CN220561536U - 一种划线工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种划线工具，涉及划线工具技术领域，包括划线部分和滑轨部分，划线部分包括定心锥、与定心锥螺纹连接的定心柱，定心柱外套设有旋转件，所述旋转件连接划线头，且旋转件朝向定心锥的一侧开有定位槽；所述定心柱内滑动配合有挡块，旋转定心锥使挡块脱离或限制于定位槽内，以使旋转件能够旋转或固定；滑轨部分包括滑轨、与滑轨滑动连接的滑块，所述滑块通过调节柱与定心柱连接；所述滑轨至少设置两处刻度，滑块对应于所述刻度设置观察口以及示数标志。本实用新型既能够画直线，又能够画切割孔，省去了其他配合工具，提高了划线工具的通用性。

Description

一种划线工具

技术领域

本实用新型涉及划线工具技术领域，具体涉及一种划线工具。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

箱型或者筒型产品在侧壁上需要焊接附件或者切割孔，一般为操作人员用尺定位、放线坠或者用样板辅助划线或者画孔，有时需要多人完成。手动划线需要自己多次摆正界尺等额外辅助工具，多次定位，测量结果不准确。大型产品侧壁与地面垂直，需要登高放线坠，划线定位不便。受产品和划线辅助工具放置不正影响，尤其是遇到划长线需要多次摆正尺的情况，每次需要调整划线基准。

目前，虽然存在一些划线工具，但通常的划线工具仅能画直线或画圆，例如对于画直线的划线工具，如需画切割孔，则需要额外提供圆孔样板等工具，使划线工具的使用范围受限。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出一种划线工具，既能够画直线，又能够画切割孔，省去了其他配合工具，提高了划线工具的通用性。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种划线工具，包括：

划线部分，包括定心锥、与所述定心锥螺纹连接的定心柱，所述定心柱外套设有旋转件，所述旋转件连接划线头，且所述旋转件朝向所述定心锥的至少一侧开有定位槽；所述定心柱内滑动配合有挡块，旋转所述定心锥使所述挡块脱离或限制于所述定位槽内，以使所述旋转件能够旋转或固定；

滑轨部分，包括滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块通过调节柱与所述定心柱连接；所述滑轨至少设置两处刻度，所述滑块对应于所述刻度设置观察口以及示数标志。

作为进一步的实现方式，所述定心柱连接所述定心锥的一端设有用于对所述旋转件限位的台阶，所述定心柱内开设有通孔，且所述通孔延伸至所述台阶内；

所述定心柱侧面设有开槽。

作为进一步的实现方式，所述挡块具有与所述开槽相适配的凸起部。

作为进一步的实现方式，所述旋转件包括套设于所述定心柱的旋转筒、连接于所述旋转筒外侧的旋转柄，所述划线头与所述旋转柄连接。

作为进一步的实现方式，所述调节柱一端与所述定心柱螺纹连接，另一端与所述滑块螺纹连接。

作为进一步的实现方式，所述滑轨一端连接固定支撑，另一端连接堵头，且所述滑轨靠近所述堵头一侧与调节支撑滑动连接。

作为进一步的实现方式，所述固定支撑和所述调节支撑远离所述滑轨的一端均设置万向轮B和定向轮，所述固定支撑远离所述堵头的端面设置万向轮A，所述万向轮B用于立式工件划线时接触工件侧壁，所述万向轮A用于立式工件划线时接触地面或工作台；所述定向轮用于水平工件划线时卡住工件。

作为进一步的实现方式，所述调节支撑远离万向轮B的一端设置观察口和示数标志。

作为进一步的实现方式，所述滑轨远离所述定心锥的一端表面以及与所述表面相邻的另一侧表面均设有刻度。

作为进一步的实现方式，所述滑轨侧面还开设有若干手持孔。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过划线部分的结构设计，即定心锥与定心柱螺纹连接，定心柱内设置挡块，通过旋转定心锥使挡块脱离或限制于定位槽内，以使旋转件能够旋转或固定，从而适用于画切割孔和画直线的情况。

(2)本实用新型的划线工具上有两套刻度，在工件侧壁和上端面划线时都可以方便的查看刻度和调整位置，使工具既适应于立式工件，又适用于水平工件，提高工装的通用性；滑块和调节支撑均设置观察口，方便观察刻度以及调节划线头的位置。

