CN220564178U - 一种桁架提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，其目的是提供一种桁架提升装置。这种桁架提升装置设置于多向桁架上，垂直起吊新桁架，且所需工作空间小、可以提高施工效率。上述桁架提升装置包括：支撑组件和提升组件；支撑组件设置于地面上，其顶端与原桁架的底面抵接；提升组件包括提升支架和提升机构，提升支架设置于原桁架上，提升支架的安装端延伸出原桁架的外侧，提升机构设置于提升支架的安装端处，提升机构可沿竖直方向提升新桁架。本实用新型解决了现有技术中的吊装设备在多向桁架处施工时，由于多向桁架结构复杂，工作空间小，导致施工难度大、施工效率低的问题。

Description

一种桁架提升装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种桁架提升装置。

背景技术

随着近年来钢结构建筑行业的发展，越来越多的建筑开始应用钢结构桁架体系，高铁站房、体育场馆、综合商圈等大跨度建筑均采用钢桁架为主体结构，钢桁架以其优异的受力性能、轻便的重量以及多变的造型深受业内人士喜爱。

桁架的结构一般为上下弦加腹杆的组合结构，而多向桁架具有沿多个方向向外延伸的桁架，每个方向上的桁架需要延伸长度时，需要将新的桁架与原有的桁架进行拼接。拼接桁架时需先通过塔吊等吊装设备将新的桁架吊起并转移至原有的桁架处，然后进行高空焊接作业将新的桁架与原有的桁架连接在一起。由于多向桁架结构复杂，导致吊装设备的工作空间较小，起吊新桁架至指定位置时施工难度高，影响施工效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吊装设备在多向桁架处施工时，由于多向桁架结构复杂，工作空间小，导致施工难度大、施工效率底的缺陷，从而提供一种可以设置于多向桁架上、所需工作空间小、可以提高施工效率的桁架提升装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种桁架提升装置，其特征在于，包括：

支撑组件，所述支撑组件设置于地面上，其顶端与原桁架的底面抵接；

提升组件，所述提升组件包括提升支架和提升机构，所述提升支架设置于所述原桁架上，所述提升支架的安装端延伸出所述原桁架的外侧，所述提升机构设置于所述提升支架的所述安装端处，所述提升机构可沿竖直方向提升新桁架。

可选的，所述支撑组件包括支撑架、转换梁和支撑件，所述转换梁设置在所述支撑架的顶端和底端，所述顶端的所述转换梁上设置有所述支撑件，所述支撑件与所述原桁架的底面抵接。

可选的，所述支撑架为格构式支撑架。

可选的，所述提升支架包括：水平支杆、竖直支杆和斜支杆，所述竖直支杆设置于所述原桁架上，所述水平支杆的一端与所述竖直支杆连接，另一端即所述提升支架的安装端，其延伸出所述原桁架的外侧，所述斜支杆的一端与所述水平支杆连接，另一端与所述原桁架连接。

可选的，所述桁架提升装置还包括加固组件，所述加固组件包括设置于所述提升支架两侧的至少两个加固杆，所述加固杆的一端与所述水平支杆连接，另一端与所述原桁架连接。

可选的，所述提升支架的两侧分别设置有两个所述加固杆，两个所述加固杆与所述水平支杆的两个连接点间隔设置，两个所述加固杆与所述原桁架的两个连接点位于同一点。

可选的，所述提升机构包括提升器和钢绞线，所述提升器设置于所述安装端，所述钢绞线的一端连接所述提升器，另一端连接所述新桁架。

可选的，所述安装端开设有通孔，所述钢绞线穿过所述通孔。

可选的，所述新桁架上设置有吊点，所述钢绞线的另一端与所述吊点连接。

可选的，所述提升器、所述钢绞线和所述吊点位于同一铅垂线上。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的桁架提升装置，包括支撑组件和提升组件，支撑组件设置于地面上，其顶端与原桁架的底面抵接，用于支撑原桁架。提升组件包括提升支架和提升机构，提升支架设置于原桁架上，其安装端延伸出原桁架外侧，为吊装新桁架时留出空间以便于进行原桁架和新桁架的焊接工作。提升机构设置于安装端处，通过提升机构沿竖直方向将新桁架提升至合适高度。通过设置提升支架可以将提升机构设置在原桁架上，并且支撑组件可以提供足够的支撑力，使提升机构可沿竖直方向提升新桁架，这种桁架提升装置所需的安装空间小、所需的工作空间也较小、施工难度小、施工效率高。

