了整个系统的制冷效率，或采用加大吸收制冷工质溶液循环量进行吸收，但增加了设备投资和动力消耗。因此提出一种喷射和降膜组合的吸收塔及其吸收制冷系统和运行方法，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种喷射和降膜组合的吸收塔及其吸收制冷系统和运行方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种喷射和降膜组合的吸收塔，包括塔体，所述塔体内设有降膜吸收器、至少一组溶液喷射吸收器和至少一组喷射冷却吸收管，且所述喷射冷却吸收管的部分位于降膜吸收器内部，一组所述溶液喷射吸收器的出口连接一组喷射冷却吸收管的入口，所述溶液喷射吸收器利用外来混合溶液流引射气态制冷剂进入喷射冷却吸收管，所述塔体顶部设有贫液喷头，所述贫液喷头喷出的贫液为溶液喷射吸收器降温后进入降膜吸收器中，所述喷射冷却吸收管内的混合液和进入降膜吸收器内的贫液在吸收气态制冷剂过程中同时被降膜吸收器冷却水降温，所述塔底部设有塔底冷却管，所述喷射冷却吸收管的出口位于塔底冷却管上方。

作为本发明的进一步优化方案，所述降膜吸收器包括冷却水箱、上管板、下管板和多组降膜冷却吸收管，所述上管板和下管板固定在塔体内壁，所述冷却水箱位于上管板和下管板之间，所述冷却水箱底端设有进水口，顶端设有出水口，所述多组降膜冷却吸收管垂直分布在上管板和下管板之间。

作为本发明的进一步优化方案，所述进水口和出水口之间设有多组水平的折流板，使得进水口到出水口之间形成直角S的水流通道。

作为本发明的进一步优化方案，所述降膜冷却吸收管的进口位于上管板上方，所述降膜冷却吸收管的进口上设有布液器。

作为本发明的进一步优化方案，所述降膜吸收器的下方设有升气管管板，所述升气管管板固定在塔体内壁上，所述升气管管板上设有若干组垂直的升气管，所述升气管的底端入口在塔底冷却管上方。

作为本发明的进一步优化方案，所述升气管管板和降膜吸收器之间靠近底端位置的一侧设有工质溶液出口，降膜吸收器中吸收气态制冷剂的工质溶液通过工质溶液出口进入溶液喷射混合器被引射端。

作为本发明的进一步优化方案，所述溶液喷射吸收器和喷射冷却吸收管的数量为相等的多组，一组溶液喷射吸收器的出口连接一组喷射冷却吸收管的入口形成一组吸收单元，多组吸收单元并联且垂直安装在塔体内腔，喷射冷却吸收管进口固定在上管板上，出口固定在升气管管板上。

本发明还提供了一种吸收制冷系统，包括发生器、换热器、预冷器、冷凝器、蒸发器，还包括溶液喷射混合器和上述吸收塔，所述溶液喷射混合器利用预冷器出口的部分贫液或塔底经过提压的部分富液和贫液的混合液，引射吸收降膜吸收器出口的不饱和工质溶液或塔底部的部分富液和不饱和工质溶液的混合液至溶液喷射吸收器，所述溶液喷射吸收器利用溶液喷射混合器引射的外来混合溶液流引射蒸发器送入的气态制冷剂进入喷射冷却吸收管。

作为本发明的进一步优化方案，所述吸收塔的底端冷却器的富液出口通过富液泵连接至换热器富液进口，与发生器贫液出口溶液换热后，从换热器富液出口进入发生器的富液进口，所述发生器的气态制冷剂进入冷凝器中冷凝后进入蒸发器中蒸发成气态制冷剂，所述发生器贫液出口连接至换热器的贫液进口，与换热器里的的富液换热后，从换热器的贫液出口至预冷器被冷却水冷却，预冷器贫液出口的一部分贫液通过调节阀管道连接至贫液喷头，另一部分连接至溶液喷射混合器。

作为本发明的进一步优化方案，所述预冷器贫液出口的另一部分贫液通过溶液喷射混合器连接至溶液喷射吸收器，所述经塔底冷却管冷却的富液出口通过富液泵提压后，一部分富液通过调节阀管道进入溶液喷射混合器引射端，所述经塔底冷却管冷却的富液出口的一部分富液通过调节阀管道以及降膜吸收器中的降膜吸收的工质溶液均进入溶液喷射混合器被引射端，所述溶液喷射混合器利用预冷器来的部分贫液或塔底经过富液泵提压的部分富液和贫液的混合液，引射吸收降膜吸收器出口的不饱和工质溶液或塔底部的部分富液和不饱和工质溶液的混合液至溶液喷射吸收器。