(3)本实用新型的滑块和调节支撑可以在滑轨上调整位置，使划线工具适用多种尺寸的工件；同时固定支撑和调节支撑安装有万向轮，通过推动工装可以使其在工件外壁画长线，避免多步测量或者用尺将线连接，提高了划线的精准度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型一个或多个实施方式的立体图；

图2(a)是本实用新型一个或多个实施方式的主视图；

图2(b)是本实用新型一个或多个实施方式的右视图；

图3是本实用新型一个或多个实施方式的滑块主视图；

图4是本实用新型一个或多个实施方式的滑块左视图；

图5是本实用新型一个或多个实施方式的滑块俯视图；

图6(a)是本实用新型一个或多个实施方式的划线部分侧视图；

图6(b)是图6(a)的A-A剖视图；

图7是本实用新型一个或多个实施方式的定心锥安装示意图；

图8是本实用新型一个或多个实施方式的旋转件结构示意图；

图9是本实用新型一个或多个实施方式的挡块结构示意图；

图10是本实用新型一个或多个实施方式的滑轨与固定支撑安装示意图；

图11是本实用新型一个或多个实施方式的调节支撑结构示意图；

图12是本实用新型一个或多个实施方式的立式工件划线示意图；

图13是本实用新型一个或多个实施方式的水平工件划线示意图。

其中：1、滑轨，2、滑块，3、调节柱，4、定心柱，5、定心锥，6、划线头，7、旋转件，8、第一观察口，9、示数标志，10、固定支撑，11、调节支撑，12、堵头，13、万向轮A，14、万向轮B，15、定向轮，16、镂空槽，17、第二观察口，18、第三观察口，19、挡块，20、第二通孔，21、第一通孔，22、开槽，23、台阶，24、凸起部，25、旋转筒，26、旋转柄，27、定位槽，28、安装槽，29、底面，30、侧面，31、手持孔，32、立式工件，33、水平工件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

本实施例提供了一种划线工具，如图1-图3所示，包括划线部分、滑轨部分和调节支撑11，划线部分、调节支撑11可沿滑轨部分移动。

具体的，如图6(a)和图6(b)所示，划线部分包括划线头6、调节柱3、滑块2等，滑块2与滑轨1配合，滑块2一侧与调节柱3一端可拆卸连接，调节柱3另一端通过定心柱4、旋转件7等安装定心锥5和划线头6，使定心锥5和划线头6可随滑块2沿滑轨1移动；其中，定心锥5用于画孔时确定圆心，划线头6用于画直线或圆。

定心锥5是圆锥和圆柱的结合形状，其圆锥部和圆柱部固定连接，可以一体成型。定心锥5连接于定心柱4一端，在本实施例中，定心锥5圆柱部远离圆锥部的一端设有螺纹，通过螺纹与定心柱4中心的螺孔配合，实现定心锥5与定心柱4的连接。

如图7所示，定心柱4整体为空心结构，定心柱4连接定心锥5的一端外壁设有台阶23，使台阶23处直径D3大于定心柱4主体部分直径D2。台阶23内部从靠近定心锥5一端至另一端依次开设螺孔和第一通孔21，定心锥5安装于螺孔中并延伸至第一通孔21内。定心柱4主体部分内部开设有与第一通孔21连通的第二通孔20，并且定心柱4主体部分与台阶23的侧壁均设有开槽22，即，开槽22从定心柱4主体部分延伸至第一通孔21与螺孔的衔接面。

通过设置开槽22和通孔，使挡块19能够从定心柱4主体部分进入定心柱4内。其中，第一通孔21的深度为b1，挡块19的厚度为b2，第一通孔21深度≥档块高度，即b1≥b2。

定心柱4远离定心锥5的一端外壁设有螺纹，该端与调节柱3的螺孔配合，实现定心柱4与调节柱3的连接。

如图9所示，挡块19包括圆盘形的挡块19主体，挡块19主体一侧设有凸起部24，挡块19主体沿定心柱4内通孔移动时，凸起部24位于开槽22内，并从开槽22中伸出。

定心柱4外套有旋转件7，如图8所示，旋转件7包括旋转筒25和旋转柄26，旋转筒25内径为D1，其中，D3＞D1＞D2，即定心柱4台阶23直径大于旋转筒25内径，且旋转筒25内径大于定心柱4主体部分直径，使旋转筒25能够套设于定心柱4主体部分，并能够绕定心柱4旋转，且通过台阶23进行限位。