2.本实用新型提供的桁架提升装置，提升支架包括水平支杆、竖直支杆和斜支杆，竖直支杆设置于原桁架上，水平支杆的一端与竖直支杆连接，另一端即提升支架的安装端，延伸出原桁架的外侧，斜支杆的一端与水平支杆连接，另一端与原桁架连接。这种提升支架结构简单，支撑稳固，便于拆装。

3.本实用新型提供的桁架提升装置，还包括加固组件，加固组件包括设置于提升支架两侧的至少两个加固杆，加固杆的一端与水平支杆连接，另一端与原桁架连接。通过加固组件从提升支架两侧进行加固，提高提升支架的稳定性。

4.本实用新型提供的桁架提升装置，提升机构包括提升器和钢绞线，提升器设置于安装端，钢绞线的一端与提升器连接，另一端与新桁架上的吊点连接，通过提升器可以沿竖直方向将新桁架垂直吊起，所需的工作空间较小，施工难度小，能提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型桁架提升装置的示意图；

图2为本实用新型桁架提升装置中支撑组件的示意图；

图3为本实用新型桁架提升装置中加固组件的示意图；

图4为本实用新型桁架提升装置起吊新桁架的示意图；

图5为本实用新型桁架提升装置将新桁架起吊至指定高度后的示意图；

图6为本实用新型桁架提升装置将原桁架与新桁架连接后的示意图。

附图标记说明：

1、支撑组件，101、支撑架，102、转换梁，103、支撑件；

2、原桁架；

301、提升支架，3011、水平支杆，3012、竖直支杆，3013、斜支杆，302、提升机构，3021、提升器，3022、钢绞线，3023、通孔；

4、新桁架；

501、加固杆；

6、吊点。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、图2所示，为本实用新型桁架提升装置的优选实施例，这种桁架提升装置可以设置在原桁架处，且提升新桁架时需要的工作空间小、施工难度小、工作效率高。

上述桁架提升装置包括：支撑组件1和提升组件，支撑组件1设置于地面上，支撑组件1顶端与原桁架2的底面抵接。提升组件包括提升支架301和提升机构302，提升支架301设置于原桁架2上，提升支架301的安装端延伸出原桁架2的外侧，提升机构302设置于提升支架301的安装端处，提升机构302可沿竖直方向提升新桁架4。通过设置支撑组件1可为提升机构302在提升新桁架4时提供足够的支撑力，保证原桁架2保持稳定，不会发生形变。提升支架301延的安装端延伸出原桁架2的外侧是为提升机构302提供足够的工作空间，当提升机构302将新桁架4提升至和原桁架2同一高度时就可以进行拼接工作，将新桁架4与原桁架2连接在一起。

进一步的，支撑组件1包括支撑架101、转换梁102和支撑件103，转换梁102设置在支撑架101的顶端和底端，位于支撑架101顶端的转换梁102上设置有支撑件103，支撑件103与原桁架2的底面抵接。本实施例中，支撑架101优选为格构式支撑架，转换梁102为框体型，支撑架101采用管材或型材。支撑组件1可以保证提升新桁架4时原桁架2以及桁架提升装置的稳定性。

提升支架301包括：水平支杆3011、竖直支杆3012和斜支杆3013，竖直支杆3012沿竖直方向设置于原桁架2上。水平支杆3011垂直于竖直支杆3012设置，水平支杆3011的一端与竖直支杆3012连接，另一端即提升支架301的安装端，其延伸出原桁架2的外侧。斜支杆3013共设置有两个，分别位于竖直支杆3012的两侧，斜支杆3013倾斜设置，其一端与水平支杆3011连接，另一端与原桁架2连接。提升支架301的整体结构简单，便于安装和拆卸。

桁架提升装置还包括加固组件，加固组件包括设置于提升支架301两侧的至少两个加固杆501，加固杆501的一端与水平支杆3011连接，另一端与原桁架2连接。通过设置加固组件从提升支架301的两侧进行支撑，提高提升支架301的稳定性。具体的，如图3所示，本实施例中，提升支架301的两侧分别设置有两个加固杆501，两个加固杆501与水平支杆3011的两个连接点间隔设置，两个加固杆501与原桁架2的两个连接点位于同一点，每侧的两个加固杆501和水平支杆3011呈三角形，加固杆501采用管材或者型材。

