CN220565683U - 一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轻质泡沫混凝土填筑施工技术领域，具体为一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，包括两个第一模板，还包括两个第二模板，两个所述第一模板的外壁以及两个所述第二模板的外壁组成一个长方筒，且两个所述第一模板相对设置，两个所述第二模板相对设置，两个所述第一模板分别位于第二模板的两侧，所述第一模板与其相邻第二模板之间设置有多个卡接机构；其中，所述卡接机构包括固定柱、转动套、限位板、螺纹柱、卡接板以及内螺纹套。本实用新型通过设置卡接机构，使第一模板以及第二模板无需通过螺钉进行相固定，同时安装方式简单快捷，无需借助其他工具，从而提高安装效率，同时，第一模板以及第二模板不会损坏，能够进行多次利用。

Description

一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置

技术领域

本实用新型涉及轻质泡沫混凝土填筑施工技术领域，具体为一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置。

背景技术

发泡混凝土，又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料；发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等节能材料。

在建筑工程中，常常需要使用挡板形成柱形的密闭空间对钢筋进行混凝土浇灌，传统的混凝土填筑施工装置，大多采用普通的木板进行围成，这种操作方式,为了保证密封性，需要通过螺钉将木板固定住，当混凝土凝固后，需要拆除螺钉后，才能拆除木板，木板也已被损坏，不能二次利用，造成资源浪费。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，包括两个第一模板，还包括两个第二模板，两个所述第一模板的外壁以及两个所述第二模板的外壁组成一个长方筒，且两个所述第一模板相对设置，两个所述第二模板相对设置，两个所述第一模板分别位于第二模板的两侧，所述第一模板与其相邻第二模板之间设置有多个卡接机构；

其中，所述卡接机构包括固定柱、转动套、限位板、螺纹柱、卡接板以及内螺纹套，所述固定柱的一端固定在模板上，所述转动套的外壁开设有转动孔，所述固定柱的外侧壁活动安装在转动孔内，所述固定柱的另一端与限位板相固定，所述螺纹柱的一端固定在转动套上，所述卡接板的一端固定在第一模板，所述卡接板的顶部开设有与螺纹柱相适配的卡口，所述内螺纹套的内壁通过螺纹连接在螺纹柱外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动套的外壁固定有转动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二模板的两侧均开设有卡槽，所述第一模板朝向第二模板的外壁两侧均固定有卡槽相适配的对接板，所述第二模板通过对接板滑动设置在卡槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：对接板朝向卡槽的外壁两侧均为斜面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模板以及第二模板的外壁均设置有支撑机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括伸缩组件、第一转动块、第二转动块、底板、第一凹形块、第二凹形块以及卡杆，所述伸缩组件包括内螺纹筒、螺纹杆、第一固定筒以及第二固定筒，所述内螺纹筒的一端内壁通过螺纹安装在螺纹杆的一端外壁上，所述内螺纹筒的另一端通过轴承安装在第一固定筒内，所述螺纹杆的另一端通过轴承安装在第二固定筒内，所述第一转动块与第一固定筒相固定，所述第二转动块与第二固定筒相固定，四个所述支撑机构上的第二凹形块分别固定在两个第一模板以及两个第二模板上，所述第一凹形块固定在底板的顶部，所述第一转动块的外壁转动安装在第一凹形块上，所述第二转动块位于第二凹形块内，所述第二凹形块的两端均开设口径朝下的定位口，所述卡杆的外侧壁固定在第二转动块上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部四个拐角处均开设有四个定位孔，所述定位孔的内部滑动设置有入地钉。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

本实用新型通过设置卡接机构，使第一模板以及第二模板无需通过螺钉进行相固定，同时安装方式简单快捷，无需借助其他工具，从而提高安装效率，同时，第一模板以及第二模板不会损坏，能够进行多次利用；

通过设置有支撑机构，支撑机构为与其连接的模板提供侧支撑力，提高第一模板以及第二模板组合强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A处放大解结构示意图。