旋转筒25朝向台阶23的一侧侧壁开有定位槽27，定位槽27与挡块19的凸起部24相适配，使凸起部24可以进入定位槽27，且卡在定位槽27内不会周向晃动。旋转筒25两侧均连接有旋转柄26，两个旋转柄26形成一字型结构，其中一个旋转柄26在朝向划线头6一侧开有安装槽28，通过安装槽28安装划线头6。

划线头6设于安装槽28内，可沿安装槽28内移动和固定；划线头6可以画直线，也可以画圆。在本实施例中，划线头6可通过扳手等工具实现划线头6的平移。

定心锥5从螺孔旋入定心柱4，随着定心锥5旋入，挡块19从台阶23端向定心柱4主体部分方向移动，当挡块19的凸起部24进入旋转件7中的定位槽27中，阻止旋转件7的转动，此时可以画直线。若需要画切割孔，反向旋转定心锥5，当定心锥5的尖点与划线头6高度一致，并且挡块19完全落入台阶23中，解除挡块19对旋转件7的限制，此时将定心锥5定位于圆心，转动旋转件7，即可画出切割孔。

调节柱3一端设置螺孔，与定心柱4外壁的螺纹配合，另一端外壁设置螺纹，与滑块2的螺孔连接；通过旋转调节柱3，调节划线头6与滑块2的距离。

滑块2的形状可任意设置，在本实施例中，如图3-图5所示，滑块2整体设置为长方体结构，方便设置观察口等。由于滑轨1由型材构成，滑块2配合滑道的形状设置镂空槽16，可以套在滑轨1上作直线往复运动，通过调整滑块2在滑轨1上的位置，从而调整划线头6的位置。

滑块2上设有两个观察口，即，第一观察口8、第二观察口17，用于查看刻度；观察口的形状可以任意设置，例如圆形、方形、长条形等。第一观察口8位于滑块2的侧壁，第二观察口17位于滑块2远离定心锥5的端面上。观察口处设置一处示数标志9，示数标志9与定心锥5中心一致，即示数标志9就是定心锥5尖点定位的高度。

滑块2远离调节柱3的一端设有螺孔，插入螺栓，螺栓顶在滑轨1上以固定划线部分。

如图10所示，滑轨1的一端连接固定支撑10，固定支撑10与滑轨1形成L型结构；滑轨1另一端固定有堵头12，且靠近堵头12端滑动连接有调节支撑11，堵头12用于对调节支撑11进行限位，通过改变调节支撑11的位置，使划线工具应用于不同尺寸的工件。

考虑到堵头12的可拆卸性能，本实施例的堵头12采用螺栓固定在滑轨1远离固定支撑10的一端，可以防止调节支撑11脱离滑轨1，堵头12卸下后可拆换部件。

在本实施例中，滑轨1的横截面呈凹型结构，包括一个底面29和两个侧面30，其中底面29为安装划线部件的一侧表面；底面29和侧面30的衔接处设置长槽滑道，可以卡接滑块2，使固定后的滑块2不易滑动。侧面30设置若干手持孔31，便于握持侧面30推动划线工具移动，也可以减重。侧面30设置刻度，刻度的位置与滑块2上观察口的位置对应，且刻度的位置应避开手持孔31的位置，便于读数。

调节支撑11上设置与滑块2相同的镂空槽16，可以套设到滑轨1上，并在滑轨1上调整位置。

如图1所示，固定支撑10在与堵头12相对的一端设有万向轮A13，固定支撑10远离滑轨1的端面安装万向轮B14；万向轮A13的轴线方向平行于固定支撑10长度方向，并垂直于滑轨1，万向轮B14的轴线方向与滑轨1平行。由于固定支撑10具有一定长度，万向轮A13可间隔安装多组。当工件为立式，需要在工件侧壁划线，则将固定支撑10的万向轮A13接触地面，万向轮B14接触工件侧壁，由于万向轮作用，可以容易的推动划线工具，从而画出直线。

同时，固定支撑10远离滑轨1的一端还安装有定向轮15，且定向轮15的轴线方向垂直于滑轨1。调节支撑11远离滑轨1的一端对应安装有万向轮B14和定向轮15。调节支撑11远离万向轮B14的一端设置螺孔，插入螺栓，螺栓顶在滑轨1上以固定调节支撑11的位置。如图11所示，调节支撑11远离万向轮B14的一端设置第三观察口18，第三观察口18的位置对应刻度的位置，第三观察口18的位置避开螺孔位置。