提升机构302包括提升器3021和钢绞线3022，提升器3021设置于安装端，钢绞线3022的一端连接提升器3021，另一端连接新桁架4。具体的，水平支杆3011的安装端上开设有通孔3023，钢绞线3022穿过通孔3023，呈竖直状态下放至新桁架4处。新桁架4上设置有吊点6，吊点6可随支撑架101体的支撑点和多向桁架的长短移动，钢绞线3022的另一端与吊点6连接，且提升器3021、钢绞线3022和吊点6位于同一铅垂线上。

下面对本实施例提供的桁架提升装置的使用过程叙述如下：

如图4至图6所示，首先在原桁架2的下方设置支撑组件1，支撑架101体放置在楼板上或硬质地面上，并进行固定。然后在原桁架2上安装提升支架301，提升支架301安装完成后，在两侧设置加固组件，通过加固杆501对提升支架301进行加固。随后将提升器3021设置在提升支架301的安装端，布置好钢绞线3022，通过钢绞线3022连接地面上的新桁架4。

启动提升器3021，通过钢绞线3022向上提升新桁架4，在提升过程中应始终保持提升器3021、钢绞线3022和吊点6位于同一铅垂线上，因此提升速度不宜过快。当新桁架4提升至合适高度后，将原桁架2与新桁架4进行拼接。工作完成后可将桁架提升装置拆卸，并转移至其他地方使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种桁架提升装置，其特征在于，包括：

支撑组件(1)，所述支撑组件(1)设置于地面上，其顶端与原桁架(2)的底面抵接；

所述支撑组件(1)包括支撑架(101)、转换梁(102)和支撑件(103)，所述转换梁(102)设置在所述支撑架(101)的顶端和底端，所述顶端的所述转换梁(102)上设置有所述支撑件(103)，所述支撑件(103)与所述原桁架(2)的底面抵接；

提升组件，所述提升组件包括提升支架(301)和提升机构(302)，所述提升支架(301)设置于所述原桁架(2)上，所述提升支架(301)的安装端延伸出所述原桁架(2)的外侧，所述提升机构(302)设置于所述提升支架(301)的所述安装端处，所述提升机构(302)可沿竖直方向提升新桁架(4)。

2.根据权利要求1所述的桁架提升装置，其特征在于，所述支撑架(101)为格构式支撑架(101)。

3.根据权利要求1所述的桁架提升装置，其特征在于，所述提升支架(301)包括：水平支杆(3011)、竖直支杆(3012)和斜支杆(3013)，所述竖直支杆(3012)设置于所述原桁架(2)上，所述水平支杆(3011)的一端与所述竖直支杆(3012)连接，另一端即所述提升支架(301)的安装端，其延伸出所述原桁架(2)的外侧，所述斜支杆(3013)的一端与所述水平支杆(3011)连接，另一端与所述原桁架(2)连接。

4.根据权利要求3所述的桁架提升装置，其特征在于，还包括加固组件，所述加固组件包括设置于所述提升支架(301)两侧的至少两个加固杆(501)，所述加固杆(501)的一端与所述水平支杆(3011)连接，另一端与所述原桁架(2)连接。

5.根据权利要求4所述的桁架提升装置，其特征在于，所述提升支架(301)的两侧分别设置有两个所述加固杆(501)，两个所述加固杆(501)与所述水平支杆(3011)的两个连接点间隔设置，两个所述加固杆(501)与所述原桁架(2)的两个连接点位于同一点。

6.根据权利要求1-5任一项所述的桁架提升装置，其特征在于，所述提升机构(302)包括提升器(3021)和钢绞线(3022)，所述提升器(3021)设置于所述安装端，所述钢绞线(3022)的一端连接所述提升器(3021)，另一端连接所述新桁架(4)。

7.根据权利要求6所述的桁架提升装置，其特征在于，所述安装端开设有通孔(3023)，所述钢绞线(3022)穿过所述通孔(3023)。

8.根据权利要求6所述的桁架提升装置，其特征在于，所述新桁架(4)上设置有吊点(6)，所述钢绞线(3022)的另一端与所述吊点(6)连接。

9.根据权利要求8所述的桁架提升装置，其特征在于，所述提升器(3021)、所述钢绞线(3022)和所述吊点(6)位于同一铅垂线上。