CN220562109U - 一种芯棒吹出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶管生产技术领域，公开了一种芯棒吹出装置，包括底板，所述底板的顶面中部固定连接有顶环，所述底板底面的中部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接在支框内壁的顶面中部，所述横杆的一端外侧滑动连接在支框的中部，所述横杆的中部固定连接有进气管，所述横杆的底面中部固定连接有压板，所述压板的中部和压块的中部均设置有通孔。本实用新型中，通过驱动电机可使横杆下移，此时可将胶管固定在压板和顶环之间，此时可通过进气管对胶管加压，利用气压将胶管内部的芯棒顶出，使其从顶环的中部落下，从而避免人送手动将其分离，提高工作效率。

Description

一种芯棒吹出装置

技术领域

本实用新型涉及胶管生产技术领域，尤其涉及一种芯棒吹出装置。

背景技术

胶管是汽车内部的一个零部件，主要用来对油液进行输送，是车辆内部必须要使用的零件之一，而在胶管的制作过程中，一般使用芯棒，使其在芯棒的外侧注塑成型，在成型后需要将芯棒取出，而传统的取出手段多为人工手动取出，从而导致工作效率降低，并且劳动强度较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种芯棒吹出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种芯棒吹出装置，包括底板，所述底板的顶面中部固定连接有顶环，所述底板底面的中部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接在支框内壁的顶面中部，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有横杆，所述横杆的一端外侧滑动连接在支框的中部，所述支框的底部固定连接在底板顶面的中部一侧，所述横杆的中部固定连接有进气管，所述横杆的底面中部固定连接有压板，所述压板底面的中部固定连接有压块，所述压板的中部和压块的中部均设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆的中部设置有固定孔，所述进气管的底部外侧固定连接在所述固定孔的内壁，且两个所述通孔和所述进气管三者之间相互连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板底面的中部外侧设置有压槽，且所述压槽设置为圆环形，所述顶环的顶面中部设置有顶槽，且所述顶槽设置为圆环形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板顶面的中部两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均固定连接有电推杆，两个所述电推杆的输出端固定连接有夹板，且两个所述固定块分别设置在顶环的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的中部设置有出料孔，所述出料孔的直径等于所述顶环内壁的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板底面的四角处均固定连接有支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆一端的前后侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的外侧分别滑动连接在所述支框内壁的前后侧。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过驱动电机可使横杆下移，此时可将胶管固定在压板和顶环之间，此时可通过进气管对胶管加压，利用气压将胶管内部的芯棒顶出，使其从顶环的中部落下，从而避免人送手动将其分离，提高工作效率。

本实用新型中，通过驱动两个电推杆伸出输出端，此时可将两个夹板顶出，使两个夹板分别夹持住夹板的两侧，从而可利用两个夹板可对胶管进行固定，从而提高了胶管的稳定性，避免其位置发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种芯棒吹出装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种芯棒吹出装置的部分结构拆分图；

图3为本实用新型提出的一种芯棒吹出装置的压板正面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种芯棒吹出装置的横杆俯视剖视图。

图例说明：

1、底板；2、顶环；3、电机；4、螺纹杆；5、支框；6、横杆；7、进气管；8、压板；9、压块；10、通孔；11、压槽；12、固定块；13、电推杆；14、夹板；15、顶槽；16、支腿；17、出料孔；18、固定孔；19、卡块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种芯棒吹出装置，包括底板1，底板1的顶面中部固定连接有顶环2，底板1底面的中部一侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部转动连接在支框5内壁的顶面中部，螺纹杆4的外侧螺纹连接有横杆6，横杆6的一端外侧滑动连接在支框5的中部，支框5的底部固定连接在底板1顶面的中部一侧，横杆6的中部固定连接有进气管7，横杆6的底面中部固定连接有压板8，压板8底面的中部固定连接有压块9，压板8的中部和压块9的中部均设置有通孔10，使用时，先将胶管的底部放置在顶环2的顶槽15内，此时通过驱动电机3带动螺纹杆4旋转，通过螺纹杆4的旋转可使横杆6在支框5的内壁滑动，从而使横杆6带动压板8和压块9下移，通过将胶管的顶部卡进压槽11内，此时可将胶管进行夹持固定，并且压块9会先将胶管内部的芯棒向下顶出一部分，此时通过进气管7可将气体输送到通孔10内，利用气压，可将芯棒从胶管的内部顶出，使其从顶环2的中部落下，最后从底板1中部的出料孔17排出，进而避免了人工手动将芯棒和胶管分离，提高工作效率的同时，也降低了劳动强度。