本发明还提供了一种上述吸收制冷系统的运行方法，包括以下步骤：

(1)富液泵出口富液送换热器，与发生器里来的贫液换热后进入发生器，准备建立工质循环，发生器里工质溶液到达一定液位时，提供热源进入发生器，为工质溶液加热，蒸发出系统需要的气态制冷剂量，准备建立制冷剂循环；

(2)连通冷凝器-蒸发器-溶液喷射吸收器-发生器的制冷剂流程，发生器内的工质溶液与热源进行传热，工质溶液中的气态制冷剂被蒸发出发生器，进入冷凝器进行冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂进入蒸发器蒸发成气态制冷剂，进入溶液喷射吸收器形成富液后进入发生器中继续循环，从而建立制冷剂循环；

(3)发生器里富液经热源加热后产生的贫液经换热器、预冷器降温后，一部分贫液经过贫液喷头进入塔体，进入塔体后的贫液对溶液喷射吸收器降温后进入降膜冷却吸收管，吸收喷射吸收冷却管出口的气态制冷剂后被溶液喷射混合器引射；另一部分贫液送溶液喷射混合器，引射降膜冷却吸收管出口溶液，混合后送溶液喷射吸收器，吸收蒸发器来的气态制冷剂后进入喷射冷却吸收管，经塔底冷却管冷却后送富液泵继续循环，从而建立工质溶液循环；

(4)当溶液喷射吸收器出口气态制冷剂量增加而引起塔底气相压力升高时，增加通过贫液喷头的流量，提高降膜冷却吸收管里贫液的吸收率，或增加溶液喷射吸收器的贫液的流量，降低贫液的气态制冷剂浓度，达到提高溶液喷射吸收器的吸收率的目的；当预冷器出口进溶液喷射混合器中的贫液流量和气态制冷剂浓度偏低时，增加富液泵的流量，加大富液泵出口至溶液喷射混合器的流量，提高溶液喷射吸收器流量和贫液中气态制冷剂浓度，可减少制冷系统的工质循环量，达到减少发生器的热负荷的目的；当预冷器进溶液喷射混合器中的流量正常，但气态制冷剂浓度偏低时，加大富液泵进口至溶液喷射混合器的流量，提高溶液喷射吸收器流量和贫液中气态制冷剂浓度，可减少制冷系统的工质循环量，达到减少发生器的热负荷和富液泵的功耗的目的。

本发明的有益效果在于：

1、利用冷却水对喷射冷却吸收管和降膜冷却吸收管内吸收制冷工质溶液同时进行降温，并用部分贫液对溶液喷射吸收器进行直接喷淋降温，可快速移走吸收制冷工质溶液吸收气态制冷剂时放出的大量热量，提高吸收率。

2、采用溶液喷射混合器，利用预冷器来的部分贫液或塔底经过富液泵提压的部分富液和贫液的混合液引射吸收降膜吸收器出口的不饱和工质溶液或塔底部的部分富液和不饱和工质溶液的混合液，以增加溶液喷射吸收器制冷吸收工质溶液的引射量，降低系统吸收制冷工质溶液的循环量，减少设备投资和动力消耗，提高溶液喷射吸收器的吸收率。

3、采用溶液喷射吸收器，通过喷射吸收器的抽吸作用，在保证制冷系统效率的条件下，降低蒸发器的蒸发压力，从而获得更低的蒸发压力相对应的制冷温度，还通过溶液喷射吸收器的增压作用，增加吸收压力，以提高了吸收率。

