CN220563906U - 一种涤纶面料褶皱抚平装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涤纶面料褶皱抚平装置，其包括：箱体和调节组件，箱体的顶部两端均设置有限位架，限位架的内部转动安装有定辊，并且，限位架的内部位于定辊的上方滑动安装有限位辊，且限位辊贴合在定辊的上端面，箱体的内部开设有空腔，调节组件包括电机、移动框和安装座，电机安装在箱体的外壁，并且，电机的输出端设置有丝杆。本申请公开的涤纶面料褶皱抚平装置能够在收卷涤纶面料时将涤纶面料抚平，避免了需要将涤纶面料铺开后单独对褶皱处除皱的麻烦出现，省时省力，提高了涤纶面料的除皱效率，也避免了因涤纶面料在输送的过程中歪斜而导致涤纶面料在收卷时出现褶皱的情况发生，保证了涤纶面料的质量。

Description

一种涤纶面料褶皱抚平装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶面料加工技术领域，具体涉及一种涤纶面料褶皱抚平装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中最常用的一种，它是由聚酯聚合物制成的，涤纶面料是一种由聚酯纤维制成的面料，具有轻盈、柔软、耐磨、耐洗、不易皱等特点，涤纶面料常用于制作衣服、床上用品、窗帘、家居饰品等，它的优点是价格便宜，易于维护，适合日常穿着和使用，因此，涤纶面料在服装、室内装饰、家居纺织品、运动装备等领域广泛应用；

然而，涤纶面料在加工时会因为静电或者加工过程中的加工误差导致面料的部分产生皱褶，但是，由于面料上出现褶皱的部分较小，现有的皱褶的处理大多数都是先将面料铺开，再由人工祛皱的方法对面料上较小部分的褶皱进行处理，费时费力，较为麻烦，而且，在对加工完成的涤纶面料进行收卷时，若涤纶面料在传送辊上出现歪斜，涤纶面料的表面依旧会出现褶皱。因此，本领域技术人员提供了一种涤纶面料褶皱抚平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料褶皱抚平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涤纶面料褶皱抚平装置，包括：箱体和调节组件，箱体的顶部两端均设置有限位架，限位架的内部转动安装有定辊，并且，限位架的内部位于定辊的上方滑动安装有限位辊，且限位辊贴合在定辊的上端面，箱体的内部开设有空腔，调节组件包括电机、移动框和安装座，电机安装在箱体的外壁，并且，电机的输出端设置有丝杆，丝杆远离电机的一端贯穿于箱体并转动安装在空腔的内部，移动框设置在空腔的内部并套装在丝杆的外壁，且移动框能够通过丝杆的转动在空腔的内部滑动，安装座设置在箱体的上方，并且，安装座的内部转动安装有压辊，压辊的部分延伸至安装座的上方，安装座的底部滑动设置有限位框，限位框远离安装座的一端滑动安装在移动框的内部，且移动框的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿于限位框并延伸至其内部，限位框能够通过螺纹杆的转动在移动框的内部滑动。

优选地，限位架的两侧内壁均开设有活动槽，限位辊的两端均转动安装有活动块，活动块滑动安装在活动槽的内部，且活动块的上端面与活动槽的内壁之间安装有限位弹簧。

优选地，移动框上开设有第一螺纹槽，丝杆通过第一螺纹槽贯穿于移动框，且移动框通过第一螺纹槽滑动安装在丝杆的外壁。

优选地，安装座的底部两端均设置有插板，限位框的顶部与插板对应的位置处开设有插槽，插板滑动安装在插槽的内部，且限位框通过插槽与插板的配合滑动在安装座的底部。

优选地，限位框和安装座之间均匀的设置有若干个缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别安装在限位框的上端面与安装座的下端面。

