CN220561824U - 一种陶瓷坯泥生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷坯泥生产设备,涉及陶瓷生产技术领域。所述陶瓷坯泥生产设备包括：破碎箱、搅拌箱和储水箱，所述储水箱固定安装在所述搅拌箱的顶部；多根固定架，多根所述固定架的两端分别固定安装在所述破碎箱的底部和所述搅拌箱的顶部；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述破碎箱上用于粉碎陶瓷土；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述搅拌箱上用于搅拌陶瓷泥；注水机构，所述注水机构设于所述储水箱上用于向搅拌箱内不断加水。本实用新型提供的陶瓷坯泥生产设备具有可以对陶瓷胚泥进行一体化生产，减少人力投入，提高生产效率，并且能够对陶瓷泥粉末进行过滤的优点。

Description

一种陶瓷坯泥生产设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷坯泥生产设备。

背景技术

陶瓷坯体是陶瓷制品的主体,其性能决定着陶瓷制品的性能和应用，坯料的制备在陶瓷生产工艺中具有突出的重要性，所以对陶瓷土的处理十分重要。

在陶瓷泥生产时，要经过一系列工序，首先需要对陶瓷土进行粉碎，粉碎后还需要并不断加水进行搅拌，此过程十分耗费时间和劳动力，而且手动粉碎和搅拌过于费时费力，造成生产效率低下。

因此，有必要提供一种新的陶瓷坯泥生产设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决手动粉碎和搅拌过于费时费力，造成生产效率低下的技术问题，本实用新型提供一种陶瓷坯泥生产设备。

本实用新型提供的陶瓷坯泥生产设备包括：破碎箱、搅拌箱和储水箱，所述储水箱固定安装在所述搅拌箱的顶部；多根固定架，多根所述固定架的两端分别固定安装在所述破碎箱的底部和所述搅拌箱的顶部；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述破碎箱上用于粉碎陶瓷土；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述搅拌箱上用于搅拌陶瓷泥；注水机构，所述注水机构设于所述储水箱上用于向搅拌箱内不断加水；所述破碎箱的底部固定连通有下料管，所述下料管上设有定量阀，所述搅拌箱的顶部固定连通有进料管，所述进料管与所述下料管相对应设置；所述进料管的顶部两侧均设有支架，两个所述支架上架设有过滤盒，所述过滤盒的底部为开口设置并设有滤网。

优选的，所述粉碎机构包括进料斗、两个破碎辊、两个驱动电机和导料斗，所述进料斗固定连通在所述破碎箱的顶部，两个所述破碎辊均转动安装在所述破碎箱内，两个所述破碎辊相啮合，两个所述驱动电机均固定安装在所述破碎箱的一侧，两个所述驱动电机的输出轴均贯穿所述破碎箱并分别与两个所述破碎辊固定连接，所述导料斗固定安装在所述破碎箱的顶部内壁上，所述导料斗与两个所述破碎辊相适配。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和多个搅拌叶，所述搅拌电机固定安装在所述搅拌箱的一侧，所述搅拌杆转动安装在所述搅拌箱上，所述搅拌杆的一端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，多个所述搅拌叶均设于所述搅拌杆上，多个所述搅拌叶为错开设置。

优选的，所述注水机构包括水泵、进水管和出水管，所述水泵固定安装在所述储水箱的底部内壁上，所述进水管的出水端固定连通在所述水泵的进水端上，所述出水管的进水端固定连通在所述水泵的出水端上，所述出水管的出水端贯穿所述储水箱并延伸至所述搅拌箱内。

优选的，两个所述支架的一侧均固定安装有插板，所述插板上螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与所述过滤盒相抵触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷坯泥生产设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种陶瓷坯泥生产设备：

通过破碎箱、搅拌箱和储水箱可以完成陶瓷胚泥的生产制作，可以提高生产效率，减少人力投入，固定架可以将破碎箱与搅拌箱相固定，使得破碎和搅拌一体化，通过驱动电机带动两个相啮合的破碎辊转动，对陶瓷土进行破碎，方便后续搅拌成泥，导料斗可以使得陶瓷土能够集中落到两个破碎辊的啮合处，可以更好的进行破碎处理；

通过不停转动的搅拌叶，可以将水和陶瓷土粉末充分混合，以完成陶瓷胚泥的制作，通过水泵可以将储水箱内的水抽进搅拌箱内，在搅拌的过程中多次少量的加水，确保充分混合，通过定量阀可以控制每次下料的量，防止下料过多难以搅拌；

