CN220561686U - 一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其包括：推料组件、进料组件、切割组件和动力组件，所述推料组件位于进料组件的前方，所述进料组件位于切割组件的前方，所述切割组件位于动力组件的下方，所述切割组件的底部设置有收集盒；所述推料组件包括油缸、推杆和活塞板，所述油缸的后侧固定连接有推杆，所述推杆的后侧固定连接有活塞板。通过设置刀具、刀凹面、刀片、刀套、油嘴、油环、油管，将刀具与润滑组件结合在一起，通过油嘴向刀凹面喷润滑油，当刀具旋转，在离心力的作用下，润滑油布满整个刀身，从而润滑刀具，结构小巧，不过多占用结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产设备领域，特别涉及一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构。
背景技术
塑料颗粒造粒机，适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的造粒，采用自动换网，省时省力，大大提高工效，配用滚刀切粒机，噪音小，切出的粒子均匀、漂亮。
在现有的技术中，刀具在切割的时候会发生塑料粘连的现象，因而需要时常对刀具进行润滑，以免出现粘连，但现有的润滑一般都是在刀具的下方设置润滑油盒，当刀具经过油盒时对刀具进行上油，以起到润滑的作用，这种方式占用设备体积，且容易导致塑料颗粒在油盒内堆积，要经常停机清理油盒，不利于生产；一些设备甚至将刀具暴露在外，这容易对他人造成伤害或者因外物损坏刀具。
实用新型内容
本实用新型，提供一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，将润滑部分与刀具部分结合，减小生产部件体积，且不会影响到刀具的润滑效果，提高生产效率，同时增加保护刀具设施，避免对他人造成伤害或者因外物损坏刀具，造成安全事故。
为实现上述目的，提供一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，包括：推料组件、进料组件、切割组件和动力组件，所述推料组件位于进料组件的前方，所述进料组件位于切割组件的前方，所述切割组件位于动力组件的下方，所述切割组件的底部设置有收集盒；
所述推料组件包括油缸、推杆和活塞板，所述油缸的后侧固定连接有推杆，所述推杆的后侧固定连接有活塞板；
所述进料组件包括进料管、入料管、外盘、塑形板和塑形孔，所述进料管的圆周面上固定连接有入料管和外盘，所述入料管位于外盘的前方，所述活塞板位于进料管的内部，并且位于入料管的前方，所述进料管远离活塞板的一端卡接有塑形板，所述塑形板上设置有塑形孔；
所述切割组件包括保护罩、刀具、刀套、油嘴、油环和油管，所述保护罩与外盘的后侧壁固定连接，所述刀具固定连接在刀套的圆周面上，所述刀套的前侧壁与塑形板的后侧壁转动连接，所述刀套的后侧壁与保护罩转动连接，所述刀套的内部卡接有油环，所述油环的圆周面上固定连接有油嘴，所述油嘴卡接在刀套上，所述油环的后侧壁上转动连接有油管，所述刀具还包括刀凹面和刀片，所述油嘴位于刀凹面的内部，所述刀片位于塑形板的后方。
根据所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，所述动力组件包括电机、皮带和固定架所述固定架与外盘的圆周面固定连接，所述固定架的上方固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有皮带，所述皮带远离电机的一端与刀套活动连接，所述固定架的底部固定连接有收集盒。
根据所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，所述塑形孔的数量设置有多个，并且均匀分布在塑形板上。
根据所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，所述油管位于刀套的内部，并且油管后端贯穿保护罩的后侧壁。
根据所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，所述刀具和油嘴的数量均设置有多个。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置刀具、刀凹面、刀片、刀套、油嘴、油环、油管，将刀具与润滑组件结合在一起，通过油嘴向刀凹面喷润滑油，当刀具旋转，在离心力的作用下，润滑油布满整个刀身，从而润滑刀具，结构小巧，不过多占用结构；
2、通过设置保护罩可以对刀具起到一定的保护作用，避免刀具暴露在外，对他人造成伤害或者因外物损坏刀具。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；
图1为本实用新型一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构的主视图；
图2为本实用新型一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构的推料组件结构图；
图3为本实用新型一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构的进料组件结构图；
图4为本实用新型一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构的切割组件结构图；
图5为本实用新型一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构的润滑组件结构图；
图6为本实用新型一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构的动力组件图；
图7为本实用新型一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构的刀具结构图。
图例说明：
1、推料组件；2、进料组件；3、切割组件；4、动力组件；5、收集盒；
101、油缸；102、推杆；103、活塞板；
201、进料管；202、入料管；203、外盘；204、塑形板；205、塑形孔；