图3为本实用新型的第一模板结构示意图。

图4为本实用新型的第二模板结构示意图。

图5为本实用新型的支撑机构结构示意图。

图中：1、第一模板；2、卡接机构；3、第二模板；4、支撑机构；5、对接板；6、卡槽；7、转动套；8、固定柱；9、限位板；10、卡接板；11、螺纹柱；12、内螺纹套；13、转动把手；14、底板；15、入地钉；16、第一凹形块；17、第一转动块；18、第一固定筒；19、内螺纹筒；20、螺纹杆；21、第二固定筒；22、第二凹形块；23、第二转动块；24、卡杆；25、定位口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，包括两个第一模板1，还包括两个第二模板3，两个第一模板1的外壁以及两个第二模板3的外壁组成一个长方筒，且两个第一模板1相对设置，两个第二模板3相对设置，两个第一模板1分别位于第二模板3的两侧，第一模板1与其相邻第二模板3之间设置有多个卡接机构2；

其中，卡接机构2包括固定柱8、转动套7、限位板9、螺纹柱11、卡接板10以及内螺纹套12，固定柱8的一端固定在模板上，转动套7的外壁开设有转动孔，固定柱8的外侧壁活动安装在转动孔内，固定柱8的另一端与限位板9相固定，螺纹柱11的一端固定在转动套7上，卡接板10的一端固定在第一模板1，卡接板10的顶部开设有与螺纹柱11相适配的卡口，内螺纹套12的内壁通过螺纹连接在螺纹柱11外壁上；

结合附图1以及上述连接关系可知，将第一模板1以及第二模板3立于地面，同时两个第一模板1以及两个第二模板3组成一个长方筒，第一模板1以及第二模板3相邻设置，然后转动螺纹柱11，使螺纹柱11卡入卡接板10的卡口内，转动内螺纹套12，直至内螺纹套12与卡接板10紧密贴合，从而安装完成，由此可知，第一模板1以及第二模板3无需通过螺钉进行相固定，同时安装方式简单快捷，无需借助其他工具，从而提高安装效率，同时，第一模板1以及第二模板3不会损坏，能够进行多次利用。

具体的，转动套7的外壁固定有转动把手13，转动把手13的设置是为方面转动内螺纹套12。

具体的，第二模板3的两侧均开设有卡槽6，第一模板1朝向第二模板3的外壁两侧均固定有卡槽6相适配的对接板5，第二模板3通过对接板5滑动设置在卡槽6内，对接板5的设置是为了方便进行定位安装。

具体的，对接板5朝向卡槽6的外壁两侧均为斜面，斜面的设置是为了方便对接板5插入卡槽6内。

具体的，第一模板1以及第二模板3的外壁均设置有支撑机构4。

具体的，支撑机构4包括伸缩组件、第一转动块17、第二转动块23、底板14、第一凹形块16、第二凹形块22以及卡杆24，伸缩组件包括内螺纹筒19、螺纹杆20、第一固定筒18以及第二固定筒21，内螺纹筒19的一端内壁通过螺纹安装在螺纹杆20的一端外壁上，内螺纹筒19的另一端通过轴承安装在第一固定筒18内，螺纹杆20的另一端通过轴承安装在第二固定筒21内，第一转动块17与第一固定筒18相固定，第二转动块23与第二固定筒21相固定，四个支撑机构4上的第二凹形块22分别固定在两个第一模板1以及两个第二模板3上，第一凹形块16固定在底板14的顶部，第一转动块17的外壁转动安装在第一凹形块16上，第二转动块23位于第二凹形块22内，第二凹形块22的两端均开设口径朝下的定位口25，卡杆24的外侧壁固定在第二转动块23上，底板14的顶部四个拐角处均开设有四个定位孔，定位孔的内部滑动设置有入地钉15；

结合附图5以及上述连接关系可知，通过入地钉15将底板14固定在地面上，转动内螺纹筒19或螺纹杆20，从而调节两者总长度，使螺纹杆20上的第二转动块23进入到第二凹形块22内，同时第二转动块23上的卡杆24能够紧密贴合定位口25的内壁，支撑机构4为与其连接的模板提供侧支撑力，提高第一模板1以及第二模板3组合强度。