当工件水平放置，需要在工件上端面划线时，固定支撑10和调节支撑11的万向轮B14接近地面，定向轮15贴紧工件侧壁，沿着工件侧壁做直线运动，万向轮B14接触地面，可以使工件在地面上容易的推动。

万向轮A13、万向轮B14凸出固定支撑10的高度为h1，定向轮15凸出于固定支撑10端面的高度为h2，定向轮15凸出于固定支撑10侧面的高度为h6，其中，h1＞h2。

示数标志9与固定支撑10远离堵头12的端面距离是h3，滑块2上示数标志9对应的刻度H1，H1＝h1+h3，H1用于立式工件32。滑轨1侧面30远离底面29的端面上设置刻度，滑块2和调节支撑11对应刻度位置分别设置观察口，滑块2上示数标志9对应的刻度为H2，调节支撑11上示数标志9对应的刻度为H3，固定支撑10远离万向轮A13的面距离滑块2上示数标志9的距离是h4，距离调节支撑11上示数标志9的是h5，H2＝h4-h6，H3＝h5-2×h6。

本实施例的安装过程为：

将挡块19放入定心柱4的主体部分，沿着第二通孔20和侧壁开槽22的方向向台阶23移动，直至挡块19完全落入台阶23。划线头6安装到旋转柄26的安装槽28内并固定。将旋转件7套在定心柱4主体部分，并向台阶23移动，直至卡接在台阶23上。定心柱4主体部分外壁的螺纹与调节柱3的螺孔配合，调节柱3和台阶23将旋转件7卡住，使旋转件7只能周向转动，不能轴向移动。调节柱3另一端通过螺纹与滑块2的螺孔连接。

将划线部分从滑轨1远离固定支撑10一端套在滑轨1上，再将调节支撑11安装到滑轨1上，安装堵头12，避免划线部分滑出滑轨1。

采用本实施例的划线工具，既可以画直线，也可以画切割孔，且画孔时不需再额外提供圆孔样板等工具；划线工具上有两套刻度，在工件侧壁和上端面划线时都可以方便的查看刻度和调整位置，提高工装的通用性；同时设置观察口，方便调整划线头6的位置。

本实施例通过滑块2和调节支撑11的移动特性，使划线工具适用多种尺寸的工件，进一步提高了工具的通用性；通过安装万向轮，便于推动工具，使其能够在工件外壁画长线，避免多步测量或者用尺将线连接，提高了划线的精准度。

实施例二：

本实施例的划线对象为立式工件32，如图12所示，需要在工件侧壁距离地面40cm处画一条线。

采用实施例一所述的划线工具，旋转定心锥5，使定心锥5向滑块2方向移动，定心锥5推动挡块19直至挡块19卡在旋转件7的定位槽27中。调整划线头6位置，直至划线头6位于最接近定心锥5的位置，此时划线头6的端部尖点与定心锥5的尖点位于相同高度。

拧松滑块2上的螺栓，将第一观察口8的示数标志9调整到40cm处，将螺栓拧紧，使滑块2固定在滑轨1上。将固定支撑10的万向轮A13接触地面或工作台，固定支撑10和调节支撑11的万向轮B14接触工件侧壁。旋转调节柱3，调整划线头6接触到工件侧壁。

实施例三：

本实施例的划线对象为立式工件32，如图12所示，需要在工件侧壁距离地面40cm处画一个φ4cm的切割圆。

采用实施例一所述的划线工具，使划线头6远离定心锥5方向移动，旋转定心锥5，使定心锥5远离滑块2方向移动。当挡块19脱离旋转件7的定位槽27，且定心锥5的尖点与划线头6的端部尖点在同一条径向线时，停止转动定心锥5，调整划线头6与定心锥5尖点的距离为2cm。

拧松滑块2上的螺栓，将滑块2第一观察口8的示数标志9调整到40cm处，拧紧螺栓，使滑块2与滑轨1相对固定。使固定支撑10的万向轮A13接触地面或工作台，固定支撑10和调节支撑11的万向轮B14接触工件侧壁。旋转调节柱3，调整划线头6和定心锥5接触到工件侧壁。