301、保护罩；302、刀具；303、刀套；304、油嘴；305、油环；306、油管；307、刀凹面；308、刀片；
401、电机；402、皮带；403、固定架。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-7，本实用新型实施例一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其包括：推料组件1、进料组件2、切割组件3和动力组件4，推料组件1位于进料组件2的前方，进料组件2位于切割组件3的前方，切割组件3位于动力组件4的下方，切割组件3的底部设置有收集盒5。
推料组件1包括油缸101、推杆102和活塞板103，油缸101的后侧固定连接有推杆102，推杆102的后侧固定连接有活塞板103。
进料组件2包括进料管201、入料管202、外盘203、塑形板204和塑形孔205，进料管201的圆周面上固定连接有入料管202和外盘203，入料管202位于外盘203的前方，活塞板103位于进料管201的内部，并且位于入料管202的前方，进料管201远离活塞板103的一端卡接有塑形板204，塑形板204上设置有塑形孔205，塑形孔205的数量设置有多个，并且均匀分布在塑形板204上。
切割组件3包括保护罩301、刀具302、刀套303、油嘴304、油环305和油管306，保护罩301与外盘203的后侧壁固定连接，用于保护刀具302，刀具302固定连接在刀套303的圆周面上，刀套303的前侧壁与塑形板204的后侧壁转动连接，刀套303的后侧壁与保护罩301转动连接，刀套303的内部卡接有油环305，油环305的圆周面上固定连接有油嘴304，用于对刀具302喷润滑油，油嘴304卡接在刀套303上，刀具302和油嘴304的数量均设置有多个，油环305的后侧壁上转动连接有油管306，油管306位于刀套303的内部，并且油管306后端贯穿保护罩301的后侧壁，用于引导润滑油进入油嘴304，刀具302还包括刀凹面307和刀片308，油嘴304位于刀凹面307的内部，刀凹面307的设计使润滑油更容易流向刀片308，刀片308位于塑形板204的后方。
动力组件4包括电机401、皮带402和固定架403固定架403与外盘203的圆周面固定连接，固定架403的上方固定连接有电机401，电机401的输出端活动连接有皮带402，皮带402远离电机401的一端与刀套303活动连接，固定架403的底部固定连接有收集盒5。
工作原理：向入料管202内注入胶液，油缸101运动，推动活塞板103向后挤压，胶液在塑形板204的作用下成型，电机401启动，在皮带402的作用下带动刀套303旋转，从而使刀具302旋转，将从塑形孔205中挤出的成型塑料切割成小颗粒，然后被收集盒5收集；当需要对刀具302进行润滑，向油管306内注入润滑油，由油嘴304向刀凹面307喷出，在离心力的作用下，喷出的润滑油会布满整个刀身，从而避免塑料粘连刀具302。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，包括：推料组件(1)、进料组件(2)、切割组件(3)和动力组件(4)，所述推料组件(1)位于进料组件(2)的前方，所述进料组件(2)位于切割组件(3)的前方，所述切割组件(3)位于动力组件(4)的下方，所述切割组件(3)的底部设置有收集盒(5)；
所述推料组件(1)包括油缸(101)、推杆(102)和活塞板(103)，所述油缸(101)的后侧固定连接有推杆(102)，所述推杆(102)的后侧固定连接有活塞板(103)；
所述进料组件(2)包括进料管(201)、入料管(202)、外盘(203)、塑形板(204)和塑形孔(205)，所述进料管(201)的圆周面上固定连接有入料管(202)和外盘(203)，所述入料管(202)位于外盘(203)的前方，所述活塞板(103)位于进料管(201)的内部，并且位于入料管(202)的前方，所述进料管(201)远离活塞板(103)的一端卡接有塑形板(204)，所述塑形板(204)上设置有塑形孔(205)；
所述切割组件(3)包括保护罩(301)、刀具(302)、刀套(303)、油嘴(304)、油环(305)和油管(306)，所述保护罩(301)与外盘(203)的后侧壁固定连接，所述刀具(302)固定连接在刀套(303)的圆周面上，所述刀套(303)的前侧壁与塑形板(204)的后侧壁转动连接，所述刀套(303)的后侧壁与保护罩(301)转动连接，所述刀套(303)的内部卡接有油环(305)，所述油环(305)的圆周面上固定连接有油嘴(304)，所述油嘴(304)卡接在刀套(303)上，所述油环(305)的后侧壁上转动连接有油管(306)，所述刀具(302)还包括刀凹面(307)和刀片(308)，所述油嘴(304)位于刀凹面(307)的内部，所述刀片(308)位于塑形板(204)的后方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，所述动力组件(4)包括电机(401)、皮带(402)和固定架(403)所述固定架(403)与外盘(203)的圆周面固定连接，所述固定架(403)的上方固定连接有电机(401)，所述电机(401)的输出端活动连接有皮带(402)，所述皮带(402)远离电机(401)的一端与刀套(303)活动连接，所述固定架(403)的底部固定连接有收集盒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，所述塑形孔(205)的数量设置有多个，并且均匀分布在塑形板(204)上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，所述油管(306)位于刀套(303)的内部，并且油管(306)后端贯穿保护罩(301)的后侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒机的颗粒分切机构，其特征在于，所述刀具(302)和油嘴(304)的数量均设置有多个。
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