工作原理：将第一模板1以及第二模板3立于地面，同时两个第一模板1以及两个第二模板3组成一个长方筒，第一模板1以及第二模板3相邻设置，然后转动螺纹柱11，使螺纹柱11卡入卡接板10的卡口内，转动内螺纹套12，直至内螺纹套12与卡接板10紧密贴合，从而安装完成，由此可知，第一模板1以及第二模板3无需通过螺钉进行相固定，同时安装方式简单快捷，无需借助其他工具，从而提高安装效率，同时，第一模板1以及第二模板3不会损坏，能够进行多次利用；通过入地钉15将底板14固定在地面上，转动内螺纹筒19或螺纹杆20，从而调节两者总长度，使螺纹杆20上的第二转动块23进入到第二凹形块22内，同时第二转动块23上的卡杆24能够紧密贴合定位口25的内壁，支撑机构4为与其连接的模板提供侧支撑力，提高第一模板1以及第二模板3组合强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，包括两个第一模板(1)，其特征在于，还包括两个第二模板(3)，两个所述第一模板(1)的外壁以及两个所述第二模板(3)的外壁组成一个长方筒，且两个所述第一模板(1)相对设置，两个所述第二模板(3)相对设置，两个所述第一模板(1)分别位于第二模板(3)的两侧，所述第一模板(1)与其相邻第二模板(3)之间设置有多个卡接机构(2)；

其中，所述卡接机构(2)包括固定柱(8)、转动套(7)、限位板(9)、螺纹柱(11)、卡接板(10)以及内螺纹套(12)，所述固定柱(8)的一端固定在模板上，所述转动套(7)的外壁开设有转动孔，所述固定柱(8)的外侧壁活动安装在转动孔内，所述固定柱(8)的另一端与限位板(9)相固定，所述螺纹柱(11)的一端固定在转动套(7)上，所述卡接板(10)的一端固定在第一模板(1)，所述卡接板(10)的顶部开设有与螺纹柱(11)相适配的卡口，所述内螺纹套(12)的内壁通过螺纹连接在螺纹柱(11)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，其特征在于，所述转动套(7)的外壁固定有转动把手(13)。

3.根据权利要求1所述的一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，其特征在于，所述第二模板(3)的两侧均开设有卡槽(6)，所述第一模板(1)朝向第二模板(3)的外壁两侧均固定有卡槽(6)相适配的对接板(5)，所述第二模板(3)通过对接板(5)滑动设置在卡槽(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，其特征在于，对接板(5)朝向卡槽(6)的外壁两侧均为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，其特征在于，所述第一模板(1)以及第二模板(3)的外壁均设置有支撑机构(4)。

6.根据权利要求5所述的一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括伸缩组件、第一转动块(17)、第二转动块(23)、底板(14)、第一凹形块(16)、第二凹形块(22)以及卡杆(24)，所述伸缩组件包括内螺纹筒(19)、螺纹杆(20)、第一固定筒(18)以及第二固定筒(21)，所述内螺纹筒(19)的一端内壁通过螺纹安装在螺纹杆(20)的一端外壁上，所述内螺纹筒(19)的另一端通过轴承安装在第一固定筒(18)内，所述螺纹杆(20)的另一端通过轴承安装在第二固定筒(21)内，所述第一转动块(17)与第一固定筒(18)相固定，所述第二转动块(23)与第二固定筒(21)相固定，四个所述支撑机构(4)上的第二凹形块(22)分别固定在两个第一模板(1)以及两个第二模板(3)上，所述第一凹形块(16)固定在底板(14)的顶部，所述第一转动块(17)的外壁转动安装在第一凹形块(16)上，所述第二转动块(23)位于第二凹形块(22)内，所述第二凹形块(22)的两端均开设口径朝下的定位口(25)，所述卡杆(24)的外侧壁固定在第二转动块(23)上。

7.根据权利要求6所述的一种轻质泡沫混凝土填筑施工装置，其特征在于，所述底板(14)的顶部四个拐角处均开设有四个定位孔，所述定位孔的内部滑动设置有入地钉(15)。