CN220563508U - 一种传送带校偏机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传送带校偏机构，包括机架、驱动辊、电机、传送带和支撑辊，机架设置有两个，机架相对一侧顶部的左右两端分别转动安装有驱动辊，驱动辊之间传动安装有传送带，驱动辊之间阵列设置有若干个支撑辊，且支撑辊的外部表面分别与传送带的内侧顶部表面活动接触，该传送带校偏机构，在驱动辊的前后两端分布设计锥形的第二校偏块以及支撑辊前后两端设计的锥形结构，可大大降低传送带的跑偏程度，并且，工作人员可通过主动控制校偏单元对传送带偏移的一侧进行推顶校偏，同时，在压缩弹簧的作用下，使张紧辊对传送带进行张紧，避免传送带张力不均匀导致传送带中间部位松弛而使传送带发生偏移。

Description

一种传送带校偏机构

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种传送带校偏机构。

背景技术

传送带顾名思义是用于传送物体的带状装置，通常由传送带、机架、驱动辊、张紧辊和支撑辊等组成，通过传送带可以将物体从一个地方传送到另一个地方；传送带的跑偏或偏移是带式传送机最常见的故障，跑偏的原因有传送带张力不均匀，传送带张力不均匀可能导致传送带中间部位松弛，从而导致传送带发生偏移；驱动辊发生偏移，传送带在传动时会偏向张紧力较大的一方；传送带上的物料分布不均匀，从而导致传送带在运行时发生偏移；

现有的传送带在移动出现跑偏的情况时，需要及时的进行校偏处理，避免传送带继续运行而造成损失，为此，我们提出了一种传送带校偏机构。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种传送带校偏机构，采用的技术方案是，包括机架、驱动辊、电机、传送带和支撑辊，所述机架设置有两个，所述机架相对一侧顶部的左右两端分别转动安装有驱动辊，所述驱动辊之间传动安装有传送带，所述驱动辊之间阵列设置有若干个支撑辊，且支撑辊的外部表面分别与传送带的内侧顶部表面活动接触，所述支撑辊的前后两端分别与机架转动连接，所述机架的前侧顶部左端固定安装有电机，所述电机的输出轴与驱动辊中部的辊轴前端固定连接，所述机架的中部分别设置有校偏单元，所述校偏单元包含电动伸缩杆、滑槽、连接板、支撑杆、固定块和第一校偏块，所述电动伸缩杆设置有两个，所述电动伸缩杆分别固定安装在机架的外侧中部，所述电动伸缩杆的伸缩端底部分别固定安装有连接板，所述连接板的中部分别滑动安装在机架中部设置的滑槽内，所述连接板的顶部左右两端分别固定安装有支撑杆，所述支撑杆分别滑动安装在机架内侧中部设置的固定块中部开设的通孔内，所述支撑杆的顶端分别转动安装有第一校偏块，所述第一校偏块为锥形结构，所述机架相对一侧的左右两端分别设置有张紧单元，所述张紧单元的底部分别与传送带的内侧底部活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑辊的前后两端为锥形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动辊的前后两端分别相对设置有第二校偏块，所述第二校偏块为锥形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧单元包含固定板、伸缩杆、压缩弹簧、连接台和张紧辊，所述固定板设置有两组，所述固定板分别左右对称设置机架的内侧顶部，每组所述固定板的底部分别固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端底部分别固定安装有连接台，所述连接台之间分别转动安装有张紧辊，所述张紧辊的底部表面分别与传送带的内侧底部活动接触，所述连接台的顶部分别设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧分别套装设置在伸缩杆的外侧，所述压缩弹簧的上下两端分别与固定板的底部和连接台的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括控制器，所述控制器设置在机架的前侧右端顶部，所述控制器的输出端分别电连接电机与电动伸缩杆的输入端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。通过控制器的设置，方便工作人员对电机和电动伸缩杆分别进行控制。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过驱动辊前后两端设置的第二校偏块为锥形结构，可对传送带进行导向，将传送带转向正确的方向，根据传送带在传动时会偏向张紧力较大的一方，此时，传送带对外部物料进行传送时，由于支撑辊前后两端的锥形结构，且支撑辊端部的锥形结构并未与传送带接触，从而可大大降低传送带的跑偏程度；

在压缩弹簧的作用下，使连接台对张紧辊向下进行推顶，并且在伸缩杆的配合下，使连接台可垂直向下进行移动，通过张紧辊对传送带进行张紧，避免传送带张力不均匀导致传送带中间部位松弛而使传送带发生偏移，从而使传送带可被驱动辊正常驱动；