4、利用贫液里更低的气态制冷剂浓度，用降膜吸收器吸收溶液喷射吸收器出口未完全吸收的气态制冷剂尾气，达到将气态制冷剂尽可能完全吸收的目的，以提高整个系统制冷效率。

5、喷射冷却吸收管和降膜吸收器吸收管外冷却水箱里设折流板，可强化换热效果。

6、塔底部设塔底冷却管，用冷却水降温，防止制冷工质溶液里气态制冷剂受环境温度影响而挥发。

7、将溶液喷射吸收器，包括降膜冷却吸收管，和降膜吸收器安装在同一设备里优化了设备结构，降低了设备造价和管道安装费用。

附图说明

图1是本发明一种喷射和降膜组合的吸收塔及其吸收制冷系统和运行方法结构示意图。

图中：1、溶液喷射混合器；2、贫液喷头；3、溶液喷射吸收器；4、喷射冷却吸收管；5、上管板；6、降膜冷却吸收管；7、冷却水箱；8、下管板；9、塔底冷却管；10、布液器；11、折流板；12、升气管；13、升气管管板；14、富液泵；15、换热器；16、预冷器；17、发生器；18、冷凝器；19、蒸发器。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示，本实施例中的喷射和降膜组合的吸收塔，溶液喷射吸收器3出口连接喷射冷却吸收管4进口，形成单独的吸收单元，可根据装置能力采用多个并联，垂直安装在塔内，喷射冷却吸收管4与降膜冷却吸收管6进口被并排固定在上管板5上，上管板5上方设布液器10，溶液喷射吸收器3安装在布液器10上方，贫液喷头2安装在溶液喷射吸收器3上方，喷射冷却吸收管4出口管被固定在升气管管板13上，降膜冷却吸收管6出口固定在下管板8上，喷射冷却吸收管4和降膜冷却吸收管6外的冷却水箱7设折流板11，使得底端进水口到顶端出水口之间形成直角S的水流通道，升气管12被固定在升气管管板13上，安装在下管板8下方，升气管管板13和下管板8之间靠近底端位置的一侧设有工质溶液出口，降膜吸收器中吸收了气态制冷剂的工质溶液通过工质溶液出口进入溶液喷射混合器1被引射端，塔底部设塔底冷却管9。

利用冷却水箱7里冷却水对喷射冷却吸收管4和降膜冷却吸收管6内制冷工质溶液同时进行降温，冷却水底进高出，并经过折流板11，与喷射冷却吸收管4和降膜冷却吸收管6内制冷工质溶液逆流换热，并利用预冷器16出口的一部分贫液对溶液喷射吸收器3直接进行喷淋降温，迅速移走吸收制冷工质溶液吸收气态制冷剂时放出的大量热量，以此提高吸收率；利用贫液里更低的气态制冷剂浓度，用降膜吸收器吸收溶液喷射吸收器3出口未完全吸收的气态制冷剂尾气，达到将气态制冷剂尽可能完全吸收的目的，以提高整个系统制冷效率；喷射冷却吸收管4和降膜吸收器吸收管6外冷却水箱7里设折流板11，可强化换热效果；塔底部设塔底冷却管9，用冷却水降温，防止制冷工质溶液里气态制冷剂受环境温度影响而挥发。

如图1所示，本实施例中的吸收制冷系统，包括换热器15、预冷器16、发生器17、冷凝器18、蒸发器19，还包括溶液喷射混合器1和上述吸收塔，溶液喷射混合器1利用预冷器16出口的部分贫液或塔底经过富液泵提压的部分富液和贫液的混合液，引射吸收降膜吸收器出口的不饱和工质溶液或塔底部的部分富液和不饱和工质溶液的混合液至溶液喷射吸收器3，溶液喷射吸收器3利用溶液喷射混合器1引射的外来混合溶液流引射蒸发器19送入的气态制冷剂进入喷射冷却吸收管4，采用溶液喷射吸收器3，通过溶液喷射吸收器3的抽吸作用，在保证制冷系统效率的条件下，降低蒸发器19的蒸发压力，从而获得更低的蒸发压力相对应的制冷温度，还通过溶液喷射吸收器3的增压作用，增加吸收压力，以提高了吸收率。