横杆6的中部设置有固定孔18，进气管7的底部外侧固定连接在固定孔18的内壁，且两个通孔10和进气管7三者之间相互连通，压板8底面的中部外侧设置有压槽11，且压槽11设置为圆环形，顶环2的顶面中部设置有顶槽15，且顶槽15设置为圆环形，底板1顶面的中部两侧均固定连接有固定块12，两个固定块12的顶部均固定连接有电推杆13，两个电推杆13的输出端固定连接有夹板14，且两个固定块12分别设置在顶环2的两侧，底板1的中部设置有出料孔17，出料孔17的直径等于顶环2内壁的直径，底板1底面的四角处均固定连接有支腿16，横杆6一端的前后侧均固定连接有卡块19，两个卡块19的外侧分别滑动连接在支框5内壁的前后侧，并且还可通过驱动两个电推杆13伸出输出端，此时可将两个夹板14顶出，使其将胶管的两侧进行夹紧，使其牢牢的固定在压板8和顶环2之间，增加作业时的稳定性。

工作原理：使用时，先将胶管的底部放置在顶环2的顶槽15内，此时通过驱动电机3带动螺纹杆4旋转，通过螺纹杆4的旋转可使横杆6在支框5的内壁滑动，从而使横杆6带动压板8和压块9下移，通过将胶管的顶部卡进压槽11内，此时可将胶管进行夹持固定，并且压块9会先将胶管内部的芯棒向下顶出一部分，此时通过进气管7可将气体输送到通孔10内，利用气压，可将芯棒从胶管的内部顶出，使其从顶环2的中部落下，最后从底板1中部的出料孔17排出，进而避免了人工手动将芯棒和胶管分离，提高工作效率的同时，也降低了劳动强度。并且还可通过驱动两个电推杆13伸出输出端，此时可将两个夹板14顶出，使其将胶管的两侧进行夹紧，使其牢牢的固定在压板8和顶环2之间，增加作业时的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种芯棒吹出装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面中部固定连接有顶环（2），所述底板（1）底面的中部一侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的顶部转动连接在支框（5）内壁的顶面中部，所述螺纹杆（4）的外侧螺纹连接有横杆（6），所述横杆（6）的一端外侧滑动连接在支框（5）的中部，所述支框（5）的底部固定连接在底板（1）顶面的中部一侧，所述横杆（6）的中部固定连接有进气管（7），所述横杆（6）的底面中部固定连接有压板（8），所述压板（8）底面的中部固定连接有压块（9），所述压板（8）的中部和压块（9）的中部均设置有通孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种芯棒吹出装置，其特征在于：所述横杆（6）的中部设置有固定孔（18），所述进气管（7）的底部外侧固定连接在所述固定孔（18）的内壁，且两个所述通孔（10）和所述进气管（7）三者之间相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种芯棒吹出装置，其特征在于：所述压板（8）底面的中部外侧设置有压槽（11），且所述压槽（11）设置为圆环形，所述顶环（2）的顶面中部设置有顶槽（15），且所述顶槽（15）设置为圆环形。

4.根据权利要求1所述的一种芯棒吹出装置，其特征在于：所述底板（1）顶面的中部两侧均固定连接有固定块（12），两个所述固定块（12）的顶部均固定连接有电推杆（13），两个所述电推杆（13）的输出端固定连接有夹板（14），且两个所述固定块（12）分别设置在顶环（2）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种芯棒吹出装置，其特征在于：所述底板（1）的中部设置有出料孔（17），所述出料孔（17）的直径等于所述顶环（2）内壁的直径。

6.根据权利要求1所述的一种芯棒吹出装置，其特征在于：所述底板（1）底面的四角处均固定连接有支腿（16）。

7.根据权利要求1所述的一种芯棒吹出装置，其特征在于：所述横杆（6）一端的前后侧均固定连接有卡块（19），两个所述卡块（19）的外侧分别滑动连接在所述支框（5）内壁的前后侧。