CN220564203U - 一种生猪转运系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生猪转运系统，涉及家畜养殖设备技术领域，该装置包括升降机、位于升降机上的转运平台，转运平台上安设有限位结构和挡设组件，限位结构设置于转运平台上且高于转运平台的底板，挡设组件转动设置于转运平台上且横跨转运平台的底板，挡设组件向远离限位结构方向转动过程中能够使单向机构与转运平台配合构成的通道变高，以方便生猪通过，挡设组件向靠近限位结构方向转动过程中能够使挡设组件与限位结构相抵，以封堵通道而阻止生猪的反向通行。本装置能够有效达到生物安全防控的目的。

Description

一种生猪转运系统

技术领域

本实用新型涉及家畜养殖设备技术领域，尤其是涉及一种生猪转运系统。

背景技术

非洲猪瘟号称养猪业头号杀手，一旦发生，便无药可治，必须扑杀，损失巨大,影响民生，疫病都已成为我国养猪业面临的最主要挑战。生物安全体系及切断动物疫病传播途径是现代规模化猪场疫病防控的防线，是保障生产安全、提高经济效益的主要手段，现有专利公开号CN210973109U提供的一种实用新型专利生猪二次转运卸装台，包括升降平台、缓冲坡道和过度通道，通道两侧结构对称，过渡通道通过过渡通道上横轴和过渡通道下横轴与缓冲坡道连接在一起，在过度通道上横梁上设有液压油缸挂架，油缸尾部铰接在挂架吊环上，缓冲坡道上梁的外侧设有销轴，油缸缸杆销接在销轴上，缓冲坡道利用缓冲坡道上横梁和缓冲坡道下横梁与升降平台连接在一起，升降平台门用合页安装在门轴上，水平拉杆两端分别固定连接在过渡通道下横轴和水平横轴上，斜支杆两端铰接在水平横轴和升降平台前横轴上，水平下支撑固定连接在水平横轴上。本实用新型适合中、大型养猪场二次转运生猪时使用。

本申请人发现现有技术的转运通道中的拦截栏采用的是升降模式，若生猪通过后没有及时调节升降而生猪回跑的话，将有可能造成生猪回栏污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生猪转运系统，以解决现有技术中存在的使用不佳的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的一种生猪转运系统采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种生猪转运系统，包括升降装置，升降装置包括升降机、位于升降机上的转运平台，转运平台上安设有用以限制生猪单向移动的单向机构，单向机构包括限位结构和挡设组件，限位结构设置于转运平台上且高于转运平台的底板，挡设组件转动设置于转运平台上且横跨转运平台的底板，挡设组件向远离限位结构方向转动过程中能够使单向机构与转运平台配合构成的通道变高，以方便生猪通过，挡设组件向靠近限位结构方向转动过程中能够使挡设组件与限位结构相抵，以封堵通道而阻止生猪的反向通行。

优选地，限位结构设置为连接板，连接板倾斜设置于转运平台的底板上。

优选地，挡设组件包括设置于转运平台上的主杆、沿主杆的长度方向依次布设的挡杆，挡杆与主杆铰接，以使挡杆能够相对于主杆转动，挡杆转动过程中能够与连接板相抵。

优选地，转运平台的出猪口侧设置有将出猪口分隔为至少两个出口的隔板，隔板的两侧设置有用以控制两个出口开闭的挡板。

优选地，转运平台的出猪侧底部设置有收集槽。

优选地，转运平台的进猪侧设置有坡道，坡道的低端侧与升降装置的进猪侧对应配合。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种生猪转运系统，与现有技术相比，生猪能够经坡道滑至升降装置内，升降装置包括升降机、位于升降机上的转运平台，转运平台的进猪侧安设有用以限制生猪单向移动的单向机构，转运平台的出猪侧底部设置有收集槽。本装置的升降装置能够调节高度方便不同高度的运输车辆对接使用，转运平台上设置的单向机构阻止生猪回跑，避免污染通道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为一种生猪转运系统的具体结构示意图；

图2为单向机构正常工况图；

图3为单向机构生猪通过工况图；

图4为转运平台的俯视图。

附图标记说明：1、升降装置；11、升降机；12、转运平台；121、底板；122、侧板；2、坡道；3、收集槽；4、限位结构；5、档杆；6、隔板；8、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型提供的一种生猪转运系统，如图所示，包括依次设置的坡道2、升降装置1、收集槽3，坡道2的低端侧与升降装置1的进猪侧对应配合，坡道2的高端侧与外部的出猪房对应配合，转运平台12的出猪侧底部设置有用于收集粪便的收集槽3。生猪能够从出猪房跑出后沿坡道2滑入升降装置1内。升降装置1包括用以升降的升降机11、设置于升降机11上的转运平台12，升降机11为现有技术，其用以带动位于其上转运平台12的升降，以根据需求调整转运平台12的高度。转运平台12包括底板121、垂直设置于底板121相对两侧的侧板122，两个侧板122之间构成了生猪的通行通道，通行通道的一端设置为进猪口，通行通道的另一端设置为出猪口，位于转运平台12外侧的生猪能够经进猪口穿过通道后从出猪口穿出。

