CN220565474U - 一种装配式建筑的预制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式建筑的预制结构，包括预制叠合梁、预制隔墙和XPS板；所述预制叠合梁的梁钢筋笼和所述预制隔墙的墙钢筋笼连接，所述XPS板设于所述梁钢筋笼和所述墙钢筋笼之间，通过混凝土将所述预制叠合梁和所述预制隔墙浇筑一体成型，所述预制隔墙的底部预留有多个浆锚搭接洞口，所述预制叠合梁的顶部预留有多个竖向的浆锚搭接钢筋，多个所述浆锚搭接洞口的位置与多个所述浆锚搭接钢筋的位置一一对应。其有益效果是，该预制结构在解决地震时隔墙容易破坏这一技术问题的同时，安装落位更加方便，施工效率更高。

Description

一种装配式建筑的预制结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种装配式建筑的预制结构。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。与现浇结构施工相比，预制装配式结构具有施工方便、工程进度快、周围环境影响小、建筑构件质量容易得到保证等优点。装配式混凝土结构对推进城市建设进程、提高工程质量、促进节能减排、改善人居环境、转变建造业生产方式等有积极意义。

目前，专利CN215406745U提供了一种采用套筒灌浆连接的组合式预制混凝土墙体，包括一体预制的剪力墙、轻质填充墙和叠合梁，剪力墙、轻质填充墙和叠合梁浇筑形成整体且厚度一致，所述剪力墙和轻质填充墙左右相邻设置，叠合梁设置在剪力墙和轻质隔墙的上方；所述剪力墙底部与轻质填充墙底部具有高低差结构，所述剪力墙的底部设置有缩进部且缩进的距离等于剪力墙底部接缝的设计厚度，剪力墙底部还设置有套筒，剪力墙内设置有竖向连接钢筋，所述竖向连接钢筋的下端与套筒对应连接，所述竖向连接钢筋的上端伸出剪力墙顶部的叠合梁设置，以提高装配式建筑的施工效果和安装质量。但其还存在一些缺陷，上下位置的组合墙体采用灌浆套筒连接，不方便构件的安装落位；叠合梁和隔墙等受力构件通过混凝土刚性连接，地震时隔墙容易破坏。

故亟需一种便于安装以及抗震效果好的装配式建筑的预制结构。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种装配式建筑的预制结构，其解决了现有技术不方便安装落位，地震时隔墙容易破坏的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种装配式建筑的预制结构，包括预制叠合梁、预制隔墙和XPS板。所述预制叠合梁的梁钢筋笼和所述预制隔墙的墙钢筋笼连接，所述XPS板设于所述梁钢筋笼和所述墙钢筋笼之间，通过混凝土将所述预制叠合梁和所述预制隔墙浇筑一体成型，所述预制隔墙的底部预留有多个浆锚搭接洞口，所述预制叠合梁的顶部预留有多个竖向的浆锚搭接钢筋，多个所述浆锚搭接洞口的位置与多个所述浆锚搭接钢筋的位置一一对应。

可选地，所述XPS板的厚度为30mm。

可选地，所述梁钢筋笼包括多根纵筋、多根箍筋和多根腰筋。多根所述纵筋水平布置，所述纵筋上沿其长度方向均匀套设多根所述箍筋，以形成梁主体骨架，多根所述腰筋均匀设于所述梁主体骨架内，位于上下相邻的两个所述纵筋之间，并与所述纵筋平行。多个所述浆锚搭接钢筋均匀固定于所述梁主体骨架内，并由所述梁主体骨架的顶部伸出。