优选地，移动框的两侧内壁均开设有滑槽，限位框的两侧外壁均设置有滑块，滑块滑动安装在滑槽的内部。

优选地，限位框的内部开设有第二螺纹槽，限位框通过第二螺纹槽滑动安装在螺纹杆的外壁，并且，螺纹杆的外壁位于限位框的内外两端均设置有限位螺母，两个限位螺母螺纹安装在螺纹杆的外壁并分别紧贴在限位框的内外两端，且两个限位螺母内部的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置调节组件，可先拧动螺纹杆带动安装在其上的限位框在移动框中向上位移，再由限位框推动安装在其上的安装座向上位移，对安装在安装座上的压辊的位置进行调节，再将加工完成后的涤纶面料依次穿过两组定辊和限位辊并缠绕在外部收卷辊上，让限位辊将涤纶面料压紧在定辊上，由位于两组定辊和限位辊之间压辊向上顶起涤纶面料，对涤纶面料进行拉伸，最后，再通过电机驱动其输出端的丝杆正向、反向转动带动安装在其上的移动框在箱体中位移，从而带动通过限位框、安装座安装在其上的压辊进行反复位移，以此来对涤纶面料表面的褶皱进行抚平，能够在收卷涤纶面料时将涤纶面料抚平，避免了需要将涤纶面料铺开后单独对褶皱处除皱的麻烦出现，省时省力，提高了涤纶面料的除皱效率，也避免了因涤纶面料在输送的过程中歪斜而导致涤纶面料在收卷时出现褶皱的情况发生，保证了涤纶面料的质量。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施例的涤纶面料褶皱抚平装置的立体示意图；

图2为根据本实用新型一实施例的箱体的内部结构示意图；

图3为根据本实用新型一实施例的安装座和移动框的连接示意图；

图4为根据本实用新型一实施例的限位辊和限位架的拆分示意图；

图5为根据本实用新型一实施例的安装座和限位框的拆分示意图。

图中：1、箱体；101、空腔；11、限位架；111、活动槽；12、定辊；13、限位辊；131、活动块；14、限位弹簧；2、调节组件；21、电机；211、丝杆；22、移动框；221、第一螺纹槽；222、滑槽；23、安装座；231、插板；24、压辊；25、限位框；251、第二螺纹槽；252、滑块；253、插槽；26、缓冲弹簧；27、螺纹杆；271、限位螺母。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

结合图1和图4所示，箱体1的顶部两端均设置有限位架11，限位架11的内部转动安装有定辊12，并且，限位架11的两侧内壁均开设有活动槽111，限位辊13的两端均转动安装有活动块131，活动块131滑动安装在活动槽111的内部，且活动块131的上端面与活动槽111的内壁之间安装有限位弹簧14，且限位辊13贴合在定辊12的上端面，安装座23设置在箱体1的上方，并且，安装座23的内部转动安装有压辊24，压辊24的部分延伸至安装座23的上方。

在一个实施例中，在对涤纶面料进行铺设时，先依次向上拉动限位辊13，让活动块131在活动槽111中向上滑动对限位弹簧14进行挤压，并将加工完成后的涤纶面料穿过两组定辊12和限位辊13，再松开限位辊13，让限位辊13在限位弹簧14的压力作用下将涤纶面料压紧在定辊12上，让位于两组定辊12和限位辊13之间压辊24向上顶起涤纶面料，最后，再将涤纶面料的尾部缠绕在外部收卷辊上，完成了涤纶面料的铺设，能够对涤纶面料进行拉伸，避免了因涤纶面料处于松散状态而导致涤纶面料在输送的过程中出现褶皱的情况发生，保证了涤纶面料的输送质量。

结合图1、图2、图3和图5所示，箱体1的内部开设有空腔101，调节组件2包括电机21、移动框22和安装座23，电机21安装在箱体1的外壁，并且，电机21的输出端设置有丝杆211，丝杆211远离电机21的一端贯穿于箱体1并转动安装在空腔101的内部，移动框22上开设有第一螺纹槽221，丝杆211通过第一螺纹槽221贯穿于移动框22，且移动框22通过第一螺纹槽221滑动安装在丝杆211的外壁，安装座23的底部滑动设置有限位框25，限位框25远离安装座23的一端滑动安装在移动框22的内部，且移动框22的内部转动安装有螺纹杆27，螺纹杆27贯穿于限位框25并延伸至其内部，限位框25的内部开设有第二螺纹槽251，限位框25通过第二螺纹槽251滑动安装在螺纹杆27的外壁，并且，螺纹杆27的外壁位于限位框25的内外两端均设置有限位螺母271，两个限位螺母271螺纹安装在螺纹杆27的外壁并分别紧贴在限位框25的内外两端，且两个限位螺母271内部的螺纹方向相反。

