CN220561412U - 一种拆卸机构及扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拆装工具的技术领域，尤其涉及一种拆卸机构及扳手，包括拆卸组件，包括安装管、设置于安装管底端的套筒，以及设置于所述安装管上的旋转把手；固定组件，包括转动连接于所述安装管表面的转动环、设置于转动环表面的转动杆，以及与转动杆顶端铰链连接的连接杆，还包括设置于所述伸缩杆底端的固定件，所述固定件包括设置于伸缩杆底端的卡块。该拆卸机构及扳手通过设置伸缩杆和固定件，使得在对螺母进行拆卸时，按动连接杆使其表面的磁吸片与安装管脱离，从而使得伸缩杆与地面呈垂直状态，此时伸缩杆在重力作用下向下移动，通过使用卡块对螺丝的头部进行卡合固定，有效避免了拆卸螺母时螺丝跟随螺母一同旋转，提高了拆卸效率。

Description

一种拆卸机构及扳手

技术领域

本实用新型涉及拆装工具的技术领域，尤其涉及一种拆卸机构及扳手。

背景技术

在钢铁企业中，轧钢生产线上的轧机和导卫设备，大多数使用干油润滑。设备的每次维护，通常需要清理旧的和添加新的滑脂。此类设备，螺母和其他零件经常会粘上油污，为了方便对螺母进行拆卸与更换，常常需要使用扳手进行工作。

但是在使用扳手拆卸六角螺母的时候，带油污的螺母会经常粘连在套筒里面，难于取出，对螺母进行旋转拆卸时，容易带动与螺母连接的螺栓一起旋转，从而影响拆卸效率，而且常常需要用手或其他工具将螺母从套筒中取出，严重影响套筒扳手的使用，降低了工作效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有拆卸机构及扳手存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中一个目的是提供一种拆卸机构，其目的在于解决对螺母进行旋转拆卸时，容易带动与螺母连接的螺栓一起旋转，从而影响拆卸效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸机构，包括拆卸组件，包括安装管、设置于安装管底端的套筒，以及设置于所述安装管上的旋转把手；固定组件，包括转动连接于所述安装管表面的转动环、设置于转动环表面的转动杆，以及与转动杆顶端铰链连接的连接杆。

作为本实用新型所述拆卸机构，其中：所述连接杆的表面设置有与所述安装管磁吸连接的磁吸片。

作为本实用新型所述拆卸机构，其中：还包括插设于所述连接杆内部的伸缩杆。

作为本实用新型所述拆卸机构，其中：还包括设置于所述伸缩杆底端的固定件。

作为本实用新型所述拆卸机构，其中：所述固定件包括设置于伸缩杆底端的卡块，以及设置于卡块表面的第二弹性件。

作为本实用新型所述拆卸机构，其中：还包括设置于所述第二弹性件顶端的阻隔垫片，且阻隔垫片的表面开设有与卡块相匹配的槽孔。

作为本实用新型所述拆卸机构，其中：还包括设置于所述旋转把手远离安装管的一端下方的限位块。

本实用的有益效果是：通过设置伸缩杆和固定件，使得在对螺母进行拆卸时，按动连接杆使其表面的磁吸片与安装管脱离，从而使得伸缩杆与地面呈垂直状态，通过使用卡块对螺丝的头部进行卡合固定，有效避免了拆卸螺母时螺栓跟随螺母一同旋转，提高了拆卸效率，当需要拆卸的螺母与螺栓固定较为紧密时，本实用新型专利的优势更加突显。

鉴于上述现有拆卸机构及扳手存在的问题，提出了本实用新型的第二个实施方案。

因此，本实用新型另一个目的是提供一种扳手，其目的在于解决使用时需要用手或其他工具将螺母从套筒中取出，严重影响套筒扳手的使用，降低了工作效率的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的扳手提供如下技术方案:顶出组件，包括设置于所述安装管内部的挤压杆，以及设置于所述挤压杆与安装管之间的第一弹性件。

作为本实用新型所述扳手，其中：还包括设置于所述挤压杆顶端的按压块；所述按压块顶端呈弧形。

作为本实用新型所述扳手的一种优选方案，其中：所述挤压杆底端设有挤压板，所述挤压板位于所述套筒内部。

本实用新型的另一个有益效果：通过设置安装管和挤压杆，以及配合安装管与挤压杆之间的第一弹性件，使得在对螺母进行推出时，通过对按压块施加一个向下的力，使得第一弹性件收缩，此时挤压杆带动挤压板向下移动，从而推动螺母离开套筒，避免了螺母在油污作用下粘连在套筒内部，便于工作人员进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型拆卸机构所述的拆卸组件结构示意图。

图2为本实用新型拆卸机构所述的固定组件结构示意图。

图3为本实用新型扳手所述的顶出组件结构示意图

图4为本实用新型拆卸机构及扳手的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-2，提供了一种拆卸机构整体结构示意图，如图1，一种拆卸机构包括拆卸组件100，固定组件200，通过固定组件200在对螺丝进行固定；

具体的，还包括设置于安装管101底端的套筒102，以及设置于安装管101上是旋转把手103，将套筒102套设在螺母的外侧，通过旋转把手103对套筒102进行旋转从而对螺母进行拆卸。

