CN220561342U - 一种铆接螺母生产用夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺母生产设备技术领域，尤其为一种铆接螺母生产用夹持设备，针对现有技术中的问题，现提出如下方案，其包括：壳体，所述壳体的左右两侧内壁上均开设有圆形孔，壳体的顶部内壁上开设有两个矩形通孔；夹持组件，所述夹持组件包括双向螺纹杆与两个夹持板，双向螺纹杆转动安装在圆形孔内，双向螺纹杆的外侧螺纹套设有两个移动板，两个夹持板分别固定安装在两个移动板相互靠近的一侧；定位组件，所述定位组件包括插板。本实用新型结构设计合理，通过夹持组件能够实现对螺母的夹持工作，便于对螺母进行加工，其次通过定位组件的设置能够实现对双向螺纹杆的固定，防止其发生转动，进一步提高夹持效果。

Description

一种铆接螺母生产用夹持设备

技术领域

本实用新型涉及螺母生产设备技术领域，尤其涉及一种铆接螺母生产用夹持设备。

背景技术

在现有技术的电器、玩具、电子产品以及汽车等行业的生产装配过程中，经常会出现需要用螺丝和螺母作为紧固件连接在其他器件的情况，因此在生产螺母的工艺过程中，如何对螺母进行夹持，就会需要螺母生产用夹持设备，以此可以增加装置的加工，目前大多夹持设备大多通过螺杆带动夹持板移动，实现对螺母的夹持，但是现有的夹持设备大多缺少对螺杆的定位工作，导致螺杆容易发生转动，造成夹持稳定性较差，不便于对螺母的加工；因此我们提出一种铆接螺母生产用夹持设备来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种铆接螺母生产用夹持设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铆接螺母生产用夹持设备，包括：

壳体，所述壳体的左右两侧内壁上均开设有圆形孔，壳体的顶部内壁上开设有两个矩形通孔；

夹持组件，所述夹持组件包括双向螺纹杆与两个夹持板，双向螺纹杆转动安装在圆形孔内，双向螺纹杆的外侧螺纹套设有两个移动板，两个夹持板分别固定安装在两个移动板相互靠近的一侧；

定位组件，所述定位组件包括插板，双向螺纹杆的一端延伸至壳体的外侧并固定安装有转盘，转盘的外侧开设有多个插槽，插板活动卡接在对应的插槽内。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有固定座，固定座的一侧开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上开设有滑动通孔，插板滑动连接在滑动通孔内，插板的底部固定安装有连接板。

优选的，所述连接板的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动连接有卡板，矩形槽的侧壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内。

优选的，所述卡板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在连接槽的侧壁上。

优选的，所述连接板的底部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装在矩形槽的底部内壁上。

优选的，所述卡板的一侧固定安装有把手。

优选的，所述连接板的底部固定安装有竖直板，矩形槽的底部内壁上开设有竖直孔，竖直板滑动连接在竖直孔内。

优选的，壳体的左右两侧内壁上固定安装有两个导向板，两个移动板均滑动套设在导向板的外侧。

优选的，壳体的底部四角均固定安装有支撑座，四个支撑座呈两两对称分布。

本实用新型中，所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，通过拉动把手带动卡板向左移动，压缩第一弹簧，使得卡板脱离与卡槽的卡接，接着拉动把手带动卡板向下运动，从而带动连接板与插板向下运动，压缩第二弹簧，使得插板脱离与转盘的插槽的卡接，解除对转盘的固定，接着转动转盘带动双向螺纹杆转动，能够带动两个移动板在导向板的作用下相互靠近，带动两个夹持板相互靠近，实现对螺母的固定；

本实用新型中，所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，通过拉动把手带动卡板向上移动，从而带动连接板与插板向上运动，使得插板能够卡接在对应的插槽内，实现对转盘的固定，接着松开把手，第一弹簧的复位动力带动卡板向右移动，使得卡板能够卡接在卡槽内，能够限制插板的竖直运动，进一步提高夹持稳定性；

本实用新型结构设计合理，通过夹持组件能够实现对螺母的夹持工作，便于对螺母进行加工，其次通过定位组件的设置能够实现对双向螺纹杆的固定，防止其发生转动，进一步提高夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铆接螺母生产用夹持设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铆接螺母生产用夹持设备的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中：1、壳体；2、双向螺纹杆；3、移动板；4、夹持板；5、导向板；6、转盘；7、固定座；8、插板；9、连接板；10、卡板；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、竖直板；14、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铆接螺母生产用夹持设备，包括：

壳体1，壳体1的左右两侧内壁上均开设有圆形孔，壳体1的顶部内壁上开设有两个矩形通孔；

夹持组件，夹持组件包括双向螺纹杆2与两个夹持板4，双向螺纹杆2转动安装在圆形孔内，双向螺纹杆2的外侧螺纹套设有两个移动板3，两个夹持板4分别固定安装在两个移动板3相互靠近的一侧，夹持组件的设置能够实现对螺母的夹持定位效果，便于对其进行加工；

