CN218753990U - 干法生产线的存布架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干法生产线的存布架，包括机架，机架的下端转动连接有下支撑辊，多个所述下支撑辊沿机架的长度方向排布，机架沿自身的高度方向滑动连接有支撑架，支撑架上转动连接有多个上支撑辊，多个所述上支撑辊沿支撑架的长度方向排布，机架的上端固定连接有用于驱动支撑架移动的动力气缸，支撑架的内壁上固定连接有竖直设置的滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块上转动连接有压杆，压杆的两端固定连接有转向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，压杆、上支撑辊、下支撑辊平行设置。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

Description

干法生产线的存布架

技术领域

本实用新型涉及一种干法生产线的存布架。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并用其代用材料的布料制品。

目前，申请公布号为CN106521977A的中国专利公开了一种一体化合成革加工装置，包括沿布料的输送方向依次连接的用于送出待加工布料的放卷机构、用于梳理并缓存待加工布料的储布架、用于染色印刷的第一印刷组件、用于印刷图案纹路的压纹机、用于拉伸延展布料的储料槽、用于胶料印刷的第二印刷组件、用于拉宽布料的拉宽机构、用于抛光半成品合成革的抛光机构和用于收卷成品合成革的收卷机构，该一体化合成革加工装置还包括设置在拉宽机构上方的版间烘箱和拉宽定型烘箱。

其中，储布架包括架体及枢装在该架体上的多个上下交错分布的储布辊，布料绕设于各储布辊。但是在实际生产中，布料的两侧边缘容易产生翘边，在储布辊转动的过程中，布料与储布辊之间摩擦产生静电，容易因为翘边向内弯折，在经过储布辊挤压后容易在布料的边缘形成折边，需要工人后续对布料进行整理；如若不然，后续的涂料涂布于布料上时，布料两侧的涂料较薄，需要裁掉，因而影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种干法生产线的存布架，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种干法生产线的存布架，包括机架，所述的机架的下端转动连接有下支撑辊，多个所述下支撑辊沿机架的长度方向排布，所述的机架沿自身的高度方向滑动连接有支撑架，所述的支撑架上转动连接有多个上支撑辊，多个所述上支撑辊沿支撑架的长度方向排布，所述的机架的上端固定连接有用于驱动支撑架移动的动力气缸，所述的支撑架的内壁上固定连接有竖直设置的滑轨，所述的滑轨上滑动连接有滑块，所述的滑块上转动连接有压杆，所述的压杆的两端固定连接有转向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述的压杆、上支撑辊、下支撑辊平行设置。

通过采用上述技术方案，将布料依次绕过下支撑辊和上支撑辊，开启动力气缸，支撑架缓慢上移，在下支撑辊和上支撑辊之间存放较多的布料，随后将滑块下移，使压辊压在上支撑辊上方，由于布料与压辊之间的摩擦力的作用，使压辊旋转，通过第一螺纹段和第二螺纹段的传导，使位于布料上的折边处能够重新展平，免去了工人整理的过程，从而达到提升生产效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架上设置有用于驱动滑块沿滑轨高度方向移动的动力机构。

通过采用上述技术方案，在更换布料后，动力机构启动，使滑块沿着滑轨的高度方向移动，使压杆与上支撑辊分离，以便于将布料从压杆和上支撑辊之间穿过。

本实用新型进一步设置为：所述的动力机构包括调节气缸、推块、第一斜面和第二斜面，所述的第一斜面开设于滑块的一侧，所述的调节气缸水平固定于支撑架上，多个所述推块固定于调节气缸的调节轴上，所述的第二斜面开设于推块上，所述的第一斜面用于第二斜面抵触。

通过采用上述技术方案，调节气缸启动，调节轴移动，推块随着调节轴同步移动，第一斜面和第二斜面抵触，使推块将滑块铲起，以使压杆与上支撑辊分离；同理，再次启动调节气缸，调节轴复位，即可使压杆重新压在上支撑辊的上方。

本实用新型进一步设置为：所述的机架的下端设置有引导组件，所述的布料从引导组件中间穿过。

通过采用上述技术方案，使位于上支撑辊和下支撑辊之间的布料不易发生严重弯折。

本实用新型进一步设置为：所述的引导组件包括第一引导板和第二引导板，所述的第一引导板呈U形且横跨固定于机架上，所述的第二引导板通过磁铁固定于第一引导板的表面上，所述的布料从第一引导板和第二引导板之间穿过。

通过采用上述技术方案，将第二引导板通过磁铁的磁吸力的作用吸附在第一引导板的表面上，将布料从第一引导板和第二引导板之间穿过，通过第一引导板和第二引导板的阻挡作用，使布料不易产生严重弯折。