可选地，所述纵筋的端部设有锚固端板。

可选地，相邻两个所述箍筋的距离为200～400mm。

可选地，所述墙钢筋笼包括多根竖向筋和多根横向筋。多根所述竖向筋竖向均匀布置，多根所述横向筋沿所述竖向筋的长度方向均匀水平布置，以形成板主体骨架。

可选地，相邻的两个所述竖向筋的距离为200mm，相邻的两个所述横向筋的距离为200mm。

可选地，所述板主体骨架上均匀布置有多个拉筋。

可选地，相邻的两个所述拉筋的距离为600mm。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种装配式建筑的预制结构，通过XPS板将预制叠合梁和预制隔墙分隔开，实现受力构件之间的柔性连接，减小隔墙对结构整体刚度的贡献，以解决地震时隔墙容易破坏的技术问题。将预制叠合梁的梁钢筋笼和预制隔墙的墙钢筋笼绑扎在一起，通过混凝土浇注成一体，实现叠合梁与隔墙一体预制，无需现场再砌筑隔墙，大幅提升施工效率，缩短施工周期。而且预制叠合梁顶部预留的浆锚搭接钢筋以及预制隔墙底部预留的浆锚搭接洞口，能够实现上下建筑模块的浆锚连接，安装落位更加便捷，而且隔墙侧边可不用预留出钢筋，降低运风险。相对于现有技术而言，该预制结构在解决地震时隔墙容易破坏这一技术问题的同时，安装更加方便，施工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式中的预制结构的钢筋分布示意图；

图2为图1中的A-A处的剖面示意图；

图3为图1中的B-B处的剖面示意图；

图4为本实用新型的具体实施方式中的浆锚搭接洞口的分布示意图；

图5为本实用新型的具体实施方式中的建筑模块安装于时的结构示意图。

【附图标记说明】

1：预制叠合梁；11：浆锚搭接钢筋；12：纵筋；13：箍筋；14：腰筋；15：锚固端板；

2：预制隔墙；21：浆锚搭接洞口；22：竖向筋；23：横向筋；24：拉筋；25：金属波纹管；

3：XPS板；

4：建筑模块；

5：现浇梁。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1和图2所示，本具体实施方式提供一种装配式建筑的预制结构，包括预制叠合梁1、预制隔墙2和XPS板3(挤塑聚苯乙烯泡沫板)。预制叠合梁1的梁钢筋笼和预制隔墙2的墙钢筋笼连接，XPS板3设于梁钢筋笼和墙钢筋笼之间，通过混凝土将预制叠合梁1和预制隔墙2浇筑一体成型，预制隔墙2的底部预留有多个浆锚搭接洞口21，预制叠合梁1的顶部预留有多个竖向的浆锚搭接钢筋11，多个浆锚搭接洞口21的位置与多个浆锚搭接钢筋11的位置一一对应。其中，XPS板3的厚度为30mm。

具体地，通过XPS板3将预制叠合梁1和预制隔墙2分隔开，实现受力构件之间的柔性连接，减小隔墙对结构整体刚度的贡献，以解决地震时隔墙容易破坏的技术问题。将预制叠合梁1的梁钢筋笼和预制隔墙2的墙钢筋笼绑扎在一起，通过混凝土浇注成一体，实现叠合梁与隔墙一体预制，无需现场再砌筑隔墙，大幅提升施工效率，缩短施工周期。而且预制叠合梁1顶部预留的浆锚搭接钢筋11以及预制隔墙2底部预留的浆锚搭接洞口21，能够实现上下建筑模块4的浆锚连接，安装落位更加便捷，而且隔墙侧边可不用预留出钢筋，降低运风险。相对于现有技术而言，该预制结构在解决地震时隔墙容易破坏这一技术问题的同时，安装更加方便，施工效率更高。

进一步地，如图3所示，梁钢筋笼包括多根纵筋12、多根箍筋13和多根腰筋14。多根纵筋12水平布置，纵筋12上沿其长度方向均匀套设多根箍筋13，以形成梁主体骨架，多根腰筋14均匀设于梁主体骨架内，位于上下相邻的两个纵筋12之间，并与纵筋12平行。多个浆锚搭接钢筋11均匀固定于梁主体骨架内，并由梁主体骨架的顶部伸出。在本具体实施方式中，纵筋12的端部设有锚固端板15，锚固性能好，可充分发挥钢筋强度，有利于更高强度钢筋的使用，而且可减少或取消钢筋锚固长度，节约40～50％的锚固用钢材，降低成本，克服传统弯筋锚固拥挤和混凝土浇筑困难问题，提高工程质量；根据施工规范，相邻两个箍筋13的距离设为200～400mm。