在一个实施例中，在对压辊24的高度进行调节时，先正向拧动螺纹杆27，让通过第二螺纹槽251安装在其上的限位框25在移动框22中向上位移，再由限位框25向上举托安装在其上的安装座23向上位移，以此来对安装在安装座23上的压辊24向上举托，能够根据涤纶面料的松散程度来调节压辊24的高度，避免了因压辊24的高度较低而导致涤纶面料依旧处于松散状态的情况发生，可以让涤纶面料始终处于紧绷的状态，避免了因涤纶面料在输送的过程中歪斜而导致涤纶面料在收卷时出现褶皱的情况发生，实现了对涤纶面料的拉伸。

在一个实施例中，在调节限位框25的位置时，可让限位框25根据螺纹杆27的转动通过滑块252与滑槽222的配合在移动框22的内部滑动，同时，可通过滑槽222对滑块252进行限位，让限位框25跟随移动框22进行反复移动，能够防止限位框25脱离移动框22，保证了压辊24的使用。

在一个实施例中，在将压辊24的高度调节完成后，依次拧动两个限位螺母271，让两个限位螺母271分别紧贴在限位框25的内侧和外侧，能够对调节位置后的限位框25进行限位，避免了因螺纹杆27转动而导致限位框25移动致使压辊24位置改变的麻烦出现，保证了压辊24对涤纶面料的拉伸效果。

在一个实施例中，在对涤纶面料表面的褶皱进行抚平时，可通过电机21驱动丝杆211正向、反向转动，并带动通过第一螺纹槽221安装在其上的移动框22在空腔101中反复位移，从而带动通过限位框25、安装座23安装在其上的压辊24在涤纶面料的底部进行反复位移，以此来对涤纶面料表面的褶皱进行抚平，避免了需要将涤纶面料铺开后单独对褶皱处除皱的麻烦出现，省时省力，提高了涤纶面料的除皱效率，保证了涤纶面料的质量。

结合图1和图5所示，安装座23的底部两端均设置有插板231，限位框25的顶部与插板231对应的位置处开设有插槽253，插板231滑动安装在插槽253的内部，且限位框25通过插槽253与插板231的配合滑动在安装座23的底部，限位框25和安装座23之间均匀的设置有若干个缓冲弹簧26，且缓冲弹簧26的两端分别安装在限位框25的上端面与安装座23的下端面。

