CN220561612U - 耐高温保护膜用切台机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐高温保护膜用切台机，包括底座，底座顶部的一侧滑动连接有水平滑块，底座的顶部罩设有防尘罩，防尘罩内腔一侧的底部固定安装有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆的活动端固定连接有水平滑块，水平滑块的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有左限位机构，防尘罩内腔远离左限位机构的一侧固定连接有右限位机构，左限位机构和右限位机构之间分别与耐高温保护膜卷的两端卡接，防尘罩的顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨的滑动端固定安装有竖直电动伸缩杆，本实用新型耐高温保护膜用切台机，使得耐高温保护膜卷缓慢的转动，切台刀片可以持续地对耐高温保护膜卷的表面进行径向切割，提高切割的效率。

Description

耐高温保护膜用切台机

技术领域

本实用新型涉及切台机技术领域，具体为耐高温保护膜用切台机。

背景技术

在进行保护膜自动化加工生产前，需要先根据不同膜料的宽度要求对整卷宽幅膜料进行径向切割，以适应不同规格的膜料使用。旋转切台机便是利用刀具来定长切割高温保护膜，以将整卷宽幅膜料通过设定的宽度分切成小卷，在胶粘带等各行业广泛应用。

而现有的耐高温保护膜用切台机在使用的过程中不方便对保护膜卷进行安装和拆卸，且径向对耐高温保护膜进行切割时耐高温保护膜卷无法进行转动，无法持续地进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐高温保护膜用切台机，以解决上述背景技术中提出的现有的耐高温保护膜用切台机在使用的过程中不方便对保护膜卷进行安装和拆卸，且径向对耐高温保护膜进行切割时耐高温保护膜卷无法进行转动，无法持续地进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高温保护膜用切台机，包括底座，所述底座顶部的一侧滑动连接有水平滑块，所述底座顶部的另一侧固定安装有减速电机，所述底座的顶部罩设有防尘罩，所述防尘罩内腔一侧的底部固定安装有水平电动伸缩杆，所述水平电动伸缩杆的活动端固定连接有水平滑块，所述水平滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有左限位机构，所述防尘罩内腔远离左限位机构的一侧固定连接有右限位机构，所述左限位机构和右限位机构之间分别与耐高温保护膜卷的两端卡接，所述防尘罩的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端固定安装有竖直电动伸缩杆，所述竖直电动伸缩杆的活动端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切台刀片。

优选的，所述左限位机构和右限位机构均包括固定套，所述固定套的内部开设有穿插槽，所述穿插槽的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的内部开设有六角凹槽，固定套对转动柱进行支撑，转动柱内部的六角凹槽与六角卡块卡接后便于耐高温保护膜卷的转动。

优选的，靠近减速电机的所述转动柱的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过防尘罩固定连接有从动轮，通过减速电机的转动实现主动轮和从动轮的同步转动。

优选的，所述减速电机的输出端穿过防尘罩固定连接有主动轮，且所述主动轮和从动轮通过传动皮带传动连接，通过从动轮的转动带动转动杆的转动。

优选的，所述耐高温保护膜卷包括套接内轴，所述套接内轴的表面套接有耐高温保护膜，所述套接内轴的两端均固定连接有六角卡块，且所述六角卡块与六角凹槽卡接，对耐高温保护膜卷进行卡接安装，简单方便。

优选的，所述防尘罩正面的中部铰接有密封门，所述防尘罩正面的一侧固定安装有控制器，且所述水平电动伸缩杆、减速电机、电动滑轨、竖直电动伸缩杆和驱动电机均通过控制器与外接电源电性连接，对水平电动伸缩杆、减速电机、电动滑轨、竖直电动伸缩杆和驱动电机进行开关控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将套接内轴一端的六角卡块插入到右限位机构上六角凹槽的内腔，使得六角卡块与六角凹槽进行卡接，然后再控制水平电动伸缩杆的工作使得水平滑块和左限位机构向减速电机的方向滑动，使得左限位机构上的六角凹槽与六角卡块靠近，对六角卡块进行卡接，便可完成耐高温保护膜卷的安装，简单方便；