进一步地，如图，墙钢筋笼包括多根竖向筋22和多根横向筋23。多根竖向筋22竖向均匀布置，多根横向筋23沿竖向筋22的长度方向均匀水平布置，以形成板主体骨架。具体地，相邻的两个竖向筋22的距离为200mm，相邻的两个横向筋23的距离为200mm，以满足隔板钢筋笼施工要求。在本具体实施方式中，竖向筋22和横向筋23的截面尺寸为8mm。板主体骨架上均匀布置有多个拉筋24，相邻的两个拉筋24的距离为600mm。浆锚搭接钢筋11由梁主体骨架伸入板主体骨架至，连接位于板主体骨架内的金属波纹管25，每个金属波纹管25对应一个浆锚搭接洞口21。

本具体实施方式中的装配式建筑的预制结构的制作过程为，在绑扎完梁钢筋笼和墙钢筋笼后，在指定位置固定浆锚孔预埋金属波纹管25和XPS板3，然后通过混凝土将预制叠合梁1和预制隔墙2一体浇筑成型。

具有该预制结构的建筑模块4在安装时的情况为，位于下层的预制构件安装固定后，浇筑现浇梁5，待现浇梁5具有一定强度后，将下层预制构件的预制叠合梁1顶部预留的多个浆锚搭接钢筋11，一一对应地插接位于上层的预制构件的的预制隔墙2底部预留的多个浆锚搭接洞口21，最后进行灌浆。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种装配式建筑的预制结构，其特征在于，

包括预制叠合梁(1)、预制隔墙(2)和XPS板(3)；

所述预制叠合梁(1)的梁钢筋笼和所述预制隔墙(2)的墙钢筋笼连接，所述XPS板(3)设于所述梁钢筋笼和所述墙钢筋笼之间，通过混凝土将所述预制叠合梁(1)和所述预制隔墙(2)浇筑一体成型，所述预制隔墙(2)的底部预留有多个浆锚搭接洞口(21)，所述预制叠合梁(1)的顶部预留有多个竖向的浆锚搭接钢筋(11)，多个所述浆锚搭接洞口(21)的位置与多个所述浆锚搭接钢筋(11)的位置一一对应。

2.如权利要求1所述的装配式建筑的预制结构，其特征在于，

所述XPS板(3)的厚度为30mm。

3.如权利要求1所述的装配式建筑的预制结构，其特征在于，

所述梁钢筋笼包括多根纵筋(12)、多根箍筋(13)和多根腰筋(14)；

多根所述纵筋(12)水平布置，所述纵筋(12)上沿其长度方向均匀套设多根所述箍筋(13)，以形成梁主体骨架，多根所述腰筋(14)均匀设于所述梁主体骨架内，位于上下相邻的两个所述纵筋(12)之间，并与所述纵筋(12)平行；

多个所述浆锚搭接钢筋(11)均匀固定于所述梁主体骨架内，并由所述梁主体骨架的顶部伸出。

4.如权利要求3所述的装配式建筑的预制结构，其特征在于，

所述纵筋(12)的端部设有锚固端板(15)。

5.如权利要求3所述的装配式建筑的预制结构，其特征在于，

相邻两个所述箍筋(13)的距离为200～400mm。

6.如权利要求1所述的装配式建筑的预制结构，其特征在于，

所述墙钢筋笼包括多根竖向筋(22)和多根横向筋(23)；

多根所述竖向筋(22)竖向均匀布置，多根所述横向筋(23)沿所述竖向筋(22)的长度方向均匀水平布置，以形成板主体骨架。

7.如权利要求6所述的装配式建筑的预制结构，其特征在于，

相邻的两个所述竖向筋(22)的距离为200mm，相邻的两个所述横向筋(23)的距离为200mm。

8.如权利要求6所述的装配式建筑的预制结构，其特征在于，

所述板主体骨架上均匀布置有多个拉筋(24)。

9.如权利要求8所述的装配式建筑的预制结构，其特征在于，

相邻的两个所述拉筋(24)的距离为600mm。