CN220561982U - 一种硫化机夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹紧的技术领域，具体为一种硫化机夹紧装置，本实用新型提供了一种在对物体进行夹紧时，使得物体受力更为均匀，降低物件出现夹损的可能，因此增强实用性的硫化机夹紧装置；包括安装板，安装板上设置有多组第一通孔，放置台，放置台安装在安装板上，放置台用于放置物体；夹紧组件，夹紧组件设置有两组，夹紧组件用于夹紧放置板上的物体，夹紧组件包括移动板、两组安装套筒、两组第一滑柱、两组安装螺杆和两组夹紧板，其中一组安装套筒安装在移动板上，两组第一滑柱固定安装在夹紧板上，两组第一滑柱分别与两组安装套筒滑动连接，两组安装套筒上均设置有第一滑孔，第一滑柱上设置有安装螺孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧的技术领域，具体为一种硫化机夹紧装置。
背景技术
硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。又称平板硫化机、泡沫板硫化机、橡胶硫化机。
目前，市场上的硫化机用夹紧机构在使用时，存在无法使物件受力均匀，容易使物件出现夹损的问题，因此导致实用性较差，因此需要一种硫化机夹紧装置。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在对物体进行夹紧时，使得物体受力更为均匀，降低物件出现夹损的可能，因此增强实用性的硫化机夹紧装置。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化机夹紧装置，包括安装板，安装板上设置有多组第一通孔，放置台，放置台安装在安装板上，放置台用于放置物体；夹紧组件，夹紧组件设置有两组，夹紧组件用于夹紧放置板上的物体，夹紧组件包括移动板、两组安装套筒、两组第一滑柱、两组安装螺杆和两组夹紧板，其中一组安装套筒安装在移动板上，两组第一滑柱固定安装在夹紧板上，两组第一滑柱分别与两组安装套筒滑动连接，两组安装套筒上均设置有第一滑孔，第一滑柱上设置有安装螺孔，安装螺杆滑动穿过第一滑孔与安装螺孔螺纹连接；调节组件，调节组件安装在移动板上，另一组安装套筒安装在调节组件上；驱动组件，驱动组件用于驱动两组移动板向放置台中间移动。
优选的，所述调节组件包括伸缩柱和销轴，移动板上设置有第一滑槽，伸缩柱与第一滑槽滑动连接，伸缩柱上设置有第一销槽，第一滑槽连通开设有第二通孔，销轴滑动穿过第二通孔与第一销槽卡装。
优选的，所述驱动组件包括电机、双向螺杆和两组第二滑杆，放置台内设置有工作腔，工作腔连通开设有两组第三通孔，电机固定安装在放置台上，双向螺杆与工作腔转动连接，电机输出端与双向螺杆连接，两组移动板上分别设置有两组第一螺孔，两组第一螺孔与双向螺杆螺纹连接，两组第二滑杆固定安装在工作腔内，两组移动板上均设置有两组第二滑孔，两组第二滑杆分别与两组第二滑孔滑动连接。
优选的，所述销轴上设置有拉把。
优选的，所述拉把上设置有防滑槽，防滑槽用于防滑。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫化机夹紧装置，具备以下有益效果：
安装板通过第一通孔安装在硫化机的指定位置，启动驱动组件可以带动两组移动板向放置台中间移动，通过两组夹紧板对物体进行加紧，通过安装螺杆和第一滑柱根据需要加紧物体的需求方便夹紧板的更换，因此使得物体被加紧受力更均匀，降低物体被夹损，通过调节组件方便调节两组安装套筒之间的距离，因此可以来对夹紧板的高度进行定位，防止在使用过高的夹紧板时，因受力不均，出现弯折，影响夹紧效果，因此提供了一种在对物体进行夹紧时，使得物体受力更为均匀，降低物件出现夹损的可能，因此增强实用性的硫化机夹紧装置。
附图说明
图1 为本实用新型剖面结构示意图；
图2 为本实用新型安装螺杆与第一滑柱及其连接结构示意图；
图3 为本实用新型图1 中A 部的放大结构示意图。
附图标记：1、安装板；2、放置台；3、移动板；4、安装套筒；5、第一滑柱；6、安装螺杆；7、夹紧板；8、伸缩柱；9、销轴；10、电机；11、双向螺杆；12、第二滑杆；13、拉把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图3，一种硫化机夹紧装置，安装板1 上设置有多组第一通孔，安装板1通过第一通孔安装在硫化机的指定位置，放置台2，放置台2 安装在安装板1 上，放置台2用于放置物体，其中一组安装套筒4 安装在移动板3 上，两组第一滑柱5 固定安装在夹紧板7 上，两组第一滑柱5 分别与两组安装套筒4 滑动连接，两组安装套筒4 上均设置有第一滑孔，第一滑柱5上设置有安装螺孔，安装螺杆6 滑动穿过第一滑孔与安装螺孔螺纹连接，通过两组夹紧板7 对物体进行加紧，通过安装螺杆6 和第一滑柱5 根据需要加紧物体的需求方便夹紧板7 的更换，因此使得物体被加紧受力更均匀，降低物体被夹损，移动板3上设置有第一滑槽，伸缩柱8 与第一滑槽滑动连接，伸缩柱8 上设置有第一销槽，第一滑槽连通开设有第二通孔，销轴9 滑动穿过第二通孔与第一销槽卡装，通过销轴9 和伸缩柱8方便调节其中一组安装套筒4 的位置，方便调节两组安装套筒4 之间的距离，因此可以来对夹紧板7的高度进行定位，防止在使用过高的夹紧板7 时，因受力不均，出现弯折，影响夹紧效果。