吸收塔底端的富液出口通过富液泵14连接至换热器15富液进口，与发生器17贫液出口溶液换热后，从换热器15富液出口进入发生器17的富液进口，发生器17的气态制冷剂进入冷凝器18中冷凝后进入蒸发器19中蒸发成气态制冷剂，发生器17贫液出口连接至换热器15的贫液进口，与换热器15里的富液换热后，从换热器15的贫液出口至预冷器16被冷却水冷却，预冷器16贫液出口的一部分贫液通过调节阀一管道连接至贫液喷头2，另一部分连接至溶液喷射吸收器3，具体为，预冷器16贫液出口的另一部分贫液通过溶液喷射混合器1连接至溶液喷射吸收器3，塔底富液出口通过富液泵14提压后一部分富液通过调节阀二管道进入溶液喷射混合器1引射端，塔底富液出口的一部分富液通过调节阀三管道以及降膜吸收器出口的工质溶液均进入溶液喷射混合器1被引射端，溶液喷射混合器1利用预冷器16出口的部分贫液或塔底经过富液泵14提压的部分富液和贫液的混合液，引射吸收降膜吸收器出口的不饱和工质溶液或塔底部的部分富液和不饱和工质溶液的混合液至溶液喷射吸收器3，以增加溶液喷射吸收器3制冷吸收工质溶液的引射量，降低系统吸收制冷工质溶液的循环量，减少设备投资和动力消耗，提高溶液喷射吸收器3的吸收率。

发生器17中的贫液经过换热器16和预冷器15降温后进入贫液喷头2，贫液流量可通过调节阀一进行调节，当溶液喷射吸收器3出口气态制冷剂量增加而引起塔底气相压力升高时，可加大调节阀一的开度，增加贫液的流量，提高贫液的吸收率；贫液将溶液喷射吸收器3里制冷工质溶液降温后，继续通过布液器10沿降膜冷却吸收管6内向下，与沿升气管12上升的气态制冷剂尾气逆流接触并进行吸收；另一部分贫液通过溶液喷射混合器1引射降膜冷却吸收管6出口的不饱和富液，并在采用变频电机的富液泵14出口至溶液喷射混合器1引射端设一条副线管及调节阀二，当溶液喷射吸收器3流量及气态制冷剂浓度都较低，同时溶液喷射混合器1引射流量不足时，可通过调节变频电机增加富液泵14的流量，并加大调节阀二的开度，增加溶液喷射混合器1的引射流量，在富液泵14进口至溶液喷射混合器1被引射端也设一条副线管及调节阀三，当溶液喷射吸收器3流量及气态制冷剂浓度都较低，但溶液喷射混合器1引射流量正常时，可加大调节阀三的开度，引射塔底部的部分富液，这两条副线都可以增加溶液喷射吸收器3溶液的引射量；利用溶液喷射混合器1出口的混合液通过溶液喷射吸收器3来引射吸收蒸发器19来的气态制冷剂，并通过喷射冷却吸收管4继续冷却吸收；喷射冷却吸收管4出口未被完全吸收的气态制冷剂沿升气管上升，被降膜冷却吸收管6内的贫液进一步吸收，喷射冷却吸收管4出口的富液被塔底冷却管9冷却后，由富液泵14通过换热器16送入发生器17；发生器17出口气态制冷剂送冷凝器18被冷却水冷凝成液态制冷剂送蒸发器19，液态制冷剂在蒸发器19中汽化成气态制冷剂，同时将载冷剂降温，蒸发器19出口气态制冷剂送溶液喷射吸收器3。

本实施例中的吸收式制冷系统的运行方法，具体包括以下步骤：

(1)富液泵14出口富液送换热器15，与发生器17里来的贫液换热后进入发生器17，准备建立工质循环，发生器17里工质溶液到达一定液位时，提供热源进入发生器17，为工质溶液加热，蒸发出系统需要的气态制冷剂量，准备建立制冷剂循环；

(2)连通冷凝器18-蒸发器19-溶液喷射吸收器3-发生器17的制冷剂流程，发生器17内的工质溶液与热源进行传热，工质溶液中的气态制冷剂被蒸发出发生器17，进入冷凝器18进行冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂进入蒸发器19蒸发成气态制冷剂进入溶液喷射吸收器3形成富液后进入发生器17中继续循环，从而建立制冷剂循环；

(3)发生器里富液经热源加热后产生的贫液经换热器、预冷器降温后，一部分贫液通过调节阀一，经过贫液喷头2，将溶液喷射吸收器3降温后，通过布液器10进入降膜冷却吸收管6，吸收喷射吸收冷却管4出口的气态制冷剂后，被溶液喷射混合器1引射；另一部分贫液送溶液喷射混合器1，引射降膜冷却吸收管6出口溶液，混合后送溶液喷射吸收器3，吸收蒸发器19来的气态制冷剂后进入喷射冷却吸收管4，经塔底冷却管9冷却后送富液泵继续循环，从而建立工质溶液循环。