手持旋转柄26将旋转件7旋转一圈，即划出圆心距离工件底面40cm的φ4cm的切割圆。

实施例四：

本实施例的划线对象为水平工件33，如图13所示，即工件平放在地面或工作台，在工件上端面的中间划线。

采用实施例一所述的划线工具，旋转定心锥5，使定心锥5向滑块2方向移动，定心锥5推动挡块19直至挡块19卡在旋转件7的定位槽27中。调整划线头6位置，直至划线头6位于最接近定心锥5的位置，此时划线头6的端部尖点与定心锥5的尖点位于相同高度。

固定支撑10和调节支撑11的万向轮B14接触地面，调整调节支撑11的位置，使固定支撑10和调节支撑11的定向轮15分别卡在工件的两端。查看调节支撑11示数标志9对应是H3，滑块2第二观察口17对应的示数标志9是H2，调整滑块2位置，使H3＝2×H2。此时划线头6对应的就是工件上端面的中部。

手持孔31便于操作者抓握住滑轨1，推动划线工具沿着工件两端移动，从而使划线头6在工件上端面的中部划线。

实施例五：

本实施例的工件平放在地面或工作台，在工件上端面的中间划出φ4cm的切割圆。

采用实施例一所述的划线工具，使划线头6远离定心锥5方向移动，旋转定心锥5，使定心锥5远离滑块2方向移动。当挡块19脱离旋转件7的定位槽27，且定心锥5的尖点与划线头6的端部尖点在同一条径向线时，停止定心锥5的转动。调整划线头6与定心锥5尖点的距离为2cm。

固定支撑10和调节支撑11的万向轮B14接触地面，调整调节支撑11的位置，使固定支撑10和调节支撑11的定向轮15分别卡在工件的两端。查看调节支撑11上示数标志9对应是H3，滑块2观察口2对应的示数标志9是H2，调整滑块2的位置，使H3＝2×H2。此时划线头6对应的就是工件上端面的中部。

手持旋转柄26将旋转件7旋转一圈，即划出圆心距离工件底面40cm的φ4cm的切割圆。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种划线工具，其特征在于，包括：

划线部分，包括定心锥、与所述定心锥螺纹连接的定心柱，所述定心柱外套设有旋转件，所述旋转件连接划线头，且所述旋转件朝向所述定心锥的至少一侧开有定位槽；所述定心柱内滑动配合有挡块，旋转所述定心锥使所述挡块脱离或限制于所述定位槽内，以使所述旋转件能够旋转或固定；

滑轨部分，包括滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块通过调节柱与所述定心柱连接；所述滑轨至少设置两处刻度，所述滑块对应于所述刻度设置观察口以及示数标志。

2.根据权利要求1所述的一种划线工具，其特征在于，所述定心柱连接所述定心锥的一端设有用于对所述旋转件限位的台阶，所述定心柱内开设有通孔，且所述通孔延伸至所述台阶内；

所述定心柱侧面设有开槽。

3.根据权利要求2所述的一种划线工具，其特征在于，所述挡块具有与所述开槽相适配的凸起部。

4.根据权利要求1所述的一种划线工具，其特征在于，所述旋转件包括套设于所述定心柱的旋转筒、连接于所述旋转筒外侧的旋转柄，所述划线头与所述旋转柄连接。

5.根据权利要求1所述的一种划线工具，其特征在于，所述调节柱一端与所述定心柱螺纹连接，另一端与所述滑块螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种划线工具，其特征在于，所述滑轨一端连接固定支撑，另一端连接堵头，且所述滑轨靠近所述堵头一侧与调节支撑滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种划线工具，其特征在于，所述固定支撑和所述调节支撑远离所述滑轨的一端均设置万向轮B和定向轮，所述固定支撑远离所述堵头的端面设置万向轮A，所述万向轮B用于立式工件划线时接触工件侧壁，所述万向轮A用于立式工件划线时接触地面或工作台；所述定向轮用于水平工件划线时卡住工件。

8.根据权利要求6所述的一种划线工具，其特征在于，所述调节支撑远离万向轮B的一端设置观察口和示数标志。

9.根据权利要求1所述的一种划线工具，其特征在于，所述滑轨远离所述定心锥的一端表面以及与所述表面相邻的另一侧表面均设有刻度。

10.根据权利要求1或9所述的一种划线工具，其特征在于，所述滑轨侧面还开设有若干手持孔。