转运平台12上安设有用以限制生猪单向移动的单向机构，单向机构包括限位结构4和挡设组件，挡设组件横跨通行通道且封堵通行通道，挡设组件与转运平台12转动配合，生猪能够从进猪口向出猪口方向推动挡设组件转动以打开通行通道并通过，挡设组件该方向移动工况下，单向机构与转运平台12配合构成的通口变高，限位结构4安设于转运平台12上，生猪能够从出猪口向进猪口方向推动挡设组件转动而相抵于限位结构4，以使限位结构4限制挡设组件的转动方向，限位结构4与挡设组件配合即封堵通行通道，从而阻止生猪的反向通行。

限位结构4可以设置为突出于转运平台12底板121的台阶、斜坡面等，其主要用以挡设组件向其方向转动过程中能够相抵阻碍其运动并封堵他们之间的空隙。

本实施例以限位结构4设置为斜坡面举例说明，具体而言，限位结构4设置为连接板，连接板倾斜设置于转运平台12上，连接板向进猪口方向倾斜延伸向上，即连接板的高端靠近进猪口方向，连接板的底端靠近出猪口方向，挡设组件不受外力作用下垂直于转运平台12的底板121且不相抵，挡设组件向进猪口方向转动而能够相抵于斜板上。

由于本装置的升降装置1具有升降功能以适配不同高度车型使用，但升降装置1升降后将与其侧的坡道2产生不同的高度差，为解决该问题，作为可选的实施方式，连接板设置为与转运平台12铰接，通过调节连接板的角度，以方便连接板与坡道2的对接，进一步的，连接板的底部安设有位于转运平台12底板121上的气缸，通过气缸的推动调节连接板的角度。

挡设组件包括设置于转运平台12上的主杆、沿主杆的长度方向依次布设的挡杆，主杆的两端分别固定于两个侧板122上，挡杆与主杆铰接，以使挡杆能够相对于主杆转动，挡杆转动过程中能够与连接板相抵以限制移动。本装置的沿主杆的长度方向依次布设的挡杆也能够替换为采用与通道宽度相等或基本一致的硬板实现，硬板与主杆铰接，但是该种方式与多个档杆5配合的方式相比而言，由于其猪拱开硬板后，产生的宽度大，若前方有生猪回走将无法拦截。而多个档杆5的配合是能够根据生猪的体型移动合适的档杆5数量的。

运输车辆有宽有窄，为了更加适配更多车型，转运平台12上设置有将出猪口分隔为两个出口的隔板6，隔板6与转运平台12的侧板122平行且间隔设置，隔板6和侧板122之间可拆卸的设置有用以封堵出口的挡板8。以使挡板8去除而打开出口。挡板8的安设方式例如可采用隔板6和侧板122相对位置上开设有沿高度方向延伸的滑槽，挡板8的两端分别位于两个滑槽内，以使挡板8从滑槽内拔出而打开出口。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种生猪转运系统，其特征在于，包括升降装置，升降装置包括升降机、位于升降机上的转运平台，转运平台上安设有用以限制生猪单向移动的单向机构，单向机构包括限位结构和挡设组件，限位结构设置于转运平台上且高于转运平台的底板，挡设组件转动设置于转运平台上且横跨转运平台的底板，挡设组件向远离限位结构方向转动过程中能够使单向机构与转运平台配合构成的通道变高，方便生猪通过，挡设组件向靠近限位结构方向转动过程中能够与限位结构相抵，以封堵通道而阻止生猪的反向通行。

2.根据权利要求1所述的一种生猪转运系统，其特征在于，限位结构设置为连接板，连接板倾斜于转运平台的底板。

3.根据权利要求2所述的一种生猪转运系统，其特征在于，挡设组件包括设置于转运平台上的主杆、沿主杆的长度方向依次布设的挡杆，挡杆与主杆转动配合，挡杆转动过程中能够与连接板相抵。

4.根据权利要求1所述的一种生猪转运系统，其特征在于，转运平台上设置有将转运平台的出猪口分隔为至少两个出口的隔板，隔板的两侧设置有用以控制两个出口开闭的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种生猪转运系统，其特征在于，转运平台的出猪侧底部设置有收集槽。

6.根据权利要求5所述的一种生猪转运系统，其特征在于，转运平台的进猪侧设置有坡道，坡道的低端侧与升降装置的进猪侧对应配合。