(4)当溶液喷射吸收器3出口气态制冷剂量增加而引起塔底气相压力升高时，可通过加大调节阀一的开度增加贫液的流量，提高降膜冷却吸收管6里贫液的吸收率，也可增加溶液喷射吸收器3的贫液的流量，降低贫液的气态制冷剂浓度，从而提高溶液喷射吸收器3的吸收率；当预冷器15出口进溶液喷射混合器1中的贫液流量和气态制冷剂浓度偏低时，可利用变频增加富液泵14的流量，加大富液泵14出口至溶液喷射混合器1前调节阀二的开度，提高溶液喷射吸收器3流量和贫液中气态制冷剂浓度，可减少制冷系统的工质循环量，减少发生器17的热负荷，但富液泵14的功耗会略有增加；当预冷器15进溶液喷射混合器1中的流量正常，但气态制冷剂浓度偏低时，可加大富液泵14进口至溶液喷射混合器1前调节阀三的开度，也会提高溶液喷射吸收器3流量和贫液中气态制冷剂浓度，减少制冷系统的工质循环量，可同时减少发生器17的热负荷和富液泵14的功耗。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种喷射和降膜组合的吸收塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体内设有降膜吸收器、至少一组溶液喷射吸收器和至少一组喷射冷却吸收管，且所述喷射冷却吸收管的部分位于降膜吸收器内部，一组所述溶液喷射吸收器的出口连接一组喷射冷却吸收管的入口，所述溶液喷射吸收器利用外来混合溶液流引射气态制冷剂进入喷射冷却吸收管，所述塔体顶部设有贫液喷头，所述贫液喷头喷出的贫液为溶液喷射吸收器降温后进入降膜吸收器中，所述喷射冷却吸收管内的混合液和进入降膜吸收器内的贫液在吸收气态制冷剂过程中同时被降膜吸收器冷却水降温，所述塔底部设有塔底冷却管，所述喷射冷却吸收管的出口位于塔底冷却管上方。

2.根据权利要求1所述的一种喷射和降膜组合的吸收塔，其特征在于，所述降膜吸收器包括冷却水箱、上管板、下管板和多组降膜冷却吸收管，所述上管板和下管板固定在塔体内壁，所述冷却水箱位于上管板和下管板之间，所述冷却水箱底端设有进水口，顶端设有出水口，所述多组降膜冷却吸收管垂直分布在上管板和下管板之间。

3.根据权利要求2所述的一种喷射和降膜组合的吸收塔，其特征在于，所述进水口和出水口之间设有多组水平的折流板，使得进水口到出水口之间形成直角S的水流通道。

4.根据权利要求3所述的一种喷射和降膜组合的吸收塔，其特征在于，所述降膜冷却吸收管的进口位于上管板上方，所述降膜冷却吸收管的进口上方设有布液器，所述贫液喷头喷出的贫液为溶液喷射吸收器降温后进入布液器。

5.根据权利要求4所述的一种喷射和降膜组合的吸收塔，其特征在于，所述降膜吸收器的下方设有升气管管板，所述升气管管板固定在塔体内壁上，所述升气管管板上设有若干组垂直的升气管，所述升气管的底端入口在塔底冷却管上方。

6.根据权利要求5所述的一种喷射和降膜组合的吸收塔，其特征在于，所述升气管管板和降膜吸收器之间靠近底端位置的一侧设有工质溶液出口，降膜吸收器中吸收气态制冷剂的工质溶液通过工质溶液出口进入溶液喷射混合器被引射端。

7.根据权利要求1所述的一种喷射和降膜组合的吸收塔，其特征在于，所述溶液喷射吸收器和喷射冷却吸收管的数量为相等的多组，一组溶液喷射吸收器的出口连接一组喷射冷却吸收管的入口形成一组吸收单元，多组吸收单元并联且垂直安装在塔体内腔，喷射冷却吸收管进口固定在上管板上，出口固定在升气管管板上。