通过滤网可以将没有破碎完全的陶瓷土以及石子等杂质过滤掉，通过固定螺栓可以将过滤盒固定在支架上，避免过滤盒从支架上脱落。

附图说明

图1为本实用新型提供的陶瓷坯泥生产设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的陶瓷坯泥生产设备的一种较佳实施例的后视结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、破碎箱；2、搅拌箱；3、储水箱；4、固定架；5、进料斗；6、破碎辊；7、驱动电机；8、导料斗；9、搅拌电机；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、水泵；13、进水管；14、出水管；15、下料管；16、定量阀；17、进料管；18、支架；19、过滤盒；20、滤网；21、插板；22、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的陶瓷坯泥生产设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的陶瓷坯泥生产设备的一种较佳实施例的后视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

陶瓷坯泥生产设备包括：破碎箱1、搅拌箱2和储水箱3，所述储水箱3固定安装在所述搅拌箱2的顶部；多根固定架4，多根所述固定架4的两端分别固定安装在所述破碎箱1的底部和所述搅拌箱2的顶部；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述破碎箱1上用于粉碎陶瓷土；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述搅拌箱2上用于搅拌陶瓷泥；注水机构，所述注水机构设于所述储水箱3上用于向搅拌箱2内不断加水，通过破碎箱1、搅拌箱2和储水箱3可以完成陶瓷胚泥的生产制作，可以提高生产效率，减少人力投入，固定架4可以将破碎箱1与搅拌箱2相固定，使得破碎和搅拌一体化。

所述粉碎机构包括进料斗5、两个破碎辊6、两个驱动电机7和导料斗8，所述进料斗5固定连通在所述破碎箱1的顶部，两个所述破碎辊6均转动安装在所述破碎箱1内，两个所述破碎辊6相啮合，两个所述驱动电机7均固定安装在所述破碎箱1的一侧，两个所述驱动电机7的输出轴均贯穿所述破碎箱1并分别与两个所述破碎辊6固定连接，所述导料斗8固定安装在所述破碎箱1的顶部内壁上，所述导料斗8与两个所述破碎辊6相适配，通过驱动电机7带动两个相啮合的破碎辊6转动，对陶瓷土进行破碎，方便后续搅拌成泥，导料斗8可以使得陶瓷土能够集中落到两个破碎辊6的啮合处，可以更好的进行破碎处理。

所述搅拌机构包括搅拌电机9、搅拌杆10和多个搅拌叶11，所述搅拌电机9固定安装在所述搅拌箱2的一侧，所述搅拌杆10转动安装在所述搅拌箱2上，所述搅拌杆10的一端与所述搅拌电机9的输出轴固定连接，多个所述搅拌叶11均设于所述搅拌杆10上，多个所述搅拌叶11为错开设置，通过不停转动的搅拌叶11，可以将水和陶瓷土粉末充分混合，以完成陶瓷胚泥的制作。

所述注水机构包括水泵12、进水管13和出水管14，所述水泵12固定安装在所述储水箱3的底部内壁上，所述进水管13的出水端固定连通在所述水泵12的进水端上，所述出水管14的进水端固定连通在所述水泵12的出水端上，所述出水管14的出水端贯穿所述储水箱3并延伸至所述搅拌箱2内，通过水泵12可以将储水箱3内的水抽进搅拌箱2内，在搅拌的过程中多次少量的加水，确保充分混合。

所述破碎箱1的底部固定连通有下料管15，所述下料管15上设有定量阀16，所述搅拌箱2的顶部固定连通有进料管17，所述进料管17与所述下料管15相对应设置，通过定量阀16可以控制每次下料的量，防止下料过多难以搅拌。

所述进料管17的顶部两侧均设有支架18，两个所述支架18上架设有过滤盒19，所述过滤盒19的底部为开口设置并设有滤网20，通过滤网20可以将没有破碎完全的陶瓷土以及石子等杂质过滤掉。

两个所述支架18的一侧均固定安装有插板21，所述插板21上螺纹安装有固定螺栓22，所述固定螺栓22的一端与所述过滤盒19相抵触，通过固定螺栓22可以将过滤盒19固定在支架18上，避免过滤盒19从支架18上脱落。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的陶瓷坯泥生产设备的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，将陶瓷土通过进料斗5放进破碎箱1内，陶瓷土经过导料斗8直接落到两个相啮合的破碎辊6上，驱动电机7带动破碎辊6不停转动，将陶瓷土进行破碎处理，陶瓷土被破碎辊6破碎成粉末状后，打开定量阀16，将定量的陶瓷土粉下放至搅拌箱2内，在落入到搅拌箱2之前，会优先经过过滤盒19，过滤盒19底部的滤网20会对陶瓷土粉末进行过滤，将没有破碎完全的陶瓷土以及石子等杂质过滤掉，在过滤时，可以手动抚平一下滤网20上的陶瓷土粉末，方便顺利下料，或者拧动固定螺栓22，使得过滤盒19不再固定在支架18上，将过滤盒19拿起，轻轻晃动即可；

