CN216033228U - 一种多喷头喷码机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷码机技术领域，公开了一种多喷头喷码机设备，包括两个支架，两个支架的内部均设置有多个转动辊，相同一侧的多个转动辊共同匹配连接有传送带，两个支架的一侧均固定连接有电机，两个电机的输出轴均与转动辊固定连接，两个所述支架的一侧均固定连接有安装板，两个安装板的上表壁均固定连接有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆共同固定连接有滑杆，滑杆的外壁两端均滑动连接有滑块，该实用新型通过设置多个喷头，喷码机可以同时对多条生产线进行喷码操作，提高喷码机的利用率，大大提高生产效率，通管设置可调节高度的液压伸缩杆，液压伸缩杆可以对喷头的高度进行调整，使得喷码机的工作空间不受输送装置的高度限制。

Description

一种多喷头喷码机设备

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体是一种多喷头喷码机设备。

背景技术

喷码机适用于广告、商标、包装、图片、书刊等印刷品的喷码处理，其中喷头是喷码机的主要部件之一。

中国专利公开了一种喷码机，(授权公告号CN212765342U)，该专利技术能够调整喷码头相对输送架的喷码位置，而通过把手翻转L型板，促使L型板的一端以铰链座为基点转动九十度，使得L型板关于铰链座垂直放置，实现喷码头喷码角度的调节，方便对输送架上的喷码件进行侧面喷码，增加使用的便捷性，但是，上述装置只有一个喷头，只能配合一条生产线使用，导致喷码机的利用率低下，生产成本较大，生产效率较低，因此，本领域技术人员提供了一种多喷头喷码机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多喷头喷码机设备，通过设置多个喷头，喷码机可以同时对多条生产线进行喷码操作，提高喷码机的利用率，大大提高生产效率，通管设置可调节高度的液压伸缩杆，液压伸缩杆可以对喷头的高度进行调整，使得喷码机的工作空间不受输送装置的高度限制。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多喷头喷码机设备，包括两个支架，两个支架的内部均设置有多个转动辊，相同一侧的多个转动辊共同匹配连接有传送带，两个支架的一侧均固定连接有电机，两个电机的输出轴均与转动辊固定连接，两个所述支架的一侧均固定连接有安装板，两个安装板的上表壁均固定连接有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆共同固定连接有滑杆，滑杆的外壁两端均滑动连接有滑块，两个滑块的一端均固定连接有喷头，两个喷头的一端均固定连通有支管，两个支管共同固定连通有通管，支架的下表壁固定连接有喷码机本体，喷码机本体的上表壁固定连通有输墨管，两个输墨管的一端与通管固定连通。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑块的一端均开设有与滑杆相对应的开口，且两个开口的内部上表壁均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆的一端均固定连接有锁紧块，且另一端均固定连接有调节旋钮。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述电机的外壁均套设有防护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支架的下表壁四角处均固定连接有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述锁紧块的下表壁均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷码机本体的一侧开设有注墨孔。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支管和通管均为软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块和喷头的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置多个喷头，喷码机可以同时对多条生产线进行喷码操作，提高喷码机的利用率，大大提高生产效率，通管设置可调节高度的液压伸缩杆，液压伸缩杆可以对喷头的高度进行调整，使得喷码机的工作空间不受输送装置的高度限制；

2、通过设置滑块、滑杆、螺纹杆、调节旋钮和锁紧块，喷头的位置可以通过滑块在滑杆上滑动，根据需要通过调节旋钮、螺纹杆和锁紧块对其进行固定，实现喷码机灵活喷码。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构的侧视图；