定位组件，定位组件包括插板8，双向螺纹杆2的一端延伸至壳体1的外侧并固定安装有转盘6，转盘6的外侧开设有多个插槽，插板8活动卡接在对应的插槽内，定位组件的设置能够实现对双向螺纹杆2的固定，防止其转动，提高夹持稳定性。

本实施例中，壳体1的一侧固定安装有固定座7，固定座7的一侧开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上开设有滑动通孔，插板8滑动连接在滑动通孔内，插板8的底部固定安装有连接板9，插板8的设置能够实现对转盘6的固定，防止转盘6转动，连接板9的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动连接有卡板10，卡板10的一侧固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11的一端固定安装在连接槽的侧壁上，第一弹簧11的设置为卡板10提供复位动力，矩形槽的侧壁上开设有卡槽，卡板10活动卡接在卡槽内，卡板10的设置能够限制插板8的竖直运动，提高夹持效果，连接板9的底部固定安装有第二弹簧12，第二弹簧12的底端固定安装在矩形槽的底部内壁上，第二弹簧12的设置为连接板9提供复位动力，卡板10的一侧固定安装有把手14，把手14的设置便于控制卡板10的移动方向。

本实施例中，连接板9的底部固定安装有竖直板13，矩形槽的底部内壁上开设有竖直孔，竖直板13滑动连接在竖直孔内，竖直板13的设置为连接板9提供导向作用，壳体1的左右两侧内壁上固定安装有两个导向板5，两个移动板3均滑动套设在导向板5的外侧，导向板5的设置为移动板3提供导向作用，壳体1的底部四角均固定安装有支撑座，四个支撑座呈两两对称分布，支撑座的设置为整个装置提供支撑作用。

本实用新型中，在使用时，通过拉动把手14带动卡板10向左移动，压缩第一弹簧11，使得卡板10脱离与卡槽的卡接，接着拉动把手14带动卡板10向下运动，从而带动连接板9与插板8向下运动，压缩第二弹簧12，使得插板8脱离与转盘6的插槽的卡接，解除对转盘6的固定，接着转动转盘6带动双向螺纹杆2转动，能够带动两个移动板3在导向板5的作用下相互靠近，带动两个夹持板4相互靠近，实现对螺母的固定，通过拉动把手14带动卡板10向上移动，从而带动连接板9与插板8向上运动，使得插板8能够卡接在对应的插槽内，实现对转盘6的固定，接着松开把手14，第一弹簧11的复位动力带动卡板10向右移动，使得卡板10能够卡接在卡槽内，能够限制插板8的竖直运动，进一步提高夹持稳定性。

以上对本实用新型所提供的一种铆接螺母生产用夹持设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种铆接螺母生产用夹持设备，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的左右两侧内壁上均开设有圆形孔，壳体(1)的顶部内壁上开设有两个矩形通孔；

夹持组件，所述夹持组件包括双向螺纹杆(2)与两个夹持板(4)，双向螺纹杆(2)转动安装在圆形孔内，双向螺纹杆(2)的外侧螺纹套设有两个移动板(3)，两个夹持板(4)分别固定安装在两个移动板(3)相互靠近的一侧；

定位组件，所述定位组件包括插板(8)，双向螺纹杆(2)的一端延伸至壳体(1)的外侧并固定安装有转盘(6)，转盘(6)的外侧开设有多个插槽，插板(8)活动卡接在对应的插槽内。

2.根据权利要求1所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定安装有固定座(7)，固定座(7)的一侧开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上开设有滑动通孔，插板(8)滑动连接在滑动通孔内，插板(8)的底部固定安装有连接板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，其特征在于，所述连接板(9)的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动连接有卡板(10)，矩形槽的侧壁上开设有卡槽，卡板(10)活动卡接在卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，其特征在于，所述卡板(10)的一侧固定安装有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)的一端固定安装在连接槽的侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，其特征在于，所述连接板(9)的底部固定安装有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)的底端固定安装在矩形槽的底部内壁上。

6.根据权利要求3所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，其特征在于，所述卡板(10)的一侧固定安装有把手(14)。

7.根据权利要求2所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，其特征在于，所述连接板(9)的底部固定安装有竖直板(13)，矩形槽的底部内壁上开设有竖直孔，竖直板(13)滑动连接在竖直孔内。

8.根据权利要求1所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，其特征在于，壳体(1)的左右两侧内壁上固定安装有两个导向板(5)，两个移动板(3)均滑动套设在导向板(5)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种铆接螺母生产用夹持设备，其特征在于，壳体(1)的底部四角均固定安装有支撑座，四个支撑座呈两两对称分布。