过滤后的陶瓷土粉末落入到搅拌箱2内，启动水泵12，将储水箱3内的水抽进搅拌箱2内，需要根据陶瓷土粉末的量，注入适量的水，然后启动搅拌电机9，带动搅拌杆10不停的转动，搅拌叶11会将水喝陶瓷土粉末充分混合，将陶瓷土粉末搅拌成泥浆状即可，然后将泥浆从搅拌箱2上的清理门放出，进行沉淀即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷坯泥生产设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种陶瓷坯泥生产设备，通过破碎箱1、搅拌箱2和储水箱3可以完成陶瓷胚泥的生产制作，可以提高生产效率，减少人力投入，固定架4可以将破碎箱1与搅拌箱2相固定，使得破碎和搅拌一体化，通过驱动电机7带动两个相啮合的破碎辊6转动，对陶瓷土进行破碎，方便后续搅拌成泥，导料斗8可以使得陶瓷土能够集中落到两个破碎辊6的啮合处，可以更好的进行破碎处理，通过不停转动的搅拌叶11，可以将水和陶瓷土粉末充分混合，以完成陶瓷胚泥的制作，通过水泵12可以将储水箱3内的水抽进搅拌箱2内，在搅拌的过程中多次少量的加水，确保充分混合，通过定量阀16可以控制每次下料的量，防止下料过多难以搅拌，通过滤网20可以将没有破碎完全的陶瓷土以及石子等杂质过滤掉，通过固定螺栓22可以将过滤盒19固定在支架18上，避免过滤盒19从支架18上脱落。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种陶瓷坯泥生产设备，其特征在于，包括：

破碎箱、搅拌箱和储水箱，所述储水箱固定安装在所述搅拌箱的顶部；

多根固定架，多根所述固定架的两端分别固定安装在所述破碎箱的底部和所述搅拌箱的顶部；

粉碎机构，所述粉碎机构设于所述破碎箱上用于粉碎陶瓷土；

搅拌机构，所述搅拌机构设于所述搅拌箱上用于搅拌陶瓷泥；

注水机构，所述注水机构设于所述储水箱上用于向搅拌箱内不断加水；

所述破碎箱的底部固定连通有下料管，所述下料管上设有定量阀，所述搅拌箱的顶部固定连通有进料管，所述进料管与所述下料管相对应设置；

所述进料管的顶部两侧均设有支架，两个所述支架上架设有过滤盒，所述过滤盒的底部为开口设置并设有滤网。

2.根据权利要求1所述的陶瓷坯泥生产设备，其特征在于，所述粉碎机构包括进料斗、两个破碎辊、两个驱动电机和导料斗，所述进料斗固定连通在所述破碎箱的顶部，两个所述破碎辊均转动安装在所述破碎箱内，两个所述破碎辊相啮合，两个所述驱动电机均固定安装在所述破碎箱的一侧，两个所述驱动电机的输出轴均贯穿所述破碎箱并分别与两个所述破碎辊固定连接，所述导料斗固定安装在所述破碎箱的顶部内壁上，所述导料斗与两个所述破碎辊相适配。

3.根据权利要求1所述的陶瓷坯泥生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和多个搅拌叶，所述搅拌电机固定安装在所述搅拌箱的一侧，所述搅拌杆转动安装在所述搅拌箱上，所述搅拌杆的一端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，多个所述搅拌叶均设于所述搅拌杆上，多个所述搅拌叶为错开设置。

4.根据权利要求1所述的陶瓷坯泥生产设备，其特征在于，所述注水机构包括水泵、进水管和出水管，所述水泵固定安装在所述储水箱的底部内壁上，所述进水管的出水端固定连通在所述水泵的进水端上，所述出水管的进水端固定连通在所述水泵的出水端上，所述出水管的出水端贯穿所述储水箱并延伸至所述搅拌箱内。

5.根据权利要求1所述的陶瓷坯泥生产设备，其特征在于，两个所述支架的一侧均固定安装有插板，所述插板上螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与所述过滤盒相抵触。