在一个实施例中，在使用压辊24对涤纶面料进行拉伸时，涤纶面料压紧在压辊24的表面，可向下压动安装座23向下挤压缓冲弹簧26，安装座23可在缓冲弹簧26的作用下推动压辊24始终紧贴在涤纶面料的下端面，能够对涤纶面料受到的压力进行缓冲，避免了因涤纶面料受到压辊24的压力较大而导致涤纶面料损坏的情况发生，并且，压辊24不会脱离涤纶面料，也避免因压辊24脱离涤纶面料而导致涤纶面料出现褶皱的情况发生，实现了对涤纶面料的保护。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先正向拧动螺纹杆27，让通过第二螺纹槽251安装在其上的限位框25在移动框22中向上位移，再由限位框25向上举托安装在其上的安装座23向上位移，以此来对压辊24的高度进行调节，再依次向上拉动限位辊13，让活动块131在活动槽111中向上滑动对限位弹簧14进行挤压，并将加工完成后的涤纶面料穿过两组定辊12和限位辊13，再松开限位辊13，让限位辊13在限位弹簧14的压力作用下将涤纶面料压紧在定辊12上，让位于两组定辊12和限位辊13之间压辊24向上顶起涤纶面料对其进行拉伸，再将涤纶面料的尾部缠绕在外部收卷辊上，完成了涤纶面料的铺设，最后，再通过电机21驱动丝杆211正向、反向转动，并带动通过第一螺纹槽221安装在其上的移动框22在空腔101中反复位移，从而带动通过限位框25、安装座23安装在其上的压辊24在涤纶面料的底部进行反复位移，以此来对涤纶面料表面的褶皱进行抚平，能够在收卷涤纶面料时将涤纶面料抚平，避免了需要将涤纶面料铺开后单独对褶皱处除皱的麻烦出现，省时省力，提高了涤纶面料的除皱效率，也避免了因涤纶面料在输送的过程中歪斜而导致涤纶面料在收卷时出现褶皱的情况发生，保证了涤纶面料的质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤纶面料褶皱抚平装置，包括：箱体(1)和调节组件(2)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部两端均设置有限位架(11)，所述限位架(11)的内部转动安装有定辊(12)，并且，所述限位架(11)的内部位于所述定辊(12)的上方滑动安装有限位辊(13)，且所述限位辊(13)贴合在所述定辊(12)的上端面，所述箱体(1)的内部开设有空腔(101)，所述调节组件(2)包括电机(21)、移动框(22)和安装座(23)，所述电机(21)安装在所述箱体(1)的外壁，并且，所述电机(21)的输出端设置有丝杆(211)，所述丝杆(211)远离所述电机(21)的一端贯穿于所述箱体(1)并转动安装在所述空腔(101)的内部，所述移动框(22)设置在所述空腔(101)的内部并套装在所述丝杆(211)的外壁，且所述移动框(22)能够通过所述丝杆(211)的转动在所述空腔(101)的内部滑动，所述安装座(23)设置在所述箱体(1)的上方，并且，所述安装座(23)的内部转动安装有压辊(24)，所述压辊(24)的部分延伸至所述安装座(23)的上方，所述安装座(23)的底部滑动设置有限位框(25)，所述限位框(25)远离所述安装座(23)的一端滑动安装在所述移动框(22)的内部，且所述移动框(22)的内部转动安装有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)贯穿于所述限位框(25)并延伸至其内部，所述限位框(25)能够通过所述螺纹杆(27)的转动在所述移动框(22)的内部滑动。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料褶皱抚平装置，其特征在于，所述限位架(11)的两侧内壁均开设有活动槽(111)，所述限位辊(13)的两端均转动安装有活动块(131)，所述活动块(131)滑动安装在所述活动槽(111)的内部，且所述活动块(131)的上端面与所述活动槽(111)的内壁之间安装有限位弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料褶皱抚平装置，其特征在于，所述移动框(22)上开设有第一螺纹槽(221)，所述丝杆(211)通过所述第一螺纹槽(221)贯穿于所述移动框(22)，且所述移动框(22)通过所述第一螺纹槽(221)滑动安装在所述丝杆(211)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料褶皱抚平装置，其特征在于，所述安装座(23)的底部两端均设置有插板(231)，所述限位框(25)的顶部与所述插板(231)对应的位置处开设有插槽(253)，所述插板(231)滑动安装在所述插槽(253)的内部，且所述限位框(25)通过所述插槽(253)与所述插板(231)的配合滑动在所述安装座(23)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料褶皱抚平装置，其特征在于，所述限位框(25)和所述安装座(23)之间均匀的设置有若干个缓冲弹簧(26)，且所述缓冲弹簧(26)的两端分别安装在所述限位框(25)的上端面与所述安装座(23)的下端面。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料褶皱抚平装置，其特征在于，所述移动框(22)的两侧内壁均开设有滑槽(222)，所述限位框(25)的两侧外壁均设置有滑块(252)，所述滑块(252)滑动安装在所述滑槽(222)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶面料褶皱抚平装置，其特征在于，所述限位框(25)的内部开设有第二螺纹槽(251)，所述限位框(25)通过所述第二螺纹槽(251)滑动安装在所述螺纹杆(27)的外壁，并且，所述螺纹杆(27)的外壁位于所述限位框(25)的内外两端均设置有限位螺母(271)，两个所述限位螺母(271)螺纹安装在所述螺纹杆(27)的外壁并分别紧贴在所述限位框(25)的内外两端，且两个所述限位螺母(271)内部的螺纹方向相反。