2、通过减速电机的转动带动主动轮的转动，主动轮与从动轮通过传动皮带传动连接，从而带动转动杆和转动柱的转动，转动柱的转动带动耐高温保护膜卷的转动，从而使得耐高温保护膜卷缓慢的转动，切台刀片可以持续地对耐高温保护膜卷的表面进行径向切割，提高切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型右限位机构的剖视图；

图4为本实用新型耐高温保护膜卷的局部剖视图。

图中：1、底座；2、防尘罩；3、水平电动伸缩杆；4、水平滑块；5、支撑杆；6、左限位机构；7、右限位机构；8、耐高温保护膜卷；9、减速电机；10、主动轮；11、电动滑轨；12、竖直电动伸缩杆；13、驱动电机；14、切台刀片；15、固定套；16、穿插槽；17、转动柱；18、六角凹槽；19、转动杆；20、从动轮；21、套接内轴；22、耐高温保护膜；23、六角卡块；24、密封门；25、控制器；26、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了耐高温保护膜用切台机，包括底座1，底座1顶部的一侧滑动连接有水平滑块4，底座1顶部的另一侧固定安装有减速电机9，底座1的顶部罩设有防尘罩2，防尘罩2内腔一侧的底部固定安装有水平电动伸缩杆3，水平电动伸缩杆3的活动端固定连接有水平滑块4，水平滑块4的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有左限位机构6，防尘罩2内腔远离左限位机构6的一侧固定连接有右限位机构7，左限位机构6和右限位机构7之间分别与耐高温保护膜卷8的两端卡接，防尘罩2的顶部固定安装有电动滑轨11，电动滑轨11的滑动端固定安装有竖直电动伸缩杆12，竖直电动伸缩杆12的活动端固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有切台刀片14；将套接内轴21一端的六角卡块23插入到右限位机构7上六角凹槽18的内腔，使得六角卡块23与六角凹槽18进行卡接，然后再将套接内轴21另一端的六角卡块23插入到左限位机构6上的穿插槽16的内腔，此时控制水平电动伸缩杆3的工作使得水平滑块4向减速电机9的方向滑动，水平滑块4的滑动带动支撑杆5和左限位机构6的滑动，使得左限位机构6上的六角凹槽18与六角卡块23靠近，对六角卡块23进行卡接，便可完成耐高温保护膜卷8的安装，简单方便，通过电动滑轨11控制切台刀片14移动到合适的水平位置，然后再打开竖直电动伸缩杆12和驱动电机13，竖直电动伸缩杆12的伸长使得切台刀片14逐渐地靠近耐高温保护膜22的表面进行切膜。

参阅图1-4，进一步的，左限位机构6和右限位机构7均包括固定套15，固定套15的内部开设有穿插槽16，穿插槽16的内腔转动连接有转动柱17，转动柱17的内部开设有六角凹槽18，将套接内轴21一端的六角卡块23插入到右限位机构7上六角凹槽18的内腔，使得六角卡块23与六角凹槽18进行卡接，使得左限位机构6上的六角凹槽18与六角卡块23靠近，对六角卡块23进行卡接，便可完成耐高温保护膜卷8的安装，简单方便。

参阅图1-4，进一步的，靠近减速电机9的转动柱17的一端固定连接有转动杆19，转动杆19的一端穿过防尘罩2固定连接有从动轮20，减速电机9的输出端穿过防尘罩2固定连接有主动轮10，且主动轮10和从动轮20通过传动皮带26传动连接，减速电机9的转动带动主动轮10的转动，主动轮10与从动轮20通过传动皮带26传动连接，从而带动转动杆19的转动。

参阅图1-4，进一步的，耐高温保护膜卷8包括套接内轴21，套接内轴21的表面套接有耐高温保护膜22，套接内轴21的两端均固定连接有六角卡块23，且六角卡块23与六角凹槽18卡接，六角卡块23与六角凹槽18配合，便于耐高温保护膜卷8的安装。