8.一种吸收制冷系统，其特征在于，包括发生器、换热器、预冷器、冷凝器、蒸发器，其特征在于，还包括溶液喷射混合器和如权利要求1-8任一所述的吸收塔，所述溶液喷射混合器利用预冷器来的部分贫液或塔底经过提压的部分富液和贫液的混合液，引射吸收降膜吸收器出口的不饱和工质溶液或塔底部的部分富液和不饱和工质溶液的混合液至溶液喷射吸收器，所述溶液喷射吸收器利用溶液喷射混合器引射的外来混合溶液流引射蒸发器送入的气态制冷剂进入喷射冷却吸收管。

9.根据权利要求8所述的一种吸收制冷系统，其特征在于，所述喷射冷却吸收管出口的富液经塔底冷却器冷却从富液出口通过富液泵连接至换热器富液入口，与发生器来的贫液换热后，从换热器富液出口进入发生器的富液入口，所述发生器的气态制冷剂进入冷凝器中冷凝后进入蒸发器中蒸发成气态制冷剂，所述发生器贫液出口连接至换热器的贫液入口，与换热器里的富液换热后，从换热器的贫液出口至预冷器被冷却水冷却，预冷器贫液出口一部分贫液通过调节阀管道连接至贫液喷头，另一部分连接至溶液喷射混合器。

10.根据权利要求9所述的一种吸收制冷系统，其特征在于，所述预冷器贫液出口的另一部分贫液通过溶液喷射混合器连接至溶液喷射吸收器，所述塔底的富液出口通过富液泵提压后一部分富液通过调节阀管道进入溶液喷射混合器引射端，所述塔底的富液出口的一部分富液通过调节阀管道以及降膜吸收器中的降膜吸收的工质溶液均进入溶液喷射混合器被引射端，所述溶液喷射混合器利用预冷器出口的部分贫液或塔底经过富液泵提压的部分富液和贫液的混合液，引射吸收降膜吸收器出口的不饱和工质溶液或塔底部的部分富液和不饱和工质溶液的混合液至溶液喷射吸收器。

11.一种如权利要求8-10任一所述的吸收制冷系统的运行方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)富液泵出口富液送换热器，与发生器里来的贫液换热后进入发生器，准备建立工质循环，发生器里工质溶液到达一定液位时，提供热源进入发生器，为工质溶液加热，蒸发出系统需要的气态制冷剂量，准备建立制冷剂循环；

(2)连通冷凝器-蒸发器-溶液喷射吸收器-发生器的制冷剂流程，发生器内的工质溶液与热源进行传热，工质溶液中的气态制冷剂被蒸发出发生器，进入冷凝器进行冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂进入蒸发器蒸发成气态制冷剂进入溶液喷射吸收器形成富液后进入发生器中继续循环，从而建立制冷剂循环；

(3)发生器里富液经热源加热后产生的贫液经换热器、预冷器降温后，一部分贫液经贫液喷头进入塔体，进入塔体后的贫液对溶液喷射吸收器降温后进入降膜冷却吸收管，吸收喷射吸收冷却管出口的气态制冷剂后被溶液喷射混合器引射；另一部分贫液送溶液喷射混合器，引射降膜冷却吸收管出口溶液，混合后送溶液喷射吸收器，吸收蒸发器来的气态制冷剂后进入喷射冷却吸收管，经塔底冷却管冷却后送富液泵继续循环，从而建立工质溶液循环；

(4)当溶液喷射吸收器出口气态制冷剂量增加时而引起塔底气相压力升高时，增加进入贫液喷头贫液的流量，提高降膜冷却吸收管里贫液的吸收率，或增加进入溶液喷射吸收器的贫液的流量，降低贫液的气态制冷剂浓度，达到提高溶液喷射吸收器的吸收率的目的；当预冷器出口进溶液喷射混合器中的贫液流量和气态制冷剂浓度偏低时，增加富液泵的流量，加大富液泵出口至溶液喷射混合器的流量，提高溶液喷射吸收器流量和贫液中气态制冷剂浓度，可减少制冷系统的工质循环量，达到减少发生器的热负荷的目的；当预冷器进溶液喷射混合器中的流量正常，但气态制冷剂浓度偏低时，加大富液泵进口至溶液喷射混合器的流量，提高溶液喷射吸收器流量和贫液中气态制冷剂浓度，可减少制冷系统的工质循环量，达到减少发生器的热负荷和富液泵的功耗的目的。

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