CN220562384U - 一种电子雷管生产用喷码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子雷管生产用喷码设备，包括支撑板，两个所述支撑板之间设置有传送带，所述支撑板前后端左右两侧均固定连接有固定板，前后端两个所述固定板相反的一端均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机输出端均贯穿并固定连接有往复丝杆，多个所述往复丝杆外径贯穿并滑动连接有滑块，两个所述支撑板中部左侧之间固定连接有第一支撑套。本实用新型中，将电子雷管依次放置在传送带左侧两个弧形入料管之间，然后通过传送带带动往两个限位板往之间传输，然后通过第一支撑套顶部的喷码机带动喷码头对电子雷管进行喷码，然后通过启动前后两侧的驱动电机带动往复丝杆转动，通过往复丝杆带动滑块进行前后移动。

Description

一种电子雷管生产用喷码设备

技术领域

本实用新型涉及喷码设备生产技术领域，尤其涉及一种电子雷管生产用喷码设备。

背景技术

喷码是指用喷码机在产品上喷印标识，如生产日期、保质期、批号、企业Logo等的过程。喷码机是用来在产品表面喷印字符、图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印，喷码设备在电子雷管生产过程中也有所应用。

目前，现有的喷码设备不能很好的对电子雷管进行限位和传输，喷码效率较差并且会导致喷码的作用较差且喷码其干燥时间相对于较慢，并且不能对喷码机溶剂产生的气体长时间吸入人体会导致不良反应，故需对喷码设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子雷管生产用喷码设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子雷管生产用喷码设备，包括支撑板，两个所述支撑板之间设置有传送带，所述支撑板前后端左右两侧均固定连接有固定板，前后端两个所述固定板相反的一端均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机输出端均贯穿并固定连接有往复丝杆，多个所述往复丝杆外径贯穿并滑动连接有滑块，两个所述支撑板中部左侧之间固定连接有第一支撑套，两个所述支撑板中部右侧之间固定连接有第二支撑套，所述第一支撑套顶端中部固定连接有喷码机，所述喷码机输出端固定连接有喷码管，所述喷码管另一端固定连接有喷码头，所述第二支撑套顶端中部固定连接有活性炭过滤盒，所述第二支撑套顶部前端固定连接有热风机，所述第二支撑套顶端后侧固定连接有风机，所述风机输入端贯穿并固定连接有吸风管，所述热风机输出端贯穿并固定连接有出风管，所述第二支撑套底部固定连接有挡风盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述往复丝杆贯穿并与固定板之间转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述往复丝杆相邻的一端均贯穿并固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷码管贯穿并与第一支撑套之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机输出端贯穿并固定连接有输风管且输风管另一端贯穿并固定连接有活性炭过滤盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸风管贯穿并固定连接有第二支撑套，所述吸风管贯穿并固定连接有挡风盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风管贯穿并固定连接有第二支撑套，所述出风管固定并固定连接有挡风盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑块底部分别固定连接有限位板，两个所述限位板左侧均固定连接有弧形入料管。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，当需要对电子雷管进行喷码时，将电子雷管依次放置在传送带左侧两个弧形入料管之间，然后通过传送带带动往两个限位板往之间传输，然后通过第一支撑套顶部的喷码机带动喷码头对电子雷管进行喷码，然后通过启动前后两侧的驱动电机带动往复丝杆转动，通过往复丝杆带动滑块进行前后移动，从而达到调节限位板之间的间距，可以对不同大小的电子雷管进行限位固定，实用性较强，然后通过启动热风机通过出风管对电子雷管上面的喷码进行烘干，紧接着通过风机带动输风管将喷码加热产生的气体进行吸取传输到活性炭过滤盒里，避免对人体产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子雷管生产用喷码设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种电子雷管生产用喷码设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种电子雷管生产用喷码设备的立体图；

图4为本实用新型提出的一种电子雷管生产用喷码设备的第二支撑套拆分示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、传送带；3、固定板；4、吸风管；5、滑块；6、第一支撑套；7、喷码机；8、热风机；9、活性炭过滤盒；10、风机；11、往复丝杆；12、限位块；13、第二支撑套；14、驱动电机；15、弧形入料管；16、出风管；17、喷码管；18、喷码头；19、输风管；20、挡风盒；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子雷管生产用喷码设备，包括支撑板1，两个支撑板1之间设置有传送带2，传送带2可以起到对电子雷管进行传输的作用，支撑板1前后端左右两侧均固定连接有固定板3，固定板3可以起到支撑作用，前后端两个固定板3相反的一端均固定连接有驱动电机14，驱动电机14可以起到提供动力的作用，两个驱动电机14输出端均贯穿并固定连接有往复丝杆11，往复丝杆11和滑块5相配合可以起到调节两个限位板21的间距，多个往复丝杆11外径贯穿并滑动连接有滑块5，两个支撑板1中部左侧之间固定连接有第一支撑套6，第一支撑套6可以起到支撑固定的作用，两个支撑板1中部右侧之间固定连接有第二支撑套13，第二支撑套13可以起到支撑固定的作用，第一支撑套6顶端中部固定连接有喷码机7，喷码机7和喷码头18可以起到对电子雷管的喷码作用，喷码机7输出端固定连接有喷码管17，喷码管17另一端固定连接有喷码头18，第二支撑套13顶端中部固定连接有活性炭过滤盒9，活性炭过滤盒9可以起到对喷码产生的气体进行净化，第二支撑套13顶部前端固定连接有热风机8，热风机8可以起到对喷码的电子雷管上面的喷码进行烘干，第二支撑套13顶端后侧固定连接有风机10，风机10可以起到传将喷码加热产生的气体进行吸取传输到活性炭过滤盒9里，避免对人体产生影响，风机10输入端贯穿并固定连接有吸风管4，热风机8输出端贯穿并固定连接有出风管16，第二支撑套13底部固定连接有挡风盒20，挡风盒20可以起到阻挡气体的作用。