本实用新型进一步设置为：所述的第一引导板上固定连接有导线。

通过采用上述技术方案，导线具有导电的作用，能够便于消除布料表面的静电，以便于后续的生产加工。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现动力机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、下支撑辊；2、引导组件；21、第一引导板；22、第二引导板；23、磁铁；3、导线；4、支撑架；41、上支撑辊；42、动力气缸；5、滑轨；51、滑块；52、压杆；53、第一螺纹段；54、第二螺纹段；6、动力机构；61、调节气缸；62、推块；63、第一斜面；64、第二斜面。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种干法生产线的存布架，包括呈方形设置的机架1，在机架1的下端转动连接有下支撑辊11，多个下支撑辊11沿机架1的长度方向排布。

在机架1的下端设置有引导组件2，引导组件2位于下支撑辊11的上方。该引导组件2包括第一引导板21和第二引导板22。第一引导板21呈U形且横跨固定于机架1上，第一引导板21呈L形设置。第二引导板22通过磁铁23固定于第一引导板21的表面上，第二引导板22呈长方体设置。将布料从第一引导板21和第二引导板22之间穿过。

第一引导板21上固定连接有导线3。导线3远离第一引导板21的一端朝向布料。因此，在布料传输的过程中，能够消除布料上的部分静电。

沿机架1的高度方向滑动连接有水平设置的支撑架4，在支撑架4上转动连接有多个上支撑辊41，多个上支撑辊41沿支撑架4的长度方向排布。上支撑辊41位于下支撑辊11的上方且一一对应，上支撑辊41的轴心位于下支撑辊11的轴心的不在同一竖直面上。使布料由下支撑辊11向上支撑辊41传导时，布料呈竖直状态。

在机架1的上端固定连接有用于驱动支撑架4移动的动力气缸42，动力气缸42竖直设置，将动力气缸42的动力轴与支撑架4固定连接。开启动力气缸42，即可使支撑架4缓慢上下移动。

在支撑架4的内壁上固定连接有竖直设置的滑轨5，在滑轨5上滑动连接有滑块51，在滑块51上转动连接有压杆52。在压杆52的两端固定连接有转向相反的第一螺纹段53和第二螺纹段54，压杆52、上支撑辊41、下支撑辊11平行设置。

将布料绕过下支撑辊11、上支撑辊41，开启动力气缸42，支撑架4缓慢上移在上支撑辊41和下支撑辊11之间能够存放较多的布料，将滑块51沿着滑轨5下移，使压杆52压在上支撑辊41的上方。随着布料传导，因摩擦力的作用使压杆52转动，在第一螺纹段53和第二螺纹段54的传导作用下，将布料两端展平。

支撑架4上设置有用于驱动滑块51沿滑轨5高度方向移动的动力机构6。动力机构6包括调节气缸61、推块62、第一斜面63和第二斜面64。调节气缸61固定于支撑架4的端部，将第一斜面63开设于滑块51朝向调节气缸61的一侧。多个推块62固定于调节气缸61的调节轴上，推块62位于滑块51的一侧且与滑块51的数量相等。将第二斜面64开设于推块62上。第一斜面63用于第二斜面64抵触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种干法生产线的存布架，包括机架，所述的机架的下端转动连接有下支撑辊，多个所述下支撑辊沿机架的长度方向排布，所述的机架沿自身的高度方向滑动连接有支撑架，所述的支撑架上转动连接有多个上支撑辊，多个所述上支撑辊沿支撑架的长度方向排布，所述的机架的上端固定连接有用于驱动支撑架移动的动力气缸，其特征是：所述的支撑架的内壁上固定连接有竖直设置的滑轨，所述的滑轨上滑动连接有滑块，所述的滑块上转动连接有压杆，所述的压杆的两端固定连接有转向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述的压杆、上支撑辊、下支撑辊平行设置。

2.根据权利要求1所述的干法生产线的存布架，其特征是：所述的支撑架上设置有用于驱动滑块沿滑轨高度方向移动的动力机构。

3.根据权利要求2所述的干法生产线的存布架，其特征是：所述的动力机构包括调节气缸、推块、第一斜面和第二斜面，所述的第一斜面开设于滑块的一侧，所述的调节气缸水平固定于支撑架上，多个所述推块固定于调节气缸的调节轴上，所述的第二斜面开设于推块上，所述的第一斜面用于第二斜面抵触。

4.根据权利要求1所述的干法生产线的存布架，其特征是：所述的机架的下端设置有引导组件，布料从引导组件中间穿过。

5.根据权利要求4所述的干法生产线的存布架，其特征是：所述的引导组件包括第一引导板和第二引导板，所述的第一引导板呈U形且横跨固定于机架上，所述的第二引导板通过磁铁固定于第一引导板的表面上，所述的布料从第一引导板和第二引导板之间穿过。

6.根据权利要求5所述的干法生产线的存布架，其特征是：所述的第一引导板上固定连接有导线。

Images