进一步的，固定组件200包括转动连接于安装管101表面的转动环201、设置于转动环201表面的转动杆202，以及与转动杆202顶端铰链连接的连接杆203，还包括插设于连接杆203内部的伸缩杆205。

操作过程：将套筒102套设在螺母外侧，通过固定组件200对螺丝进行固定，之后通过旋转把手103从而对螺母进行拆卸，在拆卸过程中，安装管101的转动并不影响固定组件200与螺丝的相对静止状态，有效避免了拆卸螺母时螺栓跟随螺母一同旋转。

实施例2

参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是设置于伸缩杆205底端的固定件206，且连接杆203的表面设置有与安装管101磁吸连接的磁吸片204，在平常使用时，连接杆203通过磁吸片204吸附在安装管101表面，在使用过程中不影响操作人员的使用。

具体的，固定件206包括设置于伸缩杆205底端的卡块206a，以及设置于卡块206a表面的第二弹性件206b，还包括设置于第二弹性件206b顶端的阻隔垫片206c；阻隔垫片206c的表面开设有与卡块206a相匹配的槽孔，在将螺母拆卸下之后，使用者松开伸缩杆205，弹性件将塑料垫片向螺丝的方向顶起，便于螺丝脱离固定件206，避免螺丝吸附在磁性的固定件206表面，影响工作效率。

具体的，还包括设置于旋转把手103远离安装管101的一端下方的限位块207，在使用完毕后，将伸缩杆205收回至连接杆203内，使得伸缩杆205的边缘位于限位块207靠近的安装管101的一侧，从而将伸缩杆205固定在连接杆203内，便于收纳。

其余结构均与实施例1相同。

操作过程：在对螺母进行拆卸时，按动连接杆203使其表面的磁吸片204与安装管101脱离，使得连接杆203围绕转动杆202进行旋转，且连接杆203与旋转把手103之间不发生干涉，从而使得伸缩杆205与地面呈垂直状态，此时伸缩杆205在重力作用下向下移动直至与螺丝头齐平，此时卡块206a进入螺丝头表面的凹槽对螺丝进行固定，使得第二弹性件206b压缩，带动阻隔垫片206c向卡块206a的方向移动，之后再对螺母进行拆卸即可。

实施例3

参照图1-3，该实施例不同于以上实施例的是：顶出组件300，包括设置于安装管101内部的挤压杆301，以及设置于挤压杆301与安装管101之间的第一弹性件302，挤压杆301底端设有挤压板304，通过挤压板304将螺母顶出套筒102，避免其粘连在套筒102内壁影响使用。

具体的，挤压杆301顶端设置有按压块303，按压块303的顶端呈弧形，通过按压块303使得挤压杆301和挤压板304向下移动从而将螺母顶出套筒102。

其余结构均与实施例2相同。

操作过程：将螺母拆卸下来后，使按压块303向下移动使得将螺母顶出，松手后在第一弹性件302的自身弹力作用下，将按压块303和挤压杆301弹回原位。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种拆卸机构，其特征在于：所述拆卸机构包括，

拆卸组件（100），包括安装管（101）、设置于所述安装管（101）底端的套筒（102），以及设置于所述安装管（101）上的旋转把手（103）；以及，

固定组件（200），包括转动连接于所述安装管（101）表面的转动环（201）、设置于转动环（201）表面的转动杆（202），以及与转动杆（202）顶端铰链连接的连接杆（203）。

2.根据权利要求1所述的拆卸机构，其特征在于：所述连接杆（203）的表面设置有与所述安装管（101）磁吸连接的磁吸片（204）。

3.根据权利要求1所述的拆卸机构，其特征在于：还包括插设于所述连接杆（203）内部的伸缩杆（205）。

4.根据权利要求3所述的拆卸机构，其特征在于：还包括设置于所述伸缩杆（205）底端的固定件（206）。

5.根据权利要求4所述的拆卸机构，其特征在于：所述固定件（206）包括设置于伸缩杆（205）底端的卡块（206a），以及设置于卡块（206a）表面的第二弹性件（206b）。

6.根据权利要求5所述的拆卸机构，其特征在于：还包括设置于所述第二弹性件（206b）顶端的阻隔垫片（206c）；所述阻隔垫片（206c）的表面开设有与卡块（206a）相匹配的槽孔。

7.根据权利要求5或6所述的拆卸机构，其特征在于：还包括设置于所述旋转把手（103）远离安装管（101）的一端下方的限位块（207）。

8.一种扳手，其特征在于：包括权利要求1~5任一所述的拆卸机构，还包括；

顶出组件（300），包括设置于所述安装管（101）内部的挤压杆（301），以及设置于所述挤压杆（301）与安装管（101）之间的第一弹性件（302）。

9.根据权利要求8所述的扳手，其特征在于：还包括设置于所述挤压杆（301）顶端的按压块（303）；所述按压块（303）的顶端呈弧形。

10.根据权利要求9所述的扳手，其特征在于：所述挤压杆（301）底端设有挤压板（304），所述挤压板（304）位于所述套筒（102）内部。