多个往复丝杆11贯穿并与固定板3之间转动连接，两个往复丝杆11相邻的一端均贯穿并固定连接有限位块12，限位块12可以起到限位作用，喷码管17贯穿并与第一支撑套6之间固定连接，风机10输出端贯穿并固定连接有输风管19且输风管19另一端贯穿并固定连接有活性炭过滤盒9，吸风管4贯穿并固定连接有第二支撑套13，吸风管4可以通过风机10将有害气体进行抽取，吸风管4贯穿并固定连接有挡风盒20，出风管16贯穿并固定连接有第二支撑套13，出风管16固定并固定连接有挡风盒20，两个滑块5底部分别固定连接有限位板21，两个限位板21左侧均固定连接有弧形入料管15，弧形入料管15可以方便电子雷管的投放。

工作原理：当需要对电子雷管进行喷码时，将电子雷管依次放置在传送带2左侧两个弧形入料管15之间，然后通过传送带2带动往两个限位板21往之间传输，然后通过第一支撑套6顶部的喷码机7带动喷码头18对电子雷管进行喷码，然后通过启动前后两侧的驱动电机14带动往复丝杆11转动，通过往复丝杆11带动滑块5进行前后移动，从而达到调节限位板21之间的间距，可以对不同大小的电子雷管进行限位固定，实用性较强，然后通过启动热风机8通过出风管16对电子雷管上面的喷码进行烘干，紧接着通过风机10带动输风管19将喷码加热产生的气体进行吸取传输到活性炭过滤盒9里，避免对人体产生影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子雷管生产用喷码设备，包括支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间设置有传送带(2)，所述支撑板(1)前后端左右两侧均固定连接有固定板(3)，前后端两个所述固定板(3)相反的一端均固定连接有驱动电机(14)，两个所述驱动电机(14)输出端均贯穿并固定连接有往复丝杆(11)，多个所述往复丝杆(11)外径贯穿并滑动连接有滑块(5)，两个所述支撑板(1)中部左侧之间固定连接有第一支撑套(6)，两个所述支撑板(1)中部右侧之间固定连接有第二支撑套(13)，所述第一支撑套(6)顶端中部固定连接有喷码机(7)，所述喷码机(7)输出端固定连接有喷码管(17)，所述喷码管(17)另一端固定连接有喷码头(18)，所述第二支撑套(13)顶端中部固定连接有活性炭过滤盒(9)，所述第二支撑套(13)顶部前端固定连接有热风机(8)，所述第二支撑套(13)顶端后侧固定连接有风机(10)，所述风机(10)输入端贯穿并固定连接有吸风管(4)，所述热风机(8)输出端贯穿并固定连接有出风管(16)，所述第二支撑套(13)底部固定连接有挡风盒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电子雷管生产用喷码设备，其特征在于：多个所述往复丝杆(11)贯穿并与固定板(3)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子雷管生产用喷码设备，其特征在于：两个所述往复丝杆(11)相邻的一端均贯穿并固定连接有限位块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种电子雷管生产用喷码设备，其特征在于：所述喷码管(17)贯穿并与第一支撑套(6)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子雷管生产用喷码设备，其特征在于：所述风机(10)输出端贯穿并固定连接有输风管(19)且输风管(19)另一端贯穿并固定连接有活性炭过滤盒(9)。

6.根据权利要求1所述的一种电子雷管生产用喷码设备，其特征在于：所述吸风管(4)贯穿并固定连接有第二支撑套(13)，所述吸风管(4)贯穿并固定连接有挡风盒(20)。

7.根据权利要求1所述的一种电子雷管生产用喷码设备，其特征在于：所述出风管(16)贯穿并固定连接有第二支撑套(13)，所述出风管(16)固定并固定连接有挡风盒(20)。

8.根据权利要求1所述的一种电子雷管生产用喷码设备，其特征在于：两个所述滑块(5)底部分别固定连接有限位板(21)，两个所述限位板(21)左侧均固定连接有弧形入料管(15)。