图3为本实用新型中滑块的侧视图。

图中：1、支架；2、转动辊；3、传送带；4、电机；5、安装板；6、液压伸缩杆；7、滑杆；8、滑块；9、喷头；10、支管；11、通管；12、喷码机本体；13、输墨管；14、螺纹杆；15、锁紧块；16、调节旋钮；17、支撑腿；18、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1，一种多喷头喷码机设备，包括两个支架1，两个支架1的内部均设置有多个转动辊2，相同一侧的多个转动辊2共同匹配连接有传送带3，两个支架1的一侧均固定连接有电机4，两个电机4的输出轴均与转动辊2固定连接，两个支架1的一侧均固定连接有安装板5，两个安装板5的上表壁均固定连接有液压伸缩杆6，两个液压伸缩杆6共同固定连接有滑杆7，滑杆7的外壁两端均滑动连接有滑块8，两个滑块8的一端均固定连接有喷头9，两个喷头9的一端均固定连通有支管10，两个支管10共同固定连通有通管11，支架1的下表壁固定连接有喷码机本体12，喷码机本体12的上表壁固定连通有输墨管13，两个输墨管13的一端与通管11固定连通，输墨管13可以对通管11进行输墨。

在图2和图3中，两个滑块8的一端均开设有与滑杆7相对应的开口，且两个开口的内部上表壁均螺纹连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14的一端均固定连接有锁紧块15，且另一端均固定连接有调节旋钮16，两个电机4的外壁均套设有防护罩18，两个支架1的下表壁四角处均固定连接有支撑腿17，两个锁紧块15的下表壁均固定连接有橡胶垫，喷码机本体12的一侧开设有注墨孔，两个支管10和通管11均为软管，滑块8和喷头9的数量均为两个，滑块8和喷头9的数量相等。

使用时，首先启动电机4，电机4带动转动辊2转动，多个转动辊2带动传送带3转动，传送带3带动物品移动，此时启动液压伸缩杆6，液压伸缩杆6带动滑杆7上下移动，液压伸缩杆6可以对喷头9的高度进行调整，使得喷码机本体12的工作空间不受输送装置的高度限制，然后喷码机本体12通过输墨管13将墨输送至通管11内，再通过通管11将墨分别通过多个支管10输送至喷头9内，喷头9实现对物品的喷码，通过设置滑块8、滑杆7、螺纹杆14、调节旋钮16和锁紧块15，喷头9的位置可以通过滑块8在滑杆7上滑动，根据需要通过调节旋钮16、螺纹杆14和锁紧块15对其进行固定，实现喷码机本体12的灵活喷码。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种多喷头喷码机设备，包括两个支架(1)，两个支架(1)的内部均设置有多个转动辊(2)，相同一侧的多个转动辊(2)共同匹配连接有传送带(3)，两个支架(1)的一侧均固定连接有电机(4)，两个电机(4)的输出轴均与转动辊(2)固定连接，其特征在于，两个所述支架(1)的一侧均固定连接有安装板(5)，两个安装板(5)的上表壁均固定连接有液压伸缩杆(6)，两个液压伸缩杆(6)共同固定连接有滑杆(7)，滑杆(7)的外壁两端均滑动连接有滑块(8)，两个滑块(8)的一端均固定连接有喷头(9)，两个喷头(9)的一端均固定连通有支管(10)，两个支管(10)共同固定连通有通管(11)，支架(1)的下表壁固定连接有喷码机本体(12)，喷码机本体(12)的上表壁固定连通有输墨管(13)，两个输墨管(13)的一端与通管(11)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种多喷头喷码机设备，其特征在于，两个所述滑块(8)的一端均开设有与滑杆(7)相对应的开口，且两个开口的内部上表壁均螺纹连接有螺纹杆(14)，两个螺纹杆(14)的一端均固定连接有锁紧块(15)，且另一端均固定连接有调节旋钮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种多喷头喷码机设备，其特征在于，两个所述电机(4)的外壁均套设有防护罩(18)。

4.根据权利要求1所述的一种多喷头喷码机设备，其特征在于，两个所述支架(1)的下表壁四角处均固定连接有支撑腿(17)。

5.根据权利要求2所述的一种多喷头喷码机设备，其特征在于，两个所述锁紧块(15)的下表壁均固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种多喷头喷码机设备，其特征在于，所述喷码机本体(12)的一侧开设有注墨孔。

7.根据权利要求1所述的一种多喷头喷码机设备，其特征在于，两个所述支管(10)和通管(11)均为软管。

8.根据权利要求1所述的一种多喷头喷码机设备，其特征在于，所述滑块(8)和喷头(9)的数量均为两个。

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