通过电动伸缩杆运行，电动伸缩杆的伸缩端带动连接板沿滑槽向上进行移动，而连接板则带动支撑杆沿固定块上的通孔向上移动，由于支撑杆上的第一校偏块为锥形结构，通过支撑杆带动第一校偏块对传送带偏移的一侧进行推顶，从而对传送带偏移的一侧进行校偏；

综上，该传送带校偏机构，在驱动辊的前后两端分布设计锥形的第二校偏块以及支撑辊前后两端设计的锥形结构，可大大降低传送带的跑偏程度，并且，工作人员可通过主动控制校偏单元对传送带偏移的一侧进行推顶校偏，同时，在压缩弹簧的作用下，使张紧辊对传送带进行张紧，避免传送带张力不均匀导致传送带中间部位松弛而使传送带发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1机架、2驱动辊、3控制器、4电机、5校偏单元、51电动伸缩杆、52滑槽、53连接板、54支撑杆、55固定块、56第一校偏块、6张紧单元、61固定板、62伸缩杆、63压缩弹簧、64连接台、65张紧辊、7传送带、8第二校偏块、9支撑辊。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种传送带校偏机构，采用的技术方案是，包括机架1、驱动辊2、电机4、传送带7和支撑辊9，机架1设置有两个，机架1相对一侧顶部的左右两端分别转动安装有驱动辊2，驱动辊2的前后两端分别相对设置有第二校偏块8，第二校偏块8为锥形结构，通过驱动辊2前后两端设置的第二校偏块8为锥形结构，可对传送带7进行导向，将传送带7转向正确的方向，驱动辊2之间传动安装有传送带7，驱动辊2之间阵列设置有若干个支撑辊9，且支撑辊9的外部表面分别与传送带7的内侧顶部表面活动接触，支撑辊9的前后两端分别与机架1转动连接，支撑辊9的前后两端为锥形结构，根据传送带7在传动时会偏向张紧力较大的一方，此时，传送带7对外部物料进行传送时，由于支撑辊9前后两端的锥形结构，且支撑辊9端部的锥形结构并未与传送带7接触，从而可大大降低传送带7的跑偏程度，机架1的前侧顶部左端固定安装有电机4，电机4的输出轴与驱动辊2中部的辊轴前端固定连接，机架1相对一侧的左右两端分别设置有张紧单元6，张紧单元6的底部分别与传送带7的内侧底部活动接触，张紧单元6包含固定板61、伸缩杆62、压缩弹簧63、连接台64和张紧辊65，固定板61设置有两组，固定板61分别左右对称设置机架1的内侧顶部，每组固定板61的底部分别固定安装有伸缩杆62，伸缩杆62的伸缩端底部分别固定安装有连接台64，连接台64之间分别转动安装有张紧辊65，张紧辊65的底部表面分别与传送带7的内侧底部活动接触，连接台64的顶部分别设置有压缩弹簧63，压缩弹簧63分别套装设置在伸缩杆62的外侧，压缩弹簧63的上下两端分别与固定板61的底部和连接台64的顶部固定连接，通过电机4运行，使其输出轴可驱动机架1左端的驱动辊2进行转动，由于驱动辊2之间通过传送带7传动连接，同时，在压缩弹簧63的作用下，使连接台64对张紧辊65向下进行推顶，并且在伸缩杆62的配合下，使连接台64可垂直向下进行移动，通过张紧辊65对传送带7进行张紧，从而使传送带7可被驱动辊2进行驱动，机架1的中部分别设置有校偏单元5，校偏单元5包含电动伸缩杆51、滑槽52、连接板53、支撑杆54、固定块55和第一校偏块56，电动伸缩杆51设置有两个，电动伸缩杆51分别固定安装在机架1的外侧中部，电动伸缩杆51的伸缩端底部分别固定安装有连接板53，连接板53的中部分别滑动安装在机架1中部设置的滑槽52内，连接板53的顶部左右两端分别固定安装有支撑杆54，支撑杆54分别滑动安装在机架1内侧中部设置的固定块55中部开设的通孔内，支撑杆54的顶端分别转动安装有第一校偏块56，第一校偏块56为锥形结构，通过电动伸缩杆51运行，电动伸缩杆51的伸缩端带动连接板53沿滑槽52向上进行移动，而连接板53则带动支撑杆54沿固定块55上的通孔向上移动，由于支撑杆54上的第一校偏块56为锥形结构，通过支撑杆54带动第一校偏块56对传送带7偏移的一侧进行推顶，从而对传送带7偏移的一侧进行校偏，还包括控制器3，控制器3设置在机架1的前侧右端顶部，控制器3的输出端分别电连接电机4与电动伸缩杆51的输入端，控制器3的输入端电连接外部电源的输出端。