参阅图1-4，进一步的，防尘罩2正面的中部铰接有密封门24，防尘罩2正面的一侧固定安装有控制器25，且水平电动伸缩杆3、减速电机9、电动滑轨11、竖直电动伸缩杆12和驱动电机13均通过控制器25与外接电源电性连接，对水平电动伸缩杆3、减速电机9、电动滑轨11、竖直电动伸缩杆12和驱动电机13进行开关控制。

具体使用时，首先将套接内轴21一端的六角卡块23插入到右限位机构7上六角凹槽18的内腔，使得六角卡块23与六角凹槽18进行卡接，然后再将套接内轴21另一端的六角卡块23插入到左限位机构6上的穿插槽16的内腔，此时控制水平电动伸缩杆3的工作使得水平滑块4向减速电机9的方向滑动，水平滑块4的滑动带动支撑杆5和左限位机构6的滑动，使得左限位机构6上的六角凹槽18与六角卡块23靠近，对六角卡块23进行卡接，便可完成耐高温保护膜卷8的安装，简单方便，切膜时，通过电动滑轨11控制切台刀片14移动到合适的水平位置，然后再打开竖直电动伸缩杆12和驱动电机13，竖直电动伸缩杆12的伸长使得切台刀片14逐渐地靠近耐高温保护膜22的表面，然后再通过驱动电机13的转动带动切台刀片14的转动进行相应的切割作业，此时打开减速电机9，减速电机9的转动带动主动轮10的转动，主动轮10与从动轮20通过传动皮带26传动连接，从而带动转动杆19的转动，转动杆19的转动带动转动柱17的转动，转动柱17的转动带动耐高温保护膜卷8的转动，从而使得耐高温保护膜卷8缓慢的转动，切台刀片14可以持续地对耐高温保护膜卷8的表面进行径向切割，提高切割的效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.耐高温保护膜用切台机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧滑动连接有水平滑块（4），所述底座（1）顶部的另一侧固定安装有减速电机（9），所述底座（1）的顶部罩设有防尘罩（2），所述防尘罩（2）内腔一侧的底部固定安装有水平电动伸缩杆（3），所述水平电动伸缩杆（3）的活动端固定连接有水平滑块（4），所述水平滑块（4）的顶部固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定连接有左限位机构（6），所述防尘罩（2）内腔远离左限位机构（6）的一侧固定连接有右限位机构（7），所述左限位机构（6）和右限位机构（7）之间分别与耐高温保护膜卷（8）的两端卡接，所述防尘罩（2）的顶部固定安装有电动滑轨（11），所述电动滑轨（11）的滑动端固定安装有竖直电动伸缩杆（12），所述竖直电动伸缩杆（12）的活动端固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定连接有切台刀片（14）。

2.根据权利要求1所述的耐高温保护膜用切台机，其特征在于：所述左限位机构（6）和右限位机构（7）均包括固定套（15），所述固定套（15）的内部开设有穿插槽（16），所述穿插槽（16）的内腔转动连接有转动柱（17），所述转动柱（17）的内部开设有六角凹槽（18）。

3.根据权利要求2所述的耐高温保护膜用切台机，其特征在于：靠近减速电机（9）的所述转动柱（17）的一端固定连接有转动杆（19），所述转动杆（19）的一端穿过防尘罩（2）固定连接有从动轮（20）。

4.根据权利要求3所述的耐高温保护膜用切台机，其特征在于：所述减速电机（9）的输出端穿过防尘罩（2）固定连接有主动轮（10），且所述主动轮（10）和从动轮（20）通过传动皮带（26）传动连接。

5.根据权利要求2所述的耐高温保护膜用切台机，其特征在于：所述耐高温保护膜卷（8）包括套接内轴（21），所述套接内轴（21）的表面套接有耐高温保护膜（22），所述套接内轴（21）的两端均固定连接有六角卡块（23），且所述六角卡块（23）与六角凹槽（18）卡接。

6.根据权利要求1所述的耐高温保护膜用切台机，其特征在于：所述防尘罩（2）正面的中部铰接有密封门（24），所述防尘罩（2）正面的一侧固定安装有控制器（25），且所述水平电动伸缩杆（3）、减速电机（9）、电动滑轨（11）、竖直电动伸缩杆（12）和驱动电机（13）均通过控制器（25）与外接电源电性连接。