CN217667364U - 一种电气工程自动化焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接生产设备技术领域，尤其为一种电气工程自动化焊接装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装L形板，所述L形板的左侧固定安装矩形板，所述矩形板的右侧固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装连接板，所述连接板的下表面开设第一矩形槽，所述第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套设移动块，所述第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装定位杆。本实用新型通过倾斜杆、第一电动伸缩杆、第一螺杆和T形滑轨相配合，解决了不具有对不同材料进行加持固定和不能根据需要调整电焊机角度的问题。

Description

一种电气工程自动化焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接生产设备技术领域，特别涉及一种电气工程自动化焊接装置。

背景技术

自动化焊接装置是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，实现预期的目标的过程，而传统的自动化焊接装置大都用操作台和焊接机等组成，传统的焊接装置大都不具有对不同材料进行加持固定，同时传统的焊接机大都不能根据需要调整其角度，不便于工作人员使用，不能满足使用需求，因此我们提出了一种自动化焊接装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种电气工程自动化焊接装置，其结构紧凑，操作方便，当调节到合适的角度后，停止转动摇盘，此时达到了可根据需要调节电焊机的角度对材料进行焊接。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电气工程自动化焊接装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装L形板，所述L形板的左侧固定安装矩形板，所述矩形板的右侧固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装连接板，所述连接板的下表面开设第一矩形槽，所述第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套设移动块，所述第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装定位杆，所述定位杆与移动块滑动连接，所述连接板的下表面转动安装有转动板，所述转动板的上表面固定安装T形滑轨，所述T形滑轨上滑动连接滑块，所述移动块与滑块之间转动安装有倾斜杆，所述转动板的下表面固定安装电焊机。

进一步，所述操作台上开设第二矩形槽，所述第二矩形槽的两侧内壁之间转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套设两个移动板，所述第二矩形槽的两侧内壁之间固定安装有方杆，所述方杆与移动板滑动连接，所述第二螺杆的左侧延伸至操作台外，并固定安装驱动电机。

进一步，所述操作台的下表面固定安装有四个支撑腿。

进一步，所述第一螺杆的右端延伸至连接板外，并固定安装摇盘。

紧接着启动驱动电机，驱动电机工作通过第二螺杆带动两个移动板向相互靠近的方向移动，移动板在方杆上滑动，移动板将材料进行固定，此时达到了可对不同规格的材料进行固定的效果；摇盘通过第一螺杆带动移动块在定位杆上滑动，移动块通过倾斜杆带动滑块在T形滑轨上滑动并产生挤压力，使得转动板在连接板上转动，转动板带动电焊机移动，当调节到合适的角度后，停止转动摇盘，此时达到了可根据需要调节电焊机的角度对材料进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的右视立体结构示意图；

图3为图1的倾斜立体结构示意图；

图4为图2中A部分放大结构示意图；

图5为图3中B部分放大结构示意图；

图6位图1中C部分放大结构示意图。

附图标记对照表：

1、操作台；2、L形板；3、第一电动伸缩杆；4、第二电动伸缩杆；5、连接板；6、第一螺杆；7、移动块；8、定位杆；9、摇盘；10、倾斜杆；11、T形滑轨；12、滑块；13、转动板；14、电焊机；15、第二螺杆；16、移动板；17、方杆；18、驱动电机；19、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，一种电气工程自动化焊接装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定安装L形板2，所述L形板2的左侧固定安装矩形板，所述矩形板的右侧固定安装第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3的输出端固定安装第二电动伸缩杆4，所述第二电动伸缩杆4的输出端固定安装连接板5，所述连接板5的下表面开设第一矩形槽，所述第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装第一螺杆6，所述第一螺杆6上螺纹套设移动块7，所述第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装定位杆8，所述定位杆8与移动块7滑动连接，所述连接板5的下表面转动安装有转动板13，所述转动板13的上表面固定安装T形滑轨11，所述T形滑轨11上滑动连接滑块12，所述移动块7与滑块12之间转动安装有倾斜杆10，所述转动板13的下表面固定安装电焊机14。

操作台1上开设第二矩形槽，所述第二矩形槽的两侧内壁之间转动安装有第二螺杆15，所述第二螺杆15上螺纹套设两个移动板16，所述第二矩形槽的两侧内壁之间固定安装有方杆17，所述方杆17与移动板16滑动连接，所述第二螺杆15的左侧延伸至操作台1外，并固定安装驱动电机18，所述操作台1的下表面固定安装有四个支撑腿19，所述第一螺杆6的右端延伸至连接板5外，并固定安装摇盘9。

该装置使用过程中，使用时，当需要对不同规格的材料进行加持固定时，将材料放置到两个移动板16之间，紧接着启动驱动电机18，驱动电机18工作通过第二螺杆15带动两个移动板16向相互靠近的方向移动，移动板16在方杆17上滑动，移动板16将材料进行固定，此时达到了可对不同规格的材料进行固定的效果；

当需要调节焊接机14的位置时，启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3带动第二电动伸缩杆4向右移动，启动第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4带动连接板5向下移动，连接板5通过转动板13带动电焊机14移动，此时便于调节电焊机的位置；

当需要调节电焊机14的角度时，转动摇盘9，摇盘9通过第一螺杆6带动移动块7在定位杆8上向左滑动，移动块7通过倾斜杆10带动滑块12在T形滑轨11上滑动并产生挤压力，在挤压力的作用下，使得转动板13在连接板5上转动，转动板13带动电焊机14移动，当调节到合适的角度后，停止转动摇盘9，此时达到了可根据需要调节电焊机14的角度对材料进行焊接。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电气工程自动化焊接装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定安装L形板(2)，所述L形板(2)的左侧固定安装矩形板，所述矩形板的右侧固定安装第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固定安装第二电动伸缩杆(4)，所述第二电动伸缩杆(4)的输出端固定安装连接板(5)，所述连接板(5)的下表面开设第一矩形槽，所述第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)上螺纹套设移动块(7)，所述第一矩形槽的两侧内壁之间固定安装定位杆(8)，所述定位杆(8)与移动块(7)滑动连接，所述连接板(5)的下表面转动安装有转动板(13)，所述转动板(13)的上表面固定安装T形滑轨(11)，所述T形滑轨(11)上滑动连接滑块(12)，所述移动块(7)与滑块(12)之间转动安装有倾斜杆(10)，所述转动板(13)的下表面固定安装电焊机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接装置，其特征在于：所述操作台(1)上开设第二矩形槽，所述第二矩形槽的两侧内壁之间转动安装有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)上螺纹套设两个移动板(16)，所述第二矩形槽的两侧内壁之间固定安装有方杆(17)，所述方杆(17)与移动板(16)滑动连接，所述第二螺杆(15)的左侧延伸至操作台(1)外，并固定安装驱动电机(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定安装有四个支撑腿(19)。

4.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接装置，其特征在于：所述第一螺杆(6)的右端延伸至连接板(5)外，并固定安装摇盘(9)。

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