本实用新型的工作原理：通过电机4运行，使其输出轴可驱动机架1左端的驱动辊2进行转动，由于驱动辊2之间通过传送带7传动连接，同时，在压缩弹簧63的作用下，使连接台64对张紧辊65向下进行推顶，并且在伸缩杆62的配合下，使连接台64可垂直向下进行移动，通过张紧辊65对传送带7进行张紧，从而使传送带7可被驱动辊2进行驱动，通过驱动辊2前后两端设置的第二校偏块8为锥形结构，可对传送带7进行导向，将传送带7转向正确的方向，并且根据传送带7在传动时会偏向张紧力较大的一方，此时，传送带7对外部物料进行传送时，由于支撑辊9前后两端的锥形结构，并未与传送带7接触，从而可大大降低传送带7的跑偏程度，如果传送带7发生严重的跑偏情况时，可通过控制器3启动相应偏移一端的电动伸缩杆51，电动伸缩杆51的伸缩端带动连接板53沿滑槽52向上进行移动，而连接板53则带动支撑杆54沿固定块55上的通孔向上移动，由于支撑杆54上的第一校偏块56为锥形结构，通过支撑杆54带动第一校偏块56对传送带7偏移的一侧进行推顶，从而对传送带7偏移的一侧进行校偏。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种传送带校偏机构，包括机架(1)、驱动辊(2)、电机(4)、传送带(7)和支撑辊(9)，所述机架(1)设置有两个，所述机架(1)相对一侧顶部的左右两端分别转动安装有驱动辊(2)，所述驱动辊(2)之间传动安装有传送带(7)，所述驱动辊(2)之间阵列设置有若干个支撑辊(9)，且支撑辊(9)的外部表面分别与传送带(7)的内侧顶部表面活动接触，所述支撑辊(9)的前后两端分别与机架(1)转动连接，所述机架(1)的前侧顶部左端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与驱动辊(2)中部的辊轴前端固定连接，其特征在于，所述机架(1)的中部分别设置有校偏单元(5)，所述校偏单元(5)包含电动伸缩杆(51)、滑槽(52)、连接板(53)、支撑杆(54)、固定块(55)和第一校偏块(56)，所述电动伸缩杆(51)设置有两个，所述电动伸缩杆(51)分别固定安装在机架(1)的外侧中部，所述电动伸缩杆(51)的伸缩端底部分别固定安装有连接板(53)，所述连接板(53)的中部分别滑动安装在机架(1)中部设置的滑槽(52)内，所述连接板(53)的顶部左右两端分别固定安装有支撑杆(54)，所述支撑杆(54)分别滑动安装在机架(1)内侧中部设置的固定块(55)中部开设的通孔内，所述支撑杆(54)的顶端分别转动安装有第一校偏块(56)，所述第一校偏块(56)为锥形结构，所述机架(1)相对一侧的左右两端分别设置有张紧单元(6)，所述张紧单元(6)的底部分别与传送带(7)的内侧底部活动接触。

2.根据权利要求1所述的一种传送带校偏机构，其特征在于：所述支撑辊(9)的前后两端为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种传送带校偏机构，其特征在于：所述驱动辊(2)的前后两端分别相对设置有第二校偏块(8)，所述第二校偏块(8)为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种传送带校偏机构，其特征在于：所述张紧单元(6)包含固定板(61)、伸缩杆(62)、压缩弹簧(63)、连接台(64)和张紧辊(65)，所述固定板(61)设置有两组，所述固定板(61)分别左右对称设置机架(1)的内侧顶部，每组所述固定板(61)的底部分别固定安装有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)的伸缩端底部分别固定安装有连接台(64)，所述连接台(64)之间分别转动安装有张紧辊(65)，所述张紧辊(65)的底部表面分别与传送带(7)的内侧底部活动接触，所述连接台(64)的顶部分别设置有压缩弹簧(63)，所述压缩弹簧(63)分别套装设置在伸缩杆(62)的外侧，所述压缩弹簧(63)的上下两端分别与固定板(61)的底部和连接台(64)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种传送带校偏机构，其特征在于：还包括控制器(3)，所述控制器(3)设置在机架(1)的前侧右端顶部，所述控制器(3)的输出端分别电连接电机(4)与电动伸缩杆(51)的输入端，所述控制器(3)的输入端电连接外部电源的输出端。