请参阅图1，放置台2 内设置有工作腔，工作腔连通开设有两组第三通孔，电机10固定安装在放置台2 上，双向螺杆11 与工作腔转动连接，电机10 输出端与双向螺杆11 连接，两组移动板3 上分别设置有两组第一螺孔，两组第一螺孔与双向螺杆11 螺纹连接，两组第二滑杆12 固定安装在工作腔内，两组移动板3 上均设置有两组第二滑孔，两组第二滑杆12 分别与两组第二滑孔滑动连接，启动电机10 带动双向螺杆11 转动，此电机10 为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进
行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机10 设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过双向螺杆11 带动两组移动板3 向中间移动。
请参阅图1 和图3，销轴9 上设置有拉把13，通过拉把13 方便拉动销轴9，拉把13上设置有防滑槽，防滑槽用于防滑，通过防滑槽可以降低打滑的可能。
综上，该硫化机夹紧装置在使用时，安装板1 通过第一通孔安装在硫化机的指定位置，启动驱动组件可以带动两组移动板3 向放置台2 中间移动，通过两组夹紧板7 对物体进行加紧，通过安装螺杆6 和第一滑柱5 根据需要加紧物体的需求方便夹紧板7 的更换，因此使得物体被加紧受力更均匀，降低物体被夹损，通过调节组件方便调节两组安装套筒4 之间的距离，因此可以来对夹紧板7 的高度进行定位，防止在使用过高的夹紧板7 时，因受力不均，出现弯折，影响夹紧效果，因此提供了一种在对物体进行夹紧时，使得物体受力更为均匀，降低物件出现夹损的可能，因此增强实用性的硫化机夹紧装置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种硫化机夹紧装置，包括安装板（1），安装板（1）上设置有多组第一通孔，其特征在于，还包括：
放置台（2），放置台（2）安装在安装板（1）上，放置台（2）用于放置物体；
夹紧组件，夹紧组件设置有两组，夹紧组件用于夹紧放置板上的物体，夹紧组件包括移动板（3）、两组安装套筒（4）、两组第一滑柱（5）、两组安装螺杆（6）和两组夹紧板（7），其中一组安装套筒（4）安装在移动板（3）上，两组第一滑柱（5）固定安装在夹紧板（7）上，两组第一滑柱（5）分别与两组安装套筒（4）滑动连接，两组安装套筒（4）上均设置有第一滑孔，第一滑柱（5）上设置有安装螺孔，安装螺杆（6）滑动穿过第一滑孔与安装螺孔螺纹连接；
调节组件，调节组件安装在移动板（3）上，另一组安装套筒（4）安装在调节组件上；
驱动组件，驱动组件用于驱动两组移动板（3）向放置台（2）中间移动。
2.根据权利要求1 所述的一种硫化机夹紧装置，其特征在于：所述调节组件包括伸缩柱（8）和销轴（9），移动板（3）上设置有第一滑槽，伸缩柱（8）与第一滑槽滑动连接，伸缩柱（8）上设置有第一销槽，第一滑槽连通开设有第二通孔，销轴（9）滑动穿过第二通孔与第一销槽卡装。
3.根据权利要求2 所述的一种硫化机夹紧装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（10）、双向螺杆（11）和两组第二滑杆（12），放置台（2）内设置有工作腔，工作腔连通开设有两组第三通孔，电机（10）固定安装在放置台（2）上，双向螺杆（11）与工作腔转动连接，电机（10）输出端与双向螺杆（11）连接，两组移动板（3）上分别设置有两组第一螺孔，两组第一螺孔与双向螺杆（11）螺纹连接，两组第二滑杆（12）固定安装在工作腔内，两组移动板（3）上均设置有两组第二滑孔，两组第二滑杆（12）分别与两组第二滑孔滑动连接。
4.根据权利要求3 所述的一种硫化机夹紧装置，其特征在于：所述销轴（9）上设置有拉把（13）。
5.根据权利要求4 所述的一种硫化机夹紧装置，其特征在于：所述拉把（13）上设置有防滑槽，防滑槽用于防滑。
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